CN111320407A - 一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺 - Google Patents

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Abstract

本公开公开了一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺,涉及建筑垃圾回收处理领域，包括如下步骤：一级破碎、一级磁选、人工拣选、渣土筛分、风选、水洗浮选、二级破碎、烘干、二级磁选、预筛分、二次筛分、分离。通过本公开公布的建筑垃圾处理工艺，将建筑垃圾处理成可再生利用的骨料，提高了骨料的品质，实现了资源高效回收再利用，同时避免填埋建筑垃圾污染环境，其骨料可用作生产道路基层无机混合料及低级垫层混凝土。

Description

一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺
技术领域
本公开涉及建筑垃圾回收处理领域，尤其涉及一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺。
背景技术
建筑垃圾，是指新建、改建、装修以及拆迁各类建筑过程中产生的废土、弃料以及其他废弃物，其主要包括建筑渣土、废砖、废混凝土、钢材木材以及塑料等材料。
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也发展迅猛，由此产生了大量的建筑垃圾，若仅仅只是填埋处理这些建筑垃圾，不仅需要大量的填埋场，还造成土壤资源浪费等，并且会对土壤、地下水质等产生极大的污染，也不符合可持续发展战略。
因此，建筑废弃物资源化产业发展要走生态环境材料、绿色建筑材料的道路，走高附加值资源化利用的道路，否则建筑废弃物资源化产业难以取得重大突破。
再生骨料可应用于再生混凝土、用于生产道路基层无机混合料及低级垫层混凝土，当再生骨料用于生产道路基层无机混合料及低级垫层混凝土时，对再生骨料的粒形、压碎值、粉含量等指标要求较低，无需进行骨料整形强化。
鉴于此，怎样生产出符合生产道路基层无机混合料及低级垫层混凝土要求的再生骨料，降低损耗、提高生产效率，成为行业内亟待解决的问题。
本公开提出了一种能够满足上述标准的建筑垃圾处理工艺。
发明内容
为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，包括如下步骤：
步骤S1，一级破碎：将建筑垃圾送入破碎机A内进行破碎；
步骤S2，一级磁选：将一级破碎后的建筑垃圾通过磁选机A，除去建筑垃圾中的金属杂质；
步骤S3，人工拣选：采用人工拣选的方式去除建筑垃圾中的杂物；
步骤S4，渣土筛分：将人工拣选后的建筑垃圾送入圆振动筛A内，去除建筑垃圾中的渣土；
步骤S5，风选：将渣土筛分后的建筑垃圾送入风选机内，除去建筑垃圾中的塑料、木材及废纸；
步骤S6，水洗浮选：将风选后建筑垃圾送入水洗浮选机中，除去建筑垃圾中的塑料、木材、废纸及泥土；
步骤S7，二级破碎：将水洗浮选后的建筑垃圾送入破碎机B内进行破碎；
步骤S8，烘干：将二级破碎后的建筑垃圾送入烘干机内进行烘干；
步骤S9，二级磁选：将烘干后的建筑垃圾通过磁选机B，除去建筑垃圾中的金属杂质；
步骤S10，预筛分：将二级磁选后的建筑垃圾送入圆振动筛B内，将建筑垃圾筛分成第一建筑垃圾、第二建筑垃圾，第一建筑垃圾的粒径大于第二建筑垃圾的粒径；
步骤S11，二次筛分：将预筛分后的第二建筑垃圾送入圆振动筛C内，将第二建筑垃圾筛分成细骨料、粗骨料，粗骨料的粒径大于细骨料；
步骤S12，分离：将二次筛分后的粗骨料送入分离机内，将粗骨料筛分成一级粗骨料、二级粗骨料、三级粗骨料、四级粗骨料，一级粗骨料的粒径小于二级粗骨料，二级粗骨料的粒径小于三级粗骨料，三级粗骨料的粒径小于四级粗骨料。
优选地，步骤S1中的破碎机A为颚式破碎机，步骤S7中的破碎机B为颚式破碎机。
优选地，步骤S10中的第一建筑垃圾送入破碎机C内进行破碎，破碎后再次送入圆振动筛B内进行筛分，直至所有第一建筑垃圾通过圆振动筛B。
优选地，所述破碎机C为圆锥破碎机。
