CN212759555U - 一种建筑工程用洗砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗砂设备，尤其涉及一种建筑工程用洗砂装置。这种建筑工程用洗砂装置，包括给料机构和洗砂机构，洗砂机构包括机架，机架上设有可转动的滚筒，滚筒的内壁上固定有螺旋挡板，滚筒由固定在螺旋挡板上的第一筛网、第二筛网和第三筛网构成，滚筒的上方设有水管，水管上设有多个正对滚筒的喷嘴，滚筒的下方设有堆砂间，给料器包括过滤筛，过滤筛位于给料器壳体的上方，给料器壳体的内部设置有内部输送带，内部输送带位于进料输送带的上方。滚筒由三个网孔不同的筛网构成，在清洗砂石的同时也能够对砂石进行筛选，从而满足不同的需求。给料装置率先对大块物体进行分拣，能够防止滚筒被卡住，保证设备的正常运转。

Description

一种建筑工程用洗砂装置

技术领域

本实用新型属于洗砂设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程用洗砂装置。

背景技术

现有的砂一般采于河道或矿山，采出的砂含有泥土，而且混合有石子等粗细不匀，现在建筑的水泥预制、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大，同时对砂的洁净度和颗粒度都有严格要求。

公开号为CN209302940U的中国实用新型专利公开了一种建筑砂砾水洗装置，包括包括水洗筒，水洗筒包括内筒和外筒，内筒和外筒同轴设置，内筒和外筒之间设有环形水室，内筒上设有若干贯穿内筒壁的通孔，内筒上还设有高度不大于内筒内径1/4的螺旋叶片，外筒与内筒两端边缘设有环形设置的密封环，水洗筒的两端设有交叉设置的支撑架，支撑架临近水洗筒的一侧设有锥形导流器，锥形导流器的大端固定在支撑架上，锥形导流器的小端伸入到内筒内部。该水洗装置既保证了水洗效率，同时还防止可卡死，保护电动机，使用效果好。

上述专利中的洗砂装置只有单纯的水洗功能，没有不同尺寸砂石大小的分拣功能，在建筑施工过程中不仅需求砂石的洁净度，砂石颗粒的大小也影响着混凝土的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种在清洗的同时也能够对砂石大小进行筛选的洗砂装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种建筑工程用洗砂装置，包括给料机构和洗砂机构，洗砂机构包括机架，机架上设有可转动的滚筒，滚筒的内壁上固定有螺旋挡板，滚筒由固定在螺旋挡板上的第一筛网、第二筛网和第三筛网构成，滚筒的上方设有水管，水管上设有多个正对滚筒的喷嘴，滚筒的下方设有堆砂间，堆砂间下表面设有用于对掉落的砂石起缓冲作用的水槽；堆砂间被隔板分割成多个隔间，隔板与堆砂间可拆卸连接；给料机构包括给料器和输送带，给料器包括过滤筛，过滤筛位于给料器壳体的上方，给料器壳体的内部设置有内部输送带，内部输送带位于进料输送带的上方，进料输送带将给料器内的砂石输送至洗砂机构。

通过采取上述技术方案，砂石原料通过给料器上的过滤筛过滤掉大块的石块，过滤后的砂石原料通过内部输送带输送至进料输送带上，进料输送带再将砂石原料输送至滚筒内。滚筒由固定在螺旋挡板上的第一筛网、第二筛网和第三筛网构成，砂石原料在滚筒内转动，通过不同网孔大小的第一筛网、第二筛网和第三筛网进行筛选，同时喷嘴喷出水柱对砂石原料进行清洗，水柱压力也能够冲击堵塞网孔的砂石，保证筛选效率。筛选后的砂石通过网孔下落并落入到堆砂间内，堆砂间的水槽能够缓解砂石下落时的冲击，对地面起到保护作用；堆砂间的隔间对应不同直径的砂石。当筛分的砂石中不含有较大或较小粒径的砂石时，堆砂间的隔板去掉，增大其他隔间的空间，灵活调整，合理利用储砂空间，提高空间利用率。

本实用新型进一步设置为：机架上安装有箱体，箱体一端的机架上设有第一支座，另一端设有第二支座，第一支座与第二支座之间安装有转轴，滚筒安装在转轴上且位于箱体内部，第二支座的高度大于第一支座的高度使滚筒朝向第一支座方向向下倾斜，第一筛网、第二筛网和第三筛网沿第二支座至第一支座方向依次设置，第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔依次增大。

