CN207592419U - 一种建筑垃圾分类处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾分类处理系统，包括垃圾分拣系统、垃圾处理系统和存储系统，垃圾分拣系统中设置有分选机，分选机中设置有沙土排出口、金属排出口、砖块排出口和混凝土排出口；垃圾处理系统包括沙土处理生产线、金属处理生产线、砖块处理生产线和混凝土处理生产线；储存系统包括多个储存箱。采用该建筑垃圾分类处理系统，将建筑垃圾中的金属、砖块以及混凝土等进行分类处理，大大的提高了生产效率以及生产能力，产生了较大的经济效益，且减少了资源浪费，降低了环境污染。

Description

一种建筑垃圾分类处理系统

技术领域

本实用新型属于建筑垃圾处理应用设备技术领域，具体涉及一种建筑垃圾分类处理系统。

背景技术

建筑垃圾是指建筑工程中产生的渣土、混凝土块、砖瓦砖块、泥浆、废砂浆、沥青块及其他废弃物。随着工业化和城市化进程的加速，建筑业也在快速发展，建筑垃圾已经成了影响城市发展的重要问题。截至2017年，中国城市固体生活垃圾存量已达80亿吨，建筑垃圾总量为31～38亿吨，每年新产生的建筑垃圾超过3亿吨，占地1.5～2亿平方米。

建筑垃圾中的许多废物经分拣、剔除、粉碎后，大多是可以作为可再生资源进行利用的，如废钢筋、废铁丝、废砂块等，经回收利用后还可进行再加工，制成各种材料；现有的垃圾处理流水线工程一般多采用人工分类和运输，自动化程度较低，且自动流水线比较单一，因此，设计出一种自动化程度高且建筑垃圾分类系统具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑垃圾分类处理系统，提高了建筑垃圾分类的自动化程度。

本实用新型所采用的技术方案是，一种建筑垃圾分类处理系统，包括垃圾分拣系统、垃圾处理系统和储存系统，垃圾分拣系统中设置有分选机，分选机中设置有金属排出口、沙土排出口、砖块排出口和混凝土排出口；垃圾处理系统包括沙土处理生产线、金属处理生产线、砖块处理生产线和混凝土处理生产线；储存系统包括多个储存箱；

沙土处理生产线包括依次串联第一振动筛、洗沙机和第二振动筛，第一振动筛的进口通过传输带与沙土排出口连接，第一振动筛的出口通过传输带与洗沙机的进口连接，洗沙机的出口通过传输带与第二振动筛的进口连接，第二振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接；

金属处理生产线包括依次串联的第一反击式破碎机、磁选机、第三振动筛，第一反击式破碎机的进口通过传输带与分选机中的金属排出口连接，第一反击式破碎机的出口通过传输带与磁选机的进口连接，磁选机的出口通过传输带与第三振动筛的进口连接，第三振动筛的出口通过传输带与一个储存箱连接；

砖块处理生产线包括依次串联的第一风选振动筛、第二反击式破碎机、第一除铁器、第一轻质分离器、第四振动筛，第一风选振动筛的进口通过传输带与分选机中的砖料排出口连接，第一风选振动筛的出口通过传输带与第二反击式破碎机的进口连接，第二反击式破碎机的出口通过传输带与第一轻质分离器的进口连接，第一轻质分离器的出口通过传输带与第四振动筛的进口连接，第四振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接；

混凝土处理生产线包括依次串联的第二风选振动筛、第三反击式破碎机、第二除铁器、第二轻质分离器、第五振动筛，第二风选振动筛的进口通过传输带与分选机中的混凝土排出口连接，第二风选振动筛的出口通过传输带与第三反击式破碎机的进口连接，第三反击式破碎机的出口通过传输带与第二轻质分离器的进口连接，第二轻质分离器的出口通过传输带与第五振动筛的进口连接，第五振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接。

本实用新型的特点还在于，

第二振动筛中配置有0.25mm～0.35mm、0.35mm～0.5mm、0.5mm～ 1.5mm三种不同粒径的筛网。

第四振动筛和第五振动筛中均配置有1.5mm～2.25mm、5mm～15mm、 15mm～30mm三种不同粒径的筛网。

分选机为皮带传动机构，皮带传动机构包括水平设置的第一传送皮带，第一传送皮带的一端连接有呈倾斜设置的第二传送皮带，第二传送皮带上还连通有粉尘净化器，第一传送皮带和第二传送皮带的连接处设置有金属探测器，且该连接处下方配合设置有金属排出口，第二传送皮带下方由下至上依次设置有沙土排出口、砖块排出口和混凝土排出口。

金属排出口与沙土排出口之间的水平距离为10m～15m，沙土排出口与砖块排出口之间的水平距离为10m～25m，砖块排出口和混凝土排出口之间的水平距离为25m～45m。

