CN203803790U - 建筑用机制砂生产线除土装置 - Google Patents
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Abstract
建筑用机制砂生产线除土装置，设置于制砂机上方，包括有罩设于制砂机上方的空气室，空气室一侧开设有进料口及进风口，与进料口相对侧开设有出尘口，所述进料口设置于进风口上方，进料口处设置有振动给料机，进风口处连接有鼓风机，出尘口处连接有收尘器。本实用新型在骨料破碎前，利用气流对不同粒径物料的吹散作用不同，使泥粉与骨料分离开来，以在达到除土目的的同时保证制砂石粉的品质及人工砂的良好级配；无需要水资源的投入和相应烘干、晾晒工作，且无污水、灰尘等污染物排放，摆脱了环境的限制，更加节能环保，且降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及人工制砂技术领域，特别是一种建筑用机制砂生产线除土装置。
背景技术
建筑业的不断发展和革新，促进了我国砂石行业的飞速发展，随着我国天然砂的逐步减少，人工制砂已引起人们的重视，制砂生产线的人工砂解决了砂石骨料的供应与建设生产之间的矛盾，成为中国砂石生产线行业的主力军。机制砂属于人工砂的一种，是由5～40mm的碎石骨料作为原材料经机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，一般含有10～15％的石粉(标准对石粉的定义是：加工前经除土处理，加工后形成粒径小于75um的颗粒)，级配中大于2.36mm和小于0.15um的颗粒偏多。
机制砂生产线用碎石原料在开采、加工、储存、运输过程中由于各种因素不可避免地会带来一些泥土，在人工制砂过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以会使人工砂中含有一定量的石粉和泥粉。人工砂中适量的石粉存在是有益的，它弥补了天然砂配制中和易性差的缺陷，它的掺入可完善特细骨料的级配，减少水泥和保水增稠材料的添加量，提高了砂浆和混凝土等建筑用材的综合性能，同时也降低了生产成本。而泥粉的存在将严重影响砂的级配，对砂浆、混凝土等建筑用材的工作性、体积稳定性和耐久性都有不利的影响。因此，人工砂中有害的泥粉去除又成为一项新课题。
目前，普遍常见的除土方式是采用水洗方法去除砂中的泥粉，主要有骨料破碎前进行水洗除土和骨料破碎后进行水洗除土两种方式。但是，这两种方式在生产过程中都需要大量的水对砂子进行清洗，而且清洗完后还要进行相应的晾晒或烘干工作，这就造成了大量的资源浪费和环境污染。骨料破碎后进行水洗方式还会洗走人工砂中有用的石粉，破坏了人工砂的合理级配，造成原材料的浪费。因此，在机制砂的生产过程中宜把除土处理放在原料加工前进行，加工后产生的机制砂石粉，除了分级利用外，还可以通过特定装置将石粉收集起来用在其它方面，提高产品附加值。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可在达到除土目的的同时保证制砂石粉的品质及人工砂的良好级配，摆脱环境的限制，且可降低生产成本，更加节能环保的建筑用机制砂生产线除土装置。
本实用新型采用如下技术方案：
建筑用机制砂生产线除土装置，设置于制砂机上方，包括有罩设于制砂机上方的空气室，空气室一侧开设有进料口及进风口，与进料口相对侧开设有出尘口，所述进料口设置于进风口上方，进料口处设置有振动给料机，进风口处连接有鼓风机，出尘口处连接有收尘器。
进一步地，所述进料口与进风口设置于空气室同侧壁上，进料口设置于空气室侧壁顶部，所述出尘口设置于与进料口相对侧的空气室侧壁顶部。
进一步地，所述收尘器采用袋式收尘器，连接有收尘风机。
进一步地，所述建筑用机制砂生产线除土装置还包括有用于将物料输送至振动给料机的皮带输送机，皮带输送机的出料端设置于振动给料机的进料端上方。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在骨料破碎前，利用气流对不同粒径物料的吹散作用不同，使泥粉与骨料分离开来，以在达到除土目的的同时保证制砂石粉的品质及人工砂的良好级配；无需要水资源的投入和相应烘干、晾晒工作，且无污水、灰尘等污染物排放，摆脱了环境的限制，更加节能环保，且降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图。
图中：1.制砂机，2.空气室，3.振动给料机，4.鼓风机，5.收尘器，6.收尘风机，7.皮带输送机。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1，本实用新型的建筑用机制砂生产线除土装置，设置于制砂机1上方，包括有罩设于制砂机1上方的空气室2，空气室2一侧壁上开设有进料口及进风口，进料口设置于进风口上方，且进料口设置于空气室2侧壁顶部，与进料口相对的另一侧壁顶部开设有出尘口，所述进料口处设置有振动给料机3，进风口处连接有鼓风机4，出尘口处连接有收尘器5。所述收尘器5采用袋式收尘器，连接有收尘风机6。本实用新型还包括有用于将物料输送至振动给料机3的皮带输送机7，皮带输送机7的出料端设置于振动给料机3的进料端上方。
参照图1，本实用新型工作时，外购或开采来的碎石原料经皮带输送机7输送至振动给料机3，利用振动给料机3工作时的振动运动将送来的成股物料均匀摊铺成适当宽度和厚度的料帘进入空气室2，物料经过鼓风机4的风口，在适当风量的鼓吹气流作用下，细小颗粒(主要是泥粉)被鼓吹气流吹至空气室2后上方并被连接于出尘口的收尘器5收集走，而一定粒径的物料落至相应范围并随后进入制砂机1进行人工制砂，这就使泥粉与物料分离开来，以达到除土目的。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.建筑用机制砂生产线除土装置，设置于制砂机上方，其特征在于：包括有罩设于制砂机上方的空气室，空气室一侧开设有进料口及进风口，与进料口相对侧开设有出尘口，所述进料口设置于进风口上方，进料口处设置有振动给料机，进风口处连接有鼓风机，出尘口处连接有收尘器。
2.如权利要求1所述的建筑用机制砂生产线除土装置，其特征在于：所述进料口与进风口设置于空气室同侧壁上，进料口设置于空气室侧壁顶部，所述出尘口设置于与进料口相对侧的空气室侧壁顶部。
3.如权利要求1所述的建筑用机制砂生产线除土装置，其特征在于：所述收尘器采用袋式收尘器，连接有收尘风机。
4.如权利要求1所述的建筑用机制砂生产线除土装置，其特征在于：还包括有用于将物料输送至振动给料机的皮带输送机，皮带输送机的出料端设置于振动给料机的进料端上方。
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