CN206286198U - 一种高精选净度的粮食清选装置 - Google Patents

一种高精选净度的粮食清选装置 Download PDF

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本实用新型提供一种高精选净度的粮食清选装置,包括机架、除尘机构、真空上料机构、比重筛、风机、振动筛和风送上料机构,除尘机构包括旋风除尘组件、灰尘输送管和轻杂出口,除尘机构内部并排设置旋风除尘组件,除尘机构上部设置进风口,除尘机构顶部设置排风口,旋风除尘组件底部连接灰尘输送管,旋风除尘组件间设有轻杂出口,振动筛上部一侧设置大杂出口,振动筛底部设置小杂出口,振动筛一侧底端设置精粮出口,机架上方沿水平方向依次设有除尘机构、比重筛和振动筛,比重筛上方设有真空上料机构,比重筛下方设有风机,精粮出口下方设有风送上料机构;该设备采用回料板增加筛选过程,提高精选净度,降低粉尘污染,具有广泛的实用性。

Description

一种高精选净度的粮食清选装置
技术领域
[0001]本实用新型属于农业机械设备的技术领域,更具体的,本实用新型涉及一种筛选 和风选相结合的粮食清选设备的技术领域。
背景技术
[0002]粮食清理机械是一种用于清杂、精选和分级的粮食加工机械。各种不同类型的粮 食清理机械利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离。常用的粮食清理机械采用的分离 方法有按颗粒大小分离、按比重分离、按杂质的天然特性分离、按形状分离、按杂质的天然 特性分离、按气流特性分离、按耐摩擦撞击程度分离。粮食清选机是粮食清理机械的一种, 它是依靠设备风机和振动筛选对粮食及其他经济作物进行分类筛分除杂的设备。
[0003] 传统的粮食清选机在清选过程中存在粮食清选不够彻底,粮食清选量较多、较厚 时分选效果差,对灰尘除不尽等问题,目前的除尘机构采用风扇除尘,小杂质和尘土直接排 放至空气中,容易引起扬尘,造成环境污染,因此,亟需一种合适的粮食清选设备。
发明内容
[OG04] 针对现有技术现状的不足及存在的问题,特别是针对现有的粮食清选设备在粮食 清选量较多、较厚时清选不够彻底、分选效果差和对环境造成污染的技术缺陷,本实用新型 提供了一种高精选净度的粮食清选装置,与现有技术相比,本实用新型提供的一种高精选 净度f粮食清选装置结构简单,使用方便,采用真空上料,效率高,产量高,除杂率高,清选 净度高,对物料损伤小,利用过滤掉风尘的风将精选过的粮食用风送装置送出,省工省力, 在筛体内增加一层回料板,从而增加了粮食的筛选过程,提高了产量及精选净度,在风选过 程中,加入旋风除尘组件,将小杂质及灰尘分离出来,降低了对周围环境的粉尘污染,具有 广泛的实用性。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供的一种高精选净度的粮食清选装置,包括机架、除尘机构、真空上 料机构、比重筛、风机、振动筛和风送上料机构,除尘机构包括旋风除尘组件、灰尘输送管和 轻杂出口,除尘机构内部并排设置旋风除尘组件,除尘机构上部设置进风口,除尘机构顶部 设置排风口,旋风除尘组件底部连接灰尘输送管,旋风除尘组件间设有轻杂出口,真空上料 机构包括抽风机、风管、上料闭风器和上料管,抽风机与上料筒通过风管连接,上料管的一 端与上料筒连接,上料筒下设有上料闭风器,振动筛包括大杂筛网、上层精粮筛和下层精粮 筛,大杂筛网、上层精粮筛和下层精粮筛在振动筛内部从上往下依次设置,振动筛上部一侧 设置大杂出口,振动筛底部设置小杂出口,振动筛一侧底端设置精粮出口,机架上方沿水平 方向依次设有除尘机构、比重筛和振动筛,比重筛上方设有真空上料机构,比重筛下方设有 风机,精粮出口下方设有风送上料机构。
[0007]本实用新型中,上层精粮筛与下层精粮筛间设置返送板。
[0008]本实用新型中,返送板与上层精粮筛一侧相连并倾斜设置,返送板与上层精粮筛 间所呈的夹角为锐角。
[0009]优选的,返送板与上层精粮筛间所呈的夹角的角度为3〇。。
[0010]本实用新型中,大杂出口设置在大杂筛网上方,大杂出口呈矩形 本实用新型中,小杂出口采用矩形槽结构。 、
[0012] 本实用新型中,精粮出口采用矩钢。
[0013] 本实用新型中,风送上料机构包括送风管、漏斗料口、送料闭风器和送料管,漏斗 料口下方依次设置送料闭风器和料仓,送风官与送料管分别设置在料仓的两侧,送风管与 排风口相连接。
[00M] 本实用新型中,风机采用离心式风机。
[0015]本实用新型中,机架米用型材焊接的框架结构,机架下方设置轮毂。
[0016]本实用新型采用的旋风除尘组件、抽风机、上料闭风器、比重筛、大杂筛网、上层精 粮筛、下层精粮筛、离心式风机和送料闭风器均可通过公共渠道购买。
[0017]优选的,本实用新型提供的清选装置适于葵花籽类的清选1°
[0018]使用本实用新型提供的技术方案可以达到如下有益效果:°
[0019]本实用新型提供的一种高精选净度的粮食清选装置结构简单,使用方便,采用真 空上料,效率高,产量高,除杂率高,清选净度高,对物料损伤小,利用过滤掉风尘的风将精 选过的粮食用风送装置送出,省工省力,在筛体内增加一层回料板,从而增加了粮食的筛选 过程,提高了产量及精选净度,在风选过程中,加入旋风除尘组件,将小杂质及灰尘分离出 来,降低了对周围环境的粉尘污染,具有广泛的实用性。 、
