CN104671684A

CN104671684A - 建筑废弃物回收处理方法

Info

Publication number: CN104671684A
Application number: CN201310743844.0A
Authority: CN
Inventors: 王明斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2015-06-03

Abstract

本发明公开的建筑废弃物回收处理方法中，首先进行建筑废弃物分类分选处理的步骤，然后执行建筑废弃物预处理步骤、建筑废弃物破碎筛分处理步骤，最后执行建筑废弃物再生骨料精加工处理步骤，本实施例可以根据建筑废弃物的类型和再生骨料利用情况和质量要求灵活调节生产。

Description

建筑废弃物回收处理方法

技术领域

本发明涉及废物回收利用技术领域，特别涉及一种建筑废弃物回收处理方法。

背景技术

随着社会的发展，各种新建筑物层出不穷。在建筑物的施工建设过程中，会产生大量的建筑废弃物。大部分建筑废弃物都包括砖块、混凝土等建筑废料。此外，建筑废弃物还含有有机轻质物，比如塑料、纸皮、衣物纤维、树枝木屑等。

在现有技术中，建筑废弃物回收处理工艺流程主要是将进厂的建筑废弃物直接投入破碎线进行处理，通过破碎、除铁、人工分捡、筛分、除尘、输送、进仓等工艺流程。

现有技术的回收处理方法其主要存在的问题有：1、建筑废弃物在清理过程中会混入大量的泥土，将建筑废弃物直接破碎会因泥土进入成品细骨料中导致0～5mm细骨料含泥量超标，从而影响0～5mm细骨料的质量。2、建筑废弃物在清理过程中会混入部分有机物，比如塑料、纸皮、衣物纤维、树枝木屑等，通过破碎后再进行人工分捡会增加工人的工作量。3、不能处理多种类的建筑废弃物，建筑废弃物主要分为三种：钢筋混凝土类建筑废弃物、砖混类建筑废弃物、开挖类建筑废弃物。原建筑废弃物回收处理方法为处理多种类建筑废弃物采用双线处理工艺，一条处理钢筋混凝土类和开挖类建筑废弃物，一条砖混类。这种双线工艺增加了成本。

因此，现有技术中的回收处理方法函待改进。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明目的在于提供一种可以有效处理建筑废弃物中的泥土、有机轻质物，提高处理后的成品中粗骨料的质量的建筑废弃物回收处理方法。

本发明的技术方案如下：

建筑废弃物回收处理方法，包括：

建筑废弃物分类分选处理步骤：将建筑废弃物分为钢筋混凝土建筑废弃物、砖混类建筑废弃物、开挖类建筑废弃物分类堆场；在堆场风内将大于阀值建筑废弃物块分选出来，分开堆放。

建筑废弃物预处理步骤：将各堆场尺寸小于阈值的建筑废弃物分别进行磁选、风选、筛选和人工分选的方式对建筑废弃物内的泥土、有机物、磁性物质，非磁性物质进行分选，获得干净的建筑废弃物处理原料；

建筑废弃物破碎筛分处理步骤：将各堆场尺寸大于阈值的建筑废弃物和经过建筑废弃物预处理步骤处理后的建筑废弃物分别破碎加工成再生骨料；

建筑废弃物再生骨料精加工处理步骤：将破碎加工处理后的需进行精加工的再生骨料进行精加工处理。

进一步地，所述回收处理方法中的所述将各堆场尺寸大于阈值的建筑废弃物和经过建筑废弃物预处理步骤处理后的建筑废弃物分别破碎加工成再生骨料具体包括：

将各堆场尺寸大于阈值的建筑废弃物和经过建筑废弃物预处理步骤处理后的建筑废弃物分别通过颚式破碎机进行粗碎；

将粗碎后的物料中的磁性物质通过除铁器磁选清除；

将磁选清除后的物料通过圆锥破碎机进行进一步破碎；

将进一步破碎后的物料通过振动筛分机筛分成不同规格的再生物料。

有益效果：

与现有技术相比，在本发明实施例的建筑废弃物预处理步骤中，利用筛分工艺将泥土去除；利用风选设备去除建筑废弃物中的轻质物，如塑料、纸皮、衣物纤维、树枝木屑等。在建筑废弃物分类分选处理步骤中、通过设置多个成品仓，分别存放在不同成品，解决一条处理线处理多种类型的建筑废弃物的问题。在建筑废弃物再生骨料精加工处理步骤中配置骨料精加工生产线，可以提高成品中粗骨料的质量，还可以去除砖混类建筑废弃物处理后成品粗骨料中含碎砖块的问题，提高此类粗骨料的利用价值。

