CN115228170A - 一种矿浆筛分脱水两用的直线筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，涉及直线筛技术领域。该种矿浆筛分脱水两用的直线筛，包括设置在直线筛本体上的筛体、进料口和出料口，所述筛体两个相对的侧壁固定连接有脱水筛网，且筛体的侧壁开设有两个对称设置的第一条形开口，各个所述第一条形开口内固定插设有橡胶板。使得直线筛本体既能筛分也能脱水，适用性更强，使用更加方便，降低了成本，同时，在筛分完成后，能够使得筛分网向下转动倾斜，便于对进料口处残留的物料进行清理，保证使用效果，并且，能够在筛分完成后，对筛分网的表面进行吹风和喷水清理，对其表面粘附的水渍和杂质进行清理，避免其锈蚀和堵塞，保证其后续使用的筛分效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及直线筛技术领域，具体为一种矿浆筛分脱水两用的直线筛。
背景技术
在矿物选冶湿法进矿过程中，先用磨矿设备将矿物充分碾磨成矿粉，矿粉加水调配成规定浓度的矿浆，由于矿粉颗粒有大有小，矿浆中通常含有一部分难溶物质，直接进入生产系统将会造成设备、管道堵塞，影响生产正常运行，因此需要对矿浆进行筛分，把难溶物质分离出来。
然而，矿浆在筛分时，需要先通过脱水筛进行脱水，再通过直线筛进行筛分，不仅不够方便，还增加了成本，同时，直线筛在筛分时，一些表面光滑的物料会留在进料口处，无法随着震动从出料口排出，筛分不完全，同时，清理不够方便，并且，筛分网的表面容易粘附水渍和杂质等，容易造成筛分网锈蚀和堵塞，影响后续的筛分效果和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，包括设置在直线筛本体上的筛体、进料口和出料口，所述筛体两个相对的侧壁固定连接有脱水筛网，且筛体的侧壁开设有两个对称设置的第一条形开口，各个所述第一条形开口内固定插设有橡胶板，且各个橡胶板的侧壁开设有第二条形开口，各个所述第二条形开口内插设有筛分网，且筛体的侧壁设置有用于对筛分网进行倾斜的倾斜机构，所述筛体的侧壁设置有用于对筛分网进行移动的移动机构，且筛体的侧壁设置有用于对筛分网进行吹风清理的吹风机构，所述筛体的底部固定连接有排水管，且排水管的侧壁固定连接有第一固定管，所述第一固定管的下端设置有排水组件，且筛体的侧壁设置有用于对筛分网进行喷水清理的喷水机构。
优选的，所述倾斜机构包括固定连接在筛体侧壁的第一支撑块，且第一支撑块的下侧壁固定连接有第一套杆，所述第一套杆的侧壁套设有第一套管，且第一套管的下端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的侧壁固定连接有两个对称设置的推动块，所述第一移动板的上侧壁固定连接有第一螺纹套，且第一螺纹套内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与第一支撑块的下侧壁转动连接，所述第一支撑块的上侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与第一螺纹杆的上端固定。
优选的，所述移动机构包括固定连接在筛体侧壁的第二支撑块，且第二支撑块的侧壁固定连接有第二套杆，所述第二套杆的侧壁套设有第二套管，且第二套管的另一端固定连接有第二移动板，所述第二移动板的侧壁开设有避让槽，且各个筛分网的侧壁通过铰链与第二移动板的侧壁转动连接，所述第二移动板的侧壁固定连接有第二螺纹套，且第二螺纹套内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端与第二支撑块的侧壁转动连接，所述第二支撑块的侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定。
优选的，所述吹风机构包括固定连接在筛体侧壁两个对称设置的吹风罩，且两个吹风罩的侧壁固定连接有U形管，所述U形管的侧壁固定连接有连接管，且连接管的另一端固定连接有工作箱，所述工作箱远离连接管的侧壁固定连接有进风管，且工作箱内通过转轴转动连接有转扇，所述转轴的下端固定连接有齿轮，且第二螺纹套的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合设置。
