CN111774297A - 一种煤炭筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种煤炭筛分装置，其包括，机架本体；筛板，安装于所述机架本体上；还包括用于清理所述筛板的清理机构，所述清理机构位于所述筛板上侧，其包括：清理刷，所述清理刷的下侧于所述筛板的上表面接触设置；连接杆，所述连接杆用于固定所述清理刷，所述连接杆沿第一方向的两侧端部滑动连接于所述机架本体上；第一驱动机构，所述第一驱动机构沿第二方向驱动所述连接杆滑动，所述第二方向与所述第一方向垂直。本发明解决了现有煤炭筛分装置筛网容易堵塞导致筛分装置筛分效率低的问题。

Description

一种煤炭筛分装置

技术领域

本发明涉及选煤机辅助设备技术领域，具体涉及一种煤炭筛分装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，在煤块开采后需要对其进行破碎处理，而煤块破碎后会根据需要对其进行筛分处理。

现有的输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象，选煤机通常采用振动筛网进行分筛选煤，筛网很容易被煤泥或其他杂质堵塞，被堵塞筛网的选煤机就会失去正常的功能。因此，提供一种防堵效果较好的煤炭筛分装置成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有煤炭筛分装置筛网容易堵塞导致筛分装置筛分效率低的问题。

针对上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种煤炭筛分装置，其包括，机架本体；筛板，安装于所述机架本体上；还包括用于清理所述筛板的清理机构，所述清理机构位于所述筛板上侧，其包括：清理刷，所述清理刷的下侧于所述筛板的上表面接触设置；连接杆，所述连接杆用于固定所述清理刷，所述连接杆沿第一方向的两侧端部滑动连接于所述机架本体上；第一驱动机构，所述第一驱动机构沿第二方向驱动所述连接杆滑动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

本申请的部分实施方式中，所述第一驱动机构包括：第一驱动电机；卷轴，所述卷轴连接所述驱动电机的输出轴，所述卷轴上缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的端部连接于所述连接杆上。

本申请的部分实施方式中，所述卷轴设置两个，其分别设置于所述机架本体的相对两侧，两个所述卷轴通过第一传动轴连接；两个所述卷轴上的钢丝绳端部分别连接于所述连接杆的两侧。

本申请的部分实施方式中，所述清理机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧沿所述第二方向延伸，其一端固定于所述机架本体上，另一端连接于所述连接杆上。

本申请的部分实施方式中，所述机架本体相对两侧分别设置导向槽，所述连接杆的两侧端部设有导向轮，所述导向轮转动连接于所述连接杆上且其插接于所述导向槽内，所述连接杆沿第二方向运动时，所述导向轮沿所述导向槽内滚动前进或后退。

本申请的部分实施方式中，所述清理机构还包括：刮板，所述刮板连接于所述连接杆的下侧并沿所述第一方向延伸；沿第二方向上，所述刮板位于所述清理刷之间。

本申请的部分实施方式中，所述煤炭筛分装置还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括：位于所述清理机构上侧的若干喷淋头；导水管，所述导水管沿所述第一方向延伸设置，所述导水管与若干所述喷淋头连通；第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述导水管沿所述第二方向摆动。

本申请的部分实施方式中，所述第二驱动机构包括：第二驱动电机，齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括连接于所述第二驱动电机输出轴的第一输出齿轮以及与所述第一输出齿轮啮合的第二输出齿轮；第二传动轴，所述第二传动轴连接于所述第二输出齿轮上，并沿所述第一方向延伸，所述导水管连接于所述第二传动轴上。

本申请的部分实施方式中，该煤炭筛分装置还包括防尘罩，所述防尘罩用于罩设所述第二传动轴、所述导水管以及所述喷淋头，所述防尘罩可拆卸地连接于所述机架本体上。

本申请的部分实施方式中，所述防尘罩为伸缩套管，所述伸缩套管一侧固定于所述机架本体的侧壁上，另一侧设有磁性件，通过所述磁性件吸附于所述机架本体的另一侧壁上。

本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本发明公开的煤炭筛分装置中的清理机构中，固定清理刷的连接杆的两侧端部滑动连接于所述机架本体上；并通过第一驱动机构驱动所述连接杆相对所示机架本体滑动，由于连接杆的端部被机架本体滑动限位，其运动较为平稳，同时，清理刷沿左右方向上整个覆盖于筛板的板面上，清理效果较好。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本发明的煤炭筛分装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明的煤炭筛分装置的一种具体实施方式的另一结构示意图；

