CN107309072A - 碎石沥青废料精细分选再利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是碎石沥青废料精细分选再利用方法，它具体为：把混石沥青废料粉碎成均匀的颗粒，将碎石粉末及沥青粉末筛分出来，剩余的为无粉末混合颗粒；碎石粉末及碎沥青粉末被送入浮选液池中，将碎石粉末与碎沥青粉末分开；无粉末混合颗粒利用浮选液浮力及冲击液流携带能力，经冲击水流分类分选装置实现多级分类分选目的；重大的碎石颗粒首先沉入液流底部，沉入到碎石颗粒篮内；比重小的粘沥青碎石颗粒继续流动后也沉入液流底部，沉入到粘沥青碎石颗粒篮内；比重最小的沥青颗粒又继续流动并相继沉入液流底部，沉入到粘沥青颗粒篮内，被连续分选排列出来，再次利用。本发明能对碎石沥青废料进行分类分选，可任意调整旧碎石及旧沥青的掺入比例。
Description
技术领域
本发明涉及碎石沥青废料分选技术，具体涉及碎石沥青废料精细分选再利用方法。
背景技术
碎石沥青广泛用于公路﹑广场及多种建筑中，因其使用寿命有一定年限，特别是北方地区，温差大﹑低温结冰冻胀，再加上车辆超载，地面碎石沥青容易开裂﹑老化﹑起包﹑翻浆。公路﹑广场等修复或重建中，所取出的碎石沥青废料再利用方法通常是：
1﹑直接压碎做基础铺设底料。此粗放型方法使废料所铺设的基础不均匀，很容易再次起包翻浆。
2﹑粉碎后再掺入热熔新料，重新铺设路面。此方法虽有进步，但废料的碎石与沥青的比例已经固定，不易按新的设计要求调整两者比例，且没分选的混合废料颗粒是否预加热熔化也是问题，若提前加热则也把碎石同时加热了，将耗费大量燃料，若不提前加热，则废沥青颗粒不能起到粘连增强作用。
3﹑若废料不经压碎在直接加热熔化再铺设，其问题是
⑴把碎石也加热到沥青熔点，热能耗很大，燃料费高。
⑵碎石与沥青液分层，既不易分离，也不易调整两者的用量比例。
但上述处理方法不能满足各种混合比例设计要求。
发明内容
本发明的一个目的是提供碎石沥青废料精细分选再利用方法，这种碎石沥青废料精细分选再利用方法用于解决目前碎石沥青废料通常再利用的方法不能满足各种混合比例设计要求的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种碎石沥青废料精细分选再利用方法：
把混石沥青废料粉碎成均匀的颗粒，采用筛分方法，将碎石粉末及沥青粉末筛分出来，剩余的为无粉末混合颗粒；
碎石粉末及碎沥青粉末被送入浮选液池中，由于比重差异，碎石粉末比重2.5，比浮选液密度大沉入水底，碎沥青粉末比重1.15-1.30，比浮选液密度小而浮在液面上，从而将碎石粉末与碎沥青粉末分开；
无粉末混合颗粒利用浮选液浮力及冲击液流携带能力，经冲击水流分类分选装置实现多级分类分选目的，冲击水流分类分选装置为水槽，水槽的一侧设置入水口，水槽的另一侧设置出水口，出水口处设置过滤网，投料漏斗设置于水槽上方且靠近入水口，碎石颗粒篮、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮沿水流方向依次放置于水槽内，入水口、出水口位于同一平面上，碎石颗粒篮、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮设置于该平面之下；
因碎石颗粒、粘沥青碎石颗粒、沥青颗粒的密度不同，它们在浮选液中的沉降时间有差异，同时，冲击液流对混料颗粒产生水平方向携带移动力，随着浮选液的流动，比重大的碎石颗粒首先沉入液流底部，沉入到碎石颗粒篮内，被液流携带移动的距离短；比重小的粘沥青碎石颗粒继续流动后也沉入液流底部，沉入到粘沥青碎石颗粒篮内，被液流携带移动的距离长；比重最小的沥青颗粒又继续流动并相继沉入液流底部，沉入到粘沥青颗粒篮内，被液流携带移动的距离最长；从而，在液流方向上，所分选出的各类物料颗粒是按比重的差异，由大到小连续分选排列出来，再次利用。
上述方案中出水口流出的污水进入沉降净化池，净化后的污水进入循环冲击水流分类分选装置循环使用，沉降得到砂泥，沉降出的砂泥用作基础料。
上述方案中入水口直径小于出水口直径，这样入水口液流速度快，液流出口直径大，液流速度慢，此种工况可加快分类分选速度。
上述方案中水槽的宽度自入水口到出水口方向上逐渐变大，入水口宽度小﹑液流速度快，能把比重小的颗粒快速冲走，而比重大的碎石颗粒受影响小，很快下沉。随着水槽宽度增加，液流速度变慢，有利于比重小的颗粒依次下沉，最后液流经较大的出水口管径排出。