优选的，所述排水组件包括固定连接在第一固定管下端的固定罩，且固定罩内滑动连接有密封板，所述密封板通过第一复位机构与固定罩的侧壁连接，且密封板的上侧壁开设有通孔，所述固定罩的下侧壁固定连接有出水管，且密封板的移动通过第一推动机构。
优选的，所述第一复位机构包括固定连接在固定罩侧壁两个对称设置的第一连接块，且第一连接块的侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆，所述第一T形导杆的一端固定连接有第二连接块，且第二连接块与密封板的侧壁固定，各个所述第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
优选的，所述第一推动机构包括固定连接在第一移动板下侧壁的连接板，且连接板的另一端固定连接有第一L形板，所述第一L形板的下侧壁固定连接有推动板，所述推动板包括斜面，且斜面在密封板的侧壁滑动。
优选的，所述喷水机构包括固定连接在筛体内侧壁两个对称设置的喷水罩，各个所述喷水罩的侧壁固定连接有进水管，且排水管的另一端固定连接有第二固定管，且第二固定管内固定连接有第一过滤盘，所述第二固定管的另一端固定连接有第三固定管，且第三固定管内固定连接有第一单向阀，所述第三固定管的另一端固定连接有第四固定管，且第四固定管的另一端固定连接有第五固定管，所述第五固定管内固定连接有第二单向阀，且第五固定管的侧壁固定连接有供水管，所述进水管的另一端与供水管的侧壁固定，且第四固定管的侧壁固定连接有第六固定管，所述第六固定管内滑动连接有活塞，所述活塞的移动通过第二推动机构进行推动。
优选的，所述第二推动机构包括固定连接在活塞端部的移动杆，且移动杆的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板通过第二复位机构与第四固定管的侧壁连接，且滑动板的侧壁固定连接有固定块，所述第一L形板的侧壁固定连接有第二L形板，所述第二L形板的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起，且凸起在固定块的侧壁滑动。
优选的，所述第二复位机构包括插设在滑动板侧壁两个对称设置的第二T形导杆，且第二T形导杆的一端与第四固定管的侧壁固定，各个所述第二T形导杆的侧壁固定套设有固定环，且各个第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该种矿浆筛分脱水两用的直线筛，通过设置倾斜机构等，在筛分完成后，启动第一电机，第一电机的转动带动第一螺纹杆的转动，进而带动第一移动板向下移动，第一移动板向下移动时，使得推动块与筛分网的上侧壁相抵，从而推动两个筛分网沿着铰链向下进行转动，同时，橡胶板发生形变，筛分网向下转动倾斜后，便于对进料口处残留的物料进行清理，保证使用效果。
(2)、该种矿浆筛分脱水两用的直线筛，通过设置移动机构等，启动第二电机，第二电机的转动带动第二螺纹杆的转动，进而带动第二移动板和筛分网的移动，从而能够将筛分网从筛体内移出，移出后即可利用脱水筛网进行脱水，当需要进行筛分时，再将筛分网移动至筛体内即可，适用性更强，使用更加方便，降低了成本，并且，在使用完成后，将筛分网从筛体内移出，便于对其进行干燥，避免其锈蚀，与此同时，当筛分网向外移动时，第二螺纹套进行移动，带动固定板和齿条同步移动，从而带动齿轮和转轴的转动，转轴的转动带动转扇的转动，从而通过进风管进行抽风，并通过工作箱和U形管后经吹风罩吹出，从而对筛分网的表面进行吹风处理，能够对其表面的水渍和杂质等进行清理，避免其锈蚀和堵塞，同时，保证其后续使用的筛分效果和效率。
(3)、该种矿浆筛分脱水两用的直线筛，通过设置喷水机构等，在筛分完成后，当启动第一电机使得筛分网向下进行倾斜时，第一移动板向下移动带动连接板和第一L形板同步向下移动，使得斜面与密封板相抵，从而推动密封板向固定罩内移动，使得通孔与第一固定管错开，密封板对第一固定管进行封堵密封，与此同时，第一L形板向下移动时，带动第二L形板同步向下移动，使得凸起依次在固定块的侧壁滑动，从而通过移动杆推动活塞进行移动，并在第二复位机构的作用下，使得活塞在第六固定管内往复移动，当活塞向远离第四固定管的方向移动时，使得第四固定管内形成负压，同时，第二单向阀关闭，第一单向阀打开，此时，筛体底部筛分后的水通过第一过滤盘的过滤后进入第四固定管内，当活塞向靠近第四固定管的方向移动时，对第四固定管内的水进行挤压，同时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，此时，第四固定管内的水被挤压后通过供水管和进水管后经喷水罩喷出，从而对筛分网表面粘附的杂质进行冲洗，避免其锈蚀和堵塞，保证其后续使用的筛分效果和效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明另一个视角的立体结构示意图；
