CN104446202A

CN104446202A - 一种高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法

Info

Publication number: CN104446202A
Application number: CN201410699804.5A
Authority: CN
Inventors: 魏云峰; 崔永峰; 孟波; 孙军; 王春生; 徐智
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2015-03-25

Abstract

本发明涉及建筑垃圾处理领域，具体是一种高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法，其技术方案包括(1)、重型筛分选，(2)重型破碎、(3)磁力分选、(4)机械筛分、(5)二次破碎、(6)磁力分选、(7)浮力分选、(8)重力分离、(9)常规制砖等步骤。利用重型液压破碎与常规破碎、筛分、磁选及浮选工艺相结合的工艺，能将混有不同来源、种类、成分、形状、性质的拆除建筑的砼体、墙体、陶瓷、渣土、钢筋、木材、沥青、塑料等高度复混堆放建筑垃圾的垃圾，在不需要人工分拣的条件下清除出金属材料与木材、塑料、沥青等低密度的有机材料，具有成本低、适应性广的优点。

Description

一种高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法

技术领域

本发明涉及建筑垃圾处理领域，具体是一种高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法。

背景技术

随着我国城镇化步伐加快，产生的建筑垃圾也逐年递增。我国现有建筑总面积400多亿平方米，以每万平方米建筑施工过程中产生建筑废渣500t至600t的标准推算，我国的建筑垃圾少有20亿吨，预计到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将会是一个天文数字。

现有的建筑垃圾的回收利用技术都是针对特定类型的建筑垃圾进行回收利用，例如：用废旧的墙体、砖瓦等建筑垃圾进行粉碎筛分等工艺后，按照不同的形状、大小等而作为新的砼体的骨料、再生砂或用于砖瓦的生产；利用废弃砼体生产再生水泥或砼体骨料等；利用废弃沥青路面再生铺路沥青砂等；这些技术的优点是回收利用的价值较高，其不足之处在于：不能适用于我国建筑垃圾基本没有分类，建筑垃圾中包括了不同来源、种类、成分、形状、性质的拆除建筑的砼体、墙体、陶瓷、玻璃、渣土、钢筋、木材、沥青砂、塑料等建筑垃圾高度复混堆放现状，严重影响了我国建筑垃圾的回收利用，目前的建筑垃圾的回收利用率不足5％，而对建筑垃圾分类较好的英国、新加坡、香港、日本等国家地区的回收利用率分别为48％、63％、80％、95％。因此，针对我国建筑垃圾没有分类的高度复混型建筑垃圾，提出一种新型的处理技术是非常必要的，也是对现有垃圾处理的最好方案。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能适用于我国建筑垃圾基本没有分类，建筑垃圾中包括了不同来源、种类、成分、形状、性质的拆除建筑的砼体、墙体、陶瓷、渣土、钢筋、木材、沥青、塑料等建筑垃圾高度复混堆放现状要求的、成本低、不需要人工分拣的高度复混建筑垃圾再利用的处理方法。

本发明的技术方案包括以下步骤：

(1)、重型筛分选。把建筑垃圾用重型筛筛分，筛上为直径大于300mm的墙体、砼体、砌块等，筛下物为直径小于300mm的建筑垃圾。

(2)、重型破碎。对步骤1的筛上直径大于300mm的大块建筑垃圾进行破碎，破碎后的直径小于300mm，与步骤1的筛下物混合。

(3)、磁力分选。对步骤1的筛下物与步骤2的混合产物进行磁力分选，剔除出金属废料。

(4)、机械筛分。对步骤3的剩余产物进行筛分，筛上物的直径大于5mm的建筑垃圾，筛下物为小于5mm的建筑垃圾。

(5)、二次破碎。对步骤4的筛上物进行破碎，破碎后的直径小于5mm。

(6)、磁力分选。对步骤3中的筛下物与步骤5的破碎产物进行磁力分选，剔除出金属废料。

(7)、浮力分选。用水作浮选剂对步骤6中浮力分离，剔除密度小于水的有机物。

(8)、重力分离。利用重力作用排除出多余的水。

(9)、掺入添加剂进行常规制砖。在步骤8剩余的浆体中与添加常规技术中的石灰、水泥、水玻璃、粘土、矸石或粉煤灰等，利用现有技术在600-1600℃的条件下制成建筑用砖。

上述的重型破碎工艺采用重型液压压力机，破碎压力不低于1000T，能满足直径小于2000mm的石料、砼体的破碎要求。

利用重型液压破碎与常规破碎、筛分、磁选及浮选工艺相结合的工艺，能对混有不同来源、种类、成分、形状、性质的拆除建筑的砼体、墙体、陶瓷、渣土、钢筋、木材、沥青、塑料等高度复混型建筑垃圾的垃圾，在不需要人工分拣的条件下清除出金属材料与木材、塑料、沥青等低密度的有机材料，适用于90％以上的混合堆放垃圾的处理。

