CN205289068U - 自清洁砂石分离机 - Google Patents
自清洁砂石分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205289068U CN205289068U CN201520945916.4U CN201520945916U CN205289068U CN 205289068 U CN205289068 U CN 205289068U CN 201520945916 U CN201520945916 U CN 201520945916U CN 205289068 U CN205289068 U CN 205289068U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone separator
- automatically cleaning
- nozzle
- cleaning sand
- fixing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004576 sand Substances 0.000 title abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 210000004940 Nucleus Anatomy 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种自清洁砂石分离机，旨在提供一种清洗全面，节能便捷的自清洁砂石分离机，解决了砂石分离机由于不能及时对料液残留进行清洗，或清洗不干净，容易腐蚀设备的问题，其技术方案要点是包括箱体和用于砂石分离的滚筒，所述滚筒倾斜设置于箱体内，所述滚筒包括中空的驱动轴、螺旋设置于驱动轴上的搅拌叶，所述驱动轴上设有绕驱动轴周向喷水的出水结构，所述出水结构连接水泵，所述水泵提供水压，达到了快速高效清洁的效果，本实用新型适用于砂石分离设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂石分离设备，更具体地说，它涉及一种自清洁砂石分离机。
背景技术
砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。
随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，砂石分离机可以回收搅拌设备的清洗后的料液，需使用大量水进行冲洗，由于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其中包含水泥、砂石等不溶物，砂石分离机同样需要进行清洗，但是，现有的砂石分离机由于不能及时对料液残留进行清洗，或清洗不干净，容易腐蚀设备，从而不过很好的进行砂石分离回收利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗全面，节能便捷的自清洁砂石分离机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自清洁砂石分离机，包括箱体和用于砂石分离的滚筒，所述滚筒倾斜设置于箱体内，所述滚筒包括中空的驱动轴、螺旋设置于驱动轴上的搅拌叶，所述驱动轴上设有绕驱动轴周向喷水的出水结构，所述出水结构连接水泵，所述水泵提供水压。
本实用新型进一步设置为：所述出水结构包括喷嘴、固定座、传动轴和叶轮；
所述喷嘴通过传动轴与叶轮固定连接，所述喷嘴与固定座通过轴承连接，所述固定座的内侧壁与传动轴固定连接，所述固定座的一端连接水泵，所述水泵的水压驱动叶轮旋转，使喷嘴于传动轴上周向旋转，水流通过固定座流入喷嘴进行喷射。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶设有导流槽，所述导流槽沿搅拌叶的螺旋方向呈条形设置。
本实用新型进一步设置为：所述喷嘴设有多个呈周向设置。
本实用新型进一步设置为：所述喷嘴的底部与轴承之间设有密封圈。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部设有用于废水回收的漏斗，所述漏斗上设有过滤层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过倾斜的箱体和滚筒，可以有利于砂石的分离和滑落，同时出水结构可以对驱动轴上的搅拌叶片进行清洗，出水结构周向喷水，由水泵提供动力，可以对箱体的侧壁和搅拌叶片同时进行清洗，水流喷向搅拌叶片的时候，通过螺旋的搅拌叶片直接冲洗到箱体的低处，由于箱体的倾斜设置，从而污水泥浆可以快速从底部排除，可以起到快速清洗，而且清洗过程快速，干净，有效节约水源。
附图说明
图1为本实用新型自清洁砂石分离机实施例的结构示意图；
图2为箱体内部滚筒的结构示意图；
图3为出水结构的结构示意图。
图中1、箱体；2、滚筒；21、驱动轴；22、搅拌叶；3、出水结构；31、喷嘴；32、固定座；33、传动轴；34、叶轮；35、轴承；4、水泵；5、导流槽；6、密封圈；7、漏斗；8、过滤层；9、回收池。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型自清洁砂石分离机实施例作进一步说明。
如图1所示，一种自清洁砂石分离机，包括箱体1和用于砂石分离的滚筒2，所述滚筒2倾斜设置于箱体1内，所述滚筒2包括中空的驱动轴21、螺旋设置于驱动轴21上的搅拌叶22，所述驱动轴21上设有绕驱动轴21周向喷水的出水结构3，所述出水结构3连接水泵4，所述水泵4提供水压。
箱体1将滚筒2全面包覆于自身之内，为了能够清楚的示意箱体1内部滚筒2的设置，图1中展示了结构原理图，其中，箱体1的底部设有用于废水回收的漏斗7，所述漏斗7上设有过滤层8。漏斗7底部设置有回收池9，回收池9，可以对清洗废水进行回收存储。过滤层8可以采用铁丝滤网，可以滤除大块石头，从而使得石头可以在分离机的石头出口处进行排除。由于箱体1自身倾斜设置，在使用过程中，出水结构3连接水泵4，水泵4提供水压的同时，是的清洗水往箱体1内出水，出水结构3使得出水的水流喷射方向可以进行绕驱动轴21的周向运动喷水，由于搅拌叶22是螺旋形，从而可以使得清洗过程，水流可以往箱体1的侧壁流动，从而可以对箱体1和搅拌叶22片同时进行冲洗。
在图2中，示意了滚筒2的具体结构的三维结构示意图，其中，出水结构3包括喷嘴31、固定座32、传动轴33和叶轮34；所述喷嘴31通过传动轴33与叶轮34固定连接，所述喷嘴31与固定座32通过轴承35连接，所述固定座32的内侧壁与传动轴33固定连接，所述固定座32的一端连接水泵4，所述水泵4的水压驱动叶轮34旋转，使喷嘴31于传动轴33上周向旋转，水流通过固定座32流入喷嘴31进行喷射。在图3中可以看到出水结构3的具体传动形式。固定座32可以为三通管材，此时喷嘴31设置为两个，且对称设置，喷嘴31连接在三通管材的两端，三通管的中间结构连接水泵4，水泵4为三通管材的中间接口提供水源，三通管材可以通过旋转接头进行连接，也可以通过对插的方式连接，连接出用密封圈6进行密封。水泵4的高压水流流过叶轮34，从而使用使得叶轮34旋转，由于叶轮34通过传动轴33和固定座32固定连接的，传动轴33固定连接在固定座32的内部，水流一方面带动固定座32转动，另一方面水流流过叶轮34之后，就会流到两侧的喷嘴31上，通过喷嘴31对箱体1内部进行水流的喷射，同时喷嘴31也在绕驱动轴21的轴心旋转，使得喷射清洗更加干净，更加高效。
图3中，搅拌叶22设有导流槽5，所述导流槽5沿搅拌叶22的螺旋方向呈条形设置。导流槽5沿着搅拌叶22的放向盘旋，可以对泥沙进行倒流的作用，使得沙石分离更加快速。