图3为本发明中工作箱的剖视结构示意图；
图4为本发明的局部剖视结构示意图；
图5为本发明中第二推动机构的结构示意图；
图6为图1中A处的放大结构示意图；
图7为图2中B处的放大结构示意图；
图8为图2中C处的放大结构示意图；
图9为图3中D处的放大结构示意图；
图10为图4中E处的放大结构示意图；
图11为图5中F处的放大结构示意图。
图中：1、直线筛本体；101、筛体；102、进料口；103、出料口；2、倾斜机构；201、第一支撑块；202、第一套管；203、第一套杆；204、第一螺纹套；205、第一螺纹杆；206、第一电机；207、第一移动板；208、推动块；3、移动机构；301、第二支撑块；302、第二套杆；303、第二套管；304、第二移动板；305、避让槽；306、第二螺纹杆；307、第二螺纹套；308、第二电机；309、铰链；4、喷水机构；401、喷水罩；402、第三固定管；403、第一单向阀；404、第四固定管；405、第五固定管；406、第二固定管；407、第一过滤盘；408、供水管；409、进水管；410、第二单向阀；411、第六固定管；412、活塞；5、排水组件；501、固定罩；502、密封板；503、通孔；504、出水管；6、第二推动机构；601、滑动板；602、第二L形板；603、凸起；604、移动杆；605、固定块；7、第二复位机构；701、第二T形导杆；702、固定环；703、第二弹簧；8、第一推动机构；801、连接板；802、第一L形板；803、推动板；804、斜面；9、吹风机构；901、吹风罩；902、U形管；903、连接管；904、进风管；905、转轴；906、转扇；907、齿轮；908、固定板；909、齿条；910、工作箱；10、第一复位机构；1001、第一连接块；1002、第二连接块；1003、第一T形导杆；1004、第一弹簧；11、脱水筛网；12、筛分网；13、第一条形开口；14、橡胶板；15、第二条形开口；16、排水管；17、第一固定管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，包括设置在直线筛本体1上的筛体101、进料口102和出料口103，筛体101两个相对的侧壁固定连接有脱水筛网11，且筛体101的侧壁开设有两个对称设置的第一条形开口13，各个第一条形开口13内固定插设有橡胶板14，且各个橡胶板14的侧壁开设有第二条形开口15，各个第二条形开口15内插设有筛分网12，且筛体101的侧壁设置有用于对筛分网12进行倾斜的倾斜机构2，筛体101的侧壁设置有用于对筛分网12进行移动的移动机构3，且筛体101的侧壁设置有用于对筛分网12进行吹风清理的吹风机构9，筛体101的底部固定连接有排水管16，且排水管16的侧壁固定连接有第一固定管17，第一固定管17的下端设置有排水组件5，且筛体101的侧壁设置有用于对筛分网12进行喷水清理的喷水机构4，使得直线筛本体1既能筛分也能脱水，适用性更强，使用更加方便，降低了成本，同时，在筛分完成后，能够使得筛分网12向下转动倾斜后，便于对进料口102处残留的物料进行清理，保证使用效果，并且，能够在筛分完成后，对筛分网12的表面进行吹风和喷水清理，对其表面粘附的水渍和杂质进行清理，避免其锈蚀和堵塞，保证其后续使用的筛分效果和效率。
优选的，倾斜机构2包括固定连接在筛体101侧壁的第一支撑块201，且第一支撑块201的下侧壁固定连接有第一套杆203，第一套杆203的侧壁套设有第一套管202，且第一套管202的下端固定连接有第一移动板207，第一移动板207的侧壁固定连接有两个对称设置的推动块208，第一移动板207的上侧壁固定连接有第一螺纹套204，且第一螺纹套204内螺纹连接有第一螺纹杆205，第一螺纹杆205的上端与第一支撑块201的下侧壁转动连接，第一支撑块201的上侧壁固定连接有第一电机206，且第一电机206的输出端与第一螺纹杆205的上端固定，在筛分完成后，启动第一电机206，第一电机206的转动带动第一螺纹杆205的转动，进而带动第一移动板207向下移动，第一移动板207向下移动时，使得推动块208与筛分网12的上侧壁相抵，从而推动两个筛分网12沿着铰链309向下进行转动，同时，橡胶板14发生形变，筛分网12向下转动倾斜后，便于对进料口102处残留的物料进行清理，保证使用效果。
