KR100453532B1 - 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건설 폐기물을 파쇄하여 선별한 석분 및 재생골재를 터보 팬으로 분사시켜 미분을 제거하므로서 재생모래를 생산하도록 하는 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 충분히 파쇄된 골재는 진동스크린에서 선별되고, 상기 진동스크린에서 선별되지 못한 골재는 다시 파쇄장치로 이송되어 재 파쇄 되게 함에 있어서, 진동스크린에서 선별된 골재는 진동피더로 이송되어 수평상태로 이송되며 터보 팬으로 골재중의 미분을 제거하고, 일차 미분이 제거된 골재는 낙하되며 재차 터보 팬에 의해 미분이 제거되어 모래를 생산할 수 있도록 하므로서 이루어지는 것으로, 상기 터보팬의 공기를 이용하여 미분을 제거하게 되어 저비용으로 고품질의 모래를 생산할 수 있는 것이다.

Description

건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치{Recycling sand production dry type device use construction waste}

본 발명은 건설 폐기물을 파쇄하여 선별한 석분 및 재생골재를 터보 팬으로 분사시켜 미분을 제거하므로서 재생모래를 생산하도록 하는 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치에 관한 것이다.

건설 폐기물을 파쇄하고 건설 폐기물에 포함되어 있는 철재와 목재 및 이물질을 제거한 후 복토재나 보조 기층용 골재나 매립지를 메우는 되메우기 자재로 사용할 수 있도록 하는 건설 폐기물 재활용 시스템은 이미 실용화되고 있는 실정이다.

그리고 건설현장에서 천연골재 및 천연모래를 사용하는 것이 바람직하나 점차 천연골재 및 모래의 채취에 한계가 있어, 해사를 채취하여 사용하고 있으나, 해사는 천연모래에 비하여 품질이 떨어지고 채취장소에서 사용장소까지의 거리가 너무 멀어 비용이 증가되는 문제가 있고, 또한 수입을 하는 경우도 외화유출의 문제가 따르는 것이었다.

이러한 골재부족을 해결하기 위한 방안이 건설 폐기물을 파쇄하고 선별하여 골재 및 모래를 생산하도록 하는 것이 해결방안이 되는 것으로, 현재 발생되는 건설 폐기물은 애초에 천연골재 및 천연모래를 이용하여 건설한 것이어서 천연골재 및 천연모래를 재생시켜 사용할 수 있는 것이다.

즉 건설 폐기물을 파쇄하고 선별한 후 이를 세척하여 모래를 생산할 수 있도록 하는 장치가 본 출원인에 의해 실용신안등록 제 303298 호로 등록되어 있어 골재 부족을 해결하고 있으나, 상기된 모래 재생산 방식은 세척을 하는 습식 방식으로서 물이 부족한 장소나 물이 얼어붙는 겨울철에는 사용이 제한적일 수밖에 없고, 또한 세척을 마친 세척수를 별도로 처리하여야 하는 불편이 있는 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출 한 것으로, 건설 폐기물을 파쇄하고 선별하여 모래를 생산함에 있어서, 파쇄되고 선별한 골재를 터보 팬을 이용하여 모래중의 미분을 제거 한 후 재차 터보 팬으로 미분을 제거하여 고품질의 재생모래를 생산하도록 하는 것으로, 이차에 걸친 건식 미분제거로 물부족 지역이나 겨울철에도 재생모래의 생산이 가능하도록 하는 것이다.

이러한 본 발명은 충분히 파쇄된 골재는 진동스크린에서 선별되고, 상기 진동스크린에서 선별되지 못한 골재는 다시 파쇄장치로 이송되어 재 파쇄 되게 함에 있어서, 진동스크린에서 선별된 골재는 진동피더로 이송되어 수평상태로 이송되며 터보 팬으로 골재중의 미분을 제거하고, 일차 미분이 제거된 골재는 낙하되며 재차 터보 팬에 의해 미분이 제거되어 모래를 생산할 수 있도록 하므로서 이루어지는 것으로, 상기 터보팬의 공기를 이용하여 미분을 제거하게 되어 저비용으로 고품질의 모래를 생산할 수 있는 것이다.

