CN206286171U - 一种玉米种子比重筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米种子比重筛选机,包括进料口、振动筛选装置及集料仓;进料口位于振动筛选装置一端的上方,集料仓位于振动筛选装置的下方;振动筛选机构包括振动槽,及位于振动槽底部的筛网机构;筛网机构包括重叠的第一筛网及第二筛网,第一筛网及第二筛网上均设有网眼和定位孔,定位孔上设有固定第一筛网和第二筛网的定位螺栓。本实用新型能根据需要对振动筛网进行调节,实现对杂质进行有效的分离,并对玉米种子进行有效的分级收集,快速高效,分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子加工设备领域,具体涉及一种玉米种子比重筛选机。
背景技术
为了提高玉米种子的生产效率,目前在玉米脱粒之后,采用清选机对玉米种子进行清选处理,以得到无杂质的玉米种子。而现有的玉米种子清选存在清选不彻底、清选速度慢、工作效率低的缺陷。同时在清选的过程中存在粉尘大的缺点,导致生产环境的恶劣。此外,现有的清选机不能对不同大小的玉米种子进行分级和收集,因此,亟需开发一种玉米种子比重筛选机,能完全对杂质和灰尘进行有效的分离,并对玉米种子进行有效的分级收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玉米种子比重筛选机,能根据需要对振动筛网进行调节,实现对杂质进行有效的分离,并对玉米种子进行有效的分级收集。
本实用新型提供的技术方案:
一种玉米种子比重筛选机,包括进料口、振动筛选装置及集料仓;所述的进料口位于振动筛选装置的上方,所述的集料仓位于振动筛选装置的下方;
所述的振动筛选装置包括振动槽,及位于振动槽底部的筛网机构;所述的筛网机构包括重叠的第一筛网及第二筛网,所述的第一筛网及第二筛网上均设有网眼和定位孔,所述的第一筛网及第二筛网通过穿过定位孔的定位螺栓固定。
进一步的,所述的第一筛网及第二筛网上分别设置有依次连接的第一筛片、第二筛片及第三筛片;所述的第一筛片位于进料口的下方;且各筛片的网眼直径为:第一筛片>第二筛片>第三筛片。
进一步的,所述的集料仓包括第一集料仓、第二集料仓及第三集料仓;所述的第一集料仓、第二集料仓及第三集料仓分别位于第一筛片、第二筛片及第三筛片的下方。
进一步的,所述的第一筛片的网眼直径为14~16mm;所述的第二筛片的网眼直径为9~12mm;所述的第三筛片的网眼直径为5~8mm。
进一步的,在所述的振动筛选装置下方、集料仓上方的位置处,设置有能拆卸的集料槽。
进一步的,该玉米种子比重筛选机还设有除尘装置;所述的除尘装置包括风管、及通过风管依次连接的除尘罩、旋风分离器及风机;所述的除尘罩位于进料口与振动筛选装置 的上方。
进一步的,所述的振动筛选装置与水平方向的夹角为5~30度。
进一步的,所述的定位孔为月牙形。其中所述的月牙形的定位孔有利于第一筛网和第二筛网的位置调整,便于快速寻找并得到最佳位置及角度,满足使用的不同需要。
进一步的,所述的振动槽设有振动器。所述的振动器能上下、左右、前后及旋转振动。本实用新型通过振动器有利于杂质的分离,以及在振动过程中使大小一致的种子聚集在一起,并汇集在相应大小的筛片,提高玉米种子筛选过程中的速度。
在使用本实用新型玉米种子比重筛选机的过程中,能根据清选过程需要或玉米种子的大小,调节筛网机构中第一筛网和第二筛网的位置,通过定位螺栓在第一筛网和第二筛网的定位孔进行固定,能调节筛网机构的网眼的大小,从而满足在清选过程中不同需要。
在玉米种子清选过程的初期,由于含有较多的石子和灰尘,本实用新型能将筛网机构调节为较小的网眼,只能通过石子、灰尘和杂质,并在振动筛选装置的下方以及在集料仓的上方设置集料槽,石子和灰尘就在集料槽中收集,实现种子和杂质的有效分离。
在玉米种子清选过程的中后期,本实用新型能根据玉米种子的大小调节筛网机构的网眼大小,拆除集料槽,玉米种子便能通过筛网机构在集料仓中进行收集,实现分级分离。
本实用新型在第一筛网及第二筛网上设置第一筛片、第二筛片及第三筛片,能通过第一筛片、第二筛片及第三筛片的网眼大小对玉米种子进行分级筛选,并将分级后的玉米种子在第一集料仓、第二集料仓及第三集料仓中进行收集,得到不同大小分级的玉米种子。
本实用新型除尘装置的除尘罩设置于进料口与振动筛选装置的上方,能对进料过程中及振动筛选过程中产生的灰尘进行有效的收集,并在旋风分离器中进行分离收集,将干净空气排出。一方面实现了对灰尘等重量较轻的杂质的有效分离,提高了清选的效率及速度;另一方面,能有效的改善生产环境,并且减少了对环境的污染。
本实用新型的有益效果:
本实用新型清选快、效果佳,能根据需要对振动筛网进行调节,满足清选过程中的不同需要及筛选不同大小的玉米种子的需要,实现对杂质与玉米种子的完全分离,并对玉米种子进行有效的分级收集,无粉尘污染,工作环境佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为第一筛网的结构示意图;
图3为筛网机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2及图3所示,一种玉米种子比重筛选机,包括进料口1、振动筛选装置2及集料仓3;进料口1位于振动筛选装置2一端的上方,集料仓3位于振动筛选装置2的下方。
振动筛选装置2包括振动槽4,及位于振动槽4底部的筛网机构5;筛网机构5包括重叠的第一筛网501及第二筛网502,第一筛网501及第二筛网502上分别设有网眼503和定位孔504,所述的第一筛网501及第二筛网502通过穿过定位孔504的定位螺栓505固定。其中,在振动筛选装置2下方、集料仓3上方的位置,设置有能拆卸的集料槽6。
