CN113275231A - 一种面粉加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面粉加工用筛分装置，包括被分隔板分隔的分料过滤仓和粗质过滤仓，分料过滤仓的两端分别设有细质过滤仓和进料箱，分料过滤仓被第一过滤筛分隔成上下排布的第一仓和第二仓，第一仓和细质过滤仓之间通过第二过滤筛分隔，第一过滤筛和第二过滤筛的交界处设置有前端具有翻转刮板的翻转伸缩杆，分隔板上开设的过料口与翻转刮板对应，粗质过滤仓中设置有被动力机构驱动旋转的螺旋桨叶，动力机构能同步驱动翻转伸缩杆沿着第一过滤筛的表面交替水平移动和翻转，粗质过滤仓和细质过滤仓气流连通，粗质过滤仓内设有第三过滤筛，第三过滤筛的下方与第二仓相互连通，第二仓的内部设置有与进料箱连接的回料机构，本发明能提高小麦过筛效率。

Description

一种面粉加工用筛分装置

技术领域

本发明涉及筛料装置技术领域，具体涉及一种面粉加工用筛分装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。将小麦加工成面粉，一般会经过如下几个工序：筛选、去皮、磨粉、打包等。小麦里的杂质较多，一般分为大样杂质、小样杂质和并肩杂质，其中径粒大于小麦颗粒的较大的石子为粗料杂质，径粒大于小麦颗粒杂质为细料杂质。如果在第一次筛选过程中，没有将石子筛出，石子在经过磨粉机研磨后粒径越来越小，导致筛分的难度越来越大。

现有技术中，一般使用磁选或者振动筛的方式来去除大颗粒的粗料杂质，其中部分石子不具备磁性，所以无法通过磁选筛分，而振动筛的方式效率太低，如果粗料杂质大量堆积，当其无法通过振动筛时会降低筛选的效率甚至将振动筛堵住。

发明内容

为此，本发明提供一种面粉加工用筛分装置，以解决现有技术中的上述缺陷。

一种面粉加工用筛分装置，包括料箱以及分隔所述料箱的分隔板，所述分隔板将料箱分隔成分料过滤仓和粗质过滤仓，所述分料过滤仓的两端分别设置有细质过滤仓和进料箱，所述分料过滤仓被第一过滤筛分隔成上下排布的第一仓和第二仓，所述第一仓和细质过滤仓之间通过垂直于第一过滤筛的第二过滤筛分隔，所述第一过滤筛和第二过滤筛的交界处设置有翻转伸缩杆，所述翻转伸缩杆的前端设置有翻转刮板，所述翻转刮板能将积累在第一过滤筛和第二过滤筛交界处的粗质杂质从第一仓经所述分隔板上开设的过料口刮至粗质过滤仓中，所述粗质过滤仓中设置有被动力机构驱动旋转的螺旋桨叶，所述动力机构能同步驱动所述翻转伸缩杆沿着第一过滤筛的表面交替水平移动和翻转，所述粗质过滤仓和所述细质过滤仓相互连通，连通处设置有单向通气阀，所述粗质过滤仓内设置有第三过滤筛，所述第三过滤筛的下方与所述第二仓相互连通，所述第二仓的内部设置有与所述进料箱连接的回料机构。

优选的，所述动力机构包括设置在所述粗质过滤仓中的限位连接块以及转动设置在所述粗质过滤仓外仓壁的被电机驱动旋转的导向辊，所述导向辊的内侧端设置有拨盘，所述螺旋桨叶的转轴垂直与所述拨盘的轴心设置，所述拨盘的盘面上相对设置有与所述导向辊辊轴同心但半径不同的两个恒半径导向弧形槽以及连接两个所述恒半径导向弧形槽相邻端的两个变径弧形槽，所述导向辊的辊面上设置有环形导向槽，平行于所述导向辊辊轴的所述限位连接块上水平限位滑动设置有滑杆，所述滑杆的远端外侧壁垂直于所述滑杆设置有能与所述环形导向槽相互配合的第一拨动块，平行于所述滑杆的所述限位连接块内还转动设置有导向筒，所述导向筒的内端连接有摆动杆，所述摆动杆的远端连接有与所述恒半径导向弧形槽和变径弧形槽相互配合的第二拨动块，所述翻转伸缩杆套装在所述导向筒内并且两端贯穿所述导向筒，翻转伸缩杆与所述滑杆之间通过连接板连接，并且所述翻转伸缩杆能相对所述连接板转动，所述导向筒的内筒壁沿着其轴线延伸的方向设置有转杆限位槽，所述翻转伸缩杆的侧壁设置有能沿着所述转杆限位槽滑动的转杆定位棱。