도 1 은 본 발명의 시스템 배치 상태 평면도

도 2 는 본 발명의 시스템 배치 상태 측면도

도 3 은 본 발명의 시스템 구성도

도 4 는 본 발명의 진동피더 정면도

도 5 는 본 발명의 진동피더 단면도

도 6 은 본 발명의 진동피더 평면도

도 7 은 본 발명의 진동피더 측면도

도 8 은 본 발명의 진동피더 내부를 보인 평면도

도 9 는 본 발명의 진동피더에서 슬롯피더의 상세 단면도

도 10 은 본 발명의 진동피더에서 슬롯판 상세 단면도

도 11 은 본 발명의 슬롯피더 단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10 : 진동스크린 11,12,13,14,15,16 : 벨트 콘베이어

20 : 롤 크라샤 30 : 진동피더

31 : 스크린 32 : 슬롯피더

33 : 진동모터 37 : 슬롯판

50 : 터보 팬 53,54,55,59 : 밸브

60 : 멀티 사이클론

본 발명은 건설 폐기물을 파쇄하고 선별하여 재활용 골재나 모래를 생산함에 있어서, 파쇄 되고 선별된 석분이나 골재에 포함된 미분을 터보 팬으로 제거하여 모래를 생산할 수 있도록 하는 것으로, 바람을 이용하여 미분을 제거하게 되어 물 부족 지역이나 동절기에도 모래를 생산하는데 지장이 없는 것이다.

건설 폐기물은 폐기물 반출 규정에 따라 어느 정도 파쇄 된 상태로 이송되며, 이를 도시되지 아니한 죠 크라셔나 임팩트 크라셔 등을 이용하여 1,2차에 걸쳐 충분히 파쇄시키도록 하고, 진동스크린을 이용하여 입자를 선별한 후 크기가 큰 골재는 재차 파쇄시켜 원하는 크기로 만들게 되는 것으로, 상기된 각각의 공정은 벨트 콘베이어를 이용하여 이동시키게 되고, 자석 선별기나 풍력 또는 인력으로 철이나 나무 등의 이물질을 제거하게 된다.

본 발명은 호퍼(2)로 투입된 석분과 호퍼(3)로 투입되어 롤크라샤(20)에서 파쇄된 골재를 벨트 컨베이어(11)를 이용하여 진동스크린(10)으로 이송하고, 진동스크린(10)에서 정해진 크기 이상의 골재는 벨트 콘베이어(16)를 타고 롤 크라샤(20)로 이동되어 재차 파쇄 된 후 벨트 콘베이어(13)(15)를 타고 벨트 콘베이어(11)에서 진동스크린(10)으로 이송되어 재차 선별되게 하며, 진동스크린(10)에서 정해진 크기 이하의 골재는 벨트 콘베이어(12)를 타고 진동피더(30)로 이송되게 된다.

상기 진동피더(30)는 골재를 스크린(31)을 타고 진동에 의해 이송시키되 슬롯(32a)이 경사지게 형성된 슬롯피더(32)를 통과할 때 하부에서 공급되는 공기에의해 골재 중의 미분이 제거되게 한 후 자유 낙하하도록 하고, 자유 낙하되는 골재는 측면에서 공급되는 공기에 의해 재차 미분이 제거 된 후 벨트 콘베이어(14)를 통하여 모래로 배출되게 한다.

진동피더(30)는 진동모터(33)가 장착되고 프레임(35)의 상측에 스프링(34)으로 지지되어 진동모터(33)의 작동시 진동이 가해지게 되고, 내측으로 스크린(31)이 설치되어 호퍼(36)로 투입된 골재가 진동에 의해 펼쳐지면서 흐르게 되며, 스크린(31)에서 펼쳐진 골재는 슬롯피더(32)로 이송되어 슬롯피더(32)의 하부에서 공급되는 공기에 의해 미분이 제거된 후 자유 낙하 하도록 구성된다.

여기서 슬롯피더(32)는 경사진 방향으로 슬롯(32a)이 형성되고, 슬롯(32a)의 경사방향은 골재가 투입되는 방향에서 반대 방향을 향하도록 형성하며, 상기 슬롯피더(32)의 하부에는 터보 팬(50)에서 공급되는 공기가 에어 공급관(51)을 통하여 공급되게 한다.

그리고 슬롯피더(32)를 거쳐 낙하되는 골재는 측방향에서 공급되는 공기에 의해 미분이 제거된 후 벨트 콘베이어(14)로 배출되게 하되, 상기 측방향으로 공급되는 공기는 슬롯(37a)이 경사지게 형성된 슬롯판(37)을 통하여 공급되게 하되 상기 슬롯판(37)의 측면에는 터보팬(50)에서 공급되는 공기를 공급받는 에어공급관(52)을 설치한다.

상기 에어공급관(51)(52)과 진동피더(30)사이는 주름관 등을 이용하여 진동피더(30)의 진동이 에어 공급관(51)(52)으로 전달되지 않고 에어만 공급될 수 있도록 한다.

상기 에어공급관(51)(52)에는 밸브(53)(54)(55)를 설치하여 공급되는 에어를 양을 조절할 수 있도록 한다.