附图说明

图1为本发明提供的建筑废弃物回收处理方法的方法流程图；

图2是本发明实施例提供的处理方法中建筑废弃物分类分选处理步骤的详细流程图；

图3是本发明实施例提供的处理方法中建筑废弃物预处理步骤的详细流程图；

图4是本发明实施例提供的处理方法中建筑废弃物破碎筛分处理步骤的详细流程图；

图5是本发明实施例提供的处理方法中再生骨料精加工处理步骤的详细流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，其为本发明的建筑废弃物回收处理方法的方法流程图。如图1所示，所述建筑废弃物回收处理方法包括如下步骤：

S1、建筑废弃物分类分选处理步骤。

在发明实施例中，首先将建筑废弃物分为钢筋混凝土建筑废弃物、砖混类建筑废弃物、开挖类建筑废弃物分类堆场。在堆场风内将大于阀值建筑废弃物块分选出来，分开堆放。

S2、建筑废弃物预处理步骤。

具体的，本实施例将各堆场尺寸小于阈值的建筑废弃物分别进行磁选、风选、筛选和人工分选的方式对建筑废弃物内的泥土、有机物、磁性物质，非磁性物质进行分选，获得干净的建筑废弃物处理原料。

S3、建筑废弃物破碎筛分处理步骤。

具体的，本实施例将各堆场尺寸大于阈值的建筑废弃物和经过建筑废弃物预处理步骤处理后的建筑废弃物分别破碎加工成再生骨料；

S4、建筑废弃物再生骨料精加工处理步骤。

具体的，本实施例将破碎加工处理后的需进行精加工的再生骨料进行精加工处理。

与现有技术相比，在建筑废弃物预处理步骤中，利用筛分工艺将泥土去除；利用风选设备去除建筑废弃物中的轻质物，如塑料、纸皮、衣物纤维、树枝木屑等。在建筑废弃物分类分选处理步骤中、通过设置多个成品仓，分别存放在不同成品，解决一条处理线处理多种类型的建筑废弃物的问题。在建筑废弃物再生骨料精加工处理步骤中配置骨料精加工生产线，可以提高成品中粗骨料的质量，还可以去除砖混类建筑废弃物处理后成品粗骨料中含碎砖块的问题，提高此类粗骨料的利用价值。

为进一步理解本发明实施例，下面对本发明实施例提供的建筑废弃物处理方法中的建筑废弃物分类分选处理、建筑废弃物预处理、建筑废弃物破碎筛分处理、再生骨料精加工处理步骤进行详细解释。

一、建筑废弃物初步分类分选处理步骤S1

建筑废弃物初步分类分选处理工艺阶段主要是要将进入处理厂的建筑废弃物根据物料类型进行分类堆放，以便处理线设备分类对不同的建筑废弃物进行处理，获得不同的再生骨料。在不同类型的建筑废弃物堆场内进行初步分选，以便进行下一步的处理工艺。

图2是本发明实施例提供的处理方法中建筑废弃物分类分选处理步骤的详细流程图，建筑废弃物初步分类分选处理工艺的详细步骤如下：

1、建筑废弃物由清运公司收集清运至处理厂。

2、建筑废弃物在进入处理厂区时，由材料质检人员初步检查建筑废弃物的类型；建筑废弃物主要分为3类：钢筋混凝土类、砖混类、开挖类。钢筋混凝土类建筑废弃物主要是混凝土块，一般由道路改造产生。砖混类建筑废弃物主要由混凝土、砌块、瓷片、砂浆组成，一般由旧房拆迁改造产生。开挖类建筑废弃物主要是由含有石块的渣土组成,一般是由基础工程开挖产生。

