CN108745616A - 一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,包括装砂料斗、用于将所述装砂料斗内的砂输送至高处的传送装置、多级滤砂装置、堆砂间、排水沟、废水回收池、洗砂装置。本发明通过在所述滚筒内壁上设置螺旋叶片,有效延长砂石的运动路径,促进砂石充分筛分;根据砂石的粒径合理设置所述螺旋叶片的间距,保证筛分效果;通过在所述堆砂间的地面上设置水槽,对掉落的砂石起缓冲作用,保护地面;通过可拆卸的隔板,根据砂石的筛分情况合理调整隔间的容量,保证空间利用率;通过所述废水回收池对废水进行净化,提高水利用率,通过砂水分离机对沉淀池进行清理,保证废水回收池的连续运作。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料加工设备技术领域,尤其涉及一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置。
背景技术
随着建筑行业的发展。国内的建筑行业用砂要求提高,建筑行业大量使用砂料,对不同粒径大小的砂料有着不同的需求。所以砂料在使用之前需要一个筛砂过程,目的是把粗砂和细砂分离开,目前主要的筛砂工作都是工人用铁锹一锹一锹地把砂抛向砂筛,这种筛砂方法效率低,工人劳动强度大;另一方面,砂中常常会含泥和其他有害杂质,如盐碱等可腐蚀钢筋,影响建筑物的寿命,因此需要将砂中泥土和有害杂质清洗掉。
中国CN200820074822.4号专利涉及一种混凝土砂石污水自动回收系统,它包括砂石排放槽、砂石分离装置、搅拌池总成、澄清池、清水池、电器控制柜和空气压缩机。搅拌池总成上装有连通至混凝土搅拌站楼的混合水输送管道,搅拌池总成、澄清池和清水池底部设有加热管道。砂石分离装置、搅拌池总成、澄清池及清水池的控制系统采用PLC自动控制。其优点是:本系统砂石分离量是现有技术砂石分离量的2倍,筛分效率高;可节省大量水资源,避免环境污染,由于增加了地下加热管道,该回收系统在冬季施工时利用率高,并能保证其正常运转。该回收系统不能将砂石筛分成多个粒径范围,且对于澄清池内的泥砂不易清理。
中国CN201710148786.5号专利公开了一种砂石分离机,包括分石机箱、筛网分石装置、砂石输送装置、平台和机架,所述机架上设有分石机箱,所述分石机箱的一端设有导料槽,所述分石机箱内设有筛网分石装置,所述导料槽与筛网分石装置相通,所述筛网分石装置的下方设有混合水泥砂浆出料口,所述混合水泥砂浆出料口与溢流箱相连,所述分石机箱的一侧设有砂石输送装置,所述砂石输送装置呈倾斜放置,所述砂石输送装置的低位端设有砂浆进料口,所述砂浆进料口与溢流箱相通,所述砂石输送装置内设有螺旋分离机,所述螺旋分离机的高位端设有出砂口。通过在筛网分石装置内设置喷淋清洗装置,使砂石表面更干净,溢流口浆水含砂少,砂石分离机分离速度快,处理大方量能力强。该分离机占地面积较大,用水量较大,水的利用率较低。
目前使用的筛砂装置由于设备的工作长度有限,一次筛分不能充分将大小粒径的砂石分离,需要多次重复筛分操作,工作效率较低;由于砂石形状不规则,表面较锋利,在堆放过程中与地面发生撞击易对地面造成损害;建筑工地存放建筑材料的空间有限,目前使用的筛砂装置不能合理规划堆砂空间,易造成空间浪费或空间不够用的情况;筛洗过程中产生大量泥砂堆积在废水回收装置中难以处理,严重影响废水回收装置的正常运行。因此,急需设计一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,通过在所述滚筒内壁上设置螺旋叶片,有效延长砂石的运动路径,促进砂石充分筛分;根据砂石的粒径合理设置所述螺旋叶片的间距,保证筛分效果;通过在所述堆砂间的地面上设置水槽,对掉落的砂石起缓冲作用,保护地面;通过可拆卸的隔板,根据砂石的筛分情况合理调整隔间的容量,保证空间利用率;通过所述废水回收池对废水进行净化,提高水利用率,通过砂水分离机对沉淀池进行清理,保证废水回收池的连续运作。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,包括装砂料斗、用于将所述装砂料斗内的砂输送至高处的传送装置、多级滤砂装置、堆砂间、排水沟、废水回收池、洗砂装置;
