CN210995268U - 砂石分离器的快速清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砂石分离器的快速清理装置，涉及了砂石分离设备技术领域，解决了砂石无法正常从出口排出，甚至导致机箱损坏，无法使用的问题，包括刮板，机体远离出石口的一侧转动设置有两个冲水枪，机体的底壁开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽内均滑移设置有主轴，主轴的周侧同轴固定套设有轴套，轴套的周侧固定有承接盘。本实用新型使得出砂口处和出石口处清理更加彻底，进一步减少出砂口和出石口的砂子堆积量和石头堆积量，使得砂石分离器堵料的情况更少，砂石分料速度更快，效果更好，减少对砂石分离器的磨损，使得砂石分离器的使用寿命更加长久。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，尤其是涉及砂石分离器的快速清理装置。
背景技术
在混凝土搅拌站、混凝土加工厂区的生产过程中，通常会产生大量的废水、废渣，在这些废水废渣中混合有不同细度的砂子和石头，厂区通常会将废水进行再处理，分离出砂子和石头，实现回收再利用，砂石分离机则是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，分离出的砂子和石头能够再次回收再利用的环保设备。
授权公告号为CN202366871U的中国专利，提出了一种砂石分离机，包括支架，支架上设置有箱体，箱体一端设置有驱动装置，箱体内部设置筛网，筛网内设置有带动筛网振动的筛选机，箱体右侧设置有进料口，箱体的左下方和右下方分别设置有石出口和砂出口，驱动装置的下方设置有泥浆溢流口。使用时，将混有砂石的废水从进料口加入到箱体内，驱动装置驱动筛选机振动，筛网将砂石中的砂进行过滤，过滤后的砂从砂出口排出，石头从石出口排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石分离后从砂出口和石出口排出，但有部分砂子和石头会在出口处堆积，无法排出，从而容易在出口处结块，造成出口堵塞，由于机箱的结构比较封闭，工作人员又难以对机箱内部进行清理，导致下次进行砂石分离时，砂石无法正常从出口排出，甚至导致机箱损坏，无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便于快速排出砂子和石头、便于后期对砂出口和石出口进行清理的砂石分离器的快速清理装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
砂石分离器的快速清理装置，包括滑动设置于砂石分离器的机体底壁上的刮板，所述机体远离出石口的一侧转动设置有两个朝向所述机体底部冲水的冲水枪，所述机体的底壁于靠近出砂口和出石口的位置开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽分别与出砂口和出石口一一对应设置，所述第一安装槽和所述第二安装槽内均滑移设置有主轴，所述主轴的周侧同轴固定套设有轴套，所述轴套的周侧固定有承接盘。
通过采用上述技术方案，砂石分离器分离砂石的过程中，砂子和石头分别从出砂口和出石口处排出，利用刮板的往复滑动，将机体底部的砂子和石头推向至出砂口和出石口，同时通过冲水枪对机体底部进行冲刷，进一步加快砂子排出速度和石头排出速度，减少砂子和石头分别在出砂口和出石口处的堆积量，分离过程完成后，通过滑移两个承接盘，将承接盘以及处于其上方的砂石移出机体，并手动对承接盘表面进行清理，清理完毕后，将承接盘滑移至原位，出砂口处和出石口处清理更加彻底，进一步减少出砂口和出石口的砂子堆积量和石头堆积量，使得砂石分离器堵料的情况更少，砂石分料速度更快，效果更好，减少对砂石分离器的磨损，使得砂石分离器的使用寿命更加长久。