[0020]附图说明:
[0021]图1显示为本实用新型提供的主视图。
[0022]图2显不为本实用新型提供的结构示意图。
[0023]图3显示为本实用新型提供的立体视图。
[0024]图4显示为本实用新型提供的除尘机构、比重筛和风机的结构示意图。
[0025]图5显示为本实用新型提供的真空上料机构的结构示意图。'
[0026]图6显示为本实用新型提供的振动筛的结构示意图。
[0027] 在图1-6中:1一机架,2—除尘机构,21—进风口,22一排风口,23_灰尘输送管, 24—轻杂出口,3—真空上料机构,31一抽风机,32—风管,33—上料闭风器,34—上料管, 4 一比重筛,5—风机,6—振动筛,61—大杂筛网,62—大杂出口,63—上层精粮筛,64—返送 板,65—下层精粮筛,册一小杂出口,67—精粮出口,7—风送上料机构,71一送风管,72—漏 斗料口,73—送料闭风器,74 一送料管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1-6和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,但 本实用新型不限于下述实施例。
[0029]在本实用新型中,为了便于描述,本实用新型提供的一种高精选净度的粮食清选 装置中,各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图丨的布图方式来进行描述的,如: i:、下、左、右等位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0030]参见说明书附图1-6,本实用新型提供的一种高精选净度的粮食清选装置,包括机 架(1)、除尘机构(2)、真空上料机构(3)、比重筛(4)、风机(5)、振动筛(6)和风送上料机构 (7),除尘机构(2)包括旋风除尘组件、灰尘输送管(23)和轻杂出口(24),除尘机构(2)内部 并排设置旋风除尘组件,除尘机构(2)上部设置进风口(21),除尘机构顶部设置排风口 (22),旋风除尘组件底部连接灰尘输送管(23),旋风除尘组件间设有轻杂出口(24),真空上 料机构⑶包括抽风机(31)、风管(32)、上料闭风器(33)和上料管(34),抽风机(31)与上料 筒通过风管(32)连接,上料管《4)的一端与上料筒连接,上料筒下设有上料闭风器(33),振 动筛(6)包括大杂筛网(61)、上层精粮筛(63)和下层精粮筛(65),大杂筛网(61)、上层精粮 筛(63)和下层精粮筛(65)在振动筛(6)内部从上往下依次设置,振动筛(6)上部一侧设置大 杂出口(62),振动筛(6)底部设置小杂出口(66),振动筛(6) —侧底端设置精粮出口(67),机 架(1)上方沿水平方向依次设有除尘机构(2)、比重筛(4)和振动筛(6),比重筛(4)上方设有 真空上料机构(3),比重筛(4)下方设有风机(5),精粮出口(67)下方设有风送上料机构(7)。 [0031] 本实用新型选用旋风除尘组件,通过旋风除尘组件、进风口(21)、排风口(22)、灰 尘输送管(23)和轻杂出口(24)相对位置的科学设置,代替了传统的风扇作为除尘机构,克 服了采用风扇除尘扬尘很大的技术缺陷,可将小杂质及灰尘分离出来,降低了对周围环境 的粉尘污染;同时将过滤掉风尘的风利用起来,传给风送上料机构(7)。
[0032] 本实用新型中,上层精粮筛(63)与下层精粮筛(65)间设置返送板(64),采用返送 板(M)的振动筛⑹增加了粮食的筛选过程,提高了清选装置的产量及精选净度,解决了粮 食清选量较多、较厚时分选效果差,粮食清选机筛不动导致粮食漏筛的问题,与传统的粮食 清选机相比,粮食清选量可增加50%,粮食清选精度可达98%。
[0033] 本实用新型中,返送板(64)与上层精粮筛(63) —侧相连并倾斜设置,返送板与上 层精粮筛间所呈的夹角为锐角。
[0034] 优选的,返送板与上层精粮筛间所呈的角的角度为30°,当返送板与上层精粮筛间 所呈的夹角的角度为3〇°时,葵花籽类的清选效果最好,清选净度达99%。
[0035]优选的,返送板与上层精粮筛间所呈的夹角可根据不同粮食的清选作出相应调 整。
[0036]本实用新型中,大杂出口(62)设置在大杂筛网(61)上方,大杂出口(62)呈矩形。 [0037] 本实用新型中,小杂出口(66)采用矩形槽结构。
[0038] 本实用新型中,精粮出口(67)采用矩钢。
[0039]本实用新型中,风送上料机构(7)包括送风管(71)、漏斗料口(72)、送料闭风器 (73)和送料管(74),漏斗料口(72)下方依次设置送料闭风器(73)和料仓,送风管(71)与送 料管(74)分别设置在料仓的两侧,送风管(71)与排风口(22)相连接。
[0040] 本实用新型中,风机(5)采用离心式风机。
[0041]本实用新型中,机架(1)采用型材焊接的框架结构,机架下方设置轮毂。
