CN105537117A - 用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，包括基础支架及安装在其上的皮带输送机、汇风箱和壳体；在壳体内安装有旋转鼓，旋转鼓将壳体内的空间隔成分选区和沉降室，在分选区的底部设有重质物料出口，在沉降室的底部设有轻质物料出口；在沉降室的上部设有循环风出口，在循环风出口上安装有离心风机，离心风机的出口与汇风箱的进口相连，在汇风箱的出口上安装有狭缝型气流喷嘴，狭缝型气流喷嘴的射流方向与皮带输送机所卸的料流相对且与水平线成20°～40°夹角，旋转鼓的外缘最高点不低于皮带输送机的卸料高度。本发明能够将废塑料、废纸片和废木材等轻质物料及粉尘从建筑垃圾中分选出来。

Description

用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机

技术领域

本发明属于垃圾资源化处理技术领域，特别涉及一种用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机。

背景技术

目前国内基础建设正处在高速发展阶段，每年有不少旧建筑被拆除重建，而产生建筑废弃物的混合物，很多未加处理直接填埋，不仅破坏了人类赖以生存的自然环境和土地，而且也是对现有资源的很大浪费。唯有通过走循环经济的道路，对建筑垃圾采取资源化的管理，使这些废弃物得到循环利用，才能确保建筑业的持续发展，才能达到和谐人居环境的最终目标。

建筑垃圾是指构造物在新建、改建、扩建和拆毁活动中产生的废弃物。根据产生源不同，可分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。其中产生的废弃物，无污染的无机物(包括泥土、石块、混凝土块、碎砖)占80～90％以上。由于具有耐酸、耐碱、耐水性的化学稳定性，同时具有稳定的物理性质的特点，建筑废弃物经过处理是一种很好的再生建筑材料。建筑废弃物其中还包括有金属、竹木材、各种包装材料、木料、塑料、玻璃等，也可在分选后作为再生资源利用。建筑垃圾在城市垃圾中属最清洁的垃圾，只要合理利用就不会产生二次污染。

建筑垃圾中的砖瓦石块和混凝土经处理后，可作为混凝土或砂浆的集料使用，也可直接用于加固软土地基，经过配置处理可制作成空心砖、实心砖、建筑废渣混凝土多孔砖等，其产品具有抗压强度高、耐磨、吸水性小、质轻、保温、隔音效果好等优点。

废弃物中的废木材除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材粉碎成碎屑后可作为造纸原料或作为燃料使用；废竹木、木屑等则可用于制造各种人造板材；废塑料可采用减压法提炼成油，作为燃料使用，或再生加工成排水管，还可代替某些水泥制品；碎玻璃可以加工成再生玻璃或某些装饰材料。

随着经济的发展和城市化进程的推进，建筑垃圾的产生量逐年递增，据测算，每拆除一平方米建筑物约产生一吨建筑垃圾，对这些建筑垃圾的妥善处理将成为必须认真面对的问题，建筑垃圾资源化综合利用也愈来愈得到重视。建筑垃圾除主要含有废混凝土、废砖块、废钢筋等外，还混杂有废塑料、废纸片、废木片等，如果不将混杂在建筑废弃物中的这些东西分拣出来，将极大地影响建筑垃圾资源化产品质量。所以，对经过破碎处理的建筑垃圾进行分选，将轻质物料分选出来，是建筑垃圾资源化综合利用的保障。

目前国内大多数分选设备主要还是针对生活垃圾分选而设计，用于建筑垃圾分选的装备大部分处理效果差，分选率低，从而导致生产效率低，无法适应大规模资源化处理建筑垃圾的生产需求。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，该分选机能够将废塑料、废纸片和废木材等轻质物料及粉尘从建筑垃圾中分选出来。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，包括基础支架及安装在其上的皮带输送机、汇风箱和壳体；在所述壳体内安装有旋转鼓，所述旋转鼓将所述壳体内的空间隔成分选区和沉降室，在所述旋转鼓的上方形成有过流通道，在所述分选区的底部设有重质物料出口，在所述沉降室的底部设有轻质物料出口；所述皮带输送机水平设置，所述皮带输送机的皮带轴与所述旋转鼓平行设置，所述皮带输送机的卸料位置位于所述分选区的中央，在所述壳体的外面设有与其固接的所述皮带输送机的喂料口；在所述沉降室的上部设有循环风出口，在所述循环风出口上安装有离心风机，所述离心风机的出口通过循环风管与所述汇风箱的进口相连，在所述汇风箱的出口上按照出流方向依次安装有气体均布板和狭缝型气流喷嘴，所述狭缝型气流喷嘴设置在所述皮带输送机的尾轮下方，所述狭缝型气流喷嘴的射流方向与所述皮带输送机所卸的料流相对且与水平线成20°～40°夹角，所述旋转鼓的外缘最高点不低于所述皮带输送机的卸料高度。

