CN210045585U - 一种杂木颗粒加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杂木颗粒加工用筛选装置，包括盖板，所述盖板上方右侧安装的电机A上转动连接有齿轮A，所述盖板通过穿槽与进料箱贯穿连接，所述横板设置在外箱体的内部上方，所述出料口上安装的底部滑块与筛选框底部开设的底部滑槽相连接，所述齿轮框的内部啮合连接有齿轮C，所述外箱体的上方侧壁开设的侧边滑槽中连接有侧边滑块，且侧边滑块对称固定在横板的外部两侧，所述横板的上方内部开设有安装槽。该杂木颗粒加工用筛选装置，通过左右滑动的筛选框的设置，当电机B运行时能够带动着与齿轮框相互固定的两个筛选框左右移动，从而使得物料能够被移动的筛选框筛分，噪音较小的同时也具有很好的筛分效果。

Description

一种杂木颗粒加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及杂木颗粒加工技术领域，具体为一种杂木颗粒加工用筛选装置。

背景技术

杂木颗粒是通过各种工序将多种木材的木屑加工制造而成，其能够作为燃料所使用，杂木颗粒加工而成的大小不一，不同的大小会有不同的销售路径，所以杂木颗粒必须要经过筛选这一步骤，但是现在大多数的杂木颗粒加工用的筛选装置都会采用振动的方式，此种方式不仅噪音较大，对机械本身会产生一定的损伤，并且也会对周围的环境产生影响。针对上述问题，在原有杂木颗粒加工用筛选装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杂木颗粒加工用筛选装置，解决了现在大多数的杂木颗粒加工用的筛选装置都会采用振动的方式，此种方式不仅噪音较大，对机械本身会产生一定的损伤，并且也会对周围的环境产生影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杂木颗粒加工用筛选装置，包括盖板，所述盖板上方右侧安装的电机A上转动连接有齿轮A，且齿轮A与固定在进料箱上的齿轮B啮合连接，并且进料箱的表面镶嵌固定有滤网，所述盖板通过穿槽与进料箱贯穿连接，且进料箱两侧焊接的支撑杆连接在横板上，并且横板的内部开设有空槽，所述横板设置在外箱体的内部上方，且外箱体的表面两侧对称开设有出料口，所述出料口上安装的底部滑块与筛选框底部开设的底部滑槽相连接，且筛选框通过连接杆对称固定在齿轮框的两侧，所述齿轮框的内部啮合连接有齿轮C，且齿轮C固定在转轴的一端，并且转轴的另一端贯穿外箱体与安装在外箱体外侧的电机B转动连接，所述外箱体的上方侧壁开设的侧边滑槽中连接有侧边滑块，且侧边滑块对称固定在横板的外部两侧，所述横板的上方内部开设有安装槽，且安装槽内侧壁开设的内部槽通过弹簧与限位板相互连接。

优选的，所述进料箱的上方外直径小于穿槽的内直径，且进料箱通过穿槽与盖板组成拆卸安装结构，并且盖板螺栓安装在外箱体的顶部。

优选的，所述滤网在筛选框上同样有设置，且筛选框在进料箱的底部平行设置有两个，并且由上至下依次设置的滤网的孔径密度逐渐减小。

优选的，所述横板的纵截面呈圆环状结构，且横板通过空槽与进料箱的下方卡槽连接，并且横板通过侧边滑块和侧边滑槽与外箱体滑动连接，同时侧边滑槽为圆环状结构。

优选的，所述筛选框的纵截面呈等腰梯形形状，且筛选框通过底部滑槽和底部滑块与出料口组成滑动结构，并且该滑动结构的滑动方向为左右滑动，同时筛选框上固定的齿轮框与外箱体滑动连接。

优选的，所述安装槽的位置和个数均与支撑杆的位置和个数相对应，且支撑杆的外直径小于安装槽的内直径，并且安装槽内设置的限位板通过弹簧与内部槽组成弹性伸缩结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种杂木颗粒加工用筛选装置。具备以下有益效果：

(1)、该杂木颗粒加工用筛选装置，通过转动结构的进料箱的设置，当需要筛选的物料进入至进料箱中后，进料箱则能够在转动中通过离心力将其内部的物料通过滤网甩出，此为初步筛选，从进料箱中掉落的物料再经过两个筛选框的进一步筛选后被区分开来，而进料箱在转动筛选时，横板在起到承托限定进料箱的同时也能够随之在外箱体中转动，从而使得进料箱的稳定性更好，并且此种设置也相较于振动筛分噪音较小，也不会使得外箱体被振动损坏。