优选的，移动机构3包括固定连接在筛体101侧壁的第二支撑块301，且第二支撑块301的侧壁固定连接有第二套杆302，第二套杆302的侧壁套设有第二套管303，且第二套管303的另一端固定连接有第二移动板304，第二移动板304的侧壁开设有避让槽305，且各个筛分网12的侧壁通过铰链309与第二移动板304的侧壁转动连接，第二移动板304的侧壁固定连接有第二螺纹套307，且第二螺纹套307内螺纹连接有第二螺纹杆306，第二螺纹杆306的另一端与第二支撑块301的侧壁转动连接，第二支撑块301的侧壁固定连接有第二电机308，且第二电机308的输出端与第二螺纹杆306的一端固定，启动第二电机308，第二电机308的转动带动第二螺纹杆306的转动，进而带动第二移动板304和筛分网12的移动，从而能够将筛分网12从筛体101内移出，移出后即可利用脱水筛网11进行脱水，当需要进行筛分时，再将筛分网12移动至筛体101内即可，适用性更强，使用更加方便，降低了成本，并且，在使用完成后，将筛分网12从筛体101内移出，便于对其进行干燥，避免其锈蚀。
优选的，吹风机构9包括固定连接在筛体101侧壁两个对称设置的吹风罩901，且两个吹风罩901的侧壁固定连接有U形管902，U形管902的侧壁固定连接有连接管903，且连接管903的另一端固定连接有工作箱910，工作箱910远离连接管903的侧壁固定连接有进风管904，且工作箱910内通过转轴905转动连接有转扇906，转轴905的下端固定连接有齿轮907，且第二螺纹套307的侧壁固定连接有固定板908，固定板908的上侧壁固定连接有齿条909，且齿条909与齿轮907啮合设置，当筛分网12向外移动时，第二螺纹套307进行移动，带动固定板908和齿条909同步移动，从而带动齿轮907和转轴905的转动，转轴905的转动带动转扇906的转动，从而通过进风管904进行抽风，并通过工作箱910和U形管902后经吹风罩901吹出，从而对筛分网12的表面进行吹风处理，能够对其表面的水渍和杂质等进行清理，避免其锈蚀和堵塞，同时，保证其后续使用的筛分效果和效率。
优选的，排水组件5包括固定连接在第一固定管17下端的固定罩501，且固定罩501内滑动连接有密封板502，密封板502通过第一复位机构10与固定罩501的侧壁连接，且密封板502的上侧壁开设有通孔503，固定罩501的下侧壁固定连接有出水管504，且密封板502的移动通过第一推动机构8，正常脱水和筛分时，筛体101底部的水通过排水管16和第一固定管17后通过通孔503并经出水管504排出。
优选的，第一复位机构10包括固定连接在固定罩501侧壁两个对称设置的第一连接块1001，且第一连接块1001的侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆1003，第一T形导杆1003的一端固定连接有第二连接块1002，且第二连接块1002与密封板502的侧壁固定，各个第一T形导杆1003的侧壁套设有第一弹簧1004，对密封板502的移动起到导向与复位作用。
优选的，第一推动机构8包括固定连接在第一移动板207下侧壁的连接板801，且连接板801的另一端固定连接有第一L形板802，第一L形板802的下侧壁固定连接有推动板803，推动板803包括斜面804，且斜面804在密封板502的侧壁滑动，当启动第一电机206使得筛分网12向下进行倾斜时，第一移动板207向下移动带动连接板801和第一L形板802同步向下移动，使得斜面804与密封板502相抵，从而推动密封板502向固定罩501内移动，使得通孔503与第一固定管17错开，密封板502对第一固定管17进行封堵密封。