第二传送皮带与水平面的夹角为40°～45°。

第一传送皮带的传动速度为1m/s～2m/s，第二传送皮带的传动速度为 0.5m/s～1m/s。

本实用新型的有益效果是，一种建筑垃圾分类处理系统，将建筑垃圾中的金属、砖块以及混凝土等进行分类处理，大大的提高了生产效率以及生产能力，产生了较大的经济效益，且减少了资源浪费，降低了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑垃圾分类处理系统的流程图；

图2是本实用新型一种建筑垃圾分类处理系统的分选机的结构示意图。

图中，1.第一传送皮带，2.第二传送皮带，3.粉尘净化器，4.金属排出口， 5.沙土排出口，6.砖块排出口，7.混凝土排出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种建筑垃圾分类处理系统，如图1所示，包括垃圾分拣系统、垃圾处理系统和多个储存箱，垃圾分拣系统中设置有分选机，分选机中设置有金属排出口4、沙土排出口5、砖块排出口6和混凝土排出口7；垃圾处理系统包括沙土处理生产线、金属处理生产线、砖块处理生产线和混凝土处理生产线。

分选机为皮带传动机构，皮带传动机构均由驱动电机带动，如图2所示，皮带传动机构包括水平设置的第一传送皮带1，第一传送皮带1的一端连接有呈倾斜设置的第二传送皮带2，第二传送皮带2上还连通有粉尘净化器3，第一传送皮带1和第二传送皮带2的连接处设置有金属探测器，且该连接处下方配合设置有金属排出口4，第二传送皮带2下方由下至上依次设置有沙土排出口5、砖块排出口6和混凝土排出口7。

金属排出口4与沙土排出口5之间的水平距离为10m～15m，沙土排出口5与砖块排出口6之间的水平距离为10m～25m，砖块排出口6和混凝土排出口7之间的水平距离为25m～45m。

第二传送皮带2与水平面的夹角为40°～45°。

第一传送皮带1的传动速度为1m/s～2m/s，第二传送皮带2的传动速度为0.5m/s～1m/s。

沙土处理生产线包括依次串联第一振动筛、洗沙机和第二振动筛，第一振动筛的进口通过传输带与分选机的沙土排出口5连接，第一振动筛的出口通过传输带与洗沙机的进口连接，洗沙机的出口通过传输带与第二振动筛的进口连接，第二振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接；

金属处理生产线包括依次串联的第一反击式破碎机、磁选机、第三振动筛，第一反击式破碎机的进口通过传输带与分选机中的金属排出口4连接，第一反击式破碎机的出口通过传输带与磁选机的进口连接，磁选机的出口通过传输带与第三振动筛的进口连接，第三振动筛的出口通过传输带与一个储存箱连接；

砖块处理生产线包括依次串联的第一风选振动筛、第二反击式破碎机、第一除铁器、第一轻质分离器、第四振动筛，第一风选振动筛的进口通过传输带与分选机中的砖料排出口6连接，第一风选振动筛的出口通过传输带与第二反击式破碎机的进口连接，第二反击式破碎机的出口通过传输带与第一轻质分离器的进口连接，第一轻质分离器的出口通过传输带与第四振动筛的进口连接，第四振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接；

混凝土处理生产线包括依次串联的第二风选振动筛、第三反击式破碎机、第二除铁器、第二轻质分离器、第五振动筛，第二风选振动筛的进口通过传输带与分选机中的混凝土排出口7连接，第二风选振动筛的出口通过传输带与第三反击式破碎机的进口连接，第三反击式破碎机的出口通过传输带与第二轻质分离器的进口连接，第二轻质分离器的出口通过传输带与第五振动筛的进口连接，第五振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接；

第二振动筛中配置有0.25mm～0.35mm、0.35mm～0.5mm、0.5mm～ 1.5mm三种不同粒径的筛网。

第四振动筛和第五振动筛中均配置有1.5mm～2.25mm、5mm～15mm、 15mm～30mm三种不同粒径的筛网。

垃圾处理系统中均配置有除尘系统。

本实用新型一种建筑垃圾分类处理系统，具体工作原理是：

分选机为皮带传动结构，其中第二传送皮带呈倾斜设置，且第二传送皮带2与水平面的夹角为40°～45°。若倾斜角过大或者过小，都不利于分离建筑垃圾。

金属探测器将建筑垃圾中的金属物质分选出来传输到金属排出口4中。

由于建筑垃圾中砖块、沙土、混凝土的密度不同，在第一传送皮带和第二传送皮带的运送下，其运行高度不同，之后再其对应的爬行高度处设置有排出口，因此可根将建筑垃圾中的沙土、砖块和混凝土分别传送到对应的排出口中，其中，沙土在最初段被排出，之后在中段排出砖块，最后排出混凝土；同时，由于第二传送皮带2上还连通有粉尘净化器3，可对建筑垃圾中的粉尘进行净化。

沙土处理生产线，其处理过程为：将分离出的沙土通过第一振动筛后去除沙土中的土质，得到粗沙，之后经过洗沙机后得到精沙，再经第二振动筛分出粒径0.25mm～0.35mm、0.35mm～0.5mm、0.5mm～1.5mm三种不同粒径的沙子；

