CN211246427U - 一种除尘储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘储料仓，包括仓体，所述仓体的顶部设有连通于仓体内部的方形的封闭壳体，所述封闭壳体的一侧开设有进料口，且所述封闭壳体的顶部连通设有吸尘罩，所述吸尘罩侧壁倾斜设置呈四棱台状，且所述吸尘罩的大端内壁位于所述封闭壳体的上方开口的上方，所述吸尘罩的小端开口连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸风机和除尘器，能够减少储料仓内产生粉尘向储料仓外的扩散量，保护周边环境与人员健康。

Description

一种除尘储料仓

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种除尘储料仓。

背景技术

建筑物料如沥青、混凝土在使用之前需要通过装载机将建筑物料运送、倒入到配料机的储料仓中，然后进行配置、搅拌等流程后再进行建筑工程的使用。

现有的储料仓如授权公告号为CN209467585U的中国专利公开了沥青、混凝土拌合站储料仓，在装载机将沥青等建筑物料倒入的过程中，建筑物料中的粉尘扬起并经由入料口向储料仓外扩散，对周边造成粉尘污染，严重影响周围的环境，且危害周边工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘储料仓，减少储料仓内产生粉尘向储料仓外的扩散量，保护周边环境与人员健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种除尘储料仓，包括仓体，所述仓体的顶部设有连通于仓体内部的方形的封闭壳体，所述封闭壳体的一侧开设有进料口，且所述封闭壳体的顶部连通设有吸尘罩，所述吸尘罩侧壁倾斜设置呈四棱台状，且所述吸尘罩的大端内壁位于所述封闭壳体的上方开口的上方，所述吸尘罩的小端开口连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸风机和除尘器。

采用上述技术方案，铲车将物料的铲斗伸入进料口，并将物料经由封闭壳体倾泻进储料仓内，在此过程中，吸风机通过吸尘罩对封闭壳体内的飞扬的灰尘进行吸取，并通过吸尘管送至除尘器处，除尘器对送入的粉尘进行过滤后排出，从而能够避免扬尘从进料口中溢出至储料仓外部，减少储料仓内产生粉尘向储料仓外的扩散量，保护周边环境与人员健康；同时吸尘罩起到遮挡雨水的作用。

本实用新型进一步设置为：所述封闭壳体设置为若干个，所述吸尘管的一端同时与主管连接，所述主管的另一端与风机连接，风机的另一端与除尘器连接。

采用上述技术方案，能够满足多个铲车的同时投料，提高了投料效率，并且通过主管将各吸尘管进行连接，能够进行统一的吸尘除尘，从而提高了除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩的内壁固定有若干个肋板。

采用上述技术方案，肋板能够加强吸尘罩的结构强度，降低吸风机工作吸尘过程中粉尘长时间撞击吸尘罩而产生的晃动，确保除尘效率。

本实用新型进一步设置为：各所述肋板沿所述吸尘罩的侧壁等间隔设置，且各肋板的一端沿吸尘罩侧壁向下延伸至所述吸尘罩大端开口处；所述封闭壳体的上方开口端面竖直开设有供所述肋板的下部卡嵌的嵌合槽。

采用上述技术方案，等间距分布的肋板能够确保吸尘罩的侧壁各个位置都能得到加强，同时肋板还起到连接吸尘罩和封闭壳体的作用，通过设置多个嵌合槽，能够更进一步提高吸尘罩和封闭壳体之间的连接稳固性，降低吸风机工作吸尘过程中粉尘长时间撞击吸尘罩而产生的晃动，确保除尘效率；同时吸尘罩与封闭壳体之间可拆卸，从而便于对吸尘罩进行更换或对封闭壳体内部进行维护。

本实用新型进一步设置为：所述封闭壳体的下部设有方形的滤网。

采用上述技术方案，能够将倾泻的物料中体积较大的杂物从物料中滤去，从而确保后续的配料加工的质量。

本实用新型进一步设置为：所述滤网包括方形的网架和交叉布设于网架中的网线，网线之间形成若干个滤孔，所述网架远离所述进料口的一侧与所述封闭壳体铰接，所述封闭壳体远离进料口的侧壁设有杂物排出口和用于开闭杂物排出口的盖板，所述杂物排出口的最低处低于所述网架与所述封闭壳体的铰接位置；各所述封闭壳体的杂物排出口同时连通有杂物回收袋。

采用上述技术方案，当需要清除滤网上的杂物时，仅需打开盖板，然后使原本水平放置的滤网转动至倾泻位置，从而滤网上的杂物随重力而滚落通过杂物排出口至杂物回收袋，从而完成滤网上杂物的清除，避免杂物过大而影响滤网的过滤功能。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的上端与所述封闭壳体铰接，且所述盖板与所述封闭壳体之间的铰接轴线平行于所述网架与所述封闭壳体之间的铰接轴线；所述网架设有支杆一，所述支杆一垂直于所述滤网的上表面，所述支杆一的侧壁沿所述支杆一的长度方向开设有横截面为T型的滑槽，所述盖板的朝向所述进料口的表面垂直固定有支杆二，所述支杆二远离盖板的一端固定有圆形的滑块，所述滑块与所述滑槽的大端滑移连接，所述支杆二的侧壁与所述滑槽的小端滑移连接；当所述滤网处于水平位置时，所述支杆一和所述支杆二相垂直。

