CN203565193U - 一种多功能采砂石装置 - Google Patents
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Abstract
一种多功能采砂石装置涉及一种多功能采砂石装置。本实用新型提供一种对河床砂石实现自动逐级筛选,贵重矿物资源有效回收的多功能采砂石装置。本实用新型包括原料锥槽,其特征在于:相应于原料锥槽的下方设置有第一传送带,第一传送带的末端设置有磁力轴,相应于磁力轴的下方设置有铁类受料槽;相应于第一传动带的末端设置有第二传送带;相应于第二传送带的末端设置有倾斜的滚筒,所述滚筒由至少两段的网状筒组合而成,由靠近第二传送带一侧开始,网状筒的网孔由小增大;相应于每段网状筒的下方,以及滚筒的末端均设置有受料仓槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能采砂石装置。
背景技术
生产建筑用混凝土时,砂子与石子是一种必不可少的原材料。
在以往的砂子与石子的筛选生产加工工艺中,通常在河床中收集原料后以人工筛网的形式逐级筛选,并且矿物资源没有得以有效回收。这样的方法具有以下缺点:1.通过人工运输与操作,工人劳动强度大,生产效率低。
2.河床砂石中含有的贵重矿物资源(铁矿石与黄金等)没有回收,浪费矿物资源。
3.筛选后的砂子水洗时,水资源浪费并易造成环境污染。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种对河床砂石实现自动逐级筛选,贵重矿物资源有效回收的多功能采砂石装置。
为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括原料锥槽,其特征在于:相应于原料锥槽的下方设置有第一传送带,第一传送带的末端设置有磁力轴,相应于磁力轴的下方设置有铁类受料槽;相应于第一传动带的末端设置有第二传送带;相应于第二传送带的末端设置有倾斜的滚筒,所述滚筒由至少两段的网状筒组合而成,由靠近第二传送带一侧开始,网状筒的网孔由小增大;相应于每段网状筒的下方,以及滚筒的末端均设置有受料仓槽。
作为本实用新型的一种优选方案:同网孔最小的网状筒相对应的受料仓槽内设置有采砂毛毡。
作为本实用新型的另一种优选方案:相应于第二传送带与滚筒之间,以及铁类受料槽设置有喷水装置。
进一步的,铁类受料槽上设置有回收水槽。
作为本实用新型的第三种优选方案:所述的原料锥槽出口处设置有计量放料板。
作为本实用新型的第四种优选方案:相应于原料锥槽的进口处设置有初筛过滤网。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过磁力轴可将铁类矿物资源吸附;被吸附的铁类矿物资源随着第一传送带转过磁力轴的磁力覆盖区域后,铁类矿物资源会掉落于铁类受料槽上,被回收。
另外,通过在受料仓槽内设置采砂毛毡,可对河砂中的金砂进行回收;有利于铁类矿物资源和贵金属的回收。
2、本实用新型通过滚筒上的网状筒可实现不同大小的砂石分类,降低了工人劳动强度,分类效果好,提高工作效率。
3、本实用新型通过设置喷水装置,可保证分类后的砂石可达到建筑使用标准。并且在铁类受料槽上设置有回收水槽,便于对水源的回收再利用,节约水资源。
4、本实用新型通过在原料锥槽出口处设置有计量放料板,可实现原料承重,和定量给料的功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的B向视图。
附图中1为计量放料板、2为初筛过滤网、3为原料锥槽、4为第一传送带、5为喷水装置、6为磁力轴、7为第二传送带、8为主轴、9为网状筒、10为滚筒、11为受料仓槽、12为变频电机、13为回收水槽、14为铁类受料槽、15为皮带、16为转套、17为内套、18为磁铁、19为支架。
具体实施方式
本实用新型包括原料锥槽3,其特征在于:相应于原料锥槽3的下方设置有第一传送带4,第一传送带4的末端设置有磁力轴6,相应于磁力轴6的下方设置有铁类受料槽14;相应于第一传动带的末端设置有第二传送带7;相应于第二传送带7的末端设置有倾斜的滚筒10,所述滚筒10由至少两段的网状筒9组合而成,由靠近第二传送带7一侧开始,网状筒9的网孔由小增大;相应于每段网状筒9的下方,以及滚筒10的末端均设置有受料仓槽11。
作为本实用新型的一种优选方案:同网孔最小的网状筒9相对应的受料仓槽11内设置有采砂毛毡(又名淘金草、增金草等,)。