进一步设置为：所述机体外部的一侧转动设置有丝杆，所述丝杆的周侧螺纹套设有滑移条，所述滑移条远离所述丝杆的一端贯穿所述机体的侧壁与所述刮板固定连接，所述机体的侧壁开设有与所述滑移条滑移适配的滑移槽，所述机体的侧壁固定有驱动所述丝杆转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动滑移条在丝杆上滑移，滑移条带动刮板在机体底壁上滑移，利用刮板对机体底壁进行清理。
进一步设置为：所述机体内部于远离所述丝杆所处的一端固定有与丝杆平行设置的导向杆，所述刮板远离所述丝杆的一端套设于所述导向杆周侧。
通过采用上述技术方案，利用导向杆对丝杆的滑移范围进行限位，减少刮板在清理过程中受到阻力而发生位置偏移，导致刮板卡死的情况。
进一步设置为：所述机体内部摆动设置有转盘，所述转盘上开设有固定嵌设所述冲水枪的嵌入孔。
通过采用上述技术方案，转盘的转动带动冲水枪在机体内摆动喷水，从而扩大了清洗范围，使得机体的底壁冲洗的更加彻底。
进一步设置为：所述第一安装槽的两相对内壁和所述第二安装槽的两相对内壁均开设有滑槽，所述主轴的两端分别固定有与滑槽滑移适配的滑块。
通过采用上述技术方案，利用滑块与滑槽的滑移适配，实现两个主轴在第一安装槽和第二安装槽内的滑动，从而实现承接盘的滑移。
进一步设置为：所述机体于所述承接盘的正下方均固定有用于支撑所述承接盘的支撑杆，所述承接盘的远离所述轴套的一端固定有与所述支撑杆配合使用的挡杆。
通过采用上述技术方案，利用支撑杆对承接盘进行支撑，使得承接盘更加稳定，将两个承接盘分别滑入第一安装槽和第二安装槽内时，利用档杆与支撑杆的抵接，对两个承接盘的滑移范围进行限位。
进一步设置为：所述档杆靠近所述支撑杆的一侧开设有与所述支撑杆贴合适配的弧槽。
通过采用上述技术方案，利用弧槽与支撑杆的贴合适配，便于定位档杆与支撑杆的抵接位置，同时能够增大档杆与支撑杆之间的接触面积，使得承接盘更加稳定。
进一步设置为：所述档杆呈直角三角柱状设置，且于远离支撑杆的一侧呈斜面设置。
通过采用上述技术方案，档杆呈斜面的一侧便于砂子和石头顺着斜面落下，从而减少砂石滑落至机体外侧的情况，减少对机体外侧的污染。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）利用驱动电机、丝杆、滑移条的配合作用，驱动刮板对机体内部底壁进行清理，同时通过冲水枪对机体内底壁进行冲刷，将机体底部的砂子和石头推向至出砂口和出石口，加快砂子排出速度和石头排出速度，使得砂子和石头的排出效果更好，有效减少砂子和石头分别在出砂口和出石口处的堆积量，保持了机体内部的洁净；
（2）通过滑块、滑槽、主轴的共同作用，实现两个承接盘在第一安装槽和第二安装槽内的滑移，从而便于在砂子和石头分离完毕后，对承接盘上的砂子和石头进行清理，最大化的减少砂子和石头堆积情况，减少砂子和石头对机体运作的影响，使得机体的使用寿命更加长久。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是沿图1中A-A线的剖视图；
图4是图1中B部局部放大图；
图5是图2中C部局部放大图；
图6是图3中D部局部放大图。
附图标记：1、机体；2、刮板；3、冲水枪；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、主轴；7、轴套；8、承接盘；9、丝杆；10、滑移条；11、滑移槽；12、驱动电机；13、导向杆；14、转盘；15、嵌入孔；16、滑槽；17、滑块；18、支撑杆；19、挡杆；20、弧槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2，为本实用新型公开的砂石分离器的快速清理装置，设置于机体1内，机体1呈长方体状且内部为中空设置，机体1内转动设置有输料螺杆和筛网，输料螺杆和筛网的轴线均沿机体1的长度方向延伸设置，机体1外部固定有驱动输料螺杆转动的输料电机，输料电机的转轴贯穿机体1的侧壁与输料螺杆的中心轴同轴固定连接，机体1内部机体1的顶部开设有注浆口，机体1的一侧开设有出石口和出砂口，出砂口处于机体1靠近输料电机的一端设置，机体1于注浆口和出石口所处两侧共同相邻的一侧开设有出水口。砂石分离器分离混合浆时，通过输料电机驱动输料螺杆转动，带动混合浆在机体1内输送，利用筛网对混合浆进行过滤，过滤出的符合大小的砂子经出砂口排出，石头经出石口排出，浆液通过出水口排出。
