CN109261524A - 一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备 - Google Patents

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CN109261524A CN201811313521.7A CN201811313521A CN109261524A CN 109261524 A CN109261524 A CN 109261524A CN 201811313521 A CN201811313521 A CN 201811313521A CN 109261524 A CN109261524 A CN 109261524A
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Abstract

本发明公开了一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,包括底架、除杂分离桶和第一筛分腔,所述底架的上表面左侧通过连接架固定连接有上料装置,所述除杂分离桶的下方通过连接架固定连接在底架的上表面中部,所述除杂连接管的下方外侧设置有除杂块,所述轻质杂质出料口的上方固定连接有连接块,所述轻质杂质出料口的下方设置有轻料导向板,所述轻料导向板的左侧设置有轻料出料口,所述重粒出料口的下方设置有重料导向板。该便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,可以方便、省力和不间断的上料,增加工作效率,减小工作难度,且可以方便的去除不同种类的杂质,并且可以将谷物分离成不同尺寸后进行收集。

Description

一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备
技术领域
本发明涉及通用机械相关技术领域,具体为一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备。
背景技术
通用机械是指通用性强、用途较广泛的机械设备,常用的有干燥设备、电机、泵、分离机械等,分离机械是指将混合物中不同物理、化学等属性的物质,根据其颗粒大小、相、密度、溶解性、沸点等表现出的不同特点而将物质分开的一种操作过程,分离装置广泛用于化工、冶金、煤炭、染料、食品、酿造等领域,谷物作为我们日常每天几乎都会食用的食品,谷物在种植地收割和晾晒等操作后,往往会存在一些灰尘、落叶和砂砾等杂质,若不及时处理,会影响口感,且谷物尺寸大小不同,谷物可以根据尺寸大小的不同卖出不一样的价格,根据不同尺寸大小将谷物分离后可以获得更高的收入,但市面上一般的谷物分离机械设备,存在一些问题。
1、如专利申请号为CN201810392775.6的中国发明一种高效率的谷粒杂质分离机械,该装置通过抽风机和集屑罩取出谷物中的杂质,这样容易造成抽风机堵塞,且不会去除谷物中较重的杂质;
2、且专利申请号为CN201810392775.6的中国发明一种高效率的谷粒杂质分离机械,需要将进料口打开后才能上料,需要人力将谷物抬高后倒入进料口,费时费力,且进行分离工作时,需要将进料口关闭,不能同时进行上料和分离,工作效率较低;
3、并且市面上一般的谷物分离机不能根据谷物尺寸大小的不同,将谷物进行分级收集。
因此,我们提出一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,以解决上述背景技术中提出的市面上一般的谷物分离机械设备,不能方便省力不间断的上料,工作效率低,且不能方便去除不同种类的杂质,并且不能将谷物分离成不同尺寸后进行收集的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,包括底架、除杂分离桶和第一筛分腔,所述底架的上表面左侧通过连接架固定连接有上料装置,且上料装置的右侧上方焊接连接有除杂连接管;
所述除杂分离桶的下方通过连接架固定连接在底架的上表面中部,且除杂分离桶的上方中心位置贯穿连接有除杂连接管,所述除杂连接管的下方外侧设置有除杂块,且除杂块的下方通过第二电机固定连接在除杂分离桶的内壁下表面上,所述除杂块的外侧中部开设有重粒出料口,且除杂块的外侧上方开设有轻质杂质出料口,所述轻质杂质出料口的上方固定连接有连接块,且连接块活动连接在除杂分离桶的内壁上表面上,所述轻质杂质出料口的下方设置有轻料导向板,且轻料导向板的外侧固定连接在除杂分离桶的内壁上,所述轻料导向板的左侧设置有轻料出料口,且轻料出料口开设在底架的左侧面上,并且轻料出料口的左侧卡槽连接有万象软管,所述重粒出料口的下方设置有重料导向板,且重料导向板的外侧固定连接在除杂分离桶的内壁上,所述重料导向板的右侧设置有重料分离连接管,且重料分离连接管开设在除杂分离桶的左侧;
