CN213139916U - 一种辅助出料的粉料罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助出料的粉料罐，包括罐体，罐体的下端固定设置有锥形的出料斗，出料斗的下端为小端，且出料斗的下端为出料口，所述的出料斗上固定安装有防堵塞装置，所述的防堵塞装置包括过滤筛网，过滤筛网的网孔大小小于出料口的大小，过滤筛网安装在出料斗的上端处。本申请具有能够对通过出料斗的粉料进行过滤，能够很好的保护阀门，使阀门不易被堵塞的效果。

Description

一种辅助出料的粉料罐

技术领域

本申请涉及粉料储存设备的领域，尤其是涉及一种辅助出料的粉料罐。

背景技术

目前粉料罐一般是用于存放各种工业粉料，是工业上常用的设备之一。传统的粉料罐一般为筒状结构，如采用圆柱体状或者长方体状，由于一般尺寸较大，因此通常是利用空气压力将粉料通过管道送入粉料罐的顶部，最终落入粉料罐底部并从粉料罐底端的出料口排出。

目前的粉料罐在出料的时候，往往是将管道连接到粉料罐的出料口，之后打开粉料罐出料口处的阀门来进行出料的，而将粉料通过阀门的时候，若粉料的颗粒较大，则很容易出现阀门被堵塞的现象。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有阀门容易被堵塞的缺陷。

实用新型内容

为了能够降低出现阀门被堵塞现象的概率，本申请提供一种辅助出料的粉料罐。

本申请提供的一种辅助出料的粉料罐采用如下的技术方案：

一种辅助出料的粉料罐，包括罐体，罐体的下端固定设置有锥形的出料斗，出料斗的下端为小端，且出料斗的下端为出料口，所述的出料斗上固定安装有防堵塞装置，所述的防堵塞装置包括过滤筛网，过滤筛网的网孔大小小于出料口的大小，过滤筛网安装在出料斗的上端处。

通过采用上述技术方案，安装在出料斗上端处的过滤筛网能够对通过出料斗的粉料进行过滤，将一些容易堵塞阀门的粉料预先过滤掉，使这些容易堵塞阀门的粉料不易落入阀门处，能够很好的保护阀门，使阀门不易被堵塞。而过滤筛网安装在出料斗的上侧，有效增加了过滤筛网所能够过滤的面积，过滤的效率更高。

优选的，所述的防堵塞装置包括疏通组件，疏通组件安装在出料斗上并与过滤筛网位置相邻，疏通组件可清理堵塞在过滤筛网网孔内的粉料，并使粉料能够正常通过过滤筛网的网孔。

通过采用上述技术方案，在使用时，粉料容易堵塞在网孔内，降低过滤筛网的粉料通过率，减缓了粉料流出的速度。通过设置有疏通组件对过滤筛网进行疏通，使粉料能够正常的通过过滤筛网的网孔，从而能够减少了人工对过滤筛网进行清洁的频率。节约了成本和时间。

优选的，所述的疏通组件包括吹风机构，吹风机构包括固定安装在罐体上的鼓风机、下鼓风管和上鼓风管，下鼓风管和上鼓风管均与鼓风机的出料口连接，下鼓风管和上鼓风管均穿设过出料斗的侧壁，下鼓风管位于出料斗内的一端位于过滤筛网的下方，上鼓风管位于出料斗内的一端位于过滤筛网的上方，鼓风机鼓出的风均可通过下鼓风管和上鼓风管吹至过滤筛网上；下鼓风管和上鼓风管均设置有至少两根，且下鼓风管和上鼓风管均沿着出料斗的外侧壁周向设置。

通过采用上述技术方案，鼓风机不断的向上鼓风管和下鼓风管鼓风，从下鼓风管和上鼓风管吹出的风均可吹至过滤筛网上。通过从上侧和下侧箱过滤筛网吹风，以及从过滤筛网的各个角度吹风，能够更为容易的将堵塞在过滤筛网网孔内的粉料吹出，提高了网孔疏通的效率。