优选地，步骤S10中第一建筑垃圾的粒径大于45mm，第二建筑垃圾的粒径小于或等于45mm。
优选地，步骤S11中细骨料的粒径小于5mm，粗骨料的粒径大于或等于5mm。
优选地，步骤S12中一级粗骨料的粒径为5～8mm，二级粗骨料的粒径为8～15mm，三级粗骨料的粒径为15～23mm，四级粗骨料的粒径为23～45mm。
优选地，步骤S12中分离机为空气分离机，相对于普通的筛分，空气分离机的分离更加精准，进一步保证骨料的品质。
优选地，步骤S8中烘干机为热风式烘干机，且烘干机的工作温度为300～500℃。
优选地，所述烘干机的工作温度为400℃。
本公开的有益效果是：
(1)通过本公开公布的建筑垃圾处理工艺，将建筑垃圾处理成可再生利用的骨料，提高了骨料的品质，实现了资源高效回收再利用，同时避免填埋建筑垃圾污染环境，回收处理得到的细骨料、一级粗骨料、二级粗骨料、三级粗骨料、四级粗骨料，可用作生产道路基层无机混合料及低级垫层混凝土。
(2)通过两级磁选机去除建筑垃圾中的金属杂质，进一步提高了骨料的纯度；
(3)通过水洗浮选机和风选机，去除建筑垃圾中的塑料、木材及废纸及泥土，双重除杂，去除效果更好，进一步提高骨料的纯度；
(4)烘干机起烘干作用的同时，能够将建筑垃圾加热到300℃左右，进行高温活化，水泥部分比混凝土更容易发生脱水和脆弱化，能够较为彻底的去除建筑垃圾上的水泥砂浆，有助于提高骨料的品质；
(5)通过两级鄂式破碎和一级圆锥破碎的组合，使得骨料逐级成型，减少骨料表面的裂纹，保证骨料品质的同时，降低整个系统的损耗，显著提高生产效率；
(6)通过渣土筛分，去除建筑垃圾中的渣土，提高骨料品质；采用预筛分和二次筛分的两级筛分结构，保证骨料逐级分离，提高筛分的精度。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1是实施例1的建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
实施例1
本实施例提供了一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，包括如下步骤：
步骤S1，一级破碎：将建筑垃圾送入破碎机A内进行破碎，破碎机A为颚式破碎机；
步骤S2，一级磁选：将一级破碎后的建筑垃圾通过磁选机A，除去建筑垃圾中的金属杂质；
步骤S3，人工拣选：采用人工拣选的方式去除建筑垃圾中的杂物；
步骤S4，渣土筛分：将人工拣选后的建筑垃圾送入圆振动筛A内，去除建筑垃圾中的渣土；
步骤S5，风选：将渣土筛分后的建筑垃圾送入风选机内，除去建筑垃圾中的塑料、木材及废纸等轻质杂质；
步骤S6，水洗浮选：将风选后建筑垃圾送入水洗浮选机中，除去建筑垃圾中的塑料、木材、废纸及泥土等飘浮杂质；
水洗浮选机是现有技术，其工作原理是：建筑垃圾从水洗浮选机的水流中通过，因为一部分塑料、木材、废纸等杂质的质量较轻，在水力的作用下会飘浮起来，再用刮板将飘浮的杂质刮除即可，且水流会冲刷掉建筑垃圾上的泥土。
步骤S7，二级破碎：将水洗浮选后的建筑垃圾送入破碎机B内进行破碎，破碎机B为颚式破碎机；
步骤S8，烘干：将二级破碎后的建筑垃圾送入烘干机内进行烘干，烘干机为热风式烘干机，且烘干机的工作温度为400℃，烘干机起烘干作用的同时，能够将加热建筑垃圾，进行高温活化，水泥部分比混凝土更容易发生脱水和脆弱化，能够较为彻底的去除建筑垃圾上的水泥砂浆，有助于提高骨料的品质；
步骤S9，二级磁选：将烘干后的建筑垃圾通过磁选机B，除去建筑垃圾中的金属杂质；
步骤S10，预筛分：将二级磁选后的建筑垃圾送入圆振动筛B内，将建筑垃圾筛分成第一建筑垃圾、第二建筑垃圾，第一建筑垃圾的粒径大于第二建筑垃圾的粒径；
其中，第一建筑垃圾的粒径大于45mm，第二建筑垃圾的粒径小于或等于45mm；
第一建筑垃圾送入破碎机C内进行破碎，破碎后再次送入圆振动筛B内进行筛分，直至所有第一建筑垃圾通过圆振动筛B，破碎机C为圆锥破碎机。
步骤S11，二次筛分：将预筛分后的第二建筑垃圾送入圆振动筛C内，将第二建筑垃圾筛分成细骨料、粗骨料，粗骨料的粒径大于细骨料；
其中细骨料的粒径小于5mm，粗骨料的粒径大于或等于5mm。