优选的，所述第二过滤筛的下端设置有上端导向轨，第一过滤筛的上端面设置有与所述上端导向轨上下正对的下端导向轨，所述上端导向轨和下端导向轨之间留有让位槽，所述连接板的上下两端滑动安装在所述上端导向轨和下端导向轨之间，并且所述连接板的两侧壁均设置有伸缩挡布，两块所述伸缩挡布用于封闭连接板两侧的所述让位槽。

优选的，所述回料机构为螺旋送料机。

优选的，所述螺旋桨叶的转轴上还设置有下端能作用在第三过滤筛表面的凸轮块，所述第三过滤筛倾斜设置，第三过滤筛的倾斜下端对应设置在所述料箱侧壁的粗质出口。

优选的，所述螺旋桨叶设置在所述粗质过滤仓远离所述粗质出口的一侧。

优选的，所述第一过滤筛和第三过滤筛用于截留径粒大于小麦颗粒的粗质杂质，所述第二过滤筛仅能过筛径粒小于小麦颗粒的细质杂质。

优选的，所述单向通气阀能允许气流单向从细质过滤仓中进入粗质过滤仓中，而不允许气流的反向流动。

本发明具有如下优点：

本发明通过各构件之间的配合，当翻转刮板处于翻转状态时，一方面，有利于将第一过滤筛和第二过滤筛的转角区域的第一过滤筛的一侧向下按压，从而使径粒较大的粗质杂质可以在重力的作用下滑落至此区域，便于后期翻转刮板刮料状态时对第一过滤筛表面进行集中的刮料；另一方面，导向辊的持续旋转会使翻转刮板形成对第一过滤筛表面的抖动效果，有利于第一过滤筛上表面小麦颗粒的过筛；刮料状态时，翻转刮板会将堆积在第一过滤筛和第二过滤筛的转角区域的以粗质杂质为主的物料剐蹭走，避免过多杂质和小麦颗粒在此区域的堆积，从而避免了杂质堵塞筛孔；于此同时，本发明仅用一套动力设备同步实现了将小麦颗粒料中的细质杂质被集中过滤至细质过滤仓中，而粗质杂质也从小麦颗粒中分离，装置可以提高小麦颗粒的过筛的稳定性以及过筛的效率。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的另一视角的内部结构示意图；

图3为本发明的动力机构的结构示意图；

图4为本发明的图2中A的放大结构示意图；

图5为本发明的伸缩挡布与连接板间的连接结构示意图；

图6为本发明图3状态时拨盘的侧面结构示意图；

图7为本发明的翻转伸缩杆翻转时拨盘的侧面结构示意图；

图8为本发明的翻转刮板旋转时第一过料筛的侧面结构示意图。

图中：

1-料箱；2-分隔板；3-粗质过滤仓；4-细质过滤仓；5-进料箱；6-第一过滤筛；7-第一仓；8-第二仓；9-第二过滤筛；10-翻转伸缩杆；11-翻转刮板；12-过料口；13-螺旋桨叶；14-第三过滤筛；15-回料机构；16-限位连接块；17-单向通气阀；18-导向辊；19-拨盘；20-恒半径导向弧形槽；21-变径弧形槽；22-环形导向槽；23-滑杆；24-导向筒；25-第一拨动块；26-摆动杆；27-第二拨动块；28-连接板；29-转杆限位槽；30-转杆定位棱；31-上端导向轨；32-下端导向轨；33-让位槽；34-伸缩挡布；35-凸轮块；36-粗质出口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明提供了一种面粉加工用筛分装置，其能提高小麦颗粒的过筛效率。有利于对后续小麦面粉的进一步加工。具体的：

该筛分装置包括料箱1以及分隔所述料箱1的分隔板2，所述分隔板2将料箱1分隔成分料过滤仓和粗质过滤仓3，所述分料过滤仓的两端分别设置有细质过滤仓4和进料箱5，所述分料过滤仓被第一过滤筛6分隔成上下排布的第一仓7和第二仓8，所述第一仓7和细质过滤仓4之间通过垂直于第一过滤筛6的第二过滤筛9分隔，所述第一过滤筛6和第二过滤筛9的交界处设置有翻转伸缩杆10，所述翻转伸缩杆10的前端设置有翻转刮板11，所述翻转刮板11能将积累在第一过滤筛6和第二过滤筛9交界处的粗质杂质从第一仓7经所述分隔板2上开设的过料口12刮至粗质过滤仓3中，所述粗质过滤仓3中设置有被动力机构驱动旋转的螺旋桨叶13，所述动力机构能同步驱动所述翻转伸缩杆10沿着第一过滤筛6的表面交替水平移动和翻转，所述粗质过滤仓3和所述细质过滤仓4相互连通，连通处设置有单向通气阀17，所述单向通气阀17能允许气流单向从细质过滤仓4中进入粗质过滤仓3中，而不允许气流的反向流动。

