CN212987964U - 一种烘干机用去锐角自卸料口 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种烘干机用去锐角自卸料口，所述去锐角自卸料口7为偏心矩形收口锥管，其装置包括：上进料口71、下底板72、左右收口板73、前面板74、去锐角挡板75、排料口76、除尘吸口77；其特征在于：所述左右收口板73与前面板74的夹角为一个小锐角，通过去锐角挡板75消除这个锐角；所述除尘吸口77设于前面板74上；该装置能避免物料卸料时在卸料口堵塞，保证系统运行通畅。
Description
技术领域
本发明涉及烘干机用振动输送床卸料装置，尤其涉及一种烘干机用去锐角自卸料口。
背景技术
作为现有技术，中国发明专利一种均匀倒仓烘干的方法及装置，专利号为：2017101848083公开了：“一种均匀倒仓烘干的方法及装置。本发明原理在于，通过振动匀料的方式，将烘干仓内的物料均匀抛撒在下方的筛船上，再由振动输送床将物料送出烘干仓底，由倒仓提升机提升至烘干仓顶，送入匀料甩盘将物料均匀抛撒到烘干仓内，从而实现均匀倒仓；在倒仓的同时，将烘干气流从仓体上设置的进风角状盒吹入，气流在物料间隙中扩散后通过设置在进风角状盒上下层的出风角状盒排出，一边倒仓一边烘干，从而实现对物料的均匀烘干。”；“振动输送床（1）包括：筛船底架（11）、筛船（12）、输送筛面（13）、振动匀料阀（14）、匀料阀调节板（15）、出料口（16），其特征在于，振动匀料阀（14）固定与筛船（12）上与筛船（12）一同振动，输送筛面（13）设于振动匀料阀（14）下方。”；“所述振动匀料阀14正对仓体下料口23，其特征在于，振动匀料阀14顶部设有匀料调节板15，用于调节封粮间隙24的大小，从而达到静止时封料，振动时排料的效果，物料通过振动匀料阀14两侧的落料空间17落入筛船12内。”。
该技术装备存在以下缺陷：
1、由于受烘干的粮食，以稻谷为例，多存在杂质，在循环倒仓过程中，轻杂（包括稻秆、杂草、瘪谷等）会不断富集，且清杂流动性差，容易在仓内结拱滞留，最终导致整仓烘干不均匀。
2、一部分重的粉尘会吸附烘干过程产生的过饱和湿气而产生粘性，使稻谷结团结拱，影响烘干均匀。
3、大部分轻质粉尘、稻芒、灰尘等烘干后会随烘干气流外排，形成难以沉降的大量含尘气体。
综上所述，烘干机在使用时，非常有必要对受烘干的粮食进行清理，而进仓的湿润粮食往往不能清理得足够干净；这就迫切需要一种能够在烘干过程中随着烘干倒仓循环清理的一种技术。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种烘干机用去锐角自卸料口，尤其适用于批次循环烘干机烘干过程中避免卸料口堵塞。
本发明是通过如下方式实现的：
本发明提出了一种烘干机用去锐角自卸料口，其装置包括：船体1、输送船板2、小杂筛板3、大杂筛板4、小杂排料口5、大杂排料口6、去锐角自卸料口7、振动匀料阀8；其特征在于：所述船体1内，依次设有向出料面倾斜的输送船板2、小杂筛板3、大杂筛板4；所述输送船板2为盲孔板，用于输送物料；所述小杂筛板3为筛孔小于物料的粒径筛板，筛上物为物料，筛下物为小杂，小杂落入小杂排料口5排出烘干机；所述大杂筛板4为筛孔大于物料粒径的筛板，筛下物为物料汇入去锐角自卸料口7，流向循环提升机完成物料循环，筛上物为大杂，继续向前输送至大杂排料口6排出烘干机。
优选地，所述去锐角自卸料口7为偏心矩形收口锥管，其装置包括：上进料口71、下底板72、左右收口板73、前面板74、去锐角挡板75、排料口76、除尘吸口77；其特征在于：所述左右收口板73与前面板74的夹角为一个小锐角，通过去锐角挡板75消除这个锐角；所述除尘吸口77设于前面板74上。
优选地，所述除尘吸口77用于去除物料下落时的扬尘和轻杂，避免因杂质堆积产生的二次堵塞。
优选地，所述小杂排料口5设于小杂筛板3底部，单侧或分左右两侧排出小杂。
优选地，所述大杂排料口6设于大杂筛板4前段，单侧或分左右两侧排出大杂。
