CN209465399U - 骨料筛分清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了骨料筛分清洗装置，涉及混凝土加工技术领域，旨在解决现有技术中，骨料在筛网上停留时间过短，过滤不充分，造成筛分质量不高的问题。其技术方案要点是包括壳体，壳体内水平设置有位于进料斗下方的筛板，壳体上开设有两个出料口，两个出料口分别位于筛板的对称两侧，壳体内设置有螺杆和滑杆，螺杆和滑杆的轴线平行，螺杆上设置有与螺杆螺纹配合的第一安装块，滑杆上套设有与滑杆滑动配合的第二安装块，第一安装块和第二安装块上共同连接有刮板，刮板底壁与筛板顶面贴合；壳体内设置有用于向筛板喷水的喷头。本实用新型达到了提高骨料筛分清洗装置筛分质量的效果。

Description

骨料筛分清洗装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其是涉及一种骨料筛分清洗装置。

背景技术

混凝土所采用的骨料根据不同需要采用粒径不同的砂粒，而砂场的原砂颗粒大小不一，需要进行筛分后才能使用。

现有的授权公告号为CN206882112U的中国专利公开了一种再生混凝土骨料振动式筛分装置，包括本体，本体包括有壳体，壳体上端安装有锥形进料口，壳体侧壁上端安装有储水箱，储水箱内部安装有水泵，水泵与喷水装置固定连接，壳体内壁上安装有振动电机，振动电机与筛网固定连接，筛网远离振动电机一端固定连接有轴承，壳体上靠近轴承的位置设置有出料口，壳体下表面与支撑柱固定连接，支撑柱之间设置有储料箱，储料箱通过倾斜板与壳体固定连接，支撑柱侧壁上安装有传送装置。筛网在壳体内部呈倾斜安装，出料口倾斜设置，且倾斜角度与筛网的倾斜角度一致。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于筛网呈倾斜设置，砂粒容易未经过筛网过滤，直接沿着筛网从出料口滚落。喷水装置对砂粒进行进行清洗工作的同时，不断冲刷砂粒，还会加快砂粒滑落至出料口的速度，影响砂粒的筛分质量，该问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种骨料筛分清洗装置，其具有提高筛分质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种骨料筛分清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述壳体内水平设置有位于进料斗下方的筛板，所述壳体上开设有两个出料口，两个所述出料口分别位于筛板的对称两侧，所述壳体内设置有螺杆和滑杆，所述螺杆和滑杆的轴线平行，所述螺杆上设置有与螺杆螺纹配合的第一安装块，所述滑杆上套设有与滑杆滑动配合的第二安装块，所述第一安装块和第二安装块上共同连接有刮板，所述刮板底壁与筛板顶面贴合，所述螺杆端部连接有驱动螺杆转动的驱动电机，所述刮板的板面正对出料口；所述壳体内设置有用于向筛板喷水的喷头。

通过采用上述技术方案，在骨料筛分清洗装置工作时，将骨料从进料斗倒入壳体内，骨料落在筛板上。喷头对筛板上的骨料进行冲刷，同时开启驱动电机，驱动电机驱动螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的第一安装块沿螺杆的轴向移动，与第一安装块连接的刮板、与刮板连接的第二安装板随之移动，刮板在筛板上移动，推动骨料在筛板上移动。不断改变驱动电机的旋转方向，从而使刮板来回移动，从而不断翻动骨料，令骨料充分过滤。最后留在筛板上的较大的骨料在刮板的推动作用下，从筛板两侧的出料口落下。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块和第二安装块上共同设置有固定板，所述刮板两侧均设置有固定板，所述固定板的底壁上设置有与筛板顶面接触的刷毛。

通过采用上述技术方案，当筛板上的筛孔被骨料堵塞时，刷毛由于其极细的结构，能够伸入骨料与筛孔之间，然后刷毛移动，使骨料和筛孔之间产生松动，方便骨料脱离筛孔，从而避免堵塞，提高筛分效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装块上设置有供滑杆穿过的穿孔，所述穿孔的圆周侧壁上嵌设有若干个滚珠，所述滚珠与滑杆侧壁接触。