其中,该玉米种子比重筛选机还包括除尘装置7,除尘装置7包括风管702,及通过风管702依次连接的除尘罩701、旋风分离器704及风机703;除尘罩701位于进料口1与振动筛选装置2的上方。
其中,振动筛选装置2与水平方向的夹角为5度。振动槽4设有振动器,振动器能上下、左右、前后及旋转振动。所述的夹角角度有利于玉米种子的比重分级,使其在振动过程中使大小一致的种子聚集在一起,并汇集在相应大小的筛片,提高玉米种子筛选过程中的速度。
实施例2
如图1、图2及图3所示,一种玉米种子比重筛选机,包括进料口1、振动筛选装置2及集料仓3;进料口1位于振动筛选装置2一端的上方,集料仓3位于振动筛选装置2的下方。
振动筛选装置2包括振动槽4,及位于振动槽4底部的筛网机构5;筛网机构5包括重叠的第一筛网501及第二筛网502,第一筛网501及第二筛网502上分别设有网眼503和定位孔504,所述的第一筛网501及第二筛网502通过穿过定位孔504的定位螺栓505固定。其中,定位孔504为月牙形。
其中,第一筛网501及第二筛网502上分别设置有依次连接的第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508;第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508的网眼503直径不同。第一筛片506的网眼直径为14mm;第二筛片507的网眼直径为9mm;第三筛片508的网眼直径为5mm。其中,第一筛片位于进料口的下方。
其中,集料仓3包括第一集料仓301、第二集料仓302及第三集料仓303;第一集料仓301、第二集料仓302及第三集料仓303分别位于第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508的下方。
其中,在振动筛选装置2下方、集料仓3上方的位置,设置有能拆卸的集料槽6。
其中,该玉米种子比重筛选机还包括除尘装置7,除尘装置7包括风管702,及通过风管702依次连接的除尘罩701、旋风分离器704及风机703;除尘罩701位于进料口1与振动筛选装置2的上方。
其中,振动筛选装置2与水平方向的夹角为30度。振动槽4设有振动器,振动器能上下、左右、前后及旋转振动。所述的夹角角度有利于较轻的杂质通过除尘装置分离,以及杂质通过筛网机构的网眼在集料槽中收集。
实施例3
如图1、图2及图3所示,一种玉米种子比重筛选机,包括进料口1、振动筛选装置2及集料仓3;进料口1位于振动筛选装置2一端的上方,集料仓3位于振动筛选装置2的下方。
振动筛选装置2包括振动槽4,及位于振动槽4底部的筛网机构5;筛网机构5包括重叠的第一筛网501及第二筛网502,第一筛网501及第二筛网502上分别设有网眼503和定位孔504,所述的第一筛网501及第二筛网502通过穿过定位孔504的定位螺栓505固定。其中,定位孔504为月牙形。
其中,第一筛网501及第二筛网502上分别设置有依次连接的第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508;第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508的网眼503直径不同。第一筛片506的网眼直径为16mm;第二筛片507的网眼直径为12mm;第三筛片508的网眼直径为8mm。其中,第一筛片位于进料口的下方。
其中,集料仓3包括第一集料仓301、第二集料仓302及第三集料仓303;第一集料仓301、第二集料仓302及第三集料仓303分别位于第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508的下方。
其中,在振动筛选装置2下方、集料仓3上方的位置,设置有能拆卸的集料槽6。
其中,该玉米种子比重筛选机还包括除尘装置7,除尘装置7包括风管702,及通过风管702依次连接的除尘罩701、旋风分离器704及风机703;除尘罩701位于进料口1与振动筛选装置2的上方。
其中,振动筛选装置2与水平方向的夹角为25度。振动槽4设有振动器,振动器能上下、左右、前后及旋转振动。所述的夹角角度有利于较轻的杂质通过除尘装置分离,以及杂质通过筛网机构的网眼在集料槽中收集。此外,该角度有利于玉米种子的比重分级,使其在振动过程中使大小一致的种子聚集在一起,并汇集在相应大小的筛片,提高玉米种子筛选过程中的速度。
实施例4
如图1、图2及图3所示,一种玉米种子比重筛选机,包括进料口1、振动筛选装置2及集料仓3;进料口1位于振动筛选装置2一端的上方,集料仓3位于振动筛选装置2的下方。
振动筛选装置2包括振动槽4,及位于振动槽4底部的筛网机构5;筛网机构5包括重叠的第一筛网501及第二筛网502,第一筛网501及第二筛网502上分别设有网眼503和定位孔504,所述的第一筛网501及第二筛网502通过穿过定位孔504的定位螺栓505固定。其中,定位孔504为月牙形。
其中,第一筛网501及第二筛网502上分别设置有依次连接的第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508;第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508的网眼503直径不同。第一筛片506的网眼直径为15mm;第二筛片507的网眼直径为10mm;第三筛片508的网眼直径为7mm。其中,第一筛片位于进料口的下方。
其中,集料仓3包括第一集料仓301、第二集料仓302及第三集料仓303;第一集料仓301、第二集料仓302及第三集料仓303分别位于第一筛片506、第二筛片507及第三筛片508的下方。
其中,在振动筛选装置2下方、集料仓3上方的位置,设置有能拆卸的集料槽6。