固定座32不采用三通管材的话，可以采用多个接口的管路，可以连接多个喷嘴31，从而可以喷射多个水柱，喷嘴31设有多个呈周向设置。可以使得喷射效果更加均匀，清洗更加干净。
轴承35是用来支持用的，在安装过程中，轴承35起到支持整个出水结构3，同时，轴承35使得固定座32可以在轴承35上旋转，喷嘴31的底部与轴承35之间设有密封圈6。设置密封圈6可以有效防止泥沙的卡入，使得设备使用更加便捷，更加耐用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自清洁砂石分离机，包括箱体和用于砂石分离的滚筒，所述滚筒倾斜设置于箱体内，其特征在于：所述滚筒包括中空的驱动轴、螺旋设置于驱动轴上的搅拌叶，所述驱动轴上设有绕驱动轴周向喷水的出水结构，所述出水结构连接水泵，所述水泵提供水压。
2.根据权利要求1所述的自清洁砂石分离机，其特征在于：所述出水结构包括喷嘴、固定座、传动轴和叶轮；
所述喷嘴通过传动轴与叶轮固定连接，所述喷嘴与固定座通过轴承连接，所述固定座的内侧壁与传动轴固定连接，所述固定座的一端连接水泵，所述水泵的水压驱动叶轮旋转，使喷嘴于传动轴上周向旋转，水流通过固定座流入喷嘴进行喷射。
3.根据权利要求2所述的自清洁砂石分离机，其特征在于：所述搅拌叶设有导流槽，所述导流槽沿搅拌叶的螺旋方向呈条形设置。
4.根据权利要求2所述的自清洁砂石分离机，其特征在于：所述喷嘴设有多个呈周向设置。
5.根据权利要求4所述的自清洁砂石分离机，其特征在于：所述喷嘴的底部与轴承之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的自清洁砂石分离机，其特征在于：所述箱体的底部设有用于废水回收的漏斗，所述漏斗上设有过滤层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520945916.4U CN205289068U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 自清洁砂石分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520945916.4U CN205289068U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 自清洁砂石分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205289068U true CN205289068U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56462453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520945916.4U Expired - Fee Related CN205289068U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 自清洁砂石分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205289068U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293061A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-01 | 深圳市振惠通混凝土有限公司 | 一种砂石分离装置 |
| CN111389807A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-10 | 曹银花 | 一种透水砖制备原材料加工处理系统 |
-
2015
- 2015-11-24 CN CN201520945916.4U patent/CN205289068U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293061A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-01 | 深圳市振惠通混凝土有限公司 | 一种砂石分离装置 |
| CN111389807A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-10 | 曹银花 | 一种透水砖制备原材料加工处理系统 |
| CN111389807B (zh) * | 2020-04-02 | 2021-07-23 | 安徽宏路新材料科技有限公司 | 一种透水砖制备原材料加工处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202785917U (zh) | 含油污泥净化处理系统 | |
| CN204469878U (zh) | 一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机 | |
| CN104307842B (zh) | 一种污水自动抽送湿混凝土回收筛分机及其使用方法 | |
| CN205289068U (zh) | 自清洁砂石分离机 | |
| CN202729965U (zh) | 一种油田撬装式油田废弃物处理装置 | |
| CN206561504U (zh) | 混凝土砂石污水循环回收系统 | |
| CN111346726A (zh) | 移动式洗砂站 | |
| CN201882993U (zh) | 含油污水沉降处理装置 | |
| CN207102875U (zh) | 砂石分离机 | |
| CN110818182A (zh) | 一种环保型污水处理装置 | |
| CN104190531A (zh) | 一种砂石分离装置和方法 | |
| CN211436915U (zh) | 一种油垃圾分离机 | |
| CN206560913U (zh) | 一种混凝土浆水回收装置 | |
| CN205328683U (zh) | 混凝土搅拌站废水处理系统 | |
| CN109433579A (zh) | 一种固废处理设备 | |
| CN105155650A (zh) | 混凝土泵管清洗水回收利用系统 | |
| CN205473049U (zh) | 双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备 | |
| CN111533428B (zh) | 一种建筑泥浆固化处理施工方法 | |
| CN204745874U (zh) | 一种混凝土废水处理装置 | |
| CN207266960U (zh) | 生产水池积矿清理及回收系统 | |
| CN210085134U (zh) | 一种盾构渣土处理设备 | |
| CN208599941U (zh) | 一种分体式大型洗砂机 | |
| CN208131132U (zh) | 一种废弃混凝土回收装置 | |
| CN103332808B (zh) | 一种多功能洗扫车污水净化回用一体化装置 | |
| CN205803408U (zh) | 一种石油储罐系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20181124 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |