CN209093900U - 一种可除尘的大米加工去石设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可除尘的大米加工去石设备，包括除尘箱及设置在除尘箱左上方的进料口，所述除尘箱的上端内部设有大孔径筛网，所述大孔径筛网呈横向放置将除尘箱的上下分隔，大孔径筛网的边缘处固定焊接在除尘箱的内壁上，大孔径筛网的左侧下表面贴合设有小型振动机，本实用新型中大米经过除尘箱中的大孔径筛网、小孔径筛网，后再经吹风机的风筛，使得掺杂在大米中的石子被有效去除，三步去石，去石效率较高，能够去除不同粒径的石子，本实用新型中大米在除尘箱内部进行筛分，防尘性较好，进料口内部进料处设有倾斜的防尘挡板，具有防止除尘箱内部的灰尘从进料口处大量漏出的现象，具有良好的防尘作用。

Description

一种可除尘的大米加工去石设备

技术领域

本实用新型涉及大米加工去石设备技术领域，具体为一种可除尘的大米加工去石设备。

背景技术

大米加工的目的是以最小的破碎程度将大米与其他杂物分离，制成有较好食用品质的大米。大米加工分为筛分和分类二个工序，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，大米加工的时候其去石的效率往往较低，大米中仍残留一些石头，使得大米不具备较好的食用品质；

2.现有技术中，大米加工去石的过程中往往灰尘较大，污染环境，使用存在一定的不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可除尘的大米加工去石设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘的大米加工去石设备，包括除尘箱及设置在除尘箱左上方的进料口，所述除尘箱的上端内部设有大孔径筛网，所述大孔径筛网呈横向放置将除尘箱的上下分隔，大孔径筛网的边缘处固定焊接在除尘箱的内壁上，大孔径筛网的左侧下表面贴合设有小型振动机，所述除尘箱的下端内部设有小孔径筛网，所述小孔径筛网将除尘箱的上下分隔，小孔径筛网的边缘处固定焊接在除尘箱的内壁上，小孔径筛网的左侧下表面贴合设有小型振动机，小孔径筛网的右端伸出出料口设置，所述出料口贯穿除尘箱的右侧面设置，所述小孔径筛网的下端右侧设有吹风机，所述吹风机固定在除尘箱中，吹风机的吹风口处面向除尘箱的右侧方向，所述吹风机的右方下侧设有隔板，所述隔板的右端设有集料腔，隔板的左端设有筛石腔，所述大孔径筛网的下方和小孔径筛网的上方组成二号筛分腔。

优选的，所述小孔径筛网的右端向下倾斜，小孔径筛网的倾斜角度相对于水平面为七度。

优选的，所述大孔径筛网上方的除尘箱内部设有一号筛分腔，且一号筛分腔中设有防尘挡板。

优选的，所述防尘挡板呈左端向下倾斜的板状结构，防尘挡板的右端固定焊接在进料口下方右侧的除尘箱的内壁上。

优选的，所述大孔径筛网的直径范围为八毫米到九毫米，所述小孔径筛网的直径范围为零点一毫米到零点五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中大米经过除尘箱中的大孔径筛网、小孔径筛网，后再经吹风机的风筛，使得掺杂在大米中的石子被有效去除，三步去石，去石效率较高，能够去除不同粒径的石子；

2.本实用新型中大米在除尘箱内部进行筛分，防尘性较好，进料口内部进料处设有倾斜的防尘挡板，具有防止除尘箱内部的灰尘从进料口处大量漏出的现象，具有良好的防尘作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：除尘箱1、进料口2、大孔径筛网3、小孔径筛网4、一号筛分腔5、二号筛分腔6、小型振动机7、筛石腔8、出料口9、吹风机10、集料腔11、隔板12、防尘挡板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘的大米加工去石设备，包括除尘箱1及设置在除尘箱1左上方的进料口2，除尘箱1的上端内部设有大孔径筛网3，大孔径筛网3呈横向放置将除尘箱1的上下分隔，大孔径筛网3的边缘处固定焊接在除尘箱1的内壁上，大孔径筛网3的左侧下表面贴合设有小型振动机7，除尘箱1的下端内部设有小孔径筛网4，小孔径筛网4将除尘箱1的上下分隔，小孔径筛网4的边缘处固定焊接在除尘箱1的内壁上，小孔径筛网4的左侧下表面贴合设有小型振动机7，小孔径筛网4的右端伸出出料口9设置，出料口9贯穿除尘箱1的右侧面设置，小孔径筛网4的下端右侧设有吹风机10，吹风机10固定在除尘箱1中，吹风机10的吹风口处面向除尘箱1的右侧方向，吹风机10的右方下侧设有隔板12，隔板12的右端设有集料腔11，隔板12的左端设有筛石腔8，大孔径筛网3的下方和小孔径筛网4的上方组成二号筛分腔6。