优选的，所述的疏通组件包括收束机构，收束机构包括固定安装在过滤筛网上侧的上鼓风环和固定安装在过滤筛网下侧的下鼓风环，上鼓风环和下鼓风环均为空心结构，且上鼓风环和下鼓风环均沿着过滤筛网的边缘处设置，上鼓风管与上鼓风管连通，下鼓风管与下鼓风环连通，在上鼓风环和下鼓风环的内侧壁上均开设有吹风孔，上鼓风环和下鼓风环上的吹风孔的轴线均倾斜设置，且均穿设过过滤筛网的中部。

通过采用上述技术方案，因为上鼓风管和下鼓风管直接穿设过出料斗的侧壁，上鼓风管和下鼓风管很容易出现被粉料挤压，导致变形的现象。而上鼓风环和下鼓风环不易被压坏，开设在上鼓风环和下鼓风环内侧面上的吹风孔能够使鼓风机鼓出的风正常的吹到过滤筛网上，从而起到输送过滤筛网网孔的效果。吹风孔的数量可以开设多个，从而使风可以从各个角度吹到过滤筛网上。

优选的，所述的疏通组件还包括防护机构，防护机构包括固定安装在出料斗内的防护环，防护环沿着出料斗的内侧壁设置，且防护环位于上鼓风环的上侧，防护环的底面上固定连接有一圈挡板，挡板下侧边的高度与上鼓风环的吹风孔的高度相等，且挡板的下侧边位于上鼓风环的内侧。

通过采用上述技术方案，通过防护环和挡板，能够遮挡住上鼓风环，在不影响上鼓风环正常吹风至过滤筛网的情况下，降低粉料通过吹风孔落入上鼓风环内的概率，即使有部分粉料落入上鼓风环内，也能够在风的带动下被吹出上鼓风环。

优选的，所述的下鼓风环的底面上开设有一圈排出槽，且排出槽开设在下鼓风环底面远离下鼓风环中心的一侧，排出槽的宽度小于下鼓风环底面宽度的一半。

通过采用上述技术方案，通过在下鼓风环的底面上开设有宽度较细的排出槽，通过下鼓风环上吹风孔落入下鼓风环内的粉料能够轻松的从排出槽内洒出，不易出现下鼓风环被堵塞的现象。而排出槽的宽度较细，能够使大部分的风能够从吹风孔吹出，小部分风从排出槽吹出。从而使下鼓风环能够保持着良好的鼓风效果，使下鼓风环能够正常吹风至过滤筛网上。

优选的，所述的吹风机构包括连接环，连接环内部中空，鼓风机的出风口与连接环连接，下鼓风管和上鼓风管均与连接环连接。

通过采用上述技术方案，将下鼓风管和上鼓风管均连接至连接环上，在安装鼓风机的时候更为方便。

优选的，所述的疏通组件包括固定安装在出料斗上的振动电机，振动电机设置有两个且分别位于出料斗相对的两侧。

通过采用上述技术方案，通过在出料斗的外侧固定安装有振动电机，振动电机工作时能够带动过滤筛网颤动，从而使过滤筛网更不容易出现网孔被堵塞的现象。过滤的效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够对通过出料斗的粉料进行过滤，能够很好的保护阀门，使阀门不易被堵塞；

2.疏通组件对过滤筛网进行疏通，使粉料能够正常的通过过滤筛网的网孔，从而能够减少了人工对过滤筛网进行清洁的频率，节约了成本和时间。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是出料斗的结构示意图。

图3是隐藏部分出料斗和防堵塞装置后的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

附图标记说明：1、罐体；11、出料斗；2、防堵塞装置；21、过滤筛网；3、吹风机构；31、鼓风机；32、连接环；33、上鼓风管；34、下鼓风管；4、收束机构；41、上鼓风环；42、下鼓风环；43、吹风孔；44、排出槽；5、防护机构；51、防护环；52、挡板；6、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种辅助出料的粉料罐。参照图1和图2，辅助出料的粉料罐包括罐体1，罐体1的下端固定设置有圆锥形的出料斗11，出料斗11的下端为小端，且出料斗11的下端为出料口。结合图3所示，在出料斗11内上固定安装有防堵塞装置2，防堵塞装置2包括过滤筛网21和疏通组件。过滤筛网21水平且固定安装在出料斗11的上端处，过滤筛网21的网孔大小小于出料口的大小。疏通组件包括吹风机构3、收束机构4、防护机构5和振动电机6，振动电机6安装在出料斗11的外侧壁上，振动电机6设置有两个且分别安装在出料斗11的两侧，振动电机6所在的高度与过滤筛网21所在的高度相等。

