CN205217328U - 一种种子比重清选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种子加工设备技术领域，目的是提供一种种子比重清选系统，该清选系统能有效提高种子的清选质量和工作效率。一种种子比重清选系统，包括机箱、机箱侧上方设置的进料口和机箱内的振动清选室。所述振动清选室内沿远离进料口的方向倾斜向下设置振动筛，振动清选室底部依次设置多个出料口；所述振动筛上的筛眼尺寸沿着远离进料口的方向逐渐增大；所述机箱远离进料口一侧的外部设置吸风机和除尘器；所述进料口下方设置高速传送带。由于高速传送带的高速传输，比重较大的石子和大粒种子落在远处，比重较大的小粒种子落在近处，这样能有效减轻振动筛的负担，并提高筛选清选的效率。
Description
技术领域
本实用新型领域涉及种子加工设备技术领域，具体涉及一种种子比重清选系统。
背景技术
种子是农业生产中最基本、最重要的生产资料，种子质量直接影响着农作物生长的整个周期，以及最终产量及品质。为了提高种子的生产效率，通常使用清选机对种子进行清选处理，以得到无杂质的种子。其中比重式清选机不仅利用筛网振动进行筛分，而且振动室内有向上流动的气流，利用比重的区别进行筛分。
CN204276332U公开了一种比重式玉米种子清选机，通过筛眼尺寸不同的振动筛，提高种子清选质量。该清选机振动筛沿远离进料口方向倾斜向下设置，并且其上的筛眼尺寸沿远离进料口方向逐渐减小。通过进料口进料后，靠近进料口的振动筛上物料较多负担较重，影响种子清选质量和工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种种子比重清选系统，该清选系统能有效提高种子的清选质量和工作效率。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种种子比重清选系统，包括机箱、机箱侧上方设置的进料口和机箱内的振动清选室。所述振动清选室内沿远离进料口的方向倾斜向下设置振动筛，振动清选室底部依次设置多个出料口；所述振动筛上的筛眼尺寸沿着远离进料口的方向逐渐增大；
所述机箱远离进料口一侧的外部设置吸风机和除尘器；所述进料口下方设置高速传送带；所述高速传送带传送出口端的水平方向与振动清选室连通，竖直方向设置除杂风道；所述除杂风道连接振动清选室上方的除杂室。
优选的：所述进料口附近设置旋转叶片。
优选的：所述除杂风道与除杂室的连通口设置格栅。
优选的：所述除杂室底部为锥形，形成集杂槽。
优选的：所述振动筛与水平面之间的夹角为20°。
优选的：所述机箱的底座下方设置滚轮。
本实用新型具有以下有益效果：进料口下方设置高速传送带，由于高速传送带的高速传输，比重较大的石子和大粒种子落在远处，比重较小的小粒种子落在近处。能使振动筛上的物料较为均匀的分布，减轻振动筛靠近进料口处的负担，提高筛选清选的效率。振动清选室内振动筛上的筛眼尺寸不一，且沿着远离进料口的方向逐渐增大，种子进入振动清选室后落入不同进料口，实现种子的清选。并且在吸风机的作用下，种子中混杂的茎、叶、穗及空瘪粒等，通过除杂风道进入除杂室，有效清除杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的，一种种子比重清选系统，包括机箱1、机箱1侧上方设置的进料口2和机箱1内的振动清选室6。所述振动清选室6内沿远离进料口1的方向倾斜向下设置振动筛8，底部依次设置多个出料口；所述振动筛8上的筛眼尺寸沿着远离进料口1的方向逐渐增大。种子和杂质进入振动清选室后落入不同进料口，实现种子的清选。如图所示，可以设置第一出料口9、第二出料口10和第三出料口11，第一出料口9和第二出料口10为种子出料口，第三出料口11为石子出料口。当然也可以设置更多出料口，并相应调整不同的筛眼尺寸，就能得到不同尺寸大小的种子，对种子进行分级。
所述机箱1远离进料口2一侧的外部设置吸风机13和除尘器14，除尘器14出口设置除尘箱15，能有效除尘，减少环境污染。所述进料口2下方设置高速传送带3；所述高速传送带3传送出口端的水平方向与振动清选室6连通，由于高速传送带3的高速传输，比重较大的石子和大粒种子落在远处，比重较小的小粒种子落在近处。这样能使振动筛8上的物料较为均匀的分布，减轻振动筛8靠近进料口处的负担，提高清选的效率。高速传送带3传送出口端的竖直方向设置除杂风道11；所述除杂风道11连接振动清选室6上方的除杂室5。较轻的茎、叶、穗及空瘪粒等，由于吸风机的作用通过除杂风道11进入除杂室5，有效清除杂质。