图3为图1的左视图；

图4为本发明具体实施方式中连接杆与清理刷的连接结构示意图；

图5为本发明具体实施方式中清理刷、刮板及连接杆的结构示意图；

图6为本发明具体实施方式中齿轮传动机构的结构示意图；

图7为本发明具体实施方式中机架本体与连接杆的滑动连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图2所示为本发明的煤炭筛分装置的一种具体实施方式，其包括机架本体100以及安装于机架本体100上的筛板200，用于清理所述筛板200的清理机构300以及用于对筛板200进行冲刷的喷淋机构400。所述筛板200用于筛分煤炭，当筛板200被煤泥或其他杂质堵塞时，首先通过清理机构300将杂物清扫，再通过喷淋机构400对筛板200进行清洗，避免筛板200被杂物堵塞。

具体地，所述机架本体100沿前后和左右方向上形成一个方形或矩形空间，所述筛板200位于所述机架本体100围成的空间内部。其中，为了便于清理杂物，所述筛板200倾斜设置。具体地，沿所述清理机构300的清理方向，筛板200的与水平面的倾斜角度为8°-10°。

以下将具体介绍清理机构300以及所述喷淋机构400的结构组成以及工作原理。

<清理机构300>

如图1所示，所述清理机构300位于所述筛板200上侧，其包括：用于清扫筛板200的清理刷301，支撑所述清理刷301的连接杆302以及驱动所述连接杆302滑动的第一驱动机构。

具体地，所述连接杆302沿第一方向的两侧端部滑动连接于所述机架本体100上，所述清理刷301的下侧于所述筛板200的上表面接触设置；所述第一驱动机构沿第二方向驱动所述连接杆302滑动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

如图1所示，箭头A所示为所述第一方向，如图2所示，箭头B所示为所述第二方向；本实施方式中，以图1作为该煤炭筛分装置的主视图时，所述第一方向为左右方向，所述第二方向为前后方向。

所述连接杆302沿左右方向上的端部可相对机架本体100滑动；同时，沿前后方向上，第一驱动电机可以带动连接杆302及清理刷301前后移动以清理所述筛板200上的杂物。连接杆302的端部被机架本体100限位，其运动较为平稳，同时，上述结构可以使清理刷301沿左右方向上整个覆盖于筛板200的板面上，清理效果较好。

所述连接杆302与所述机架本体100的滑动连接方式不唯一，具体地，如图7所示，所述机架本体100相对两侧分别设置导向槽101，所述连接杆302的两侧端部设有导向轮303，所述导向轮303转动连接于所述连接杆302上且其插接于所述导向槽101内，所述连接杆302沿前后运动时，所述导向轮303沿所述导向槽101内滚动前进或后退。更具体地，所述连接杆302的两端分别套设有轴承，所述导向轮303套接于所述轴承上。所述导向轮303与所述导向槽101之间产生的是滚动摩擦，摩擦力较小，可以使所述第一驱动机构的驱动力较小即可带动所述连接杆302移动。

具体地，所述清理刷301为钢丝刷，所述钢丝刷的钢丝沿垂直于所述筛板200板面方向延伸设置。所述连接杆302前后运动的过程中，难免会遇到大颗粒的阻塞物，钢丝刷的刷力难以将阻塞物去除，为此，如图5所示，该连接杆302上还设置刮板304，所述刮板304连接于所述连接杆302的下侧并沿左右方向延伸；沿前后方向上，所述刮板304位于所述清理刷301之间。这样，由于刮板304位于钢丝刷之间，所述连接杆302带动刮板304前后运动时将阻塞物刮起，并被钢丝刷清理掉，避免设置于端部导致前后方向两侧运动阻力大小不均的问题。

具体地，所述第一驱动机构包括：第一驱动电机305以及卷轴306，所述卷轴306连接所述驱动电机的输出轴，所述卷轴306上缠绕钢丝绳307，所述钢丝绳307的端部连接于所述连接杆302上。

第一驱动电机305受控开启后，驱动所述卷轴306转动，缠绕在所述卷轴306上的钢丝绳307拉动所述连接杆302沿前后方向移动。

具体地，所述第一驱动电机305以及卷轴306位于所述机架本体100围成的矩形或方形空间外侧，所述钢丝绳307伸入至所述空间内侧与所述连接杆302连接。由于煤炭筛分装置工作时产生的灰尘较多，过多复杂的结构件增大了损坏风险。该第一驱动机构中，只有钢丝绳307位于该机架本体100内部与连接杆302连接，可以使位于机架本体100内部的结构件尽量简单，避免结构件被杂物或粉尘堵塞的风险。