通过采用上述技术方案，滚珠与滑杆接触，减小了滑杆与第二安装块之间的摩擦力，避免由于摩擦力过大造成第二安装块卡死，从而保障了刮板的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层提高了刮板的耐磨性，从而延长了刮板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上倾斜设置有位于出料口处的导向板，所述导向板远离壳体的一端低于另一端。

通过采用上述技术方案，当骨料被推出出料口时，导向板对骨料的滚落方向起到了导向作用，使得骨料能够落入特定容器内，从而方便收集。

本实用新型进一步设置为：所述壳体外侧壁上设置有用于封闭出料口的挡板，所述壳体的外侧壁上设置有两个位于出料口两侧的滑板，两个所述滑板均呈L型且呈相对设置，两个所述滑板与壳体之间形成有滑槽，所述挡板的端部与对应滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在驱动电机驱动螺杆转动，使刮板推动骨料移动的过程中，挡板阻止未经过充分过滤的骨料被推出出料口，从而提高了筛分质量。当骨料经过挡板反复推动和水流冲刷后，沿着滑槽滑动挡板，直到挡板脱离滑槽，出料口即处于开启状态，此时刮板推动筛板上剩余的骨料至出料口，从而实现骨料的筛分。

本实用新型进一步设置为：所述壳体底部连通有用于承接从筛板落下的骨料和水的储料箱，所述储料箱内设置有滤板，所述储料箱上连接有位于滤板下方的导水管，所述导水管远离储料箱的一端连接有水泵，所述水泵通过软管连接至喷头。

通过采用上述技术方案，较细的骨料和水穿过筛板落入储料箱内，较大的骨料留在滤板上方，水流穿过滤板留在储料箱底部。在水泵的作用下，将水抽至喷头，并由喷头向筛板喷水。冲刷完骨料的水再次落入储料箱内，从而实现了水的循环利用，达到了提高资源利用率的效果，同时降低了对水资源的污染。

本实用新型进一步设置为：所述导水管与水泵之间连接有沉降池；所述壳体侧壁上设置有水箱，所述水箱上连接有进水管，所述进水管远离水箱的一端位于壳体内且位于筛板上方。

通过采用上述技术方案，落在储料箱底部的水中依然含有泥沙，污水进入沉降池内，先经过沉降，减少了水中的杂质，然后被水泵抽至喷头，从而降低了喷头堵塞的风险。当需要对沉降池进行清洗时，关闭水泵，向水箱内注入水，水即可通过进水管对骨料进行清洗，保证骨料筛分清洗装置的正常进行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过螺杆、滑杆、第一安装块、第二安装块、刮板混合驱动电机的设置，从而达到了提高筛分质量的效果；

2.通过滚珠的设置，减小了第二安装块和滑杆之间摩擦力，降低第二安装块的卡死风险，从而达到了方便刮板移动的效果；

3.通过储料箱、滤板、导水管和水泵的设置，从而达到了资源循环利用的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图。

图中，1、壳体；11、进料斗；12、出料口；13、喷头；2、筛板；3、螺杆；31、第一安装块；32、滑杆；33、第二安装块；34、穿孔；35、滚珠；36、驱动电机；4、导向板；41、挡板；42、滑板；43、滑槽；5、刮板；51、固定板；52、刷毛；6、储料箱；61、滤板；62、导水管；63、水泵；64、沉降池；65、水箱；66、进水管；67、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种骨料筛分清洗装置，包括呈长方型的壳体1，壳体1顶部设置有进料斗11，从进料斗11向壳体1内倒入骨料。壳体1内设置有筛板2，筛板2位于进料斗11的正下方并且板面保持水平，筛板2上均布有供较细的骨料通过的筛孔。壳体1上开设有两个出料口12，两个出料口12分别位于筛板2长度方向的两端，筛板2位于出料口12的底部。