采用上述技术方案，当转动滤网使其倾斜时，支杆一随滤网而朝向盖板位置转动，从而通过滑槽与滑块的连接，支杆一的带动力，分为迫使滑块与滑槽内滑移的力和迫使滑块相对滑槽转动的力，从而带动支杆二相对支杆一移动并转动，从而实现盖板相对封闭壳体的转动，从而打开杂物排出口，便于倾斜的滤网上的杂物滚落通过杂物排出口；通过设置滤网与盖板之间的联动，在倾斜滤网的同时能够打开杂物排出口，从而提高了操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述封闭壳体的内壁固定有弹性扣，所述弹性扣的开口阻挡于所述网架的侧壁的转动移动路径上，当所述滤网处于水平位置时，所述网架的侧壁卡嵌于所述弹性扣内。

采用上述技术方案，弹性扣能确保当滤网处于水平位置时不会因物料经过滤孔时而振动，提高滤网的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、吸风机通过吸尘罩对封闭壳体内的飞扬的灰尘进行吸取，并通过除尘器对粉尘进行过滤后排出，从而能够避免扬尘从进料口中溢出至储料仓外部，保护周边环境与人员健康；

2、通过设置滤网与盖板之间的联动，在倾斜滤网的同时能够打开杂物排出口，从而完成滤网上杂物的清除，避免杂物过大而影响滤网的过滤功能，从而提高了操作的便捷性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的用于体现封闭壳体与吸尘罩连接关系的爆炸图；

图3是本实施例的用于体现封闭壳体内部结构的剖视图。

图中，1、封闭壳体；2、吸尘罩；3、滤网；4、吸尘管；5、主管；6、吸风机；7、除尘器；8、杂物回收袋；10、仓体；11、进料口；12、嵌合槽；13、弹性扣；14、杂物排出口；15、盖板；16、支杆二；17、滑块；21、肋板；31、网架；32、网线；33、支杆一；34、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种除尘储料仓，如图1所示，包括仓体10，仓体10的顶部设有若干个连通于仓体10内部的方形的封闭壳体1，封闭壳体1的一侧开设有进料口11，且封闭壳体1的顶部连通设有吸尘罩2，封闭壳体1的下部设有方形的滤网3。

如图1所示，吸尘罩2侧壁倾斜设置呈四棱台状，吸尘罩2的大端内壁位于封闭壳体1的上方开口的上方，吸尘罩2还能起到遮挡雨水的作用；吸尘罩2的小端开口连通有吸尘管4，各吸尘管4的另一端同时连通有主管5，主管5的一端连接有吸风机6和除尘器7。

如图2所示，吸尘罩2的内壁固定有若干个肋板21，各肋板21沿吸尘罩2的侧壁等间隔设置，且各肋板21的一端沿吸尘罩2侧壁向下延伸至吸尘罩2大端开口处；封闭壳体1的上方开口端面竖直开设有供肋板21的下部卡嵌的嵌合槽12。

肋板21能够加强吸尘罩2的结构强度，降低吸风机6工作吸尘过程中粉尘长时间撞击吸尘罩2而产生的晃动，确保除尘效率；同时吸尘罩2与封闭壳体1之间可拆卸，从而便于对吸尘罩2进行更换或对封闭壳体1内部进行维护。

如图2、图3所示，滤网3包括方形的网架31和交叉布设于网架31中的网线32，网线32之间形成若干个滤孔，滤网3能够将倾泻的物料中体积较大的杂物从物料中滤去，从而确保后续的配料加工的质量。

如图2、图3所示，网架31远离进料口11的一侧与封闭壳体1铰接，封闭壳体1的内壁固定有弹性扣13，弹性扣13的开口阻挡于网架31的侧壁的转动移动路径上，当滤网3处于水平位置时，网架31的侧壁卡嵌于弹性扣13内；弹性扣13能确保当滤网3处于水平位置时不会因物料经过滤孔时而振动，提高滤网3的稳定性。

如图3所示，封闭壳体1远离进料口11的侧壁设有杂物排出口14和用于开闭杂物排出口14的盖板15，盖板15的上端与封闭壳体1铰接，且盖板15与封闭壳体1之间的铰接轴线平行于网架31与封闭壳体1之间的铰接轴线，杂物排出口14的最低处低于网架31与封闭壳体1的铰接位置，各封闭壳体1的杂物排出口14同时连通有杂物回收袋8(见图1)；通过可翻转的盖板15即可实现杂物排出口14的开闭，然后通过翻转呈倾斜角度的滤网3，其上的杂物受重力而滚落通过杂物排出口14并排至杂物回收袋8，从而实现滤网3上的杂物的清除。