그리고 슬롯피더(32)와 슬롯판(37)의 대향된 위치에는 공기에 의해 분리된 미분을 모아주는 덕트(38)(39)를 설치하고, 상기 덕트(38)(39)에 모아진 미분은 이송관(62)을 통하여 멀티 사이클론(60)으로 이송되게 하며, 상기 멀티 사이클론(60)에 모아진 미분은 플랩 밸브(61)를 통하여 배출시키게 되고, 멀티 사이클론(60)에는 터보 팬(58)을 연결하여 미분이 제거된 공기를 배출시킬 수 있도록 한다.

상기 터보 팬(58)의 흡입구에도 밸브(59)를 설치하여 흡입 공기량을 조절 할 수 있도록 한다.

이와 같이 구성된 본 발명에서 건설 폐기물을 파쇄하고 선별하는 과정은 통상의 과정에 따른 것으로서, 일차 파쇄된 석분은 호퍼(2)로 투입되어 벨트 콘베이어(11)를 타고 진동 스크린(10)으로 이송되고, 호퍼(3)로 투입된 골재는 벨트 콘베이어(17)를 타고 롤크라샤(20)로 이송시켜 파쇄시킨 후 벨트 콘베이어(13)(15)에서 벨트 콘베이어(11)로 이송시켜 진동스크린(10)으로 이송되게 하며, 진동 스크린(10)에서 선별되지 못한 골재는 벨트 콘베이어(16)를 타고 롤 크라샤(20)로 이송시켜 재 분쇄된 후 진동스크린(10)으로 이송되게 한다.

호퍼(2)로 투입된 석분이나 롤 크라샤(20)에서 분쇄된 골재는 벨트 콘베이어(11)를 타고 진동스크린(10)으로 이송되어 진동스크린(10)에서 모래로 사용될 수 있는 입자와 그 보다 큰 입자를 선별하도록 하고, 상기 진동스크린(10)에서 선별된 골재는 벨트 콘베이어(12)를 타고 진동피더(30)로 이송되게 하며, 진동스크린(10)에서 선별되지 못한 골재는 벨트 콘베이어(16)를 타고 볼 크라샤(20)로 이송되어 작은 입자가 되게 파쇄 된 후 벨트 콘베이어(13)(15)(11)를 타고 다시 진동스크린(10)으로 이송되게 된다.

벨트 콘베이어(12)에서 진동피더(30)로 이송된 골재는 진동피더(30)에서 미분이 제거된 후 벨트 콘베이어(14)로 배출되게 되며, 상기 벨트 콘베이어(14)로 배출된 모래는 재생 모래로 활용되게 된다.

진동피더(30)는 벨트 콘베이어(12)에서 이송된 골재가 호퍼(36)에서 스크린(31)의 상부로 투입되게 되고, 상기 스크린(31)은 진동모터(33)에 의해 진동이 가해지고 스프링(34)을 매개로 하여 프레임(35)에 결합되어 있으므로, 스크린(31)은 진동에 의해 골재를 펼쳐주게 된다.

스크린(31)에서 펼쳐진 골재는 슬롯(32a)이 형성된 슬롯피더(32)의 상부로 이송되게 되고, 상기 슬롯피더(32)의 하부에는 터보 팬(50)에서 에어 공급관(51)을 통하여 에어가 공급되므로 슬롯(32a)에서는 공기가 분출되게 되며, 슬롯피더(32)의 상부를 타고 이동되는 골재는 슬롯(32a)으로 분출되는 공기에 의해 골재에 묻어있는 미분이 제거되게 되고, 슬롯피더(32)를 거쳐 미분이 제거된 골재는 자유 낙하하여 벨트 콘베이어(14)로 떨어지게 된다.

이때 슬롯피더(32)를 거쳐 자유낙하 하는 골재의 측면에서 터보 팬(50)에서 에어 공급관(52)을 통하여 공급되는 공기는 슬롯판(37)을 통하여 공기를 공급하므로서 슬롯피더(32)에서 일차 미분이 제거된 골재에서 재차 미분을 제거하여 벨트 콘베이어(14)로 떨어지는 골재는 재생 골재로 사용할 수 있는 모래가 되도록 한다.

여기서 슬롯피더(32)와 슬롯판(37)의 슬롯(32a)(37a)을 통하여 분출되고 골재에서 미분을 제거한 공기는 덕트(38)(39)에 의해 포집되어 이송관(62)을 타고 멀티 사이클론(60)으로 이송되어 안정화 과정을 거쳐 미분과 공기를 분리하도록 하며, 사이클론(60)에서 분리된 미분은 플랩 밸브(61)를 열어 배출시키고, 사이클론(60)에서 분리된 공기는 터보 팬(58)을 통하여 배출시키도록 한다.