优选地，所述去锐角自卸料口7设于大杂筛板4底部。
综上所述，本发明提出了一种烘干机用去锐角自卸料口，述去锐角自卸料口7为偏心矩形收口锥管，其特征在于：所述左右收口板73与前面板74的夹角为一个小锐角，通过去锐角挡板75消除这个锐角；所述除尘吸口77设于前面板74上。
附图说明
图1本发明主视图；
图2本发明剖视图；
图3本发明主要结构三维示意图；
图4本发明去锐角自卸料口三维示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本发明具体实施方式：
如图2、3所示，一种烘干机用去锐角自卸料口，其装置包括：船体1、输送船板2、小杂筛板3、大杂筛板4、小杂排料口5、大杂排料口6、去锐角自卸料口7、振动匀料阀8；其特征在于：所述船体1内，依次设有向出料面倾斜的输送船板2、小杂筛板3、大杂筛板4；所述输送船板2为盲孔板，用于输送物料；所述小杂筛板3为筛孔小于原料粒径的筛板，筛上物为物料，筛下物为小杂，小杂落入小杂排料口5排出烘干机，其余物料继续向前输送至大杂筛板4；所述大杂筛板4为筛孔大于物料粒径的筛板，以稻谷为例，筛孔通常选用Φ14-25mm，筛下物为物料，汇入去锐角自卸料口7，流向循环提升机完成物料循环，筛上物为大杂，继续向前输送至大杂排料口6排出烘干机。
如图1、4所示，所述去锐角自卸料口7为偏心矩形收口锥管，其装置包括：上进料口71、下底板72、左右收口板73、前面板74、去锐角挡板75、排料口76、除尘吸口77；其特征在于：所述左右收口板73与前面板74的夹角为一个小锐角，通过去锐角挡板75消除这个锐角；所述除尘吸口77设于前面板74上。
所述左右收口板73与前面板74之间自然夹角为小余90度的锐角，由于输送船结构使物料向前输送进入上进料口71，就会产生一个前冲力，若该角度为锐角，会使物料在此处堆积，逐渐堵塞出料；因此，本发明用一块垂直于该锐角的去锐角挡板75阻隔，将原本的锐角切割成两个钝角，从而让物料的前冲力在这里反弹，使物料能够自卸。
优选地，所述除尘吸口77用于去除物料下落时的扬尘和轻杂，避免因杂质堆积产生的二次堵塞，通常采用负压吸除。
如图1、3所示，所述小杂排料口5设于小杂筛板3底部，单侧或分左右两侧排出小杂；若筛面宽，则分成左右两侧排料的两个口，若筛面窄，则可单侧收集，做成一个口即可。
优选地，所述大杂排料口6设于大杂筛板4前段，单侧或分左右两侧排出大杂；若筛面宽，则分成左右两侧排料的两个口，若筛面窄，则可单侧收集，做成一个口即可。
优选地，所述去锐角自卸料口7设于大杂筛板4底部；根据烘干机所配置的循环提升机的进料方式来配置排料口76的位置或数量。
综上所述，本发明提出了一种烘干机用去锐角自卸料口，所述去锐角自卸料口7为偏心矩形收口锥管，其装置包括：上进料口71、下底板72、左右收口板73、前面板74、去锐角挡板75、排料口76、除尘吸口77；其特征在于：所述左右收口板73与前面板74的夹角为一个小锐角，通过去锐角挡板75消除这个锐角；所述除尘吸口77设于前面板74上；该装置能避免物料卸料时在卸料口堵塞，保证系统运行通畅。
Claims (2)
1.一种烘干机用去锐角自卸料口，为偏心矩形收口锥管，其装置包括：上进料口（71）、下底板（72）、左右收口板（73）、前面板（74）、去锐角挡板（75）、排料口（76）、除尘吸口（77）；其特征在于：所述左右收口板（73）与前面板（74）的夹角为锐角，通过垂直于该锐角的去锐角挡板（75）消除；所述除尘吸口（77）设于前面板（74）上。
2.如权利要求1所述一种烘干机用去锐角自卸料口，其特征在于：所述除尘吸口（77）采用负压吸除小杂和轻杂。
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- 2020-07-21 CN CN202021447698.9U patent/CN212987964U/zh active Active
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