所述粗质过滤仓3内设置有第三过滤筛14，所述第三过滤筛14的下方与所述第二仓8相互连通，所述第二仓8的内部设置有与所述进料箱5连接的回料机构15。

其中，所述回料机构15可以为螺旋送料机。

其中，所述动力机构包括设置在所述粗质过滤仓3中的限位连接块16以及转动设置在所述粗质过滤仓3外仓壁的被电机(图中未示出)驱动旋转的导向辊18，所述导向辊18的内侧端设置有拨盘19，所述螺旋桨叶13的转轴垂直与所述拨盘19的轴心设置，所述拨盘19的盘面上相对设置有与所述导向辊18辊轴同心但半径不同的两个恒半径导向弧形槽20以及连接两个所述恒半径导向弧形槽20相邻端的两个变径弧形槽21，所述导向辊18的辊面上设置有环形导向槽22，平行于所述导向辊18辊轴的所述限位连接块16上水平限位滑动设置有滑杆23，所述滑杆23的远端外侧壁垂直于所述滑杆23设置有能与所述环形导向槽22相互配合的第一拨动块25，平行于所述滑杆23的所述限位连接块16内还转动设置有导向筒24，所述导向筒24的内端连接有摆动杆26，所述摆动杆26的远端连接有与所述恒半径导向弧形槽20和变径弧形槽21相互配合的第二拨动块27，所述翻转伸缩杆10套装在所述导向筒24内并且两端贯穿所述导向筒24，翻转伸缩杆10与所述滑杆23之间通过连接板28连接，并且所述翻转伸缩杆10能相对所述连接板28转动，所述导向筒24的内筒壁沿着其轴线延伸的方向设置有转杆限位槽29，所述翻转伸缩杆10的侧壁设置有能沿着所述转杆限位槽29滑动的转杆定位棱30。

为了避免连接滑杆23和翻转伸缩杆10的连接板28在移动过程中，第一过滤筛6对其形成的干扰。所述第二过滤筛9的下端设置有上端导向轨31，第一过滤筛6的上端面设置有与所述上端导向轨31上下正对的下端导向轨32，所述上端导向轨31和下端导向轨32之间留有让位槽33，所述连接板28的上下两端滑动安装在所述上端导向轨31和下端导向轨32之间，并且所述连接板28的两侧壁均设置有伸缩挡布34，两块所述伸缩挡布34用于封闭连接板28两侧的所述让位槽33。

即连接板28在随两侧接滑杆23和翻转伸缩杆10同步移动的过程中，用于为连接板28让位的让位槽33通过具有伸缩弹性性能的伸缩挡布34封闭，避免在此过程中，部分第一仓7中的物料透过让位槽33进入到细质过滤仓4中。

所述螺旋桨叶13的转轴上还设置有下端能作用在第三过滤筛14表面的凸轮块35，所述第三过滤筛14倾斜设置，有利于利用粗质杂质的重力落料。

第三过滤筛14的倾斜下端对应设置在所述料箱1侧壁的粗质出口36。所述螺旋桨叶13设置在所述粗质过滤仓3远离所述粗质出口36的一侧。避免吸力多大，部分其余的物料通过粗质出口36流出。

所述第一过滤筛6和第三过滤筛14用于截留径粒大于小麦颗粒的粗质杂质，所述第二过滤筛9仅能过筛径粒小于小麦颗粒的细质杂质。

本发明装置的工作原理是：

将需要处理的小麦颗粒倒入料箱1的进料箱5中，之后启动电机，电机驱动导向辊18旋转，导向辊18一侧拨盘19上连接的螺旋桨叶13发生旋转，使粗质过滤仓3的内部产生负气压，料箱1中产生沿着进料箱5、第一仓7、细质过滤仓4并通过单向通气阀17进入粗质过滤仓3中的气流，使进料箱5中的小麦颗粒从进料箱5进入第一仓7。当小麦颗粒经过第二过滤筛9时，径粒小于小麦颗粒的细质杂质透过第二过滤筛9进入细质过滤仓4中，而较大的粗质杂质和小麦颗粒将滞留在第一仓7中，其中相对粗质杂质较小的小麦颗粒和部分未彻底过滤的细质杂质会经过第一过滤筛6过筛至下方的第二仓8中，因此积累在第一过滤筛6上方的粗质杂质会越来越多，长期积累会堵塞第一过滤筛6，影响装置的过筛效率。并且在气流的作用下，会有较多物料堆积在第一过滤筛6和第二过滤筛9的转角区域。