所述第一筛分腔位于除杂分离桶的右下方,且第一筛分腔的上方贯穿连接有重料分离连接管,所述第一筛分腔的内部嵌套连接有第三连接杆,且第三连接杆的左侧通过第三电机固定连接在第一筛分腔的内壁左侧,并且第三连接杆的外侧固定连接有送料块,所述第一筛分腔的下方右侧开设有大颗粒谷物出料口,且第一筛分腔的外侧焊接连接有第二筛分腔,并且第二筛分腔位于大颗粒谷物出料口的左侧,所述第二筛分腔的外侧固定连接有第三筛分腔,且第二筛分腔的左侧面开设有中颗粒谷物出料口,所述第三筛分腔的左侧开设有小颗粒谷物出料口,且第三筛分腔的外侧固定连接有第四筛分腔,所述第四筛分腔的左侧开设有细沙出料口,且第四筛分腔的下方通过连接架固定连接在底架的上表面右侧。
优选的,所述上料装置包括上料外框架、第一连接杆、第二连接杆、第一电机、齿块、传送带、传送块和入料口,上料外框架的内部下方嵌套连接有第一连接杆,上料外框架的内部上方嵌套连接有第二连接杆,第二连接杆贯穿上料外框架的后侧,第二连接杆的后侧面固定连接有第一电机,第二连接杆和第一连接杆的中部外界均固定连接有齿块,齿块的外侧连接有传送带,传送带的外侧固定连接有传送块,上料外框架的左侧下方预留有入料口。
优选的,所述齿块通过第二连接杆在上料外框架上构成转动结构,且齿块与传送带采用啮合连接的方式相连接。
优选的,所述传送块在传送带上等间距设置,且传送块远离传送带的一侧呈弧线形。
优选的,所述入料口的上表面呈倾斜设置,且第二连接杆的上表面呈多孔结构。
优选的,所述除杂连接管的上方开口尺寸大于除杂连接管的下方开口尺寸,且除杂连接管的下方外侧呈圆台状结构。
优选的,所述除杂块在除杂分离桶上构成转动结构,且连接块在除杂分离桶上构成滑动结构。
优选的,所述重料导向板与轻料导向板的横截面尺寸均呈圆环性,且重料导向板和轻料导向板的上方和下方均倾斜设置。
优选的,所述第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔的下方均呈多孔结构,且第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔上预留孔洞的孔径尺寸依次减小。
优选的,所述送料块的形状呈螺旋状结构,且送料块与第一筛分腔紧密贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,可以方便、省力和不间断的上料,增加工作效率,减小工作难度,且可以方便去除不同种类的杂质,并且可以将谷物分离成不同尺寸后进行收集;
1、设置有第二筛分腔、入料口和传送带,上料外框架倾斜设置,入料口位于上料外框架的左侧下方,入料口距离地面较低,则上料过程较为省力和方便,通过传送带的转动即可将谷物自动化的向除杂装置上传送,且传送块在传送带上等间距设置,则可以不间断的为谷物上料,增加工作效率;
2、设置有除杂块、第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔,通过除杂块的转动使谷物做离心运动,从而将较轻的灰尘和秸秆等杂物与谷物分离,第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔上的孔洞尺寸依次减小,且第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔均倾斜设置,则可以将谷物按不同尺寸分成3种尺寸;
3、设置有入料口、除杂块和第三筛分腔,入料口上等孔洞可以将大颗粒杂质隔离防止该装置堵塞,通过除杂块的转动为谷物离心,从而去除较轻的灰尘和秸秆等杂质,通过第三筛分腔上较小的孔洞可以将细沙与谷物分离后收集。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明图1中B处放大结构示意图;
图5为本发明上料装置结构示意图;
图6为本发明传送带与上料外框架连接结构示意图;
图7为本发明图6中C处放大结构示意图。