所述多级滤砂装置包括多个阶梯布置且在纵向方向上倾斜向下的筛洗装置、用于固定所述筛洗装置的支架;所述筛洗装置包括外壁开有小孔的滚筒、滚筒驱动装置、位于滚筒正下方并斜向下布置截面呈弧形下端伸入下一筛洗装置入口端的底围板、设置在所述滚筒出口端用于挡住从滚筒冲出的砂和水流的挡板;
各所述滚筒内壁上固定有螺旋叶片,位于高位置处的螺旋叶片间距大于位于低位置处的螺旋叶片间距;所述滚筒驱动装置包括安装在各所述滚筒内的转轴、与位于最高位置滚筒内的转轴连接的转动电机;各所述转轴通过皮带传动的方式连接;位于高位置处的滚筒外壁上的小孔尺寸大于低位置处滚筒外壁上的小孔尺寸;
所述堆砂间位于多级滤砂装置下方,所述堆砂间下表面设有用于对掉落的砂石起缓冲作用的水槽;所述堆砂间被隔板分割成多个小隔间,所述隔板与所述堆砂间可拆卸连接;
所述排水沟设置在所述堆砂间一侧用于接收从所述小隔间流出的水流,所述排水沟与水槽之间设有溢流口,排水沟的末端与所述废水回收池连接;
所述废水回收池包括与所述排水沟相连的沉淀池、与所述沉淀池相连的清水池;所述沉淀池底面为锥形结构,所述沉淀池内设有用于清除所述沉淀池底部泥砂的砂水分离机,所述砂水分离机包括位于所述沉淀池最底部的进料口、出料口。
所述洗砂装置包括插入所述废水回收池内的抽吸管、洗砂管路。
本发明所述筛洗砂装置的工作原理为:存放在所述装砂料斗内的砂石在传送装置的带动下是送至最高位置的所述滚筒中,所述滚筒在所述滚筒驱动装置的带动下在水平水平方向上旋转,所述洗砂装置对滚筒内部的砂石进行喷洗;粒径较小的砂石从小孔漏到所述底围板上,底围板上的砂石在水流的带动下滑落至下一级筛洗装置的滚筒中,粒径较大的砂石在滚动转动的过程中从滚筒出口端落在挡板上,再滑落至堆砂间内,以此类推进行多层筛洗砂工作;所述滚筒内壁上固定有螺旋叶片,能够有效增加砂石在所述滚筒内的筛分路径,促进不同粒径的砂石分离;各级滚筒内的砂石粒径分布不同,位于高处滚筒内的砂石粒径范围大于位于低处的滚筒内的砂石粒径范围,设置在所述滚筒内的螺旋叶片的间距也依次减小,能够有效适应不同粒径分布的砂石的筛分,进一步促进筛分完全;筛分得到的砂石从挡板滑落在所述堆砂间的地面时,由于筛洗砂装置具有一定的高度,砂石掉落时易对地面造成损害,通过在所述堆砂间的地面设置水槽,使砂石掉落在水槽中,水槽内的水能够对砂石起到一定的缓冲作用,对地面起到保护作用;当筛分的砂石中不含有较大粒径的砂石时,可将与较高位置滚筒对应的堆砂间的隔板去掉,增大其他隔间的空间,灵活调整,合理利用储砂空间,提高空间利用率;各所述隔间与排水沟之间设有溢流口,多余的废水通过溢流口流至排水沟收集在废水回收池中进行循环利用;所述废水回收池包括沉淀池和清水池,污水进入沉淀池内进行沉淀,所述沉淀池底部为锥形结构,泥砂在沉淀过程中都向锥形结构的最低处运动,所述砂水分离机的进料口位于所述锥形结构的最底部,当沉淀池内的泥砂沉淀到一定程度时,通过砂水分离机将泥砂输送至沉淀池完,保证废水收集池能够正常连续的工作。
所述砂水分离机为螺旋式砂水分离机。
所述挡板的截面形状呈L型。所述挡板一条边设置在所述滚筒外壁下方,另一条边设置在所述滚筒出口处,能够有效挡住滚筒出口端的砂石,使其从挡板上滑落至堆砂间内,防止出口端的砂石与底围板上的砂石混合,破坏筛分效果。
所述滚筒上的小孔为矩形或圆形。
所述洗砂管路包括与所述抽吸管连接的储水主管、设置在所述储水主管上与各滚筒对应的喷洒支管;各所述喷洒支管一端伸入所述滚筒内与所述滚筒内壁平行,所述喷洒支管面对滚筒的一边管壁上均匀开有喷头。
所述沉淀池内设有用于监测沉淀池底部沉积物高度的监测探头。
所述排水沟上设有防止砂石掉入所述排水沟内的防护网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过在所述滚筒内壁上设置螺旋叶片,能够有效增加砂石在所述滚筒内部的筛分路径,促进砂石充分筛分,保证筛分效果;
(2)本发明位于高位置处的螺旋叶片间距大于位于低位置处的螺旋叶片间距,根据各滚筒筛分的砂石粒径范围不同,调整螺旋叶片的间距,使其与砂石的粒径相适应,进一步促进砂石充分筛分,提高筛分效率;