本发明装置将有效地解决上述问题，具体的：导向辊18旋转的过程，被导向辊18表面环形导向槽22限位的第一拨动块25所在的滑杆23会由于限位连接块16的限位导向作用而左右往复运动。

当滑杆23朝左侧运动时，与滑杆23通过连接板28连接的翻转伸缩杆10也朝左侧运动。

如图6所示，此时导向筒24上通过摆动杆26连接的第二拨动块27插入导向辊18一侧拨盘19侧壁的恒半径导向弧形槽20中，由于恒半径导向弧形槽20的半径是恒定的，因此拨盘19随导向辊18旋转的过程中，插入恒半径导向弧形槽20中的第二拨动块27不会发生旋转，即被导向筒24限位的翻转伸缩杆10不会发生旋转。

即，当翻转伸缩杆10朝左侧运动，其端部连接的翻转刮板11始终处于水平状态，翻转刮板11沿着第一过滤筛6表面从右向左滑动的过程中，会将堆积在第一过滤筛6和第二过滤筛9的转角区域的以粗质杂质为主的物料剐蹭走，避免过多杂质和小麦颗粒在此区域的堆积。

当滑杆23朝右侧运动时，与滑杆23通过连接板28连接的翻转伸缩杆10也朝右侧运动。

如图7所示，此时导向筒24上通过摆动杆26连接的第二拨动块27插入导向辊18一侧拨盘19侧壁的变径弧形槽21中，由于变径弧形槽21的半径不断地变化，因此插入其中的第二拨动块27会随着拨盘19的旋转而发生一定幅度的旋转，与第二拨动块27通过摆动杆26连接的导向筒24也会发生旋转，由于导向筒24与翻转伸缩杆10之间通过转杆限位槽29和转杆定位棱30限位连接，因此当导向筒24发生旋转时，其内部套装的翻转伸缩杆10也会随之发生旋转，即翻转刮板11绕着翻转伸缩杆10发生一定角度的旋转，旋转的同时还伴随着从左往右的水平移动状态，翻转伸缩杆10旋转过程中，与其连接的翻转刮板11的一侧下端会由水平位置逐渐向下凸起抵压在第一过滤筛6和第二过滤筛9的转角区域第一过滤筛6的筛面上，一方面，有利于将此转角区域的第一过滤筛6的一侧向下按压，从而使径粒较大的粗质杂质可以在重力的作用下滑落至此区域，便于后期翻转刮板11对其进行集中的刮料；另一方面，导向辊18的持续旋转会使翻转刮板11形成对第一过滤筛6表面的抖动效果，有利于第一过滤筛6上表面小麦颗粒的过筛。