具体地，如图4所示，所述连接杆302上设置有挂环3021，所述钢丝绳307连接于挂环3021上。

由于所述连接板沿左右方向的长度较大，为了使其沿前后方向运动更为平稳，如图1所示，所述卷轴306设置两个，其分别设置于所述机架本体100的相对两侧，两个所述卷轴306通过第一传动轴308连接；两个所述卷轴306上的钢丝绳307端部分别连接于所述连接杆302的两侧。第一驱动电机305受控开启后，两侧的卷轴306在第一传动轴308的带动下同步转动，两个所述卷轴306上的钢丝绳307端部分别带动所述连接杆302前后滑动，使所述连接杆302的两侧均匀受力，使该清理机构300的清扫效果更好。

具体地，所述的卷轴306的左右两侧对称固定设置有挡板310，挡板310固定套设在第一传动轴308上；第一驱动电机305带动第一传动轴308转动时，卷轴306将钢丝绳307绕设在其外侧壁上，挡板310则可以限制所述钢丝绳307的绕设路径，防止钢丝绳307缠绕在第一传动轴308上。

如图3所示，所述清理机构300还包括复位弹簧309，所述复位弹簧309沿所述第二方向延伸，其一端固定于所述机架本体100上，另一端连接于所述连接杆302上。具体地，所述复位弹簧309为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的端部设有弹簧挂钩3091，如图4所示，所述连接杆302上设有环形槽3022，所述弹簧挂钩3091钩挂于所述环形槽3022上。当连接杆302运动到最前侧时，将第一驱动电机305关闭，此时，拉伸弹簧的反向拉伸力将连接杆302回位，钢丝刷即可反向在筛板200上刷动，如此来回往复，即能将筛板200上的阻塞物清理。

具体地，所述筛板200沿所述机架本体100的纵向设置若干层，所述清理机构300对应所述筛板200设置若干层。如图1所示，本实施方式中，所述筛板200设置两层，所述清理机构300对应设置两层。

<喷淋机构400>

所述喷淋机构400如图1及图3所示，其包括位于所述清理机构300上侧的若干喷淋头401以及连通若干所述喷淋头401的导水管402，以及驱动所述导水管402沿前后摆动的第二驱动机构。

其中，所述导水管402沿所述第一方向(即左右方向)延伸设置，所述导水管402的端部连接高压供水装置或市政自来水管道，在所述导水管402的下侧均匀设置若干所述喷淋头401，所述喷淋头401的喷淋方向正对所述筛板200的板面。在第二驱动机构的带动下，所述导水管402沿前后方向摆动，提高了所述喷淋头401的喷淋面积。

具体地，所述筛板200设置为若干层时，所述喷淋机构400可以对应设置若干层，也可以设置一层且设置在最上层的所述清理机构300上侧。这样，上层的水可以经过筛板200流至下层筛板200上继续清洗喷淋。

具体地，所述第二驱动机构包括：第二驱动电机404，齿轮传动机构以及第二传动轴403。所述齿轮传动机构包括连接于所述第二驱动电机404输出轴的第一输出齿轮405以及与所述第一输出齿轮405啮合的第二输出齿轮406；所述第二传动轴403连接于所述第二输出齿轮406上，并沿左右延伸，所述导水管402连接于所述第二传动轴403上。

具体地，如图6所示，所述第二输出齿轮406为半圆齿轮，所述第一输出齿轮405与半圆齿轮啮合，半圆齿轮传输至所述第二传动轴403形成了该传动轴的摆动。

由于该煤炭筛分装置工作过程中产生的粉尘较多，为了避免粉尘将该喷淋机构400的喷淋口堵塞，该煤炭筛分装置还包括用于罩设所述第二传动轴403、所述导水管402以及所述喷淋头401的防尘罩500，所述防尘罩500可拆卸地连接于所述机架本体100上，其可以在该喷淋机构400不使用时，将其拆卸；使用时罩设在第二传动轴403、所述导水管402以及所述喷淋头401的外侧，避免扬尘污染喷淋头401。

