CN201454848U - 粉砂分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制砂领域，尤其涉及砂石粉碎后的粉尘与细砂的分离装置，公开了一种粉砂分离装置，包括分离罐(3)，分离罐(3)上连接有进料管道(4)、粉尘输出管道(6)和细砂输出管道(5)，其特征在于：所述分离罐(3)上设有送风管道(1)，送风管道(1)从分离罐(3)的侧面伸入到分离罐(3)内部；所述粉尘输出管道(6)与弯形管道(2)的一端相连且内部连通，弯形管道(2)的另一端连接在分离罐(3)上端。本实用新型结构简单、设计新颖、工作效果好，且能有效分离细砂和粉尘、并能满足大规模制砂要求，在机械制砂领域具有广阔的市场前景。

Description

粉砂分离装置

技术领域

本实用新型涉及机械制砂领域，尤其涉及砂石粉碎后的粉尘与细砂的分离装置。

背景技术

随着社会经济的发展，我国公路、大坝、机场、桥梁、楼宇等由混凝土浇筑的现代化建筑与日俱增，这些建筑物的砌就无疑需要使用大量的建筑材料。在品种繁多的建筑材料中，自然是混凝土及砂浆中作为骨料的砂石。据统计，2008年我国水泥总产量达15亿吨，每吨水泥要“消耗”5吨以上的砂石，每年需要的建筑用砂数量之巨不言而喻，其中，砂子年需求达36亿吨。然而，天然砂并非取之不尽，大自然亿万年的风化、搬运，造就了今天沉积在江河、海滩的砂子。在我国，大规模采集砂子的历史只有几十年，仅仅是几十年的时间，却淘尽了许多江河的蕴藏。人们从江滩河床里采集，经过简单的筛选得到砂子，把污浊留给水体，水里动植物环境破坏。河流改造，江河大堤由此变得脆弱，一种新的灾害正悄悄向我们走来。在推崇保护环境、人和自然和谐的今天，社会正在反思、在纠正，用新的观念去审视。

基于此，人工砂应运而生。近年来，江河蕴藏的资源日益枯竭，品质难以满足建筑需要，人们开始用机械加工的方法制造砂子，预示着人工砂应用和替代天然砂的开始。天然采砂已成为夕阳产业，正在退出大江大河，用以替代的机械制砂正在兴起。人工砂产业无疑已成为朝阳产业，但目前的生产方式分散、小规模、安全环保缺失，使命催生着规模化制砂的出现。

机械制砂是个大规模的系统工程，在分料叶轮对砂石进行撞击磨碎的过程中，产生大量的粉尘，最后得到的细砂中搅合有大量的粉尘，如果不对它们进行有效分离，将降低细砂的质量，因此，发明一种结构合理、能有效分离细砂和粉尘的分离装置显得非常必要。

现有公开文献中，申请号为200810068650.4、申请日为2008年3月11日、公开日为2008年8月13日、申请人为中国水利水电第九工程局的中国发明专利申请公开了一种石粉的气力分级技术，本石粉的气力分级技术工艺由四个系统组成；在扬粉系统从制砂及粉砂车间送来的人工砂经过轴流风机进风将分级出来的粉砂中的石粉通过扬尘罩扬起吹出，进入吸尘罩负压吸尘系统的进风口，气尘分离系统依次经过吸尘管路进入旋风除尘器，布袋除尘器，除下的粉尘进入螺旋输送机送往弃料堆处理，除去粉尘后的气体，排入大气。该技术方案虽然可以根据建设项目的混凝土的要求，方便地调整成品砂中的石粉含量，有效地满足工程用砂的要求，但是结构复杂，制作成本较高，有进一步优化改进的必要。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的石粉分离装置结构复杂、制作成本较高的缺点，提供了一种结构简单、能有效分离细砂和粉尘、并能满足大规模制砂要求的粉砂分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

粉砂分离装置，包括分离罐，分离罐上连接有进料管道、粉尘输出管道和细砂输出管道，所述分离罐上设有送风管道，送风管道从分离罐的侧面伸入到分离罐内部；所述粉尘输出管道与弯形管道的一端相连且内部连通，弯形管道的另一端连接在分离罐上端.本技术方案中，从送风管道进入分离罐的是自然风，自然风将从进料管道进入分离罐中的粉尘和细砂的混合物向上吹起，调节自然风的风速，使得细砂在重力作用下落下，而粉尘被自然风向上吹起；同时，粉尘输出管道通过设在外面的吸风装置，对与粉尘输出管道连通的弯形管道内部产生吸风力，将分离罐中被吹起的粉尘吸入到弯形管道内，从而粉尘通过弯形管道流向粉尘输出管道而排出；由于重力作用落下的细砂则通过细砂输出管道而排出.

作为优选，所述进料管道设于分离罐上端，细砂输出管道设于分离罐下端。这一技术特征使得，细砂在重力作用下落下而进入细砂输出管道。

作为优选，所述弯形管道为至少两个，全部弯形管道均竖直布置且环绕着分离罐的外围。这一技术特征使得，提高了粉尘被吸入到粉尘输出管道的效率。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：由于设置送风管道和吸风装置，使得粉尘和细砂能够被高效率的分离开来，继而进入不同的输送管道；本实用新型结构简单、设计新颖、工作效果好，且能有效分离细砂和粉尘、并能满足大规模制砂要求，在机械制砂领域具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例粉砂分离装置，如图1所示，包括分离罐3，分离罐3上连接有进料管道4、粉尘输出管道6和细砂输出管道5，所述分离罐3上设有送风管道1，送风管道1从分离罐3的侧面伸入到分离罐3内部；所述粉尘输出管道6与弯形管道2的一端相连且内部连通，弯形管道2的另一端连接在分离罐3上端。

所述进料管道4设于分离罐3上端，细砂输出管道5设于分离罐3下端，细砂在重力作用下落下而进入细砂输出管道5；弯形管道2为至少两个，全部弯形管道2均竖直布置且环绕着分离罐3的外围，提高了粉尘被吸入到粉尘输出管道的效率。

本实用新型的工作原理是：如图1中箭头方向所示，自然风从送风管道1进入分离罐3，将从进料管道4进入分离罐3中的粉尘和细砂的混合物向上吹起，调节自然风的风速，使得细砂在重力作用下落下，而粉尘被自然风向上吹起；同时，粉尘输出管道6通过设在外面的吸风装置，对与粉尘输出管道6连通的弯形管道2内部产生吸风力，将分离罐3中被吹起的粉尘吸入到弯形管道2内，从而粉尘通过弯形管道2流向粉尘输出管道6而排出；由于重力作用落下的细砂则通过细砂输出管道5而排出。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.粉砂分离装置，包括分离罐(3)，分离罐(3)上连接有进料管道(4)、粉尘输出管道(6)和细砂输出管道(5)，其特征在于：所述分离罐(3)上设有送风管道(1)，送风管道(1)从分离罐(3)的侧面伸入到分离罐(3)内部；所述粉尘输出管道(6)与弯形管道(2)的一端相连且内部连通，弯形管道(2)的另一端连接在分离罐(3)上端。

2.根据权利要求1所述的粉砂分离装置，其特征在于：所述进料管道(4)设于分离罐(3)上端，细砂输出管道(5)设于分离罐(3)下端。

3.根据权利要求1所述的粉砂分离装置，其特征在于：所述弯形管道(2)为至少两个，全部弯形管道(2)均竖直布置且环绕着分离罐(3)的外围。