CN110586290A - 一种大型的建筑垃圾收集粉碎系统 - Google Patents

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CN110586290A CN201810610136.2A CN201810610136A CN110586290A CN 110586290 A CN110586290 A CN 110586290A CN 201810610136 A CN201810610136 A CN 201810610136A CN 110586290 A CN110586290 A CN 110586290A
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曹叙贵
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种大型的建筑垃圾收集粉碎系统，包括振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统，所述振动筛包括第一振动筛和第二振动筛，所述第一输送带的带体表面固定连接有刮板，从而可以方便稳定的提升粉碎后的物料；所述第一输送带的上方通过支架安装有若干个雾化喷头，且雾化喷头均通过管道连接高压水泵的输出端，而高压水泵的输入端连接水箱的出水口，从而利用雾化喷头喷出雾化水来降尘，在大型粉碎场地十分适用。本发明达到了破碎彻底、分选速度快、操作方便的效果，且本装置破碎效果好，并且实用性强，能减小工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

Description

一种大型的建筑垃圾收集粉碎系统
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是一种大型的建筑垃圾收集粉碎系统。
背景技术
建筑垃圾并不是真正的垃圾，而是放错了地方的"黄金"，建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如:废钢筋、废铁丝、废电线等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等，还可以用于制作铺道砖、花格砖等建材制品。这都使得建筑垃圾再生具有利用率高、生产成本低、使用范围广、环境与经济效益好的突出优势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型的建筑垃圾收集粉碎系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大型的建筑垃圾收集粉碎系统，包括振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统，所述振动筛包括第一振动筛和第二振动筛，所述破碎机包括第一破碎机和第二破碎机，输送系统包括多条输送带，所述集尘系统包括一个或多个集尘器，用于收集振动筛、破碎机和输送系统中产生的扬尘，所述振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统构成三条生产线，分别为：第一生产线：原材料输入至第一振动筛的输入端，第一振动筛的细料输出端连接至第一输送带，第一振动筛的粗料输出端连接第一破碎机，第一破碎机输出端连接至第一输送带；第二生产线：第一输送带末端连接至第二振动筛，第二振动筛的细料输出端连接至第二输送带，第二振动筛的粗料输出端连接至第三输送带；第三生产线：第三输送带末端连接至中间料仓，中间料仓输出端设有振动输料机，振动输料机将中间料仓中的物料输送至第二破碎机，第二破碎机输出端连接至第四输送带；所述第一输送带的带体表面固定连接有刮板，从而可以方便稳定的提升粉碎后的物料；所述第一输送带的上方通过支架安装有若干个雾化喷头，且雾化喷头均通过管道连接高压水泵的输出端，而高压水泵的输入端连接水箱的出水口，从而利用雾化喷头喷出雾化水来降尘，在大型粉碎场地十分适用。
进一步地，所述第二输送带末端连接至第四输送带，第四输送带末端设有物料堆放区域，物料堆放区域用于堆放经过破碎后的物料。
进一步地，所述集尘系统包括三个集尘器，分别为第一集尘器、第二集尘器和第三集尘器，所述第一集尘器、第二集尘器和第三集尘器分别设置在第一生产线、第二生产线和第三生产线。
进一步地，所述第一集尘器的集尘口分别连接至第一振动筛和第一输送带的上方，第一集尘器输出端通过螺旋输送机将集尘输送至第一输送带中间段。
进一步地，所述第二集尘器的集尘口分别连接至第一输送带末端、第二振动筛、第二输送带前端和第三输送带前端的上方，第二集尘器输出端通过螺旋输送机将集尘输送至第二输送带中间段。
进一步地，所述第三集尘器的集尘口分别连接至中间料仓、振动输料机、第二输送带末端和第四输送带前端的上方，第三集尘器输出端通过螺旋输送机将集尘输送至第四输送带中间段。
进一步地，所述集尘器为带式集尘器。
进一步地，所述集尘器的出风口设有风机以及风帽。
进一步地，所述第一破碎机为颚式破碎机，第二破碎机为圆锥破碎机。
进一步地，所述第一振动筛为直线振动筛，第二振动筛为圆振筛。
本发明提供一种珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，具有如下有益效果：
本发明达到了破碎彻底、分选速度快、操作方便的效果，且本装置破碎效果好，并且实用性强，能减小工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率；同时，本发明能收集生产过程中的扬尘，阻止了扬尘对工作人员身体健康的不利影响。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备第一生产线的连接示意图；
图2为本发明实施例所提供的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备第二生产线的连接示意图；