其中,该玉米种子比重筛选机还包括除尘装置7,除尘装置7包括风管702,及通过风管702依次连接的除尘罩701、旋风分离器704及风机703;除尘罩701位于进料口1与振动筛选装置2的上方。
其中,振动筛选装置2与水平方向的夹角为15度。振动槽4设有振动器,振动器能上下、左右、前后及旋转振动。所述的夹角角度有利于较轻的杂质通过除尘装置分离,以及杂质通过筛网机构的网眼在集料槽中收集。此外,该角度有利于玉米种子的比重分级,使其在振动过程中使大小一致的种子聚集在一起,并汇集在相应大小的筛片,提高玉米种子筛选过程中的速度。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种玉米种子比重筛选机,包括进料口(1)、振动筛选装置(2)及集料仓(3);所述的进料口(1)位于振动筛选装置(2)的上方,所述的集料仓(3)位于振动筛选装置(2)的下方;其特征在于,
所述的振动筛选装置(2)包括振动槽(4),及位于振动槽(4)底部的筛网机构(5);所述的筛网机构(5)包括重叠的第一筛网(501)及第二筛网(502),所述的第一筛网(501)及第二筛网(502)上均设有网眼(503)和定位孔(504);所述的第一筛网(501)及第二筛网(502)通过穿过定位孔(504)的定位螺栓(505)固定。
2.根据权利要求1所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,所述的第一筛网(501)及第二筛网(502)上均由位于同一平面的第一筛片(506)、第二筛片(507)及第三筛片(508)依次连接而成;所述的第一筛片(506)位于进料口(1)的下方;且各筛片的网眼直径为:第一筛片(506)>第二筛片(507)>第三筛片(508)。
3.根据权利要求2所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,所述的集料仓(3)包括第一集料仓(301)、第二集料仓(302)及第三集料仓(303);所述的第一集料仓(301)、第二集料仓(302)及第三集料仓(303)分别位于第一筛片(506)、第二筛片(507)及第三筛片(508)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,所述的第一筛片(506)的网眼直径为14~16mm;所述的第二筛片(507)的网眼直径为9~12mm;所述的第三筛片(508)的网眼直径为5~8mm。
5.根据权利要求1所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,在所述的振动筛选装置(2)下方、集料仓(3)上方的位置处,设置有能拆卸的集料槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,该玉米种子比重筛选机还设有除尘装置(7);所述的除尘装置(7)包括风管(702)、以及通过风管(702)依次连接的除尘罩(701)、旋风分离器(704)及风机(703);所述的除尘罩(701)位于进料口(1)与振动筛选装置(2)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,所述的振动筛选装置(2)与水平方向的夹角为5~30度。
8.根据权利要求1所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,所述的定位孔(504)为月牙形。
9.根据权利要求1所述的一种玉米种子比重筛选机,其特征在于,所述的振动槽(4)设有振动器。
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CN201621169133.2U CN206286171U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种玉米种子比重筛选机 |
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CN201621169133.2U CN206286171U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种玉米种子比重筛选机 |
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CN201621169133.2U Active CN206286171U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种玉米种子比重筛选机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111185365A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-05-22 | 靖州智美健康科技有限责任公司 | 一种茯苓加工方法 |
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2016
- 2016-10-26 CN CN201621169133.2U patent/CN206286171U/zh active Active
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CN111185365A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-05-22 | 靖州智美健康科技有限责任公司 | 一种茯苓加工方法 |
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