参照图2和图3，吹风机构3包括固定安装在罐体1上的鼓风机31、连接环32、上鼓风管33和下鼓风管34。连接环32和鼓风机31均固定安装在出料斗11的外侧，连接环32内部中空，鼓风机31的出风口与连接环32连接。在连接环32的内侧壁上固定连接有四根上鼓风管33和四根下鼓风管34，上鼓风管33和下鼓风管34与连接环32连通，四根上鼓风管33等间距设置，且四根下鼓风管34也等间距设置。上鼓风管33和下鼓风管34远离连接环32的一端均穿设过出料斗11的侧壁，且上鼓风管33位于出料斗11内的一端位于过滤筛网21的上侧，下鼓风管34位于出料斗11的一端位于过滤筛网21的下侧。

参照图2和图3，收束机构4包括上鼓风环41和下鼓风环42，上鼓风环41固定安装在过滤筛网21的上侧，下鼓风环42固定安装在过滤筛网21的下侧，上鼓风环41和下鼓风环42均沿着过滤筛网21的边缘处设置。上鼓风环41和下鼓风环42均为中空结构，上鼓风管33与上鼓风环41的外侧壁连接，且上鼓风管33与上鼓风环41连通；下鼓风管34与下鼓风环42的外侧壁连接，且下鼓风管34与下鼓风环42连通。在上鼓风环41和下鼓风环42的内侧壁上均开设有八个吹风孔43，八个吹风孔43等间距设置。吹风孔43的轴线均倾斜设置，上鼓风环41的吹风孔43的轴线倾斜向下指向过滤筛网21的中心处，下鼓风环42的吹风孔43的轴线倾斜向上指向过滤筛网21的中心处。

参照图3和图4，防护机构5包括固定安装在出料斗11内侧壁上的防护环51，防护环51位于上鼓风环41的上侧，且防护环51沿着出料斗11的内侧壁设置。在防护环51的底面上一体成型有一圈挡板52，挡板52沿着防护环51底面的内侧边设置。挡板52底面的高度与上鼓风环41的吹风孔43高度相等，且挡板52的下侧边位于上鼓风环41的内侧。在下鼓风环42的底面上还开设有环形的排出槽44，排出槽44的宽度小于下鼓风环42底面宽度的一半，且位于下鼓风环42底面远离下鼓风环42中心处的一侧。通过防护环51和挡板52，能够遮挡住上鼓风环41，在不影响上鼓风环41正常吹风至过滤筛网21的情况下，降低粉料通过吹风孔43落入上鼓风环41内的概率，即使有部分粉料落入上鼓风环41内，也能够在风的带动下被吹出上鼓风环41。而通过在下鼓风环42的底面上开设有排出槽44，通过吹风孔43落入下鼓风环42内的粉料能够轻松的从排出槽44内洒出，不易出现下鼓风环42被堵塞的现象。而排出槽44的宽度较细，能够使大部分的风能够从吹风孔43吹出，小部分风从排出槽44吹出。从而使下鼓风环42能够保持着良好的鼓风效果，使下鼓风环42能够正常吹风至过滤筛网21上。