(3)本发明所述隔板与堆砂间可拆卸连接,可以根据被筛分砂石的具体粒径分布合理调整各隔间的空间,灵活调整,合理利用储砂空间,提高空间利用率;
(4)本发明所述堆砂间地面设有用于对掉落的砂石起缓冲作用的水槽,防止筛分掉落的砂石冲击地面,对地面造成损伤;
(5)本发明设置一个电机驱动转轴转动,各转轴之间通过皮带传动的方式连接,节约成本和能源;
(6)本发明所述沉淀池底部为锥形结构,泥砂在沉淀过程中能够聚集在锥形结构的最低处,通过砂水分离机将沉积在锥形结构底部的泥砂清理干净,保证废水回收池能够正常的连续工作;
(7)本发明所述多级筛洗装置的设置,能够根据工程需要较精确的筛分得到不同粒径端的砂石,保证工程效果。
附图说明
图1为本发明所述砂石筛分装置的俯视图;
图2为本发明所述砂石筛分装置的结构示意图;
图3为本发明所述螺旋叶片的结构示意图;
图4为本发明所述废水回收池的结构示意图;
图中:1、装砂料斗;2、传送装置;3、多级滤砂装置;4、堆砂间;5、排水沟;6、废水回收池;7、洗砂装置;8、支架;9、滚筒;10、底围板;11、挡板;12、螺旋叶片;13、转轴;14、转动电机;15、皮带;16、水槽;17、隔板;18、溢流口;19、沉淀池;20、清水池;21、砂水分离机。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,包括装砂料斗1、用于将所述装砂料斗1内的砂输送至高处的传送装置2、三级滤砂装置、堆砂间4、排水沟5、废水回收池6、洗砂装置7;
所述多级滤砂装置3包括多个阶梯布置且在纵向方向上倾斜向下的筛洗装置、用于固定所述筛洗装置的支架8;所述筛洗装置包括外壁开有小孔的滚筒9、滚筒9驱动装置、位于滚筒9正下方并斜向下布置截面呈弧形下端伸入下一筛洗装置入口端的底围板10、设置在所述滚筒9出口端用于挡住从滚筒9冲出的砂和水流的挡板11;
各所述滚筒9内壁上固定有螺旋叶片12,位于高位置处的螺旋叶片12间距大于位于低位置处的螺旋叶片12间距;所述滚筒9驱动装置包括安装在各所述滚筒9内的转轴13、与位于最高位置滚筒9内的转轴13连接的转动电机14;各所述转轴13通过皮带15传动的方式连接;位于高位置处的滚筒9外壁上的小孔尺寸大于低位置处滚筒9外壁上的小孔尺寸;
所述堆砂间4位于多级滤砂装置3下方,所述堆砂间4下表面设有用于对掉落的砂石起缓冲作用的水槽16;所述堆砂间4被隔板17分割成多个小隔间,所述隔板17与所述堆砂间4可拆卸连接;
所述排水沟5设置在所述堆砂间4一侧用于接收从所述小隔间流出的水流,所述排水沟5与水槽16之间设有溢流口18,排水沟5的末端与所述废水回收池6连接;
所述废水回收池6包括与所述排水沟5相连的沉淀池19、与所述沉淀池19相连的清水池20;所述沉淀池19底面为锥形结构,所述沉淀池19内设有用于清除所述沉淀池19底部泥砂的砂水分离机21,所述砂水分离机21包括位于所述沉淀池19最底部的进料口、出料口。
所述洗砂装置7包括插入所述废水回收池6内的抽吸管、洗砂管路。
本实施例的工作原理为:砂石在传送装置2的带动下进入最高处的第一级滤砂装置中,第一级滤砂装置的滚筒9在滚筒9驱动装置的作用下转动,带动砂石在滚筒9内转动,所述洗砂装置7对滚筒9内的砂石进行冲洗,粒径较小的砂石从小孔落在底围板10上,进入下一级滤砂装置的滚筒9中;较大粒径的砂石从滚筒9出口端排出,由挡板11滑入堆砂间4;多余的废水收集到废水收集池内进行循环利用;所述废水收集池包括沉淀池19和清水池20,所述沉淀池19底部为锥形结构,泥砂在沉淀过程中都聚集在锥形结构最底部;所述砂水分离机21的进料口设置在锥形结构的最底部,当砂石堆积在一定程度时,所述砂石分离机对沉淀池19底部的泥砂进行清理,保证废水回收系统能够联系工作;所述砂水分离机21为螺旋式砂水分离机21。
实施例2
本实施例提供一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,与实施例1相比,不同之处在于,所述挡板11的截面形状呈L型;所述滚筒9上的小孔为圆形;所述洗砂管路包括与所述抽吸管连接的储水主管、设置在所述储水主管上与各滚筒9对应的喷洒支管;各所述喷洒支管一端伸入所述滚筒9内与所述滚筒9内部平行,所述喷洒支管面对滚筒9的一边管壁上均匀开有喷头;所述沉淀池19内设有用于监测沉淀池19底部沉积物高度的监测探头;所述排水沟5上设有防止砂石掉入所述排水沟5内的防护网。