所述分选区的横截面积较小，所述沉降室的横截面积较大。

在所述壳体的上部两侧对称开设有两个等面积的所述循环风出口，在所述汇风箱的两侧对称开设有两个等面积的循环风进口，在每个所述循环风出口上安装有一台所述离心风机，所述离心风机通过一所述循环风管将位于该分选机同侧的所述循环风出口和所述循环风进口连接在一起。

所述狭缝型气流喷嘴设有上板和下板，所述上板与所述汇风箱固接，所述下板位置可调地与所述汇风箱固接。

在所述分选区的上部和所述旋转鼓的上方设有一块可调式整流板，所述可调式整流板安装在所述壳体的顶部，在所述可调式整流板的后端设有上下调节手轮，所述上下调节手轮安装在所述壳体上。

在所述沉降室内设有与其固接的阻流板，所述阻流板位于所述过流通道的顶部。

在所述旋转鼓位于所述沉降室的一侧下部设有刮料板，所述刮料板固装在所述基础支架上。

在所述皮带输送机的卸料位置上方悬挂有一个沿皮带输送机整个卸料宽度布置的密封帘，所述密封帘的上端与所述壳体的顶部连接。

本发明具有的优点和积极效果是：通过采用旋转鼓分隔分选区与沉降室的结构，能够高效地将废塑料、废纸片和废木材等轻质物料及粉尘从建筑垃圾中分选出来。通过采用在分选区的上部和旋转鼓的上方设置整流板的结构，使过流通道的气流速度可控调整。采用气体循环利用的结构以及汇风箱的均流化处理，使得结构更加合理。并且本发明运转操作可靠，分选效率高，性能指标先进，占地面积小，环保节能，适宜轻质物料分选，可应用于大规模建筑垃圾资源化处理生产线上。

附图说明

图1是本发明的工作原理示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2的侧视图。

图中：1、基础支架；2、皮带输送机；3、汇风箱；4、喂料口；5、气体均布板；6、狭缝型气流喷嘴；7、密封帘；8、上下调节手轮；9、可调式整流板；10、旋转鼓；11、循环风出口；12、阻流板；13、刮料板；14、沉降室；15、轻质物料出口；16、循环风管；17、重质物料出口；18、分选区；19、壳体；20、离心风机；21、直联式电机。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图3，一种用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，包括基础支架1及安装在其上的皮带输送机2、汇风箱3和壳体19。在所述壳体19内安装有旋转鼓10，所述旋转鼓10将所述壳体19内的空间隔成分选区18和沉降室14，在所述旋转鼓10的上方形成有过流通道，在所述分选区18的底部设有重质物料出口17，在所述沉降室14的底部设有轻质物料出口15；所述皮带输送机2水平设置，所述皮带输送机2的皮带轴与所述旋转鼓10平行设置，所述皮带输送机2的卸料位置位于所述分选区18的中央，在所述壳体19的外面设有与其固接的所述皮带输送机2的喂料口4；在所述沉降室14的上部设有循环风出口11，在所述循环风出口11上安装有离心风机20，所述离心风机20的出口通过循环风管16与所述汇风箱3的进口相连，在所述汇风箱3的出口上按照出流方向依次安装有气体均布板5和狭缝型气流喷嘴6，所述狭缝型气流喷嘴6设置在所述皮带输送机2的尾轮下方，所述狭缝型气流喷嘴6的射流方向与所述皮带输送机2所卸的料流相对且与水平线成20°～40°夹角，所述旋转鼓10的外缘最高点不低于所述皮带输送机2的卸料高度。

在本实施例中，所述分选区18的横截面积较小，所述沉降室14的横截面积较大。在所述壳体19的上部两侧对称开设有两个等面积的所述循环风出口11，在所述汇风箱3的两侧对称开设有两个等面积的循环风进口，在每个所述循环风出口11上安装有一台所述离心风机20，所述离心风机20通过一所述循环风管16将位于该分选机同侧的所述循环风出口11和所述循环风进口连接在一起。所述狭缝型气流喷嘴6设有上板和下板，所述上板与所述汇风箱3固接，所述下板位置可调地与所述汇风箱3固接。在所述分选区18的上部和所述旋转鼓10的上方设有一块可调式整流板9，所述可调式整流板9安装在所述壳体9的顶部，在所述可调式整流板9的后端设有上下调节手轮8，所述上下调节手轮8安装在所述壳体9上。在所述沉降室14内设有与其固接的阻流板12，所述阻流板12位于所述过流通道的顶部。在所述旋转鼓10位于所述沉降室14的一侧下部设有刮料板13，所述刮料板13固装在所述基础支架1上。在所述皮带输送机2的卸料位置上方悬挂有一个沿皮带输送机整个卸料宽度布置的密封帘7，所述密封帘7的上端与所述壳体19的顶部连接。