参照图3，砂石分离器的快速清理装置，包括刮板2，刮板2呈长方体状设置，且刮板2沿机体1的长度方向延伸设置，刮板2于砂石分离器底壁上沿机体1的宽度方向滑动设置，机体1的一端转动设置有丝杆9，丝杆9沿机体1的宽度方向延伸设置，
参照图4，机体1于远离出水口一侧外壁固定有支架，支架内转动设置有丝杆9，丝杆9的轴线沿机体1的宽度方向延伸设置，丝杆9的周侧螺纹套设有滑移条10，滑移条10远离丝杆9的一端贯穿机体1的侧壁与刮板2固定连接，机体1的侧壁开设有与滑移条10滑移适配的滑移槽11，滑移槽11沿机体1的宽度方向延伸设置，支架上固定有驱动丝杆9转动的驱动电机12，驱动电机12的转轴贯穿支架与丝杆9的同轴固定连接。驱动电机12驱动丝杆9转动，丝杆9转动带动滑移条10在丝杆9上滑移，滑移条10带动刮板2在机体1底壁上滑移，利用刮板2对机体1底壁进行清理。
参照图3，机体1内部于远离丝杆9所处的一端固定有与丝杆9平行设置的导向杆13，刮板2远离丝杆9的一端套设于导向杆13周侧。利用导向杆13对丝杆9的滑移范围进行限位，减少刮板2在清理过程中受到阻力而发生位置偏移，导致刮板2卡死的情况。
参照图3与图5，机体1内部摆动设置有转盘14，转盘14靠近出砂口的一侧嵌设有喷水枪，喷水枪的枪头朝向机体1内部设置，喷水枪远离喷头的一端固定连接有进水管，进水管与喷头连通设置，转盘14开设有用于嵌入喷水枪的嵌入孔15。利用嵌入孔15便于安装喷水枪，进水管引导水源进入喷头，通过喷水枪将水源喷向机体1内底壁，对机体1内底壁进行冲洗，使得砂石快速排向出砂口和出石口，使得机体1内底壁更加洁净。
转盘14远离出砂口一侧的中心处同轴固定连接有中心轴，中心轴贯穿机体1的侧壁延伸至机体1的外部，中心轴的周侧固定连接有摆动杆，机体1于摆动杆所处的一侧铰接连接有摆动气缸，摆动气缸的活塞杆与摆动杆铰接连接。摆动气缸驱动摆动杆升降活动，带动中心轴往复摆动，从而带动转盘14往复摆动，转盘14的摆动带动冲水枪3在机体1内摆动喷水，从而扩大了清洗范围，使得机体1的底壁冲洗的更加彻底。
参照图1，机体1靠近出砂口和出石口的一侧均开设有第一安装槽4和第二安装槽5第一安装槽4和第二安装槽5分别与出砂口和出石口一一对应设置。参照图6，第一安装槽4和第二安装槽5内均滑移设置有主轴6，主轴6的轴线沿机体1的长度方向延伸设置，主轴6的周侧同轴固定套设有轴套7，轴套7的周侧固定有承接盘8，承接盘8靠近机体1内部的一侧与机体1的底壁持平设置。砂石分离器分离砂石的过程中，砂子和石头分别转移至出石口和出砂口的过程中，砂子和石头分别经过两个承接盘8，利用承接盘8对砂子堵料和石头堵料进行承接，砂石分离器分离完毕后，沿集机体1的宽度方向从机体1内滑出承接盘8，从而便于人工对承接盘8进行清理，清理后将承接盘8滑入机体1，进而间接减少机体1出石口和出砂口的堵料，减少对机体1的磨损，使得机体1的运作更加顺利，使用寿命更加长久。
参照图5，第一安装槽4的两相对内壁和第二安装槽5的两相对内壁均开设有滑槽16，滑槽16沿机体1的宽度方向延伸设置，主轴6的两端分别固定有与滑槽16滑移适配的滑块17。利用滑块17与滑槽16的滑移适配，实现两个主轴6在第一安装槽4和第二安装槽5内的滑动，从而实现承接盘8的滑移。
参照图6，机体1于承接盘8的正下方均固定有用于支撑承接盘8的支撑杆18，支撑杆18的轴线平行于主轴6的轴线设置，支撑杆18处于第一安装槽4和第二安装槽5靠近出石口和出砂口的一端，承接盘8的远离轴套7的一端固定有与支撑杆18配合使用的挡杆19，档杆沿机体1的长度方向延伸设置，档杆呈直角三角柱状设置，且于远离支撑杆18的一侧呈斜面设置。利用支撑杆18对承接盘8进行支撑，使得承接盘8更加稳定，将两个承接盘8分别滑入第一安装槽4和第二安装槽5内时，利用档杆与支撑杆18的抵接，对两个承接盘8的滑移范围进行限位，档杆呈斜面的一侧便于砂子和石头顺着斜面落下，从而减少砂石滑落至机体1外侧的情况，减少对机体1外侧的污染。