金属处理生产线，其处理过程为：将分离出的金属通过第一反击式破碎机击碎，经磁选机分离后得到含铁金属，再经第三振动筛筛分出含铁金属粉末；

砖块处理生产线，其处理过程为：将分离出的砖块经第一风选振动筛后，将砖块中的轻质物质通过风力分离，之后将砖块用第二反击式破碎机击碎，之后经第一除铁器去除铁物质，然后再经第一轻质分离器将其中的轻物质再次剔除，最后通过第四振动筛分出1.5mm～2.25mm、5mm～15mm、15mm～ 30mm三种不同粒径的骨料；

混凝土处理生产线，其处理过程为：将分理出来的废旧混凝土经第二风选振动筛，将废旧混凝土中的轻质物质通过风力分离，之后将混凝土用第三反击式破碎机击碎，之后经第二除铁器去除铁物质，然后再经第二轻质分离器将其中的轻物质再次剔除，最后通过第五振动筛分出1.5mm～2.25mm、 5mm～15mm、15mm～30mm三种不同粒径的骨料。

本实用新型一种建筑垃圾分类处理系统，将建筑垃圾通过该系统处理后，得到不同粒径的骨料可用于制备砂浆、透水砖以及装配墙体等。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾分类处理系统，其特征在于，包括垃圾分拣系统、垃圾处理系统和储存系统，所述垃圾分拣系统中设置有分选机，所述分选机中设置有金属排出口(4)、沙土排出口(5)、砖块排出口(6)和混凝土排出口(7)；所述垃圾处理系统包括沙土处理生产线、金属处理生产线、砖块处理生产线和混凝土处理生产线；所述储存系统包括多个储存箱；

所述沙土处理生产线包括依次串联第一振动筛、洗沙机和第二振动筛，第一振动筛的进口通过传输带与分选机的沙土排出口(5)连接，第一振动筛的出口通过传输带与洗沙机的进口连接，洗沙机的出口通过传输带与第二振动筛的进口连接，第二振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接；

所述金属处理生产线包括依次串联的第一反击式破碎机、磁选机、第三振动筛，第一反击式破碎机的进口通过传输带与分选机中的金属排出口(4)连接，第一反击式破碎机的出口通过传输带与磁选机的进口连接，磁选机的出口通过传输带与第三振动筛的进口连接，第三振动筛的出口通过传输带与一个储存箱连接；

所述砖块处理生产线包括依次串联的第一风选振动筛、第二反击式破碎机、第一除铁器、第一轻质分离器、第四振动筛，第一风选振动筛的进口通过传输带与分选机中的砖料排出口(6)连接，第一风选振动筛的出口通过传输带与第二反击式破碎机的进口连接，第二反击式破碎机的出口通过传输带与第一轻质分离器的进口连接，第一轻质分离器的出口通过传输带与第四振动筛的进口连接，第四振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接；

所述混凝土处理生产线包括依次串联的第二风选振动筛、第三反击式破碎机、第二除铁器、第二轻质分离器、第五振动筛，第二风选振动筛的进口通过传输带与分选机中的混凝土排出口(7)连接，第二风选振动筛的出口通过传输带与第三反击式破碎机的进口连接，第三反击式破碎机的出口通过传输带与第二轻质分离器的进口连接，第二轻质分离器的出口通过传输带与第五振动筛的进口连接，第五振动筛上设置有三个筛分口，每个筛分口通过传输带与对应的储存箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类处理系统，其特征在于，所述第二振动筛中配置有0.25mm～0.35mm、0.35mm～0.5mm、0.5mm～1.5mm三种不同粒径的筛网。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类处理系统，其特征在于，所述第四振动筛和第五振动筛中均配置有1.5mm～2.25mm、5mm～15mm、15mm～30mm三种不同粒径的筛网。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类处理系统，其特征在于，所述分选机为皮带传动机构，所述皮带传动机构包括水平设置的第一传送皮带(1)，第一传送皮带(1)的一端连接有呈倾斜设置的第二传送皮带(2)，第二传送皮带(2)上还连通有粉尘净化器(3)，第一传送皮带(1)和第二传送皮带(2)的连接处设置有金属探测器，且该连接处下方配合设置有金属排出口(4)，第二传送皮带(2)下方由下至上依次设置有沙土排出口(5)、砖块排出口(6)和混凝土排出口(7)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾分类处理系统，其特征在于，所述金属排出口(4)与沙土排出口(5)之间的水平距离为10m～15m，所述沙土排出口(5)与砖块排出口(6)之间的水平距离为10m～25m，所述砖块排出口(6)和混凝土排出口(7)之间的水平距离为25m～45m。

6.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾分类处理系统，其特征在于，所述第二传送皮带(2)与水平面的夹角为40°～45°。

7.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾分类处理系统，其特征在于，所述第一传送皮带(1)的传动速度为1m/s～2m/s，所述第二传送皮带(2)的传动速度为0.5m/s～1m/s。