3、建筑废弃物进入处理厂后按类型分别堆放在三个堆场，分别是1#堆场，2#堆场,3#堆场。1#堆场堆放钢筋混凝土类建筑废弃物，2#堆场堆放砖混类建筑废弃物，3#堆场堆放开挖类建筑废弃物。

4、在各个堆场内进行建筑废弃物的初步分捡，为了进行建筑废弃物下一步的机械分捡，需将尺寸大于350mm料块用挖掘机分捡出来，大于350mm的料块放在一堆，小于350mm的料块放在一堆，各自放在堆场内。

5、不同类型建筑废弃物分类进行处理，尺寸大于350mm的建筑废弃物进入第三阶段处理工艺，即建筑废弃物破碎筛分处理阶段。尺寸小于350mm的进入第二阶段处理工艺，即建筑废弃物预处理阶段。

二、建筑废弃物预处理步骤S2

建筑废弃物预处理工艺阶段主要是将尺寸小于350mm的建筑废弃物利用建筑废弃物预处理线设备进行磁选、风选、筛选和人工分选的方式对建筑废弃物内的泥土、有机物、磁性物质，非磁性物质进行分选，以获得干净的建筑废弃物处理原料。分选后的建筑废弃物分别进入不同的仓库，当需要进一步处理时，由铲车转运至破碎处理线。

图3是本发明实施例提供的处理方法中建筑废弃物预处理步骤的详细流程图，建筑废弃物预处理工艺的详细步骤如下：

1、用铲车将需处理的建筑废弃物输送至预处理线1#上料斗中，1#上料斗出料口安装有1#振动给料机，由1#振动给料机按处理量的大小出料到1#皮带输送机上。

2、1#皮带输送机将物料输送至1#振动筛分机上，在1#皮带输送机上安装有1#除铁器，可将物料中的磁性物质通过1#除铁器磁选清除。

3、1#振动筛分机将物料筛分成3种，即0～20mm料、20～100mm料、100～350mm料。在物料筛分过程中会产生粉尘，产生的粉尘由1#袋式除尘器处理。

4、100～350mm料由2#皮带输送机输送至1#轻物质风选机将部分轻物质清除，100～350mm料经风选后由3#皮带输送机输送至人工分捡房将较大块无法经风选清除的物质通过人工分捡清除。20～100mm料由4#皮带输送机输送至2#轻物质风选机将物料中的轻物质清除。0～20mm料由6#皮带输送机输送至0～20mm渣土仓，在6#皮带输送机落料处采用喷淋措施降低粉尘污染。

5、20～100mm料经风选轻物质后经5#皮带输送机输送至7#皮带输送机，100～350mm料经预处理后由7#皮带输送机输送至1#分仓皮带输送机分别输送至1#料仓（钢混类物料仓）、2#料仓（砖混类物料仓），3#料仓（开挖类物料仓）。

三、建筑废弃物破碎筛分处理步骤S3

建筑废弃物破碎处理工艺主要用于将建筑废弃物破碎加工成各种再生骨料，由于各类型的建筑废弃物可加工的骨料性质不同，利用价值不同，因此不同类型建筑废弃物只能单独进行处理，处理后的成品进入相应的仓库。

图4是本发明实施例提供的处理方法中建筑废弃物破碎筛分处理步骤的详细流程图，建筑废弃物破碎筛分处理工艺的详细步骤如下：

1、由铲车将经过预处理的建筑废弃物按类型输送至2#上料仓，2#上料仓底部安装有2#振动给料机，物料由2#振动给料机输送至颚式破碎机。

2、物料由颚式破碎机进行粗碎，将物料破碎至200mm以下。

3、经颚式破碎机破碎后的物料由8#皮带输送机输送至4#料仓（中间料仓），8#皮带输送机上面安装有2#除铁器，可将物料经破碎后物料中的磁性物质通过2#除铁器磁选清除。

4、物料经8#皮带输送机进入4#料仓，4#料仓起缓冲仓的作用。4#料仓底部安装3#振动给料机，按物料类型和二级破碎的圆锥破碎机处理能力由3#振动给料机调节给料量，给料后由9#皮带输送机输送至1#圆锥破碎机。由于建筑废弃物破碎筛分处理线需处理3种不同类型的建筑废弃物，当更换处理不同类型的建筑废弃物时，需清空4#料仓。