(2)、该杂木颗粒加工用筛选装置，通过左右滑动的筛选框的设置，此种设置也无需进行振动筛分，当电机B运行时能够带动着与齿轮框相互固定的两个筛选框左右移动，从而使得物料能够被移动的筛选框筛分，噪音较小的同时也具有很好的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮框与电机B侧面局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型外箱体侧面局部结构示意图；

图5为本实用新型横板俯视结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、盖板；2、电机A；3、齿轮A；4、进料箱；5、齿轮B；6、滤网；7、穿槽；8、支撑杆；9、横板；10、空槽；11、外箱体；12、出料口；13、底部滑块；14、底部滑槽；15、筛选框；16、连接杆；17、齿轮框；18、齿轮C；19、转轴；20、电机B；21、侧边滑槽；22、侧边滑块；23、安装槽；24、内部槽；25、弹簧；26、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种杂木颗粒加工用筛选装置，包括盖板1、电机A2、齿轮A3、进料箱4、齿轮B5、滤网6、穿槽7、支撑杆8、横板9、空槽10、外箱体11、出料口12、底部滑块13、底部滑槽14、筛选框15、连接杆16、齿轮框17、齿轮C18、转轴19、电机B20、侧边滑槽21、侧边滑块22、安装槽23、内部槽24、弹簧25和限位板26，盖板1上方右侧安装的电机A2上转动连接有齿轮A3，且齿轮A3与固定在进料箱4上的齿轮B5啮合连接，并且进料箱4的表面镶嵌固定有滤网6，盖板1通过穿槽7与进料箱4贯穿连接，且进料箱4两侧焊接的支撑杆8连接在横板9上，并且横板9的内部开设有空槽10，横板9设置在外箱体11的内部上方，且外箱体11的表面两侧对称开设有出料口12，出料口12上安装的底部滑块13与筛选框15底部开设的底部滑槽14相连接，且筛选框15通过连接杆16对称固定在齿轮框17的两侧，齿轮框17的内部啮合连接有齿轮C18，且齿轮C18固定在转轴19的一端，并且转轴19的另一端贯穿外箱体11与安装在外箱体11外侧的电机B20转动连接，外箱体11的上方侧壁开设的侧边滑槽21中连接有侧边滑块22，且侧边滑块22对称固定在横板9的外部两侧，横板9的上方内部开设有安装槽23，且安装槽23内侧壁开设的内部槽24通过弹簧25与限位板26相互连接；

进料箱4的上方外直径小于穿槽7的内直径，且进料箱4通过穿槽7与盖板1组成拆卸安装结构，并且盖板1螺栓安装在外箱体11的顶部，便于拆卸拿取进料箱4；

滤网6在筛选框15上同样有设置，且筛选框15在进料箱4的底部平行设置有两个，并且由上至下依次设置的滤网6的孔径密度逐渐减小，此种设置能够对不同体积大小的物料进行筛选；

横板9的纵截面呈圆环状结构，且横板9通过空槽10与进料箱4的下方卡槽连接，并且横板9通过侧边滑块22和侧边滑槽21与外箱体11滑动连接，同时侧边滑槽21为圆环状结构，横板9在起到承托限定进料箱4的同时也能够随之在外箱体11中转动，从而使得进料箱4的稳定性更好；

筛选框15的纵截面呈等腰梯形形状，且筛选框15通过底部滑槽14和底部滑块13与出料口12组成滑动结构，并且该滑动结构的滑动方向为左右滑动，同时筛选框15上固定的齿轮框17与外箱体11滑动连接，齿轮框17的移动带动着筛选框15左右滑动；

安装槽23的位置和个数均与支撑杆8的位置和个数相对应，且支撑杆8的外直径小于安装槽23的内直径，并且安装槽23内设置的限位板26通过弹簧25与内部槽24组成弹性伸缩结构，此种设置能够将支撑杆8限定在安装槽23中。

使用时，先对进料箱4进行安装，使得进料箱4的底部能够自上而下的穿过空槽10，并使得支撑杆8能够插入相应位置的安装槽23中，支撑杆8进入至安装槽23中时对限位板26产生挤压力，限位板26压缩弹簧25并使其收缩至内部槽24中，进料箱4则与横板9相互固定，之后将盖板1通过穿槽7与进料箱4的上方贯穿连接，待盖板1完全与外箱体11相互贴合固定后，齿轮B5也与齿轮A3相啮合；