实践证明：该处理工艺具有不需要人工分拣、适应性强、成本低的优点。

附图说明

附图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例进一步阐述本发明。

实施例中的实验对比方法：取自新疆库尔勒市龙山堆放场的高度复混型建筑垃圾，初步估算其主要成分为：墙体垃圾30-35％，桥梁砼体5-7％，碎旧砖块、陶瓷、玻璃约35-40％，其余为建筑渣土与铁丝钢筋与竹木碎片、塑料等；其中最大桥梁砼体直径1.8米。该建筑垃圾属于不同来源、种类、成分、形状、性质的拆除建筑的砼体、墙体、陶瓷、渣土、钢筋、木材、沥青、塑料等高度复混型建筑垃圾。采用本发明的技术处理工艺如下：

1、用铲车把建筑垃圾导入重型筛分机上进行筛分，筛上为直径大于300mm的墙体、砼体、砌块等，筛下物为直径小于300mm的建筑垃圾。

2、重型筛分机筛分出的直径大于300mm的大块建筑垃圾用1500T重型液压压力破碎机反复进行破碎，确保破碎出垃圾直径小于300mm。

3、对重型筛分机筛下与重型液压压力破碎机破碎出的直径小于300mm建筑垃圾采用永磁磁力分选机其中的铁性金属材料从建筑垃圾中分拣出来，以其防对进一步的加工设备造成损害。

4、磁力分选除铁后的直径小于300mm建筑垃圾，用常规的振动筛进行机械筛分，筛上物为直径大于5mm的建筑垃圾，筛下为直径小于5mm的建筑垃圾。

5、采用常规的鄂式碎石机对大于5mm的建筑垃圾进行二次破碎，排出建筑垃圾的直径小于5mm。

6、把振动筛的筛下与鄂式碎石机二次破碎生产的直径小于5mm的建筑垃圾，采用永磁磁力分选机其中的铁性金属材料从建筑垃圾中分拣出来。

7、把直径小于5mm的建筑垃圾，用绞龙机送入水力浮选槽中，在绞龙机的搅动下碎小的木块、竹片、塑料、沥青等低密度的废料利用水做浮选剂，剔除可能在高温时生成有毒有害物质造成二次污染的有机物。

8、把剩余的由砖瓦、砼体、渣土、陶瓷、玻璃等颗粒与粉末混合而成水泥浆，进一步脱出多余的水分形成的制砖垃圾泥浆。

9、在制砖垃圾泥浆中加入适量的石灰、水泥、水玻璃、粘土、矸石或粉煤灰等，利用现有技术在600-1600℃的温度下制成建筑用砖。

上述的设备均为常规的砂石料加工与选矿设备，不仅具有技术成熟、造价低、工作可靠的优点，而且适用于各类建筑垃圾的处理，适应性广，解决了现有技术对垃圾要求分类的难题。

按照上述处理工艺制成的红砖中，建筑垃圾中的少量玻璃、沥青砂等均在制砖的高温条件下转化成了高强度的胶结材料，提高了砖的强度，经检测砖的平均强度为36.7MPa，符合相关标准要求。

由上述的高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法可知，该工艺是具有适用不同高度复混型垃圾处理要求的投资小、设备造价低、安全环保且不用人工分拣的优点。

Claims

1.一种高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：

(1)、重型筛分选：把建筑垃圾用重型筛筛分，筛上为直径大于300mm的墙体、砼体、砌块等，筛下物为直径小于300mm的建筑垃圾；

(2)、重型破碎：对步骤1的筛上直径大于300mm的大块建筑垃圾进行破碎，破碎后的直径小于300mm，与步骤1的筛下物混合；

(3)、磁力分选：对步骤1的筛下物与步骤2的混合产物进行磁力分选，剔除出金属废料；

(4)、机械筛分：对步骤3的剩余产物进行筛分，筛上物的直径大于5mm的建筑垃圾，筛下物为小于5mm的建筑垃圾；

(5)、二次破碎：对步骤4的筛上物进行破碎，破碎后的直径小于5mm；

(6)、磁力分选：对步骤3中的筛下物与步骤5的破碎产物进行磁力分选，剔除出金属废料；

(7)、浮力分选：用水作浮选剂对步骤6中浮力分离，剔除密度小于水的有机物；

(8)、重力分离：利用重力作用排除出多余的水；

(9)、掺入添加剂进行常规制砖：在步骤8剩余的浆体中与添加常规技术中的石灰、水泥、水玻璃、粘土、矸石或粉煤灰等添加剂，利用现有技术在600-1600℃的条件下制成建筑用砖。

2.根据权利要求1所述的高度复混型建筑垃圾再利用的处理方法，其特征在于，所述的重型破碎工艺采用重型液压压力机。