小孔径筛网4的右端向下倾斜，小孔径筛网4的倾斜角度相对于水平面为七度。

大孔径筛网3上方的除尘箱1内部设有一号筛分腔5，且一号筛分腔5中设有防尘挡板13。

防尘挡板13呈左端向下倾斜的板状结构，防尘挡板13的右端固定焊接在进料口2下方右侧的除尘箱1的内壁上。

大孔径筛网3的直径范围为八毫米到九毫米，小孔径筛网4的直径范围为零点一毫米到零点五毫米。

工作原理：大米从进料口2进入，经过防尘挡板13上滑动从其左下端进入大孔径筛网3进行筛分，小型振动机7带动大孔径筛网3振动进行辅助筛分，筛分的效果较好，小型振动机7使用市面上常见的振动机即可，在此，不做赘述，大孔径筛网3的直径范围为八毫米到九毫米，根据大米的长度分为特长型(7毫米以上)、长型(6.6～7毫米)、中型(6.2～6.6毫米)和短型(6.2毫米以下)4种，因此，大部分大米都可通过大孔径筛网3进入下一级，而大于此直径范围的石子则被筛分到大孔径筛网3上表面，起到了第一步筛分石子的目的；

之后大米进入小孔径筛网4上表面，通过小型振动机7辅助振动进行筛选，小孔径筛网4的直径范围为零点一毫米到零点五毫米，大于此直径范围的大米被留在小孔径筛网4上表面，小于此直径的石子被漏在小孔径筛网4的下方，达到了二次筛分的目的；

之后，小孔径筛网4因其右端向下倾斜，小孔径筛网4上的大米逐步被小型振动机7振动带动往右下端移动，经过吹风机10右端时，通过吹风机10吹动进行筛分，调节吹风机10风速，恰好将轻于颗粒大小和大米颗粒大小差不多的石子留下，大米吹到隔板12右端的集料腔11中即可，石子被留在筛石腔8中，此装置的筛分效果较好，通过三步细致的筛分去石，去石效率较高，效果好，适合推广。

本实用新型中大米经过除尘箱1中的大孔径筛网3、小孔径筛网4，后再经吹风机10的风筛，使得掺杂在大米中的石子被有效去除，三步去石，去石效率较高，能够去除不同粒径的石子；

本实用新型中大米在除尘箱1内部进行筛分，防尘性较好，进料口2内部进料处设有倾斜的防尘挡板13，具有防止除尘箱1内部的灰尘从进料口2处大量漏出的现象，具有良好的防尘作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可除尘的大米加工去石设备，包括除尘箱(1)及设置在除尘箱(1)左上方的进料口(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)的上端内部设有大孔径筛网(3)，所述大孔径筛网(3)呈横向放置将除尘箱(1)的上下分隔，大孔径筛网(3)的边缘处固定焊接在除尘箱(1)的内壁上，大孔径筛网(3)的左侧下表面贴合设有小型振动机(7)，所述除尘箱(1)的下端内部设有小孔径筛网(4)，所述小孔径筛网(4)将除尘箱(1)的上下分隔，小孔径筛网(4)的边缘处固定焊接在除尘箱(1)的内壁上，小孔径筛网(4)的左侧下表面贴合设有小型振动机(7)，小孔径筛网(4)的右端伸出出料口(9)设置，所述出料口(9)贯穿除尘箱(1)的右侧面设置，所述小孔径筛网(4)的下端右侧设有吹风机(10)，所述吹风机(10)固定在除尘箱(1)中，吹风机(10)的吹风口处面向除尘箱(1)的右侧方向，所述吹风机(10)的右方下侧设有隔板(12)，所述隔板(12)的右端设有集料腔(11)，隔板(12)的左端设有筛石腔(8)，所述大孔径筛网(3)的下方和小孔径筛网(4)的上方组成二号筛分腔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可除尘的大米加工去石设备，其特征在于：所述小孔径筛网(4)的右端向下倾斜，小孔径筛网(4)的倾斜角度相对于水平面为七度。

3.根据权利要求1所述的一种可除尘的大米加工去石设备，其特征在于：所述大孔径筛网(3)上方的除尘箱(1)内部设有一号筛分腔(5)，且一号筛分腔(5)中设有防尘挡板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可除尘的大米加工去石设备，其特征在于：所述防尘挡板(13)呈左端向下倾斜的板状结构，防尘挡板(13)的右端固定焊接在进料口(2)下方右侧的除尘箱(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可除尘的大米加工去石设备，其特征在于：所述大孔径筛网(3)的直径范围为八毫米到九毫米，所述小孔径筛网(4)的直径范围为零点一毫米到零点五毫米。