作为本实用新型的另一种优选方案:相应于第二传送带7与滚筒10之间,以及铁类受料槽14设置有喷水装置5。
进一步的,铁类受料槽14上设置有回收水槽13。
作为本实用新型的第三种优选方案:所述的原料锥槽3出口处设置有计量放料板1。
作为本实用新型的第四种优选方案:相应于原料锥槽3的进口处设置有初筛过滤网2。
所述的磁力轴6包括内套17,内套17外为转套16,第一传送带4的皮带15同转套16相连,内套17内设置有半圆形的磁铁18,半圆形的磁铁18凸起部分朝向第一传送带4的末端。通过将磁力轴6内的磁铁18设置为半圆形,既能保证铁类矿物资源的分选,又能很好的控制磁力轴6的磁力范围,分选效果好。
所述滚筒10包括变频电机12的主轴8,变频电机12的主轴8通过支架19同网状筒9相连。
所述滚筒10可由三段网状筒9组合而成。
使用时,将河砂通过初筛过滤网2进行初筛;初筛后的河砂放入原料锥槽3内;通过计量放料板1,对河砂进行称重放料;河砂落到第一传送带4上,并向第二传送带7输送;河砂到达第一传送带4末端时,磁力轴6会将铁类矿物资源吸住;其余河砂,会直接落于第二传送带7上;被吸住的铁类矿物资源随皮带15继续转动至第一传送带4下方,待铁类矿物资源脱离磁力轴6的磁力范围时,铁类矿物资源会掉落于铁类受料槽14内,经过喷水装置5喷洗后进行回收;喷洗用水经过回收水槽13进行回收,节约水资源。
落于第二传送带7上的河砂继续向前输送;河砂经过喷水装置5喷洗后进入滚筒10内;滚筒10在变频电机12作用下,高速旋转,直径较小的河砂最先筛出,落入第一个受料仓槽11内;而第一个受料仓槽11内设置了采砂毛毡,可将河砂内的金子钩住;待一段时间后,可将采砂毛毡卸下清洗,经淘选后,即可获得河砂内的金子。
滚筒10内直径稍大的河砂经由第二个网状筒9筛出;依次筛出所需河砂后,剩余直径最大的河砂,会由滚筒10的末端进入最后一个受料仓槽11,即完成了河砂的分选。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能采砂石装置,包括原料锥槽(3),其特征在于:相应于原料锥槽(3)的下方设置有第一传送带(4),第一传送带(4)的末端设置有磁力轴(6),相应于磁力轴(6)的下方设置有铁类受料槽(14);相应于第一传动带的末端设置有第二传送带(7);相应于第二传送带(7)的末端设置有倾斜的滚筒(10),所述滚筒(10)由至少两段的网状筒(9)组合而成,由靠近第二传送带(7)一侧开始,网状筒(9)的网孔由小增大;相应于每段网状筒(9)的下方,以及滚筒(10)的末端均设置有受料仓槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:同网孔最小的网状筒(9)相对应的受料仓槽(11)内设置有采砂毛毡。
3.根据权利要求1所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:相应于第二传送带(7)与滚筒(10)之间,以及铁类受料槽(14)设置有喷水装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:铁类受料槽(14)上设置有回收水槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:所述的原料锥槽(3)出口处设置有计量放料板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:相应于原料锥槽(3)的进口处设置有初筛过滤网(2)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:所述的磁力轴(6)包括内套(17),内套(17)外为转套(16),第一传送带(4)的皮带(15)同转套(16)相连,内套(17)内设置有半圆形的磁铁(18),半圆形的磁铁(18)凸起部分朝向第一传送带(4)的末端。
8.根据权利要求1所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:所述滚筒(10)包括变频电机(12)的主轴(8),变频电机(12)的主轴(8)通过支架(19)同网状筒(9)相连。
9.根据权利要求1所述的一种多功能采砂石装置,其特征在于:所述滚筒(10)由三段网状筒(9)组合而成。
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