图中:1、底架;2、上料装置;201、上料外框架;202、第一连接杆;203、第二连接杆;204、第一电机;205、齿块;206、传送带;207、传送块;208、入料口;3、除杂连接管;4、除杂分离桶;5、除杂块;6、重粒出料口;7、轻质杂质出料口;8、连接块;9、轻料导向板;10、轻料出料口;11、万象软管;12、重料导向板;13、重料分离连接管;14、第二电机;15、第一筛分腔;16、第三连接杆;17、第三电机;18、送料块;19、大颗粒谷物出料口;20、第二筛分腔;21、第三筛分腔;22、第四筛分腔;23、中颗粒谷物出料口;24、连接架;25、小颗粒谷物出料口;26、细沙出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,包括底架1、上料装置2、除杂连接管3、除杂分离桶4、除杂块5、重粒出料口6、轻质杂质出料口7、连接块8、轻料导向板9、轻料出料口10、万象软管11、重料导向板12、重料分离连接管13、第二电机14、第一筛分腔15、第三连接杆16、第三电机17、送料块18、大颗粒谷物出料口19、第二筛分腔20、第三筛分腔21、第四筛分腔22、中颗粒谷物出料口23、连接架24、小颗粒谷物出料口25和细沙出料口26,底架1的上表面左侧通过连接架24固定连接有上料装置2,且上料装置2的右侧上方焊接连接有除杂连接管3;
除杂分离桶4的下方通过连接架24固定连接在底架1的上表面中部,且除杂分离桶4的上方中心位置贯穿连接有除杂连接管3,除杂连接管3的下方外侧设置有除杂块5,且除杂块5的下方通过第二电机14固定连接在除杂分离桶4的内壁下表面上,除杂块5的外侧中部开设有重粒出料口6,且除杂块5的外侧上方开设有轻质杂质出料口7,轻质杂质出料口7的上方固定连接有连接块8,且连接块8活动连接在除杂分离桶4的内壁上表面上,轻质杂质出料口7的下方设置有轻料导向板9,且轻料导向板9的外侧固定连接在除杂分离桶4的内壁上,轻料导向板9的左侧设置有轻料出料口10,且轻料出料口10开设在底架1的左侧面上,并且轻料出料口10的左侧卡槽连接有万象软管11,重粒出料口6的下方设置有重料导向板12,且重料导向板12的外侧固定连接在除杂分离桶4的内壁上,重料导向板12的右侧设置有重料分离连接管13,且重料分离连接管13开设在除杂分离桶4的左侧;
第一筛分腔15位于除杂分离桶4的右下方,且第一筛分腔15的上方贯穿连接有重料分离连接管13,第一筛分腔15的内部嵌套连接有第三连接杆16,且第三连接杆16的左侧通过第三电机17固定连接在第一筛分腔15的内壁左侧,并且第三连接杆16的外侧固定连接有送料块18,第一筛分腔15的下方右侧开设有大颗粒谷物出料口19,且第一筛分腔15的外侧焊接连接有第二筛分腔20,并且第二筛分腔20位于大颗粒谷物出料口19的左侧,第二筛分腔20的外侧固定连接有第三筛分腔21,且第二筛分腔20的左侧面开设有中颗粒谷物出料口23,第三筛分腔21的左侧开设有小颗粒谷物出料口25,且第三筛分腔21的外侧固定连接有第四筛分腔22,第四筛分腔22的左侧开设有细沙出料口26,且第四筛分腔22的下方通过连接架24固定连接在底架1的上表面右侧。
如图5和图6中上料装置2包括上料外框架201、第一连接杆202、第二连接杆203、第一电机204、齿块205、传送带206、传送块207和入料口208,上料外框架201的内部下方嵌套连接有第一连接杆202,上料外框架201的内部上方嵌套连接有第二连接杆203,第二连接杆203贯穿上料外框架201的后侧,第二连接杆203的后侧面固定连接有第一电机204,第二连接杆203和第一连接杆202的中部外界均固定连接有齿块205,齿块205的外侧连接有传送带206,传送带206的外侧固定连接有传送块207,上料外框架201的左侧下方预留有入料口208,如图5中齿块205通过第二连接杆203在上料外框架201上构成转动结构,且齿块205与传送带206采用啮合连接的方式相连接,则可以通过第二连接杆203的转动带动传送带206转动,从而达到将谷物上料的作用,如图1和图5中传送块207在传送带206上等间距设置,且传送块207远离传送带206的一侧呈弧线形,则可以减小传送块207与传送带206之间的摩擦力,且可以不间断的为谷物进行上料,入料口208的上表面呈倾斜设置,且第二连接杆203的上表面呈多孔结构,则可以防止大颗粒杂质通过入料口208进入该装置中,且可以防止大颗粒杂质堆积在入料口208上,起到防止堵塞的作用;
如图1中除杂连接管3的上方开口尺寸大于除杂连接管3的下方开口尺寸,且除杂连接管3的下方外侧呈圆台状结构,则可以减小除杂连接管3和除杂块5之间的距离,增加除杂效率,且可以防止杂质或谷物除杂时过多的进入除杂连接管3中,如图1和图3中除杂块5在除杂分离桶4上构成转动结构,且连接块8在除杂分离桶4上构成滑动结构,连接块8增加了除杂块5转动时的稳定性,且跟随除杂块5的转动可以为谷物离心,从而达到除杂的作用;