图3为本发明实施例所提供的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备第三生产线的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种大型的建筑垃圾收集粉碎系统，包括振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统，所述振动筛包括第一振动筛1和第二振动筛8，所述破碎机包括第一破碎机2和第二破碎机14，输送系统包括多条输送带，所述集尘系统包括一个或多个集尘器，用于收集振动筛、破碎机和输送系统中产生的扬尘，所述振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统构成三条生产线，分别为：第一生产线：原材料输入至第一振动筛1的输入端，第一振动筛1的细料输出端连接至第一输送带3，第一振动筛1的粗料输出端连接第一破碎机2，第一破碎机2输出端连接至第一输送带3；第二生产线：第一输送带3末端连接至第二振动筛8，第二振动筛8的细料输出端连接至第二输送带10，第二振动筛8的粗料输出端连接至第三输送带11；第三生产线：第三输送带11末端连接至中间料仓12，中间料仓12输出端设有振动输料机13，振动输料机13将中间料仓12中的物料输送至第二破碎机14，第二破碎机14输出端连接至第四输送带16。
所述第一输送带3的带体表面固定连接有刮板18，从而可以方便稳定的提升粉碎后的物料；所述第一输送带3的上方通过支架安装有若干个雾化喷头19，且雾化喷头19均通过管道连接高压水泵20的输出端，而高压水泵20的输入端连接水箱21的出水口，从而利用雾化喷头喷出雾化水来降尘，在大型粉碎场地十分适用。
所述第二输送带10末端连接至第四输送带16，第四输送带16末端设有物料堆放区域17，物料堆放区域17用于堆放经过破碎后的物料。
所述集尘系统包括三个集尘器，分别为第一集尘器4、第二集尘器9和第三集尘器15，所述第一集尘器4、第二集尘器9和第三集尘器15分别设置在第一生产线、第二生产线和第三生产线。
所述第一集尘器4的集尘口分别连接至第一振动筛1和第一输送带3的上方，第一集尘器4输出端通过螺旋输送机7将集尘输送至第一输送带3中间段。
所述第二集尘器9的集尘口分别连接至第一输送带3末端、第二振动筛8、第二输送带10前端和第三输送带11前端的上方，第二集尘器9输出端通过螺旋输送机7将集尘输送至第二输送带10中间段。
所述第三集尘器15的集尘口分别连接至中间料仓12、振动输料机13、第二输送带10末端和第四输送带16前端的上方，第三集尘器15输出端通过螺旋输送机7将集尘输送至第四输送带16中间段。
所述集尘器为带式集尘器。
所述集尘器的出风口设有风机5以及风帽6。
所述第一破碎机2为颚式破碎机，第二破碎机14为圆锥破碎机。
所述第一振动筛1为直线振动筛，第二振动筛8为圆振筛。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，包括振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统，其特征在于，所述振动筛包括第一振动筛和第二振动筛，所述破碎机包括第一破碎机和第二破碎机，输送系统包括多条输送带，所述集尘系统包括一个或多个集尘器，用于收集振动筛、破碎机和输送系统中产生的扬尘，所述振动筛、破碎机、集尘系统和输送系统构成三条生产线，分别为：第一生产线：原材料输入至第一振动筛的输入端，第一振动筛的细料输出端连接至第一输送带，第一振动筛的粗料输出端连接第一破碎机，第一破碎机输出端连接至第一输送带；第二生产线：第一输送带末端连接至第二振动筛，第二振动筛的细料输出端连接至第二输送带，第二振动筛的粗料输出端连接至第三输送带；第三生产线：第三输送带末端连接至中间料仓，中间料仓输出端设有振动输料机，振动输料机将中间料仓中的物料输送至第二破碎机，第二破碎机输出端连接至第四输送带；所述第一输送带的带体表面固定连接有刮板，从而可以方便稳定的提升粉碎后的物料；所述第一输送带的上方通过支架安装有若干个雾化喷头，且雾化喷头均通过管道连接高压水泵的输出端，而高压水泵的输入端连接水箱的出水口，从而利用雾化喷头喷出雾化水来降尘，在大型粉碎场地十分适用。
2.根据权利要求1所述的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，其特征在于，所述第二输送带末端连接至第四输送带，第四输送带末端设有物料堆放区域，物料堆放区域用于堆放经过破碎后的物料。
3.根据权利要求1所述的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，其特征在于，所述集尘系统包括三个集尘器，分别为第一集尘器、第二集尘器和第三集尘器，所述第一集尘器、第二集尘器和第三集尘器分别设置在第一生产线、第二生产线和第三生产线。
4.根据权利要求3所述的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，其特征在于，所述第一集尘器的集尘口分别连接至第一振动筛和第一输送带的上方，第一集尘器输出端通过螺旋输送机将集尘输送至第一输送带中间段。
5.根据权利要求3所述的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，其特征在于，所述第二集尘器的集尘口分别连接至第一输送带末端、第二振动筛、第二输送带前端和第三输送带前端的上方，第二集尘器输出端通过螺旋输送机将集尘输送至第二输送带中间段。
6.根据权利要求3所述的珍珠岩尾矿与建筑垃圾多级破碎设备，其特征在于，所述第三集尘器的集尘口分别连接至中间料仓、振动输料机、第二输送带末端和第四输送带前端的上方，第三集尘器输出端通过螺旋输送机将集尘输送至第四输送带中间段。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112742581A (zh) * 2020-12-29 2021-05-04 河南豫兴智能装备有限公司 一种废旧石膏板回收系统及工艺
CN113617419A (zh) * 2021-07-22 2021-11-09 宜昌恒生建筑安装有限公司 一种无尘化、低噪音的建筑材料利用装置及使用方法

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