5、物料由1#圆锥式破碎机进行进一步破碎。破碎后的物料由10#皮带输送机输送至2#振动筛分机进行筛分。在10#皮带输送机上部安装有3#除铁器，可将圆锥式破碎机破碎后的物料中的磁性物质通过3#除铁器磁选清除。通过2#振动筛分机筛分出的尺寸大于30mm的物料通过11#皮带输送机输送至2#圆锥式破碎机进行回破，破碎后的物料也经10#皮带输送机输送至2#振动筛分机。

6、建筑废弃物在破碎筛分过程中会产生粉尘，颚式破碎机、1#圆锥式破碎机、2#圆锥式破碎机在工作过程中产生的粉尘由2#袋式除尘器处理。2#振动筛分机在工作过程中产生的粉尘由3#袋式除尘器处理。

7、通过2#振动筛分机筛分3种成品料，分别为0～5mm料、5～10mm料、10～30料。0～5mm料通过12#皮带输送机输送至2#分仓皮带输送机。

当破碎砖混类建筑废弃物时，0～5mm料进入4#料仓；当破碎钢筋混凝土或开挖类建筑废弃物时，0～5mm料进入5#料仓。5～10mm料通过13#皮带输送机输送至3#分仓皮带输送机。当破碎砖混类建筑废弃物时，5～10mm料进入6#料仓；当破碎钢筋混凝土或开挖类建筑废弃物时，5～10mm料进入7#料仓。10～30mm料通过15#分料皮带输送机输送至16#皮带输送机或17#皮带输送机。当破碎开挖类建筑废弃物时，10～30mm料通过15#分料皮带输送机输送至16#皮带输送机再输送至4#分仓皮带输送机进入8#料仓。当破碎钢筋混凝土类建筑废弃物时，10～30mm料通过15#分料皮带输送机输送至16#皮带输送机再输送至4#分仓皮带输送机进入9#料仓。当破碎砖混类建筑废弃物时，因生产的10～30mm料含有大量的碎砖，还需经过第4阶段的再生骨精加工处理，或当破碎钢筋混凝土或开挖类建筑废弃物时，产生的10～30mm料需要精加工处理，则10～30mm料通过15#分料皮带输送机输送至17#皮带输送机再输送至10#料仓。10#料仓由于是属于骨料精加工的中转料仓，每类型建筑废弃物处理完毕需更换处理时需清仓。

四、再生骨料精加工处理步骤S4

再生骨料精加工处理工艺主要是将破碎生产线破碎出的10～30mm料进行精加工处理，可以提高再生骨料的品质。

图5是本发明实施例提供的处理方法中再生骨料精加工处理步骤的详细流程图，再生骨料精加工处理工艺的详细步骤如下：

1、10#料仓底部安装有3#振动给料机，可根据物料的性质和再生骨料精加工处理生产线的产能调节给料量。3#振动给料机将物料给料至18#皮带输送机，再由18#皮带输送机输送至冲击式破碎机。18#皮带输送机上面安装有4#除铁器，可将物料中的磁性物质通过4#除铁器磁选清除。

2、物料进入冲击式破碎机，由于碎砖和部分品质不高的骨料强度低而容易破碎导致先破碎，品质高的骨料由于强度高而比较难破碎。通过冲击式破碎机可将大部分碎砖和品质不高的骨料破碎，从而获得品质好的10～30mm的再生骨料。

3、物料经过冲击式破碎机破碎后经由19#皮带输送机输送至3#振动筛分机进行筛分。3#振动筛分机筛分出3种再生骨料，分别是0～5mm料、5～10mm料、10～30mm料。当需要全部是0～5mm料时，可将5～10mm,10～30mm料经由20#皮带输送机输送至冲击式破碎机进行回破。