参照图1和图2，壳体1侧壁上螺栓固定有水箱65，水箱65上连接有进水管66，进水管66远离水箱65的一端插入壳体1内，同时位于筛板2上方，朝筛板2的顶面喷水，在筛分骨料的同时，实现骨料的清洗。在本实施例中，进水管66上设置有阀门67，用于控制进水管66的开关。壳体1底部连接有储料箱6，储料箱6顶部呈开口设置并与壳体1内部相通，用于承接从筛板2落下的骨料和水。储料箱6内固定有滤板61，滤板61上的滤孔小于筛网上的筛孔。储料箱6的侧壁上连接有位于滤板61下方的导水管62，导水管62一端与储料箱6内部相通，另一端连接有水泵63，水泵63通过软管连接有喷头13，喷头13位于壳体1内并朝筛板2的顶面喷水。导水管62与水泵63之间连接有沉降池64。在本实施例中，储料箱6的底壁高于沉降池64的顶壁，使得水流在重力作用下从储料箱6进入沉降池64内。向水箱65内倒入水，水通过进水管66喷淋在筛板2顶面上。筛板2上的骨料被水清洗后，污水和较细的骨料穿过筛板2进入储料箱6内，在滤板61的过滤作用下，骨料留在滤板61上，污水经过导水管62进入沉降池64内沉降，然后被水泵63抽取，输送至喷头13并由喷头13喷洒在筛板2上。水不断被过滤和抽取，从而实现水的循环利用，节约了水资源。

参照图2和图4，壳体1内设置有螺杆3和滑杆32，滑杆32表面光滑，螺杆3和滑杆32的轴线相互平行，滑杆32和螺杆3均沿壳体1的长度方向设置。螺杆3上套设有第一安装块31，第一安装块31上设置有内螺纹，与螺杆3螺纹配合。滑杆32上套设有第二安装块33，第二安装块33上穿设有穿孔34，供滑杆32穿过，第二安装块33通过穿孔34与滑杆32滑动配合。穿孔34的圆周侧壁上嵌设有若干个滚珠35，滚珠35与滑杆32的圆周侧壁接触，减小滑杆32与第二安装块33之间的摩擦力。

参照图2和图4，第一安装块31和第二安装块33上共同连接有刮板5，刮板5顶壁与第一安装块31和第二安装块33一体成型，刮板5底壁与筛板2顶面贴合，刮板5的板面正对出料口12。刮板5的侧壁上设置有耐磨层（图中未标出），增强刮板5的耐磨性能，延长其使用寿命。在本实施例中，耐磨层（图中未标出）为氮化硅层。刮板5的底部呈倒角设置，减小与筛板2的接触面积，从而减小刮板5的磨损，延长其使用寿命。作为优选方案，筛板2顶面到水箱65底壁之间的距离在10-20cm之间，向壳体1内倒入的骨料在筛板2上堆起的高度不超过水箱65底壁，同时不超过刮板5的高度，便于刮板5充分翻动骨料堆，提高骨料的筛分质量。

参照图2和图4，壳体1的外侧壁上焊接有水平板体，板体上螺栓固定有驱动电机36，驱动电机36的输出端与螺杆3的一端连接，驱动螺杆3转动。在本实施例中，驱动电机36为伺服电机，可以不断改变旋转方向。将驱动电机36通电后，开启驱动电机36，驱动电机36驱动螺杆3转动，与螺杆3螺纹连接的第一安装块31沿螺杆3的轴向移动，使得刮板5随之在筛板2上移动，推动骨料在筛板2上移动。不断改变驱动电机36的旋转方向，从而使刮板5来回移动，从而不断翻动骨料，令骨料被充分过滤。最后细小的骨料被收集在储料箱6内，留在筛板2上的较大的骨料在刮板5的推动作用下，从筛板2两侧的出料口12落下。

参照图4，第一安装块31和第二安装块33上共同设置有固定板51，刮板5的板面两侧均设置有固定板51，固定板51的底壁上设置有刷毛52，刷毛52与筛板2的顶面接触。当筛板2上的筛孔被骨料堵塞时，刷毛52能够伸入骨料与筛孔之间，然后刷毛52移动，使骨料和筛孔之间松动，方便骨料脱离筛孔，从而避免堵塞，提高筛分效率。