L形挡板11能有有效防止滚筒9出口端的砂石掉落到底围板10上,破坏筛分效果;通过喷洒支管对滚筒9内部的砂石进行喷水,一方面能冲洗掉砂石中的泥土,一方面能够促进砂石进入下一步工作程序;通过所述监测探头监测沉淀池19内泥砂的堆积情况,及时对沉淀池19进行清理;通过防护网防止砂石堵塞排水沟5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,其特征在于,包括装砂料斗(1)、用于将所述装砂料斗(1)内的砂输送至高处的传送装置(2)、多级滤砂装置(3)、堆砂间(4)、排水沟(5)、废水回收池(6)、洗砂装置(7);
所述多级滤砂装置(3)包括多个阶梯布置且在纵向方向上倾斜向下的筛洗装置、用于固定所述筛洗装置的支架(8);所述筛洗装置包括外壁开有小孔的滚筒(9)、滚筒(9)驱动装置、位于滚筒(9)正下方并斜向下布置截面呈弧形下端伸入下一筛洗装置入口端的底围板(10)、设置在所述滚筒(9)出口端用于挡住从滚筒(9)冲出的砂和水流的挡板(11);
各所述滚筒(9)内壁上固定有螺旋叶片(12),位于高位置处的螺旋叶片(12)间距大于位于低位置处的螺旋叶片(12)间距;所述滚筒(9)驱动装置包括安装在各所述滚筒(9)内的转轴(13)、与位于最高位置滚筒(9)内的转轴(13)连接的转动电机(14);各所述转轴(13)通过皮带(15)传动的方式连接;位于高位置处的滚筒(9)外壁上的小孔尺寸大于低位置处滚筒(9)外壁上的小孔尺寸;
所述堆砂间(4)位于多级滤砂装置(3)下方,所述堆砂间(4)下表面设有用于对掉落的砂石起缓冲作用的水槽(16);所述堆砂间(4)被隔板(17)分割成多个小隔间,所述隔板(17)与所述堆砂间(4)可拆卸连接;
所述排水沟(5)设置在所述堆砂间(4)一侧用于接收从所述小隔间流出的水流,所述排水沟(5)与水槽(16)之间设有溢流口(18),排水沟(5)的末端与所述废水回收池(6)连接;
所述废水回收池(6)包括与所述排水沟(5)相连的沉淀池(19)、与所述沉淀池(19)相连的清水池(20);所述沉淀池(19)底面为锥形结构,所述沉淀池(19)内设有用于清除所述沉淀池(19)底部泥砂的砂水分离机(21),所述砂水分离机(21)包括位于所述沉淀池(19)最底部的进料口、出料口。
所述洗砂装置(7)包括插入所述废水回收池(6)内的抽吸管、洗砂管路。
2.根据权利要求1所述的一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,其特征在于,所述挡板(11)的截面形状呈L型。
3.根据权利要求1所述的一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,其特征在于,所述滚筒(9)上的小孔为矩形或圆形。
4.根据权利要求1所述的一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,其特征在于,所述洗砂管路包括与所述抽吸管连接的储水主管、设置在所述储水主管上与各滚筒(9)对应的喷洒支管;各所述喷洒支管一端伸入所述滚筒(9)内与所述滚筒(9)内壁平行,所述喷洒支管面对滚筒(9)的一边管壁上均匀开有喷头。
5.根据权利要求1所述的一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,其特征在于,所述沉淀池(19)内设有用于监测沉淀池(19)底部沉积物高度的监测探头。
6.根据权利要求1所述的一种具有污泥清理功能的砂石筛分装置,其特征在于,所述排水沟(5)上设有防止砂石掉入所述排水沟(5)内的防护网。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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