优选的，喷水机构4包括固定连接在筛体101内侧壁两个对称设置的喷水罩401，各个喷水罩401的侧壁固定连接有进水管409，且排水管16的另一端固定连接有第二固定管406，且第二固定管406内固定连接有第一过滤盘407，第二固定管406的另一端固定连接有第三固定管402，且第三固定管402内固定连接有第一单向阀403，第三固定管402的另一端固定连接有第四固定管404，且第四固定管404的另一端固定连接有第五固定管405，第五固定管405内固定连接有第二单向阀410，且第五固定管405的侧壁固定连接有供水管408，进水管409的另一端与供水管408的侧壁固定，且第四固定管404的侧壁固定连接有第六固定管411，第六固定管411内滑动连接有活塞412，活塞412的移动通过第二推动机构6进行推动，通过第二推动机构6推动活塞412在第六固定管411内往复移动，当活塞412向远离第四固定管404的方向移动时，使得第四固定管404内形成负压，同时，第二单向阀410关闭，第一单向阀403打开，此时，筛体101底部筛分后的水通过第一过滤盘407的过滤后进入第四固定管404内，当活塞412向靠近第四固定管404的方向移动时，对第四固定管404内的水进行挤压，同时，第一单向阀403关闭，第二单向阀410打开，此时，第四固定管404内的水被挤压后通过供水管408和进水管409后经喷水罩401喷出，从而对筛分网12表面粘附的杂质进行冲洗，避免其锈蚀和堵塞，保证其后续使用的筛分效果和效率。
优选的，第二推动机构6包括固定连接在活塞412端部的移动杆604，且移动杆604的另一端固定连接有滑动板601，滑动板601通过第二复位机构7与第四固定管404的侧壁连接，且滑动板601的侧壁固定连接有固定块605，第一L形板802的侧壁固定连接有第二L形板602，第二L形板602的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起603，且凸起603在固定块605的侧壁滑动，第一L形板802向下移动时，带动第二L形板602同步向下移动，使得凸起603依次在固定块605的侧壁滑动，从而通过移动杆604推动活塞412进行移动，并在第二复位机构7的作用下，使得活塞412在第六固定管411内往复移动。
优选的，第二复位机构7包括插设在滑动板601侧壁两个对称设置的第二T形导杆701，且第二T形导杆701的一端与第四固定管404的侧壁固定，各个第二T形导杆701的侧壁固定套设有固定环702，且各个第二T形导杆701的侧壁套设有第二弹簧703，对滑动板601和活塞412的移动起到导向与复位作用。
工作原理：在使用时，在进行脱水时，从进料口102投入矿浆，矿浆通过脱水筛网11进行脱水；
当需要进行筛分时，启动第二电机308，第二电机308的转动带动第二螺纹杆306的转动，进而带动第二移动板304和筛分网12的移动，从而将筛分网12移动至筛体101内即可，既能进行脱水，也能进行筛分，适用性更强，使用更加方便，降低了成本；
待筛分完成后，启动第一电机206，第一电机206的转动带动第一螺纹杆205的转动，进而带动第一移动板207向下移动，第一移动板207向下移动时，使得推动块208与筛分网12的上侧壁相抵，从而推动两个筛分网12沿着铰链309向下进行转动，同时，橡胶板14发生形变，筛分网12向下转动倾斜后，便于对进料口102处残留的物料进行清理，保证使用效果，筛分时也会有水进入筛体101的底部；
与此同时，第一移动板207向下移动带动连接板801和第一L形板802同步向下移动，使得斜面804与密封板502相抵，从而推动密封板502向固定罩501内移动，使得通孔503与第一固定管17错开，密封板502对第一固定管17进行封堵密封，与此同时，第一L形板802向下移动时，带动第二L形板602同步向下移动，使得凸起603依次在固定块605的侧壁滑动，从而通过移动杆604推动活塞412进行移动，并在第二复位机构7的作用下，使得活塞412在第六固定管411内往复移动；
当活塞412向远离第四固定管404的方向移动时，使得第四固定管404内形成负压，同时，第二单向阀410关闭，第一单向阀403打开，此时，筛体101底部筛分后的水通过第一过滤盘407的过滤后进入第四固定管404内，当活塞412向靠近第四固定管404的方向移动时，对第四固定管404内的水进行挤压，同时，第一单向阀403关闭，第二单向阀410打开，此时，第四固定管404内的水被挤压后通过供水管408和进水管409后经喷水罩401喷出，从而对筛分网12表面粘附的杂质进行冲洗，避免其锈蚀和堵塞，保证其后续使用的筛分效果和效率；
待将残留的物料清理完成后，使得筛分网12向上转动复位，待复位完成后，启动第二电机308，第二电机308的转动带动第二螺纹杆306的转动，进而带动第二移动板304和筛分网12的移动，从而能够将筛分网12从筛体101内移出，与此同时，当筛分网12向外移动时，第二螺纹套307进行移动，带动固定板908和齿条909同步移动，从而带动齿轮907和转轴905的转动，转轴905的转动带动转扇906的转动，从而通过进风管904进行抽风，并通过工作箱910和U形管902后经吹风罩901吹出，从而对筛分网12的表面进行吹风处理，能够对其表面的水渍和杂质等进行清理，避免其锈蚀和堵塞，同时，保证其后续使用的筛分效果和效率。
Claims (10)
1.一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，包括设置在直线筛本体(1)上的筛体(101)、进料口(102)和出料口(103)，其特征在于：所述筛体(101)两个相对的侧壁固定连接有脱水筛网(11)，且筛体(101)的侧壁开设有两个对称设置的第一条形开口(13)，各个所述第一条形开口(13)内固定插设有橡胶板(14)，且各个橡胶板(14)的侧壁开设有第二条形开口(15)，各个所述第二条形开口(15)内插设有筛分网(12)，且筛体(101)的侧壁设置有用于对筛分网(12)进行倾斜的倾斜机构(2)，所述筛体(101)的侧壁设置有用于对筛分网(12)进行移动的移动机构(3)，且筛体(101)的侧壁设置有用于对筛分网(12)进行吹风清理的吹风机构(9)，所述筛体(101)的底部固定连接有排水管(16)，且排水管(16)的侧壁固定连接有第一固定管(17)，所述第一固定管(17)的下端设置有排水组件(5)，且筛体(101)的侧壁设置有用于对筛分网(12)进行喷水清理的喷水机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述倾斜机构(2)包括固定连接在筛体(101)侧壁的第一支撑块(201)，且第一支撑块(201)的下侧壁固定连接有第一套杆(203)，所述第一套杆(203)的侧壁套设有第一套管(202)，且第一套管(202)的下端固定连接有第一移动板(207)，所述第一移动板(207)的侧壁固定连接有两个对称设置的推动块(208)，所述第一移动板(207)的上侧壁固定连接有第一螺纹套(204)，且第一螺纹套(204)内螺纹连接有第一螺纹杆(205)，所述第一螺纹杆(205)的上端与第一支撑块(201)的下侧壁转动连接，所述第一支撑块(201)的上侧壁固定连接有第一电机(206)，且第一电机(206)的输出端与第一螺纹杆(205)的上端固定。
3.根据权利要求1所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述移动机构(3)包括固定连接在筛体(101)侧壁的第二支撑块(301)，且第二支撑块(301)的侧壁固定连接有第二套杆(302)，所述第二套杆(302)的侧壁套设有第二套管(303)，且第二套管(303)的另一端固定连接有第二移动板(304)，所述第二移动板(304)的侧壁开设有避让槽(305)，且各个筛分网(12)的侧壁通过铰链(309)与第二移动板(304)的侧壁转动连接，所述第二移动板(304)的侧壁固定连接有第二螺纹套(307)，且第二螺纹套(307)内螺纹连接有第二螺纹杆(306)，所述第二螺纹杆(306)的另一端与第二支撑块(301)的侧壁转动连接，所述第二支撑块(301)的侧壁固定连接有第二电机(308)，且第二电机(308)的输出端与第二螺纹杆(306)的一端固定。
4.根据权利要求3所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述吹风机构(9)包括固定连接在筛体(101)侧壁两个对称设置的吹风罩(901)，且两个吹风罩(901)的侧壁固定连接有U形管(902)，所述U形管(902)的侧壁固定连接有连接管(903)，且连接管(903)的另一端固定连接有工作箱(910)，所述工作箱(910)远离连接管(903)的侧壁固定连接有进风管(904)，且工作箱(910)内通过转轴(905)转动连接有转扇(906)，所述转轴(905)的下端固定连接有齿轮(907)，且第二螺纹套(307)的侧壁固定连接有固定板(908)，所述固定板(908)的上侧壁固定连接有齿条(909)，且齿条(909)与齿轮(907)啮合设置。
5.根据权利要求1所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述排水组件(5)包括固定连接在第一固定管(17)下端的固定罩(501)，且固定罩(501)内滑动连接有密封板(502)，所述密封板(502)通过第一复位机构(10)与固定罩(501)的侧壁连接，且密封板(502)的上侧壁开设有通孔(503)，所述固定罩(501)的下侧壁固定连接有出水管(504)，且密封板(502)的移动通过第一推动机构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述第一复位机构(10)包括固定连接在固定罩(501)侧壁两个对称设置的第一连接块(1001)，且第一连接块(1001)的侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆(1003)，所述第一T形导杆(1003)的一端固定连接有第二连接块(1002)，且第二连接块(1002)与密封板(502)的侧壁固定，各个所述第一T形导杆(1003)的侧壁套设有第一弹簧(1004)。
7.根据权利要求5所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述第一推动机构(8)包括固定连接在第一移动板(207)下侧壁的连接板(801)，且连接板(801)的另一端固定连接有第一L形板(802)，所述第一L形板(802)的下侧壁固定连接有推动板(803)，所述推动板(803)包括斜面(804)，且斜面(804)在密封板(502)的侧壁滑动。
8.根据权利要求1所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述喷水机构(4)包括固定连接在筛体(101)内侧壁两个对称设置的喷水罩(401)，各个所述喷水罩(401)的侧壁固定连接有进水管(409)，且排水管(16)的另一端固定连接有第二固定管(406)，且第二固定管(406)内固定连接有第一过滤盘(407)，所述第二固定管(406)的另一端固定连接有第三固定管(402)，且第三固定管(402)内固定连接有第一单向阀(403)，所述第三固定管(402)的另一端固定连接有第四固定管(404)，且第四固定管(404)的另一端固定连接有第五固定管(405)，所述第五固定管(405)内固定连接有第二单向阀(410)，且第五固定管(405)的侧壁固定连接有供水管(408)，所述进水管(409)的另一端与供水管(408)的侧壁固定，且第四固定管(404)的侧壁固定连接有第六固定管(411)，所述第六固定管(411)内滑动连接有活塞(412)，所述活塞(412)的移动通过第二推动机构(6)进行推动。
9.根据权利要求8所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述第二推动机构(6)包括固定连接在活塞(412)端部的移动杆(604)，且移动杆(604)的另一端固定连接有滑动板(601)，所述滑动板(601)通过第二复位机构(7)与第四固定管(404)的侧壁连接，且滑动板(601)的侧壁固定连接有固定块(605)，所述第一L形板(802)的侧壁固定连接有第二L形板(602)，所述第二L形板(602)的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起(603)，且凸起(603)在固定块(605)的侧壁滑动。
10.根据权利要求9所述的一种矿浆筛分脱水两用的直线筛，其特征在于：所述第二复位机构(7)包括插设在滑动板(601)侧壁两个对称设置的第二T形导杆(701)，且第二T形导杆(701)的一端与第四固定管(404)的侧壁固定，各个所述第二T形导杆(701)的侧壁固定套设有固定环(702)，且各个第二T形导杆(701)的侧壁套设有第二弹簧(703)。
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2022
- 2022-07-20 CN CN202210862522.7A patent/CN115228170A/zh active Pending
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