4、再生骨料精加工处理过程中，冲击式破碎机和3#振动筛分机产生的粉尘由4#袋式除尘器处理。

5、通过3#振动筛分机筛分3种成品料，分别为0～5mm料、5～10mm料、10～30料。0～5mm料通过1#斗式提升机输送至石粉分离机，石粉分离机可将0～5mm料中的大部分石粉分离出来。分离出来的石粉通过2#螺旋输送机输送至2#斗式提升机，4#袋式除尘器收收集的粉尘通过1#螺旋输送机输送至2#斗式提升机，再由斗式提升机输送至11#料仓。经过石粉分离机处理过的0～5mm料通过21#皮带输送机输送至5#分仓皮带输送机，当精加工砖混类建筑废弃物产生的10～30料时，精加工处理后的0～5mm料进入12#仓；当精加工钢筋混凝土类或开挖类建筑废弃物产生的10～30料时，精加工处理后的0～5mm料进入13#料仓。3#振动筛分机筛分出来的5～10mm料经由22#皮带输送机输送至6#分仓皮带输送机，当精加工砖混类建筑废弃物产生的10～30料时，精加工处理后的5～10mm料进入14#料仓；当精加工钢筋混凝土类或开挖类建筑废弃物产生的10～30料时，精加工处理后的5～10mm料进入15#料仓。3#振动筛分机筛分出来的10～30mm料经由23#皮带输送机输送至7#分仓皮带输送机，当精加工砖混类或钢筋混凝土建筑废弃物产生的10～30料时，精加工处理后的10～30mm料进入17#料仓；当精加工开挖类建筑废弃物产生的10～30料时，精加工处理后的10～30mm料进入16#料仓。

与现有技术中的废弃物处理方法相比，本发明实施例提供的废弃物处理方法具有如下有益效果：

1）本发明实施例可以提高建筑废弃物处理后产生的再生骨料的品质，提高再生骨料的利用价值。

2）本发明实施例利用风选有机物，较人工分捡方式可提高生产效率。

3）本发明实施例的分段处理工艺可根据建筑废弃物的类型和再生骨料的利用情况进行分段处理，可提高处理效率和节能。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

建筑废弃物分类分选处理步骤：将建筑废弃物分为钢筋混凝土建筑废弃物、砖混类建筑废弃物、开挖类建筑废弃物分类堆场；

建筑废弃物再生骨料精加工处理步骤：将破碎加工处理后的再生骨料进行精加工处理。

2.根据权利要求1所述的建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，所述建筑废弃物预处理步骤具体包括：

将建筑废弃物通过振动筛分机进行筛分处理，获得不同规格的建筑废弃物；

将不同规格的建筑废弃物分别进行磁选、风选、筛选和人工分选的方式对建筑废弃物内的泥土、有机物、磁性物质，非磁性物质进行分选，获得干净的建筑废弃物处理原料和再生骨料。

3.根据权利要求3所述的建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，所述建筑废弃物预处理步骤还包括：

将振动筛分过程中产生的粉尘通过袋式除尘器进行除尘处理。

4.根据权利要求1所述的建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，所述回收处理方法中的所述将各堆场尺寸大于阈值的建筑废弃物和经过建筑废弃物预处理步骤处理后的建筑废弃物分别破碎加工成再生骨料具体包括：

将粗碎后的物料中的磁性物质通过除铁器磁选清除；

将磁选清除后的物料通过圆锥破碎机进行进一步破碎；

5.根据权利要求4所述的建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，所述回收处理方法中的所述将各堆场尺寸大于阈值的建筑废弃物分别破碎加工成再生骨料还包括：

将颚式破碎机进行粗碎处理、圆锥破碎机进行进一步破碎处理和振动筛分过程中产生的粉尘通过袋式除尘器进行除尘处理。

6.根据权利要求1所述的建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，所述将预处理得到的再生骨料和破碎筛分处理后的再生骨料进行精加工处理具体包括：

将预处理得到的再生骨料和破碎筛分处理后的再生骨料通过冲击式破碎机进行破碎处理；

将冲击式破碎机破碎处理后的再生骨料通过振动筛分机筛分成不同规格的再生骨料。

7.根据权利要求6所述的建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，将预处理得到的再生骨料和破碎筛分处理后的再生骨料通过振动给料机将物料给料至皮带输送机，再由皮带输送机输送至冲击式破碎机进行破碎处理。

8.根据权利要求1到7任一项所述的建筑废弃物回收处理方法，其特征在于，

所述阈值为350mm。