之后将需要筛选的物料倒入至进料箱4中，连接电源将电机A2和电机B20打开，电机A2使得齿轮A3带动着齿轮B5和进料箱4在穿槽7中转动，并且与进料箱4相互连接的横板9也通过侧边滑块22在侧边滑槽21中转动，从而使得物料能够从进料箱4上镶嵌的滤网6中被甩出，落在筛选框15上，而此时电机B20也通过转轴19带动着齿轮C18转动，齿轮C18在齿轮框17中转动时带动着齿轮框17左右移动，使得与齿轮框17相互固定的筛选框15通过底部滑槽14与底部滑块13发生滑动，落在筛选框15上物料则能够在左右移动中被筛选，并从出料口12处出料，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该杂木颗粒加工用筛选装置，通过转动结构的进料箱4的设置，当需要筛选的物料进入至进料箱4中后，进料箱4则能够在转动中通过离心力将其内部的物料通过滤网6甩出，此为初步筛选，从进料箱4中掉落的物料再经过两个筛选框15的进一步筛选后被区分开来，而进料箱4在转动筛选时，横板9在起到承托限定进料箱4的同时也能够随之在外箱体11中转动，从而使得进料箱4的稳定性更好，并且此种设置也相较于振动筛分噪音较小，也不会使得外箱体11被振动损坏，而通过左右滑动的筛选框15的设置，此种设置也无需进行振动筛分，当电机B20运行时能够带动着与齿轮框17相互固定的两个筛选框15左右移动，从而使得物料能够被移动的筛选框15筛分，噪音较小的同时也具有很好的筛分效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种杂木颗粒加工用筛选装置，包括盖板(1)，其特征在于：所述盖板(1)上方右侧安装的电机A(2)上转动连接有齿轮A(3)，且齿轮A(3)与固定在进料箱(4)上的齿轮B(5)啮合连接，并且进料箱(4)的表面镶嵌固定有滤网(6)，所述盖板(1)通过穿槽(7)与进料箱(4)贯穿连接，且进料箱(4)两侧焊接的支撑杆(8)连接在横板(9)上，并且横板(9)的内部开设有空槽(10)，所述横板(9)设置在外箱体(11)的内部上方，且外箱体(11)的表面两侧对称开设有出料口(12)，所述出料口(12)上安装的底部滑块(13)与筛选框(15)底部开设的底部滑槽(14)相连接，且筛选框(15)通过连接杆(16)对称固定在齿轮框(17)的两侧，所述齿轮框(17)的内部啮合连接有齿轮C(18)，且齿轮C(18)固定在转轴(19)的一端，并且转轴(19)的另一端贯穿外箱体(11)与安装在外箱体(11)外侧的电机B(20)转动连接，所述外箱体(11)的上方侧壁开设的侧边滑槽(21)中连接有侧边滑块(22)，且侧边滑块(22)对称固定在横板(9)的外部两侧，所述横板(9)的上方内部开设有安装槽(23)，且安装槽(23)内侧壁开设的内部槽(24)通过弹簧(25)与限位板(26)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述进料箱(4)的上方外直径小于穿槽(7)的内直径，且进料箱(4)通过穿槽(7)与盖板(1)组成拆卸安装结构，并且盖板(1)螺栓安装在外箱体(11)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述滤网(6)在筛选框(15)上同样有设置，且筛选框(15)在进料箱(4)的底部平行设置有两个，并且由上至下依次设置的滤网(6)的孔径密度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述横板(9)的纵截面呈圆环状结构，且横板(9)通过空槽(10)与进料箱(4)的下方卡槽连接，并且横板(9)通过侧边滑块(22)和侧边滑槽(21)与外箱体(11)滑动连接，同时侧边滑槽(21)为圆环状结构。

5.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选框(15)的纵截面呈等腰梯形形状，且筛选框(15)通过底部滑槽(14)和底部滑块(13)与出料口(12)组成滑动结构，并且该滑动结构的滑动方向为左右滑动，同时筛选框(15)上固定的齿轮框(17)与外箱体(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述安装槽(23)的位置和个数均与支撑杆(8)的位置和个数相对应，且支撑杆(8)的外直径小于安装槽(23)的内直径，并且安装槽(23)内设置的限位板(26)通过弹簧(25)与内部槽(24)组成弹性伸缩结构。

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