通过采取上述技术方案，滚筒安装在箱体内，能够防止滚筒内的砂石飞溅，保证施工现场的环境整洁。转轴连接有驱动电机，驱动电机驱动转轴的转动时滚筒转动。第一支座与第二支座的高低差使滚筒倾斜设置，倾斜设置的滚筒能够使滚筒内的砂石在重力辅助下前进，经过各个筛网进行筛选。第二支座所在端的箱体上开设有开口，能够提高筛选的效率。输送带通过开口伸入箱体内部将砂石原料输送至滚筒内，进入滚筒的砂石依次经过第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛选，第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔依次增大，从而先对较小直径的砂石进行，在对较大直径的砂石进行筛选，保证筛选的效率与效果。

本实用新型进一步设置为：滚筒与堆砂间之间设有出砂装置，出砂装置包括分别与第一筛网、第二筛网和第三筛网位置对应的第一出砂筒、第二出砂筒和第三出砂筒。

通过采取上述技术方案，出砂装置固定在机架上，第一出砂筒、第二出砂筒和第三出砂筒与第一筛网、第二筛网和第三筛网对应，当筛选完的砂石从滚筒中掉落时通过出砂筒对砂石进行引导落入下方的堆砂间中，能够防止砂石落入不对应的堆砂间隔间中。

本实用新型进一步设置为：堆砂间的一侧设有排水沟，排水沟与水槽之间设有溢流口，排水沟的末端连接有废水回收池。

通过采取上述技术方案，溢流口能够将水槽中多余的废水引导至排水沟内，排水沟内废水最后连通至废水回收池，将废水收集起来，能够重复利用，节约资源，降低成本。

本实用新型进一步设置为：过滤筛为栅格板状体结构且倾斜设置。

通过采取上述技术方案，过滤筛为栅格状板体结构，其留有的缝隙能够允许符合要求的砂石穿过而将大型的块状物阻挡在外。倾斜设置的过滤筛具有一定的阻挡作用，能够便于工作人员加料，防止加料时砂石原料因力度过大而被抛出。

本实用新型的有益效果是：

1.滚筒由三个网孔不同的筛网构成，在清洗砂石的同时也能够对砂石进行筛选，从而满足不同的需求。

2.给料装置率先对大块物体进行分拣，能够防止滚筒被卡住，保证设备的正常运转。

3.洗砂装置下设置堆砂间，能够分类收集不同大小的砂石，其堆砂间隔间的空间可根据实际需求进行调节，灵活方便。

4.堆砂间通过排水沟连接有废水收集池，能够收集废水，再次利用，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型堆砂间的结构示意图；

图3是本实用新型给料器的结构示意图；

图4是本实用新型滚筒的结构示意图；

其中附图标记为：1、机架；11、第一支座；12、第二支座；2、箱体；3、给料器；31、给料器壳体；32、过滤筛；33、内部输送带；4、进料输送带；5、堆砂间；51、隔板；52、水槽；53、溢流口；54、排水沟；55、废水回收池；6、滚筒；61、第一筛网；62、第二筛网；63、第三筛网；64、第一出砂筒；65、第二出砂筒；66、第三出砂筒；7、转轴；8、水管、81、喷嘴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种建筑工程用洗砂装置，包括给料机构和洗砂机构，洗砂机构包括机架1，机架1上设有可转动的滚筒6，滚筒6的内壁上固定有螺旋挡板，滚筒6由固定在螺旋挡板上的第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63构成，滚筒6的上方设有水管8，水管8上设有多个正对滚筒6的喷嘴81，滚筒6的下方设有堆砂间5，堆砂间5下表面设有用于对掉落的砂石起缓冲作用的水槽52；堆砂间5被隔板51分割成多个隔间，隔板51与堆砂间5可拆卸连接；给料机构包括给料器3和输送带，给料器3包括过滤筛32，过滤筛32位于给料器壳体31的上方，给料器壳体31的内部设置有内部输送带33，内部输送带33位于进料输送带4的上方，进料输送带4将给料器3内的砂石输送至洗砂机构。砂石原料通过给料器3上的过滤筛32过滤掉大块的石块，过滤后的砂石原料通过内部输送带33输送至进料输送带4上，进料输送带4再将砂石原料输送至滚筒6内。滚筒6由固定在螺旋挡板上的第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63构成，砂石原料在滚筒6内转动，通过不同网孔大小的第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63进行筛选，同时喷嘴81喷出水柱对砂石原料进行清洗，水柱压力也能够冲击堵塞网孔的砂石，保证筛选效率。筛选后的砂石通过网孔下落并落入到堆砂间5内，堆砂间5的水槽52能够缓解砂石下落时的冲击，对地面起到保护作用；堆砂间5的隔间对应不同直径的砂石。当筛分的砂石中不含有较大或较小粒径的砂石时，堆砂间5的隔板51去掉，增大其他隔间的空间，灵活调整，合理利用储砂空间，提高空间利用率。