参照图2和图3，壳体1的外侧壁上设置有位于出料口12下方的导向板4，导向板4与壳体1贴合的一端顶壁与出料口12的底壁在同一水平面上。导向板4远离壳体1的一端低于另一端。壳体1的外侧壁上设置有挡板41，用于封闭出料口12。壳体1的外侧壁上设置有两个位于出料口12两侧的滑板42，两个滑板42均呈L型且呈相对设置，两个滑板42与壳体1之间形成有滑槽43，挡板41的端部与对应滑槽43滑动配合。

本实施例的实施原理为：将驱动电机36通电后，开启驱动电机36，驱动电机36驱动螺杆3转动，与螺杆3螺纹连接的第一安装块31沿螺杆3的轴向移动，使得刮板5随之在筛板2上移动，推动骨料在筛板2上移动。不断改变驱动电机36的旋转方向，从而使刮板5来回移动，从而不断翻动骨料，令骨料被充分过滤，提高筛分质量。最后细小的骨料被收集在储料箱6内，较大的骨料留在筛板2上。再沿滑槽43滑动挡板41，直到挡板41脱离滑槽43，此时出料口12处于开启状态。在刮板5的推动作用下，筛板2上的骨料从筛板2两侧的出料口12落下，实现骨料的筛分。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种骨料筛分清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有进料斗(11)，所述壳体(1)内水平设置有位于进料斗(11)下方的筛板(2)，所述壳体(1)上开设有两个出料口(12)，两个所述出料口(12)分别位于筛板(2)的对称两侧，所述壳体(1)内设置有螺杆(3)和滑杆(32)，所述螺杆(3)和滑杆(32)的轴线平行，所述螺杆(3)上设置有与螺杆(3)螺纹配合的第一安装块(31)，所述滑杆(32)上套设有与滑杆(32)滑动配合的第二安装块(33)，所述第一安装块(31)和第二安装块(33)上共同连接有刮板(5)，所述刮板(5)底壁与筛板(2)顶面贴合，所述螺杆(3)端部连接有驱动螺杆(3)转动的驱动电机(36)，所述刮板(5)的板面正对出料口(12)；所述壳体(1)内设置有用于向筛板(2)喷水的喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的骨料筛分清洗装置，其特征在于：所述第一安装块(31)和第二安装块(33)上共同设置有固定板(51)，所述刮板(5)两侧均设置有固定板(51)，所述固定板(51)的底壁上设置有与筛板(2)顶面接触的刷毛(52)。

3.根据权利要求2所述的骨料筛分清洗装置，其特征在于：所述第二安装块(33)上设置有供滑杆(32)穿过的穿孔(34)，所述穿孔(34)的圆周侧壁上嵌设有若干个滚珠(35)，所述滚珠(35)与滑杆(32)侧壁接触。

4.根据权利要求3所述的骨料筛分清洗装置，其特征在于：所述刮板(5)上设置有耐磨层。

5.根据权利要求4所述的骨料筛分清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)上倾斜设置有位于出料口(12)处的导向板(4)，所述导向板(4)远离壳体(1)的一端低于另一端。

6.根据权利要求5所述的骨料筛分清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)外侧壁上设置有用于封闭出料口(12)的挡板(41)，所述壳体(1)的外侧壁上设置有两个位于出料口(12)两侧的滑板(42)，两个所述滑板(42)均呈L型且呈相对设置，两个所述滑板(42)与壳体(1)之间形成有滑槽(43)，所述挡板(41)的端部与对应滑槽(43)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的骨料筛分清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)底部连通有用于承接从筛板(2)落下的骨料和水的储料箱(6)，所述储料箱(6)内设置有滤板(61)，所述储料箱(6)上连接有位于滤板(61)下方的导水管(62)，所述导水管(62)远离储料箱(6)的一端连接有水泵(63)，所述水泵(63)通过软管连接至喷头(13)。

8.根据权利要求7所述的骨料筛分清洗装置，其特征在于：所述导水管(62)与水泵(63)之间连接有沉降池(64)；所述壳体(1)侧壁上设置有水箱(65)，所述水箱(65)上连接有进水管(66)，所述进水管(66)远离水箱(65)的一端位于壳体(1)内且位于筛板(2)上方。