步骤S12，分离：将二次筛分后的粗骨料送入分离机内，将粗骨料筛分成一级粗骨料、二级粗骨料、三级粗骨料、四级粗骨料，一级粗骨料的粒径小于二级粗骨料，二级粗骨料的粒径小于三级粗骨料，三级粗骨料的粒径小于四级粗骨料，分离机为空气分离机，相对于普通的筛分，空气分离机的分离更加精准，进一步保证骨料的品质；
其中，一级粗骨料的粒径为5～8mm，二级粗骨料的粒径为8～15mm，三级粗骨料的粒径为15～23mm，四级粗骨料的粒径为23～45mm。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，烘干机的工作温度为300℃。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，烘干机的工作温度为500℃。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，一级破碎：将建筑垃圾送入破碎机A内进行破碎；
步骤S2，一级磁选：将一级破碎后的建筑垃圾通过磁选机A，除去建筑垃圾中的金属杂质；
步骤S3，人工拣选：采用人工拣选的方式去除建筑垃圾中的杂物；
步骤S4，渣土筛分：将人工拣选后的建筑垃圾送入圆振动筛A内，去除建筑垃圾中的渣土；
步骤S5，风选：将渣土筛分后的建筑垃圾送入风选机内，除去建筑垃圾中的塑料、木材及废纸；
步骤S6，水洗浮选：将风选后建筑垃圾送入水洗浮选机中，除去建筑垃圾中的塑料、木材、废纸及泥土；
步骤S7，二级破碎：将水洗浮选后的建筑垃圾送入破碎机B内进行破碎；
步骤S8，烘干：将二级破碎后的建筑垃圾送入烘干机内进行烘干；
步骤S9，二级磁选：将烘干后的建筑垃圾通过磁选机B，除去建筑垃圾中的金属杂质；
步骤S10，预筛分：将二级磁选后的建筑垃圾送入圆振动筛B内，将建筑垃圾筛分成第一建筑垃圾、第二建筑垃圾，第一建筑垃圾的粒径大于第二建筑垃圾的粒径；
步骤S11，二次筛分：将预筛分后的第二建筑垃圾送入圆振动筛C内，将第二建筑垃圾筛分成细骨料、粗骨料，粗骨料的粒径大于细骨料；
步骤S12，分离：将二次筛分后的粗骨料送入分离机内，将粗骨料筛分成一级粗骨料、二级粗骨料、三级粗骨料、四级粗骨料，一级粗骨料的粒径小于二级粗骨料，二级粗骨料的粒径小于三级粗骨料，三级粗骨料的粒径小于四级粗骨料。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，步骤S1中的破碎机A为颚式破碎机，步骤S7中的破碎机B为颚式破碎机。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，步骤S10中的第一建筑垃圾送入破碎机C内进行破碎，破碎后再次送入圆振动筛B内进行筛分，直至所有第一建筑垃圾通过圆振动筛B。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，所述破碎机C为圆锥破碎机。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，步骤S10中第一建筑垃圾的粒径大于45mm，第二建筑垃圾的粒径小于或等于45mm。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，步骤S11中细骨料的粒径小于5mm，粗骨料的粒径大于或等于5mm。
7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，步骤S12中一级粗骨料的粒径为5～8mm，二级粗骨料的粒径为8～15mm，三级粗骨料的粒径为15～23mm，四级粗骨料的粒径为23～45mm。
8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，步骤S12中分离机为空气分离机。
9.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，步骤S8中烘干机为热风式烘干机，且烘干机的工作温度为300～500℃。
10.根据权利要求9所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的工艺，其特征在于，所述烘干机的工作温度为400℃。
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