上述方案中碎石颗粒篮、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮均为带斜边扩口的篮筐，各个篮筐通过各自的斜边扩口抵在水槽内壁上，并且在液流方向上的篮框边沿高于并盖着相邻篮框边沿，防止弧线轨迹的颗粒沉入两篮之间的缝隙中；待分离篮装满后可快速取走，并立即换上空篮，提高生产效率。
上述方案中粘沥青碎石颗粒篮沿水流方向通过隔断分隔为少沥青碎石篮、中沥青碎石篮、多沥青碎石篮，进一步分选得到碎石粉末、碎沥青粉末、碎石颗粒、少沥青碎石颗粒﹑中沥青碎石颗粒﹑多沥青碎石颗粒、沥青颗粒、砂泥，这样可以分选得更精细。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明对碎石沥青废料进行分类分选，以最大限度满足不同混合比例的设计要求，可任意调整旧碎石及旧沥青的掺入比例。
2、本发明利用冲击液流的携带力、颗粒质量密度(比重)差及浮力，按颗粒比重由大到小，分类分选出不同成份的碎石沥青废料颗粒。实现了废料的精细分选，为任意调整碎石沥青比例提供了工艺技术保证，也提高了废料的附加值。冲击液流变宽度水槽工艺是一种低成本、高效率、高收益、节能环保型的碎石沥青废料无级分选工艺。
3、本发明液流入口直径小，出口直径大；同时采用渐宽的水槽，使液流速度由快变慢，液流携带力减小，加快了比重较小颗粒的下沉，斜底水槽可便于清理水槽底部遗留颗粒，提高生产效率。
4、本发明水槽中放入带斜边扩口的篮框，并且在液流方向上的篮框边沿必须高于并盖着相邻篮框边沿，防止弧线轨迹的颗粒沉入两篮之间的缝隙中。待分离篮装满后可快速取走，并立即换上空篮，提高生产效率。
5、本发明采用污水沉降过滤池，不仅可以回收细砂，并且净化的污水（浮选液）可以循环再利用。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明中冲击水流分类分选装置的结构示意图；
图3为本发明中水槽的俯视图。
图中：1水槽；2入水口；3出水口；4过滤网；5碎石颗粒篮；6少沥青碎石颗粒；7中沥青碎石颗粒；8多沥青碎石颗粒；9沥青颗粒；10投料漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
结合图1、图2、图3所示，这种碎石沥青废料精细分选再利用方法：
利用混石沥青废料粉碎机把混石沥青废料粉碎成均匀的颗粒，利用颗粒尺寸差异干法筛分出细粉末，也就是将碎石粉末及沥青粉末筛分出来，剩余的为无粉末混合颗粒；
碎石粉末及碎沥青粉末被送入浮选液池中，基于粉末湿法静态浮选液悬浮原理，由于比重差异，碎石粉末比重2.5，比浮选液密度大沉入水底，碎沥青粉末比重1.15-1.30，比浮选液密度小而浮在液面上，实现碎沥青粉末悬浮分离，碎石粉末沉底分离，从而将碎石粉末与碎沥青粉末分开；
无粉末混合颗粒利用浮选液浮力及冲击液流携带能力，倒入冲击水流分类分选装置，因浮力及液流携带按比重大小，依次分离排序，按照分类分选精细化程度要求，分段取出各类再生，实现多级分类分选目的。
冲击水流分类分选装置为水槽1，水槽1的一侧设置入水口2，水槽1的另一侧设置出水口3，出水口3处设置过滤网4，投料漏斗10设置于水槽1上方且靠近入水口2，碎石颗粒篮5、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮沿水流方向依次放置于水槽1内，入水口2、出水口3位于同一平面上，碎石颗粒篮5、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮设置于该平面之下；入水口2直径小小于出水口3直径，这样入水口2液流速度快，液流出口直径大，液流速度慢，此种工况可加快分类分选速度。水槽1的宽度自入水口2到出水口3方向上逐渐变大，入水口2宽度小﹑液流速度快，能把比重小的颗粒快速冲走，而比重大的碎石颗粒受影响小，很快下沉。随着水槽1宽度增加，液流速度变慢，有利于比重小的颗粒依次下沉，最后液流经较大的出水口3管径排出。碎石颗粒篮5、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮均为带斜边扩口的篮筐，各个篮筐通过各自的斜边扩口抵在水槽内壁上，并且在液流方向上的篮框边沿高于并盖着相邻篮框边沿，防止弧线轨迹的颗粒沉入两篮之间的缝隙中；待分离篮装满后可快速取走，并立即换上空篮，提高生产效率。