[0042]本实用新型采用的旋风除尘组件、抽风机(31)、上料闭风器(33)、比重筛(4)、大杂 筛网(61)、上层精粮筛(6¾、下层精粮筛¢5)、离心式风机和送料闭风器(73)均可通过公共 渠道购买。
[0043]在适用本实用新型提供的一种高精选净度的粮食清选装置时,首先开启真空上料 机构(3),抽风机C31)工作,通过风管(32)与上料管(34),将物料抽入上料筒,经过上料闭风 器(33)、落在比重筛⑷上;当物料铺满比重筛⑷,开启清选设备,所有设备运行;通过比重 筛⑷与风机⑸的风选,比重小的轻杂从比重筛⑷一端筛出落入轻杂出口(24),粉尘与部 分轻杂被风吹走进入除尘设备(2),经过旋风除尘组件过滤,风从排风口(22)排出,粉尘与 部分轻杂落入灰尘输送管(23),通过螺旋输送装置将灰尘送出;经过比重筛(4)分选的物料 落入振动筛(6),石块木块等大杂物被最上层的大杂筛网(61)筛下,通过大杂出口(62)排 出,物料落入上层精粮筛(63),由于物料较多,难以筛透,在筛选过程中,部分物料落入返送 板(M)。由返送板(M)送回下层精粮筛(65)前端,进行又一次筛选,上下两层筛选的物料经 过精粮出口(67)送出,筛选后的小杂物从振动筛底的小杂出口(66)排出;由精粮出口(67) 送出的物料落入漏斗料口(72)经过送料闭风器(73)进入料仓,送风管(71)送入的风将物料 从送料管(74)送出。
[0044]本实用新型提供的一种^精选净度的粮食清选装置结构简单,使用方便,采用真 空上料,效率高,产量高,除杂率高,清选净度高,对物料损伤小,利用过滤掉风尘的风将精 选过的粮食用风送装置送出,省工省力,在筛体内增加一层回料板,从而增加了粮食的筛选 过程,提高了产量及精选净度,在风选过程中,加入旋风除尘组件,将小杂质及灰尘分离出 来,降低了对周围环境的粉尘污染,具有广泛的实用性。
[0045]如上所述,即可较好地实现本实用新型,上述的实施例仅仅是对本实用新型的优 选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神 的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落 入本实用新型确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种髙精选净度的粮食清选装置,包括机架、除尘机构、真空上料机构、比重筛、风 机、振动筛和风送上料机构,其特征在于,除尘机构包括旋风除尘组件、灰尘输送管和轻杂 出口,除尘机构内部并排设置旋风除尘组件,除尘机构上部设置进风口,旋风除尘组件底部 连接灰尘输送管,旋风除尘组件间设有轻杂出口,真空上料机构包括抽风机、风管、上料闭 风器和上料管,抽风机与上料筒通过风管连接,上料管的一端与上料筒连接,上料筒下设有 上料闭风器,振动筛包括大杂筛网、上层精粮筛和下层精粮筛,大杂筛网、上层精粮筛和下 层精粮筛在振动筛内部从上往下依次设置,振动筛上部一侧设置大杂出口,振动筛底部设 置小杂出口,振动筛一侧底端设置精粮出口,机架上方沿水平方向依次设有除尘机构、比重 筛和振动筛,比重筛上方设有真空上料机构,比重筛下方设有风机,精粮出口下方设有风送 上料机构。
2.如权利要求1所述的一种高精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的上层精粮 筛与下层精粮筛间设置返送板。
3.如权利要求2所述的一种高精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的返送板与 上层精粮筛一侧相连并倾斜设置,返送板与上层精粮筛间所呈的夹角为锐角。
4.如权利要求2所述的一种高精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的返送板与 上层精粮筛间所呈的夹角的角度为3〇°。
5.如权利要求1所述的一种高精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的大杂出口 设置在大杂筛网上方,大杂出口呈矩形。
6. 如权利要求1所述的一种高精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的小杂出口 采用矩形槽结构。
7. 如权利要求1所述的一种高精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的精粮出口 采用矩钢。 >
8.如权利要求1所述的一种高精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的风送上料 机构包括送风管、漏斗料口、送料闭风器和送料管,漏斗料口下方依次设置送料闭风器和料 仓,送风管与送料管分别设置在料仓的两侧,送风管与排风口相连接。
9. 如权利要求1所述的一种尚精选净度的粮食清选装置,其特征在于,所述的风机采用 离心式风机。 _
10. 如权利要求1所述的一种尚精选^度的粮食清选装置,其特征在于,所述的机架采 用型材焊接的框架结构,机架下方设置轮毂。
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