如图1、图4所示，机架1上安装有箱体2，箱体2一端的机架1上设有第一支座11，另一端设有第二支座12，第一支座11与第二支座12之间安装有转轴7，滚筒6安装在转轴7上且位于箱体2内部，第二支座12的高度大于第一支座11的高度使滚筒6朝向第一支座11方向向下倾斜，第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63沿第二支座12至第一支座11方向依次设置，第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63的网孔依次增大。滚筒6安装在箱体2内，能够防止滚筒6内的砂石飞溅，保证施工现场的环境整洁。转轴7连接有驱动电机，驱动电机驱动转轴7的转动时滚筒6转动。第一支座11与第二支座12的高低差使滚筒6倾斜设置，倾斜设置的滚筒6能够使滚筒6内的砂石在重力辅助下前进，经过各个筛网进行筛选。第二支座12所在端的箱体2上开设有开口，能够提高筛选的效率。输送带通过开口伸入箱体2内部将砂石原料输送至滚筒6内，进入滚筒6的砂石依次经过第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63的筛选，第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63的网孔依次增大，从而先对较小直径的砂石进行，在对较大直径的砂石进行筛选，保证筛选的效率与效果。

如图1所示，滚筒6与堆砂间5之间设有出砂装置，出砂装置包括分别与第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63位置对应的第一出砂筒64、第二出砂筒65和第三出砂筒66。出砂装置固定在机架1上，第一出砂筒64、第二出砂筒65和第三出砂筒66与第一筛网61、第二筛网62和第三筛网63对应，当筛选完的砂石从滚筒6中掉落时通过出砂筒对砂石进行引导落入下方的堆砂间5中，能够防止砂石落入不对应的堆砂间5隔间中。

如图2所示，堆砂间5的一侧设有排水沟54，排水沟54与水槽52之间设有溢流口53，排水沟54的末端连接有废水回收池55。溢流口53能够将水槽52中多余的废水引导至排水沟54内，排水沟54内废水最后连通至废水回收池55，将废水收集起来，能够重复利用，节约资源，降低成本。

如图3所示，过滤筛32为栅格板状体结构且倾斜设置。过滤筛32为栅格状板体结构，其留有的缝隙能够允许符合要求的砂石穿过而将大型的块状物阻挡在外。倾斜设置的过滤筛32具有一定的阻挡作用，能够便于工作人员加料，防止加料时砂石原料因力度过大而被抛出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑工程用洗砂装置，包括给料机构和洗砂机构，其特征在于，所述洗砂机构包括机架(1)，所述机架(1)上设有可转动的滚筒(6)，滚筒(6)的内壁上固定有螺旋挡板，所述滚筒(6)由固定在螺旋挡板上的第一筛网(61)、第二筛网(62)和第三筛网(63)构成，所述滚筒(6)的上方设有水管(8)，水管(8)上设有多个正对所述滚筒(6)的喷嘴(81)，所述滚筒(6)的下方设有堆砂间(5)，堆砂间(5)下表面设有用于对掉落的砂石起缓冲作用的水槽(52)，所述堆砂间(5)被隔板(51)分割成多个隔间，隔板(51)与堆砂间(5)可拆卸连接，所述给料机构包括给料器(3)和进料输送带(4)，给料器(3)包括过滤筛(32)，过滤筛(32)位于给料器壳体(31)的上方，给料器壳体(31)的内部设置有内部输送带(33)，内部输送带(33)位于进料输送带(4)的上方，所述进料输送带(4)将给料器(3)内的砂石输送至洗砂机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洗砂装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有箱体(2)，箱体(2)一端的机架(1)上设有第一支座(11)，另一端设有第二支座(12)，第一支座(11)与第二支座(12)之间安装有转轴(7)，所述滚筒(6)安装在所述转轴(7)上且位于箱体(2)内部，第二支座(12)的高度大于第一支座(11)的高度使滚筒(6)朝向第一支座(11)方向向下倾斜，第一筛网(61)、第二筛网(62)和第三筛网(63)沿第二支座(12)至第一支座(11)方向依次设置，第一筛网(61)、第二筛网(62)和第三筛网(63)的网孔依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洗砂装置，其特征在于，所述滚筒(6)与所述堆砂间(5)之间设有出砂装置，出砂装置包括分别与第一筛网(61)、第二筛网(62)和第三筛网(63)位置对应的第一出砂筒(64)、第二出砂筒(65)和第三出砂筒(66)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洗砂装置，其特征在于，所述堆砂间(5)的一侧设有排水沟(54)，排水沟(54)与所述水槽(52)之间设有溢流口(53)，所述排水沟(54)的末端连接有废水回收池(55)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洗砂装置，其特征在于，所述过滤筛(32)为栅格板状体结构且倾斜设置。

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