如图1中如图重料导向板12与轻料导向板9的横截面尺寸均呈圆环性,且重料导向板12和轻料导向板9的上方和下方均倾斜设置,则使杂质和谷物可以分别沿着轻料导向板9和重料导向板12下料;
如图1中第一筛分腔15、第二筛分腔20和第三筛分腔21的下方均呈多孔结构,且第一筛分腔15、第二筛分腔20和第三筛分腔21上预留孔洞的孔径尺寸依次减小,则可以将谷物按尺寸大小的不同分级分离,如图1中送料块18的形状呈螺旋状结构,且送料块18与第一筛分腔15紧密贴合,则可以将谷物沿着第一筛分腔15向上运输,增加谷物在第一筛分腔15中的存留时间,使除杂更加彻底。
工作原理:在使用该便于去除杂质的谷物分级分离机械设备时,首先,将谷物铲入起后从入料口208的下方倒入,入料口208的上表面呈多孔结构,则石头等大颗粒杂质将沿着入料口208倾斜的上表面下落,谷物将通过入料口208进入上料外框架201中,然后将型号为Y90S-2的第一电机204的电源开关打开,第一电机204通过第二连接杆203带动齿块205转动,下方的齿块205将跟随第一连接杆202在上料外框架201上构成转动结构,即可带动传送带206转动,谷物落在传送块207上后跟随传送带206的转动向上运输,由于齿块205上等距设置有传送带206则可以不间断的上料,增加工作效率,当谷物传送至除杂连接管3的位置时,将跟随重力的作用通过除杂连接管3落入除杂分离桶4中;
然后将型号为Y90S-2的第二电机14的电源开关打开,第二电机14将带动除杂块5转动,除杂块5的上方通过连接块8与除杂分离桶4相连接,且连接块8在除杂分离桶4上构成滑动结构,则可以增加除杂块5转动时的稳定性,当谷物跟随除杂连接管3落入除杂块5中时,由于转动力的作用发生离心,较轻的灰尘和秸秆等杂志将跟随力的作用向上移动至轻质杂质出料口7,然后沿着轻质杂质出料口7滑落至轻料导向板9上,轻料导向板9的上下表面均呈倾斜设置,则可以将杂质通过轻料出料口10排入万象软管11中,万象软管11可以方便的变换角度和长度,则可以方便的收集处理杂质,谷物由于重量大于灰尘和秸秆等杂质,则受到的力的作用较小将通过重粒出料口6排入重料导向板12中,由于重料导向板12的上下表面均呈倾斜设置则可以将取出较轻杂质后的谷物通过重料分离连接管13进入第一筛分腔15中;
然后将型号为Y90S-2的第三电机17的电源开关打开,第三电机17将通过第三连接杆16带动送料块18转动,螺旋状的送料块18与第一筛分腔15的内壁紧密连接,这可以将谷物向第一筛分腔15的右上方传送,由于第一筛分腔15的下方呈多孔结构,则较小的谷物可以通过第一筛分腔15上的孔洞落入第二筛分腔20中,较大颗粒谷物将跟随送料块18传送至大颗粒谷物出料口19的上方后跟随重力作用通过大颗粒谷物出料口19从该装置上下料,第二筛分腔20的下方呈多孔结构,且第二筛分腔20上的孔洞尺寸小于第一筛分腔15上的孔洞尺寸,则更小尺寸的谷物将通过第二筛分腔20进入第三筛分腔21中,第三筛分腔21的下方呈多孔结构,且第三筛分腔21上的孔洞尺寸小于第二筛分腔20上的孔洞尺寸,由于谷物收集储存时杂质多为灰尘、秸秆和晒制过程留下的细沙,则进入第三筛分腔21谷物中的较小砂砾将通过第三筛分腔21下方的孔洞进入第四筛分腔22中,由于第二筛分腔20第三筛分腔21和第四筛分腔22均倾斜设置,则谷物和细沙均能向右下方滑动,从而使中等颗粒谷物、小颗粒谷物和细沙分别通过中颗粒谷物出料口23、小颗粒谷物出料口25和细沙出料口26下料,这就是便于去除杂质的谷物分级分离机械设备使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,包括底架(1)、除杂分离桶(4)和第一筛分腔(15),其特征在于:所述底架(1)的上表面左侧通过连接架(24)固定连接有上料装置(2),且上料装置(2)的右侧上方焊接连接有除杂连接管(3);
所述除杂分离桶(4)的下方通过连接架(24)固定连接在底架(1)的上表面中部,且除杂分离桶(4)的上方中心位置贯穿连接有除杂连接管(3),所述除杂连接管(3)的下方外侧设置有除杂块(5),且除杂块(5)的下方通过第二电机(14)固定连接在除杂分离桶(4)的内壁下表面上,所述除杂块(5)的外侧中部开设有重粒出料口(6),且除杂块(5)的外侧上方开设有轻质杂质出料口(7),所述轻质杂质出料口(7)的上方固定连接有连接块(8),且连接块(8)活动连接在除杂分离桶(4)的内壁上表面上,所述轻质杂质出料口(7)的下方设置有轻料导向板(9),且轻料导向板(9)的外侧固定连接在除杂分离桶(4)的内壁上,所述轻料导向板(9)的左侧设置有轻料出料口(10),且轻料出料口(10)开设在底架(1)的左侧面上,并且轻料出料口(10)的左侧卡槽连接有万象软管(11),所述重粒出料口(6)的下方设置有重料导向板(12),且重料导向板(12)的外侧固定连接在除杂分离桶(4)的内壁上,所述重料导向板(12)的右侧设置有重料分离连接管(13),且重料分离连接管(13)开设在除杂分离桶(4)的左侧;