이때 사이클론(58)에서 배출되는 공기에는 미분이 포함되지 않도록 관리하여야 대기오염을 방지할 수 있다.

한편 진동피더(30)의 슬롯피더(32)에 형성된 슬롯(32a)은 경사지게 형성하도록 하고, 상기 진동피더(32)에 가해지는 진동에 의해 공기는 슬롯피더(32)의 하부에서 상부로 분출되고, 슬롯피더(32)를 흐르는 골재는 슬롯(32a)을 통하여 빠지지 않도록 하여 골재에 묻어 있는 미분을 효과적으로 제거할 수 있도록 한다.

그리고 슬롯판(37)에도 슬롯(37a)을 형성시켜 에어 공급관(52)으로 공급되는 공기가 전체적으로 안정되게 분출될 수 있도록 하여 골재에 묻어 있는 미분을 효과적으로 제거할 수 있도록 한다.

본 발명은 건설 폐기물을 파쇄하고 선별하여 이물질을 제거한 상태의 석분 및 골재를 원료로하여 이차 선별 및 파쇄를 하고 터보 팬을 이용한 건식 방법으로 미분을 제거하여 건축용 골재를 생산할 수 있도록 하므로서 부족한 천연골재를 절약할 수 있으며, 품질면에서도 천연골재에 손색이 없는 재생골재를 생산하여 천연골재를 대체할 수 있는 것이다.

그리고 본 발명은 물을 사용하지 않고 공기를 이용하여 재생모래를 생산하게 되므로 수 처리 방식과 비교할 때 고비용의 수 처리를 필요로 하지 않아 생산비용을 줄일 수 있는 동시에 물이 부족한 지역과 물이 결빙하는 동절기에도 재생모래를 생산할 수 있어 생산효율을 크게 높일 수 있다.

또한 본 발명은 오염된 물을 배출시키지 않아 환경오염을 줄일 수 있으며, 부족한 천연자원을 대체하여 사용할 수 있어 천연골재를 절약할 수 있고, 건축용 골재의 공급가격을 낮추어 공급할 수 있으며, 골재를 수입하지 않게 되어 외화를 절약할 수 있는 것이다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 건설 폐기물을 파쇄하고 선별한 석분 및 골재를 재차 선별하여 원하는 입자의 골재를 선별하는 진동스크린(10)과,

   상기 진동스크린(10)에서 선별된 골재를 터보 팬(50)으로 공급되는 공기로 골재에 묻어 있는 미분을 제거하여 재생 골재를 배출하는 진동피더(30)와,

   상기 진동피더(30)에서 미분을 제거한 공기를 포집하는 멀티 사이클론(60)과,

   상기 진동스크린(10)에서 선별되지 못한 골재를 재 분쇄 시켜 재차 선별되게 하는 롤 크라샤(20)를 구비한 장치에 있어서,

   상기 진동피더(30)는 골재가 투입되어 이동되게 하는 스크린(31)과, 상기 스크린(31)을 거친 골재에 공기를 불어 미분을 제거하는 슬롯피더(32)와, 상기 스크린(31)과 슬롯피더(32)에 진동을 가하는 진동모터(33)와, 상기 스크린(31)과 슬롯피더(32)를 프레임(35)에 고정시키는 스프링(34)과, 상기 진동피더(30)의 슬롯피더(32)와 슬롯판(37)에 터보 팬(50)의 공기를 공급하는 에어 공급관(51)(52)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치.
3. 제2항에 있어서, 슬롯피더(32)의 하부에는 에어 공급관(51)에서 경사지게 형성된 슬롯(32a)을 통하여 공기를 분출시키도록 하고, 상기 슬롯피더(32)에서 분출된 공기는 미분을 제거한 후 덕트(38)에서 포집되어 사이클론(60)으로 이송되게 구성한 것을 특징으로 하는 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치.
4. 제2항에 있어서, 슬롯피더(32)를 통과한 모래는 낙하시키되 낙하되는 골재의 측면으로 슬롯판(37)을 설치하고, 상기 슬롯판(37)의 슬롯(37a)으로 에어 공급관(52)에서 공급되는 공기를 분출시켜 미분을 제거하며, 상기 슬롯판(37)에서 분출된 공기는 덕트(39)에서 포집되어 사이클론(60)으로 이송되게 구성한 것을 특징으로 하는 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치.
5. 제2항에 있어서, 에어 공급관(51)(52)에는 밸브(54)(55)를 설치하여 공기량을 조절하고, 이송관(62)에도 밸브(59)를 설치하여 공기량을 조절하게 구성한 것을 특징으로 하는 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치.