为了提高滤网3上杂物清除的便捷性，做出了如下设置，如图3所示，网架31设有支杆一33，支杆一33垂直于滤网3的上表面，支杆一33的侧壁沿支杆一33的长度方向开设有横截面为T型的滑槽34，盖板15的朝向进料口11的表面垂直固定有支杆二16，支杆二16远离盖板15的一端固定有圆形的滑块17，滑块17与滑槽34的大端滑移连接，支杆二16的侧壁与滑槽34的小端滑移连接；当滤网3处于水平位置时，支杆一33和支杆二16相垂直；

当转动滤网3使其倾斜时，支杆一33随滤网3而朝向盖板15位置转动，从而通过滑槽34与滑块17的连接，支杆一33的带动力，分为迫使滑块17与滑槽34内滑移的力和迫使滑块17相对滑槽34转动的力，从而带动支杆二16相对支杆一33移动并转动，从而实现盖板15相对封闭壳体1的转动，从而打开杂物排出口14，便于倾斜的滤网3上的杂物滚落通过杂物排出口14。

工作原理(参考图1)；

铲车将物料的铲斗伸入进料口11，并将物料经由封闭壳体1倾泻进储料仓内，在此过程中，吸风机6通过吸尘罩2对封闭壳体1内的飞扬的灰尘进行吸取，并通过吸尘管4送至除尘器7处，除尘器7对送入的粉尘进行过滤后排出，从而能够避免扬尘从进料口11中溢出至储料仓外部，减少储料仓内产生粉尘向储料仓外的扩散量，保护周边环境与人员健康。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种除尘储料仓，包括仓体(10)，其特征是：所述仓体(10)的顶部设有连通于仓体(10)内部的方形的封闭壳体(1)，所述封闭壳体(1)的一侧开设有进料口(11)，且所述封闭壳体(1)的顶部连通设有吸尘罩(2)，所述吸尘罩(2)侧壁倾斜设置呈四棱台状，且所述吸尘罩(2)的大端内壁位于所述封闭壳体(1)的上方开口的上方，所述吸尘罩(2)的小端开口连通有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的另一端连接有吸风机(6)和除尘器(7)。

2.根据权利要求1所述的除尘储料仓，其特征是：所述封闭壳体(1)设置为若干个，所述吸尘管(4)的一端同时与主管(5)连接，所述主管(5)的另一端与吸风机(6)连接，吸风机(6)的另一端与除尘器(7)连接。

3.根据权利要求1所述的除尘储料仓，其特征是：所述吸尘罩(2)的内壁固定有若干个肋板(21)。

4.根据权利要求3所述的除尘储料仓，其特征是：各所述肋板(21)沿所述吸尘罩(2)的侧壁等间隔设置，且各肋板(21)的一端沿吸尘罩(2)侧壁向下延伸至所述吸尘罩(2)大端开口处；所述封闭壳体(1)的上方开口端面竖直开设有供所述肋板(21)的下部卡嵌的嵌合槽(12)。

5.根据权利要求1所述的除尘储料仓，其特征是：所述封闭壳体(1)的下部设有方形的滤网(3)。

6.根据权利要求5所述的除尘储料仓，其特征是：所述滤网(3)包括方形的网架(31)和交叉布设于网架(31)中的网线(32)，网线(32)之间形成若干个滤孔，所述网架(31)远离所述进料口(11)的一侧与所述封闭壳体(1)铰接，所述封闭壳体(1)远离进料口(11)的侧壁设有杂物排出口(14)和用于开闭杂物排出口(14)的盖板(15)，所述杂物排出口(14)的最低处低于所述网架(31)与所述封闭壳体(1)的铰接位置；各所述封闭壳体(1)的杂物排出口(14)同时连通有杂物回收袋(8)。

7.根据权利要求6所述的除尘储料仓，其特征是：所述盖板(15)的上端与所述封闭壳体(1)铰接，且所述盖板(15)与所述封闭壳体(1)之间的铰接轴线平行于所述网架(31)与所述封闭壳体(1)之间的铰接轴线；所述网架(31)设有支杆一(33)，所述支杆一(33)垂直于所述滤网(3)的上表面，所述支杆一(33)的侧壁沿所述支杆一(33)的长度方向开设有横截面为T型的滑槽(34)，所述盖板(15)的朝向所述进料口(11)的表面垂直固定有支杆二(16)，所述支杆二(16)远离盖板(15)的一端固定有圆形的滑块(17)，所述滑块(17)与所述滑槽(34)的大端滑移连接，所述支杆二(16)的侧壁与所述滑槽(34)的小端滑移连接；当所述滤网(3)处于水平位置时，所述支杆一(33)和所述支杆二(16)相垂直。

8.根据权利要求7所述的除尘储料仓，其特征是：所述封闭壳体(1)的内壁固定有弹性扣(13)，所述弹性扣(13)的开口阻挡于所述网架(31)的侧壁的转动移动路径上，当所述滤网(3)处于水平位置时，所述网架(31)的侧壁卡嵌于所述弹性扣(13)内。

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