本申请实施例一种辅助出料的粉料罐的实施原理为：通过在出料斗11的上端处安装有过滤筛网21，能够对通过出料斗11的粉料进行过滤，将一些容易堵塞阀门的粉料预先过滤掉，使这些容易堵塞阀门的粉料不易落入阀门处，能够很好的保护阀门，使阀门不易被堵塞。并且通过设置有疏通组件，利用鼓风机31向过滤筛网21吹风，并且利用振动电机6带动过滤筛网21颤动，能够有效的将堵塞在过滤筛网21网孔内的粉料清理出去，使过滤筛网21更不容易出现网孔被堵塞的现象。使粉料能够正常的通过过滤筛网21的网孔，从而能够减少了人工对过滤筛网21进行清洁的频率。节约了成本和时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助出料的粉料罐，包括罐体(1)，罐体(1)的下端固定设置有锥形的出料斗(11)，出料斗(11)的下端为小端，且出料斗(11)的下端为出料口，其特征在于：所述的出料斗(11)上固定安装有防堵塞装置(2)，所述的防堵塞装置(2)包括过滤筛网(21)，过滤筛网(21)的网孔大小小于出料口的大小，过滤筛网(21)安装在出料斗(11)的上端处。

2.根据权利要求1所述的一种辅助出料的粉料罐，其特征在于：所述的防堵塞装置(2)包括疏通组件，疏通组件安装在出料斗(11)上并与过滤筛网(21)位置相邻，疏通组件可清理堵塞在过滤筛网(21)网孔内的粉料，并使粉料能够正常通过过滤筛网(21)的网孔。

3.根据权利要求2所述的一种辅助出料的粉料罐，其特征在于：所述的疏通组件包括吹风机构(3)，吹风机构(3)包括固定安装在罐体(1)上的鼓风机(31)、下鼓风管(34)和上鼓风管(33)，下鼓风管(34)和上鼓风管(33)均与鼓风机(31)的出料口连接，下鼓风管(34)和上鼓风管(33)均穿设过出料斗(11)的侧壁，下鼓风管(34)位于出料斗(11)内的一端位于过滤筛网(21)的下方，上鼓风管(33)位于出料斗(11)内的一端位于过滤筛网(21)的上方，鼓风机(31)鼓出的风均可通过下鼓风管(34)和上鼓风管(33)吹至过滤筛网(21)上；下鼓风管(34)和上鼓风管(33)均设置有至少两根，且下鼓风管(34)和上鼓风管(33)均沿着出料斗(11)的外侧壁周向设置。

4.根据权利要求3所述的一种辅助出料的粉料罐，其特征在于：所述的疏通组件包括收束机构(4)，收束机构(4)包括固定安装在过滤筛网(21)上侧的上鼓风环(41)和固定安装在过滤筛网(21)下侧的下鼓风环(42)，上鼓风环(41)和下鼓风环(42)均为空心结构，且上鼓风环(41)和下鼓风环(42)均沿着过滤筛网(21)的边缘处设置，上鼓风管(33)与上鼓风管(33)连通，下鼓风管(34)与下鼓风环(42)连通，在上鼓风环(41)和下鼓风环(42)的内侧壁上均开设有吹风孔(43)，上鼓风环(41)和下鼓风环(42)上的吹风孔(43)的轴线均倾斜设置，且均穿设过过滤筛网(21)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种辅助出料的粉料罐，其特征在于：所述的疏通组件还包括防护机构(5)，防护机构(5)包括固定安装在出料斗(11)内的防护环(51)，防护环(51)沿着出料斗(11)的内侧壁设置，且防护环(51)位于上鼓风环(41)的上侧，防护环(51)的底面上固定连接有一圈挡板(52)，挡板(52)下侧边的高度与上鼓风环(41)的吹风孔(43)的高度相等，且挡板(52)的下侧边位于上鼓风环(41)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种辅助出料的粉料罐，其特征在于：所述的下鼓风环(42)的底面上开设有一圈排出槽(44)，且排出槽(44)开设在下鼓风环(42)底面远离下鼓风环(42)中心的一侧，排出槽(44)的宽度小于下鼓风环(42)底面宽度的一半。

7.根据权利要求3所述的一种辅助出料的粉料罐，其特征在于：所述的吹风机构(3)包括连接环(32)，连接环(32)内部中空，鼓风机(31)的出风口与连接环(32)连接，下鼓风管(34)和上鼓风管(33)均与连接环(32)连接。

8.根据权利要求2所述的一种辅助出料的粉料罐，其特征在于：所述的疏通组件包括固定安装在出料斗(11)上的振动电机(6)，振动电机(6)设置有两个且分别位于出料斗(11)相对的两侧。

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