本发明的工作原理：

本发明运行时，粉碎后的建筑垃圾混合料经由喂料口4全宽度均匀撒落在行进的皮带输送机2上，皮带将待选的混合料喂到分选区18中。狭缝型气流喷嘴6向混合料料流喷吹与其垂直的分选气流。轻质物料和其它沉降速度小的物料被横向吹送到旋转鼓10的上方，并最终进入沉降室14后作为轻物料产品由轻质物料出口15排出。重质物料(如砖石瓦砾和混凝土块)及具有中高沉降速度的物料直接或从旋转鼓10表面反弹后下落，并作为重质物料产品从重质物料出口17排出。软质且可变形的物料(如包装纸板、编织物和泥土)则保持与旋转鼓10面接触，并最终被旋转鼓10带入沉降室14后，被刮(铲)料板13从旋转鼓10上刮离，从轻质物料出口15排出。旋转鼓10起分离隔板的作用，在其上方由来自狭缝型气流喷嘴6的分选气流输送轻质物料，那些落到旋转鼓10上的物料根据体积密度的不同，或跟随旋转鼓10被输送至沉降室14内，或落至重质物料出口17。安装在循环风出口11上的离心风机20由直联式电机21驱动，抽出沉降室内的上升净空气，形成循环风，循环风经循环风管16进入汇风箱3，汇风箱3内的气流经由气体均布板5通过狭缝型气流喷嘴6喷出。具有较大空间的沉降室14，在阻流板12的作用下，产生局部涡流及边壁效应，将轻质物料与气流分离开，壳体19内的上升净空气经循环风出口11进行再循环作业，空气的循环可将分选空气通过闭路循环重复使用。在皮带输送机的卸料位置上方悬挂一个密封帘7，能够使分选区18内没有干扰气流，提高分选效果。可调狭缝型气流喷嘴6的气流喷射速度在5～30m/s范围内可调，狭缝型气流喷嘴6的下板为可调节板，通过调节下板的位置来调节狭缝型气流喷嘴6的狭缝宽度。调节驱动装置为手动调节亦可为电动调节。可调式整流板9的主要作用是改变分选区18的断面形状和高度，控制空气流场和断面风速，调节手轮8设在可调式整流板9的上面，可根据不同的物料特性和工作状况来适当调整可调式整流板9的位置，取得最好的分选效果。

在本发明的描述中，需要说明，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义词理解，例如，可以是固定连接，一体的连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间相连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。还需要说明，除非另有明确的规定和限定，术语“整流”为气体控制流动；术语“气体”、“气流”、“空气”等均为气体状态。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，包括基础支架及安装在其上的皮带输送机、汇风箱和壳体；

在所述壳体内安装有旋转鼓，所述旋转鼓将所述壳体内的空间隔成分选区和沉降室，在所述旋转鼓的上方形成有过流通道，在所述分选区的底部设有重质物料出口，在所述沉降室的底部设有轻质物料出口；

所述皮带输送机水平设置，所述皮带输送机的皮带轴与所述旋转鼓平行设置，所述皮带输送机的卸料位置位于所述分选区的中央，在所述壳体的外面设有与其固接的所述皮带输送机的喂料口；

在所述沉降室的上部设有循环风出口，在所述循环风出口上安装有离心风机，所述离心风机的出口通过循环风管与所述汇风箱的进口相连，在所述汇风箱的出口上按照出流方向依次安装有气体均布板和狭缝型气流喷嘴，所述狭缝型气流喷嘴设置在所述皮带输送机的尾轮下方，所述狭缝型气流喷嘴的射流方向与所述皮带输送机所卸的料流相对且与水平线成20°～40°夹角，所述旋转鼓的外缘最高点不低于所述皮带输送机的卸料高度。

2.根据权利要求1所述用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，所述分选区的横截面积较小，所述沉降室的横截面积较大。

3.根据权利要求1所述用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，在所述壳体的上部两侧对称开设有两个等面积的所述循环风出口，在所述汇风箱的两侧对称开设有两个等面积的循环风进口，在每个所述循环风出口上安装有一台所述离心风机，所述离心风机通过一所述循环风管将位于该分选机同侧的所述循环风出口和所述循环风进口连接在一起。

4.根据权利要求1所述用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，所述狭缝型气流喷嘴设有上板和下板，所述上板与所述汇风箱固接，所述下板位置可调地与所述汇风箱固接。

5.根据权利要求1所述用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，在所述分选区的上部和所述旋转鼓的上方设有一块可调式整流板，所述可调式整流板安装在所述壳体的顶部，在所述可调式整流板的后端设有上下调节手轮，所述上下调节手轮安装在所述壳体上。

6.根据权利要求1所述用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，在所述沉降室内设有与其固接的阻流板，所述阻流板位于所述过流通道的顶部。

7.根据权利要求1所述用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，在所述旋转鼓位于所述沉降室的一侧下部设有刮料板，所述刮料板固装在所述基础支架上。

8.根据权利要求1所述用于建筑垃圾资源化处理的轻质物料空气分选机，其特征在于，在所述皮带输送机的卸料位置上方悬挂有一个沿皮带输送机整个卸料宽度布置的密封帘，所述密封帘的上端与所述壳体的顶部连接。