所述第一筛分腔(15)位于除杂分离桶(4)的右下方,且第一筛分腔(15)的上方贯穿连接有重料分离连接管(13),所述第一筛分腔(15)的内部嵌套连接有第三连接杆(16),且第三连接杆(16)的左侧通过第三电机(17)固定连接在第一筛分腔(15)的内壁左侧,并且第三连接杆(16)的外侧固定连接有送料块(18),所述第一筛分腔(15)的下方右侧开设有大颗粒谷物出料口(19),且第一筛分腔(15)的外侧焊接连接有第二筛分腔(20),并且第二筛分腔(20)位于大颗粒谷物出料口(19)的左侧,所述第二筛分腔(20)的外侧固定连接有第三筛分腔(21),且第二筛分腔(20)的左侧面开设有中颗粒谷物出料口(23),所述第三筛分腔(21)的左侧开设有小颗粒谷物出料口(25),且第三筛分腔(21)的外侧固定连接有第四筛分腔(22),所述第四筛分腔(22)的左侧开设有细沙出料口(26),且第四筛分腔(22)的下方通过连接架(24)固定连接在底架(1)的上表面右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述上料装置(2)包括上料外框架(201)、第一连接杆(202)、第二连接杆(203)、第一电机(204)、齿块(205)、传送带(206)、传送块(207)和入料口(208),上料外框架(201)的内部下方嵌套连接有第一连接杆(202),上料外框架(201)的内部上方嵌套连接有第二连接杆(203),第二连接杆(203)贯穿上料外框架(201)的后侧,第二连接杆(203)的后侧面固定连接有第一电机(204),第二连接杆(203)和第一连接杆(202)的中部外界均固定连接有齿块(205),齿块(205)的外侧连接有传送带(206),传送带(206)的外侧固定连接有传送块(207),上料外框架(201)的左侧下方预留有入料口(208)。
3.根据权利要求2所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述齿块(205)通过第二连接杆(203)在上料外框架(201)上构成转动结构,且齿块(205)与传送带(206)采用啮合连接的方式相连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述传送块(207)在传送带(206)上等间距设置,且传送块(207)远离传送带(206)的一侧呈弧线形。
5.根据权利要求2所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述入料口(208)的上表面呈倾斜设置,且第二连接杆(203)的上表面呈多孔结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述除杂连接管(3)的上方开口尺寸大于除杂连接管(3)的下方开口尺寸,且除杂连接管(3)的下方外侧呈圆台状结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述除杂块(5)在除杂分离桶(4)上构成转动结构,且连接块(8)在除杂分离桶(4)上构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述重料导向板(12)与轻料导向板(9)的横截面尺寸均呈圆环性,且重料导向板(12)和轻料导向板(9)的上方和下方均倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述第一筛分腔(15)、第二筛分腔(20)和第三筛分腔(21)的下方均呈多孔结构,且第一筛分腔(15)、第二筛分腔(20)和第三筛分腔(21)上预留孔洞的孔径尺寸依次减小。
10.根据权利要求1所述的一种便于去除杂质的谷物分级分离机械设备,其特征在于:所述送料块(18)的形状呈螺旋状结构,且送料块(18)与第一筛分腔(15)紧密贴合。
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