当进料量较大时，一起集中进入，较多杂质会随着种子一起进入振动清选室6，影响除杂效果；并且小粒的种子可能随着大粒种子落在远处，影响筛选清选的效果。优选的，所述进料口1附近设置旋转叶片4，能很好的分散种子，避免种子集中进入。这样杂质能很好的被风带入除杂风道11，并且落在高速传送带3上的种子较为分散，提高清选的效果。所述除杂风道11与除杂室5的连通口设置格栅12，阻挡种子通过除杂风道11进入除杂室。当杂质较多时，可以通过增加吸风机13风量，保证杂质的清除。
所述除杂室5底部为锥形，形成集杂槽7；这些杂质进入除杂室5后，集中落在了集杂槽7内，在机箱1后方设置排杂口，杂质通过排杂口排出。所述振动筛7与水平面之间的夹角为20°，角度较小时筛分速度较慢，角度太大种子移动速度快筛分效果较差，夹角为20°时较为适宜，当然也可以根据不同的种子进行调整。所述机箱1的底座下方设置滚轮16，便于移动。
Claims (6)
1.一种种子比重清选系统，包括机箱（1）、机箱（1）侧上方设置的进料口（2）和机箱（1）内的振动清选室（6），其特征在于：所述振动清选室（6）内沿远离进料口（2）的方向倾斜向下设置振动筛（8），振动清选室（6）底部依次设置多个出料口；所述振动筛（8）上的筛眼尺寸沿着远离进料口（2）的方向逐渐增大；
所述机箱（1）远离进料口（2）一侧的外部设置吸风机（13）和除尘器（14）；所述进料口（2）下方设置高速传送带（3）；所述高速传送带（3）传送出口端的水平方向与振动清选室（6）连通，竖直方向设置除杂风道（11）；所述除杂风道（11）连接振动清选室（6）上方的除杂室（5）。
2.根据权利要求1所述的种子比重清选系统，其特征在于：所述进料口（2）附近设置旋转叶片（4）。
3.根据权利要求1所述的种子比重清选系统，其特征在于：所述除杂风道（11）与除杂室（5）的连通口设置格栅（12）。
4.根据权利要求1所述的种子比重清选系统，其特征在于：所述除杂室（5）底部为锥形，形成集杂槽（7）。
5.根据权利要求1所述的种子比重清选系统，其特征在于：所述振动筛（8）与水平面之间的夹角为20°。
6.根据权利要求1到5中任意一项所述的种子比重清选系统，其特征在于：所述机箱（1）的底座下方设置滚轮（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520977765.0U CN205217328U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种种子比重清选系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520977765.0U CN205217328U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种种子比重清选系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205217328U true CN205217328U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55892424
Family Applications (1)
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| CN201520977765.0U Expired - Fee Related CN205217328U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种种子比重清选系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205217328U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107096752A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-29 | 山东省农作物种质资源中心 | 杂粮种子清洗干燥集合设备 |
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2015
- 2015-12-01 CN CN201520977765.0U patent/CN205217328U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107096752A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-29 | 山东省农作物种质资源中心 | 杂粮种子清洗干燥集合设备 |
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