为了方便用户操作，所述防尘罩500为伸缩套管，所述伸缩套管一侧固定于所述机架本体100的侧壁上，另一侧设有磁性件501，通过所述磁性件501吸附于所述机架本体100的另一侧壁上。由于机架本体100采用铁质件，通过设置磁性件501与该机架本体100的内侧壁相吸引设置；在喷淋机构400不使用时，伸缩套管右端的磁性件501与机架本体100内部的右侧壁连接；在喷淋机构400使用时，伸缩套管的右端通过人工向左收合，磁环与选煤机本体内部的左侧壁连接。

<煤炭筛分装置的清理过程>

所述煤炭筛分装置采用上述清理机构300以及喷淋机构400对筛板200上的杂物进行清理的过程如下：

1.通过控制面板控制所述第一驱动电机305打开，第一驱动电机305带动所述第一传动轴308转动，由于卷轴306固定套设在第一传动轴308上，卷轴306将钢丝绳307慢慢绕设在其外侧壁上，钢丝绳307拉动连接杆302向前运动，此时，清理刷301及刮板304在筛板200的板面上进行清理，将筛板200上孔缝内的堵塞物进行清理；

2.当连接杆302运动到最前侧时，将第一驱动电机305关闭，此时，复位弹簧309的反向拉伸力将连接杆302回位，清理刷301及刮板304在筛板200上反向刷动，如此来回往复，即能将筛板200上的阻塞物清理掉一部分；

3.通过控制面板控制所述第二驱动电机404打开，第二驱动电机404的输出轴转动，带动第一输出齿轮405转动，由于第二输出齿轮406与第一输出齿轮405啮合，使得第二输出齿轮406带动第二传动轴403转动，第二传动轴403转动的同时，使得喷淋头401能够从前到后对筛板200进行喷淋清洗，自来水管网内的干净的水源由于高压被输送到导水管402的内部，然后从喷淋头401喷出，对筛板200上粘结的煤泥进行溶解、清洗，上层筛板200清洗完毕之后，水源从筛孔落下，继续对下层的筛板200进行清理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种煤炭筛分装置，其包括，

机架本体；

筛板，安装于所述机架本体上；其特征在于：

还包括用于清理所述筛板的清理机构，所述清理机构位于所述筛板上侧，其包括：

清理刷，所述清理刷的下侧于所述筛板的上表面接触设置；

连接杆，所述连接杆用于固定所述清理刷，所述连接杆沿第一方向的两侧端部滑动连接于所述机架本体上；

第一驱动机构，所述第一驱动机构沿第二方向驱动所述连接杆滑动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括：

第一驱动电机；

卷轴，所述卷轴连接所述驱动电机的输出轴，所述卷轴上缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的端部连接于所述连接杆上。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述卷轴设置两个，其分别设置于所述机架本体的相对两侧，两个所述卷轴通过第一传动轴连接；两个所述卷轴上的钢丝绳端部分别连接于所述连接杆的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述清理机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧沿所述第二方向延伸，其一端固定于所述机架本体上，另一端连接于所述连接杆上。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述机架本体相对两侧分别设置导向槽，所述连接杆的两侧端部设有导向轮，所述导向轮转动连接于所述连接杆上且其插接于所述导向槽内，所述连接杆沿第二方向运动时，所述导向轮沿所述导向槽内滚动前进或后退。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述清理机构还包括：

刮板，所述刮板连接于所述连接杆的下侧并沿所述第一方向延伸；沿第二方向上，所述刮板位于所述清理刷之间。

7.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述煤炭筛分装置还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括：

位于所述清理机构上侧的若干喷淋头；

导水管，所述导水管沿所述第一方向延伸设置，所述导水管与若干所述喷淋头连通；

第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述导水管沿所述第二方向摆动。

8.根据权利要求7所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括：

第二驱动电机，

齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括连接于所述第二驱动电机输出轴的第一输出齿轮以及与所述第一输出齿轮啮合的第二输出齿轮；

第二传动轴，所述第二传动轴连接于所述第二输出齿轮上，并沿所述第一方向延伸，所述导水管连接于所述第二传动轴上。

9.根据权利要求8所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：还包括防尘罩，所述防尘罩用于罩设所述第二传动轴、所述导水管以及所述喷淋头，所述防尘罩可拆卸地连接于所述机架本体上。

10.根据权利要求9所述的一种煤炭筛分装置，其特征在于：所述防尘罩为伸缩套管，所述伸缩套管一侧固定于所述机架本体的侧壁上，另一侧设有磁性件，通过所述磁性件吸附于所述机架本体的另一侧壁上。

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