档杆靠近支撑杆18的一侧开设有与支撑杆18贴合适配的弧槽20，弧槽20沿支撑杆18的轴线方向延伸设置。利用弧槽20与支撑杆18的贴合适配，便于定位档杆与支撑杆18的抵接位置，同时能够增大档杆与支撑杆18之间的接触面积，使得承接盘8更加稳定。
本实施例的实施原理及有益效果为：
砂石分离器分离混合浆时，刮板2初始处于机体1远离出石口和出砂口的一端，驱动电机12驱动丝杆9往复转动的，带动滑移条10在丝杆9周侧滑移，带动刮板2对机体1底部进行往复滑移，刮板2将机体1底部的砂子和石头分别推移至出石口和出砂口，同时喷水枪对机体1的底部进行冲刷，实现对机体1底部的冲洗，砂石分离器分离完毕后，滑出承接盘8，对承接盘8上的砂子和石头进行清理，清理完后将承接滑移至机体1底部，实现承接盘8的复原。本实用新型加快砂子排出速度和石头排出速度，使得砂子和石头的排出效果更好，最大化的减少砂子和石头堆积情况，减少砂子和石头对机体1运作的影响，使得机体1的使用寿命更加长久。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.砂石分离器的快速清理装置，其特征在于：包括滑动设置于砂石分离器的机体（1）底壁上的刮板（2），所述机体（1）远离出石口的一侧转动设置有两个朝向所述机体（1）底部冲水的冲水枪（3），所述机体（1）的底壁于靠近出砂口和出石口的位置开设有第一安装槽（4）和第二安装槽（5），所述第一安装槽（4）和所述第二安装槽（5）分别与出砂口和出石口一一对应设置，所述第一安装槽（4）和所述第二安装槽（5）内均滑移设置有主轴（6），所述主轴（6）的周侧同轴固定套设有轴套（7），所述轴套（7）的周侧固定有承接盘（8）。
2.根据权利要求1所述的砂石分离器的快速清理装置，其特征在于，所述机体（1）外部的一侧转动设置有丝杆（9），所述丝杆（9）的周侧螺纹套设有滑移条（10），所述滑移条（10）远离所述丝杆（9）的一端贯穿所述机体（1）的侧壁与所述刮板（2）固定连接，所述机体（1）的侧壁开设有与所述滑移条（10）滑移适配的滑移槽（11），所述机体（1）的侧壁固定有驱动所述丝杆（9）转动的驱动电机（12）。
3.根据权利要求2所述的砂石分离器的快速清理装置，其特征在于，所述机体（1）内部于远离所述丝杆（9）所处的一端固定有与丝杆（9）平行设置的导向杆（13），所述刮板（2）远离所述丝杆（9）的一端套设于所述导向杆（13）周侧。
4.根据权利要求1所述的砂石分离器的快速清理装置，其特征在于，所述机体（1）内部摆动设置有转盘（14），所述转盘（14）上开设有固定嵌设所述冲水枪（3）的嵌入孔（15）。
5.根据权利要求4所述的砂石分离器的快速清理装置，其特征在于，所述第一安装槽（4）的两相对内壁和所述第二安装槽（5）的两相对内壁均开设有滑槽（16），所述主轴（6）的两端分别固定有与滑槽（16）滑移适配的滑块（17）。
6.根据权利要求5所述的砂石分离器的快速清理装置，其特征在于，所述机体（1）于所述承接盘（8）的正下方均固定有用于支撑所述承接盘（8）的支撑杆（18），所述承接盘（8）的远离所述轴套（7）的一端固定有与所述支撑杆（18）配合使用的挡杆（19）。
7.根据权利要求6所述的砂石分离器的快速清理装置，其特征在于，所述挡杆（19）靠近所述支撑杆（18）的一侧开设有与所述支撑杆（18）贴合适配的弧槽（20）。
8.根据权利要求7所述的砂石分离器的快速清理装置，其特征在于，所述挡杆（19）呈直角三角柱状设置，且于远离支撑杆（18）的一侧呈斜面设置。
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Cited By (2)
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