被翻转刮板11刮至第一仓7左侧的以粗质杂质为主的物料会通过过料口12进入粗质过滤仓3的第三过滤筛14上，与螺旋桨叶13同轴安装的凸轮块35同步旋转，旋转的凸轮块35会促进第三过滤筛14的抖动落料，使倾斜设置的第三过滤筛14上方的粗质杂质可以滚落至一侧的粗质出口36中从料箱1中分离。而进入粗质过滤仓3中少量的细质杂质和小麦颗粒会掉落至第三过滤筛14下方的第二仓8中。第二仓8中的细质杂质和小麦颗粒会由螺旋送料机输送至进料箱5中循环过筛。直至小麦颗粒料中的细质杂质被集中过滤至细质过滤仓4中，而粗质杂质也从小麦颗粒中分离，可以在第二仓8中收集相对纯净的小麦颗粒。本发明装置可以提高小麦颗粒的过筛的稳定性以及过筛的效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：包括料箱(1)以及分隔所述料箱(1)的分隔板(2)，所述分隔板(2)将料箱(1)分隔成分料过滤仓和粗质过滤仓(3)，所述分料过滤仓的两端分别设置有细质过滤仓(4)和进料箱(5)，所述分料过滤仓被第一过滤筛(6)分隔成上下排布的第一仓(7)和第二仓(8)，所述第一仓(7)和细质过滤仓(4)之间通过垂直于第一过滤筛(6)的第二过滤筛(9)分隔，所述第一过滤筛(6)和第二过滤筛(9)的交界处设置有翻转伸缩杆(10)，所述翻转伸缩杆(10)的前端设置有翻转刮板(11)，所述翻转刮板(11)能将积累在第一过滤筛(6)和第二过滤筛(9)交界处的粗质杂质从第一仓(7)经所述分隔板(2)上开设的过料口(12)刮至粗质过滤仓(3)中，所述粗质过滤仓(3)中设置有被动力机构驱动旋转的螺旋桨叶(13)，所述动力机构能同步驱动所述翻转伸缩杆(10)沿着第一过滤筛(6)的表面交替水平移动和翻转，所述粗质过滤仓(3)和所述细质过滤仓(4)相互连通，连通处设置有单向通气阀(17)，所述粗质过滤仓(3)内设置有第三过滤筛(14)，所述第三过滤筛(14)的下方与所述第二仓(8)相互连通，所述第二仓(8)的内部设置有与所述进料箱(5)连接的回料机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：所述动力机构包括设置在所述粗质过滤仓(3)中的限位连接块(16)以及转动设置在所述粗质过滤仓(3)外仓壁的被电机驱动旋转的导向辊(18)，所述导向辊(18)的内侧端设置有拨盘(19)，所述螺旋桨叶(13)的转轴垂直与所述拨盘(19)的轴心设置，所述拨盘(19)的盘面上相对设置有与所述导向辊(18)辊轴同心但半径不同的两个恒半径导向弧形槽(20)以及连接两个所述恒半径导向弧形槽(20)相邻端的两个变径弧形槽(21)，所述导向辊(18)的辊面上设置有环形导向槽(22)，平行于所述导向辊(18)辊轴的所述限位连接块(16)上水平限位滑动设置有滑杆(23)，所述滑杆(23)的远端外侧壁垂直于所述滑杆(23)设置有能与所述环形导向槽(22)相互配合的第一拨动块(25)，平行于所述滑杆(23)的所述限位连接块(16)内还转动设置有导向筒(24)，所述导向筒(24)的内端连接有摆动杆(26)，所述摆动杆(26)的远端连接有与所述恒半径导向弧形槽(20)和变径弧形槽(21)相互配合的第二拨动块(27)，所述翻转伸缩杆(10)套装在所述导向筒(24)内并且两端贯穿所述导向筒(24)，翻转伸缩杆(10)与所述滑杆(23)之间通过连接板(28)连接，并且所述翻转伸缩杆(10)能相对所述连接板(28)转动，所述导向筒(24)的内筒壁沿着其轴线延伸的方向设置有转杆限位槽(29)，所述翻转伸缩杆(10)的侧壁设置有能沿着所述转杆限位槽(29)滑动的转杆定位棱(30)。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：所述第二过滤筛(9)的下端设置有上端导向轨(31)，第一过滤筛(6)的上端面设置有与所述上端导向轨(31)上下正对的下端导向轨(32)，所述上端导向轨(31)和下端导向轨(32)之间留有让位槽(33)，所述连接板(28)的上下两端滑动安装在所述上端导向轨(31)和下端导向轨(32)之间，并且所述连接板(28)的两侧壁均设置有伸缩挡布(34)，两块所述伸缩挡布(34)用于封闭连接板(28)两侧的所述让位槽(33)。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：所述回料机构(15)为螺旋送料机。

5.根据权利要求1所述的一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：所述螺旋桨叶(13)的转轴上还设置有下端能作用在第三过滤筛(14)表面的凸轮块(35)，所述第三过滤筛(14)倾斜设置，第三过滤筛(14)的倾斜下端对应设置在所述料箱(1)侧壁的粗质出口(36)。

6.根据权利要求5所述的一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：所述螺旋桨叶(13)设置在所述粗质过滤仓(3)远离所述粗质出口(36)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：所述第一过滤筛(6)和第三过滤筛(14)用于截留径粒大于小麦颗粒的粗质杂质，所述第二过滤筛(9)仅能过筛径粒小于小麦颗粒的细质杂质。

8.根据权利要求1所述的一种面粉加工用筛分装置，其特征在于：所述单向通气阀(17)能允许气流单向从细质过滤仓(4)中进入粗质过滤仓(3)中，而不允许气流的反向流动。

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