因碎石颗粒、粘沥青碎石颗粒、沥青颗粒9的密度不同，其在浮选液中的沉降时间有差异，同时，冲击液流对混料颗粒产生水平方向携带移动力，随着浮选液的流动，比重大的碎石颗粒首先沉入液流底部，沉入到碎石颗粒篮5内，被液流携带移动的距离短；比重小的粘沥青碎石颗粒继续流动后也沉入液流底部，沉入到粘沥青碎石颗粒篮内，被液流携带移动的距离长；比重最小的沥青颗粒9又继续流动并相继沉入液流底部，沉入到粘沥青颗粒篮内，被液流携带移动的距离最长；从而，在液流方向上，所分选出的各类物料颗粒是按比重的差异，由大到小连续分选排列出来，再次利用；出水口3流出的污水进入沉降净化池，净化后的污水进入循环冲击水流分类分选装置循环使用，沉降出的砂泥用作基础料。
本发明将粘沥青碎石颗粒篮沿水流方向通过隔断分隔为少沥青碎石篮、中沥青碎石篮、多沥青碎石篮，进一步分选得到碎石粉末、碎沥青粉末、碎石颗粒、少沥青碎石颗粒6﹑中沥青碎石颗粒7﹑多沥青碎石颗粒8、沥青颗粒9、砂泥，这样可以分选得更精细。
Claims (6)
1.一种碎石沥青废料精细分选再利用方法，其特征在于：这种碎石沥青废料精细分选再利用方法：
把混石沥青废料粉碎成均匀的颗粒，采用筛分方法，将碎石粉末及沥青粉末筛分出来，剩余的为无粉末混合颗粒；
碎石粉末及碎沥青粉末被送入浮选液池中，由于比重差异，碎石粉末比重2.5，比浮选液密度大沉入水底，碎沥青粉末比重1.15-1.30，比浮选液密度小而浮在液面上，从而将碎石粉末与碎沥青粉末分开；
无粉末混合颗粒利用浮选液浮力及冲击液流携带能力，经冲击水流分类分选装置实现多级分类分选目的，冲击水流分类分选装置为水槽（1），水槽（1）的一侧设置入水口（2），水槽（1）的另一侧设置出水口（3），出水口（3）处设置过滤网（4），投料漏斗（10）设置于水槽（1）上方且靠近入水口（2），碎石颗粒篮（5）、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮沿水流方向依次放置于水槽（1）内，入水口（2）、出水口（3）位于同一平面上，碎石颗粒篮（5）、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮设置于该平面之下；
因碎石颗粒、粘沥青碎石颗粒、沥青颗粒（9）的密度不同，它们在浮选液中的沉降时间有差异，同时，冲击液流对混料颗粒产生水平方向携带移动力，随着浮选液的流动，比重大的碎石颗粒首先沉入液流底部，沉入到碎石颗粒篮（5）内，被液流携带移动的距离短；比重小的粘沥青碎石颗粒继续流动后也沉入液流底部，沉入到粘沥青碎石颗粒篮内，被液流携带移动的距离长；比重最小的沥青颗粒（9）又继续流动并相继沉入液流底部，沉入到粘沥青颗粒篮内，被液流携带移动的距离最长；从而，在液流方向上，所分选出的各类物料颗粒是按比重的差异，由大到小连续分选排列出来，再次利用。
2.根据权利要求1所述的碎石沥青废料精细分选再利用方法，其特征在于：所述的出水口（3）流出的污水进入沉降净化池，净化后的污水进入循环冲击水流分类分选装置循环使用，沉降得到砂泥，沉降出的砂泥用作基础料。
3.根据权利要求2所述的碎石沥青废料精细分选再利用方法，其特征在于：所述的入水口（2）直径小于出水口（3）直径，这样入水口（2）液流速度快，出水口（3）直径大，液流速度慢，此种工况加快分类分选速度。
4.根据权利要求3所述的碎石沥青废料精细分选再利用方法，其特征在于：所述的水槽（1）的宽度自入水口（2）到出水口（3）方向上逐渐变大。
5.根据权利要求4所述的碎石沥青废料精细分选再利用方法，其特征在于：所述的碎石颗粒篮（5）、粘沥青碎石颗粒篮、沥青颗粒篮均为带斜边扩口的篮筐，各个篮筐通过各自的斜边扩口抵在水槽（1）内壁上，并且在液流方向上的篮框边沿高于并盖着相邻篮框边沿，防止弧线轨迹的颗粒沉入两篮之间的缝隙中；待分离篮装满后快速取走，并立即换上空篮，提高生产效率。
6.根据权利要求5所述的碎石沥青废料精细分选再利用方法，其特征在于：所述的粘沥青碎石颗粒篮沿水流方向通过隔断分隔为少沥青碎石篮、中沥青碎石篮、多沥青碎石篮，进一步分选得到碎石粉末、碎沥青粉末、碎石颗粒、少沥青碎石颗粒（6）﹑中沥青碎石颗粒（7）﹑多沥青碎石颗粒（8）、沥青颗粒（9）、砂泥。
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