CN206868629U - 一种枸杞清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枸杞清选机，包括机架、除叶装置、除枝装置和分选装置，除叶装置包括设置在机架顶部的除叶箱，除叶箱顶部设置有进料斗，除叶箱侧面设置有风扇和出叶口，风扇和出叶口设置在除叶箱的两相对侧面上，除枝装置包括设置在除叶箱底部的除枝箱，除枝箱内设置有网格板，网格板倾斜设置，网格板最低侧边位置为出枝口并伸出除枝箱，分选装置包括设置在除枝箱底部的振动筛，振动筛上设置有落料孔，振动筛底部设置有锥形出料斗，锥形出料斗底部设置有第一出料口，振动筛一端伸出机架并设置有第二出料口；本实用新型的枸杞清选机，结构简单，清选、分选枸杞时不易被堵塞，清选、分选效率高。

Description

一种枸杞清选机

技术领域

本实用新型属于枸杞清选、分选设备领域，更具体的说涉及一种枸杞清选机。

背景技术

枸杞具有良好的药用和食用价值，随着人们生活水平的提高，枸杞用量也大大增加，为了满足市场上枸杞的需求量，枸杞的来源由野生到大面积培养种植。然而，大面积种植枸杞，在增加了枸杞产量的同时也增加了枸杞的采摘劳动量。为提高枸杞的采摘效率，人们研制出了枸杞自动采摘装置，然而枸杞自动采摘装置于人工采摘的不同是会将枸杞枝条上的枸杞叶连同枸杞果实一起采摘下来，甚至还有少量的枸杞枝被采摘下来，这样就要求在枸杞采摘后集中对枸杞进行清选和分选，除去枸杞中混合的枝叶，同时还能将枸杞进行颗粒大小分选，提高枸杞的经济价值，现有技术中的枸杞清选、分选装置在清选、分选枸杞时很难极易发生堵塞现象，且结构均比较复杂、体积较大，运用到的电机、风机等辅助设备多，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种枸杞清选机，结构简单，清选、分选枸杞时不易被堵塞，清选、分选效率高。

本实用新型技术方案一种枸杞清选机，包括机架、除叶装置、除枝装置和分选装置，除叶装置包括设置在机架顶部的除叶箱，除叶箱顶部设置有进料斗，除叶箱侧面设置有风扇和出叶口，风扇和出叶口设置在除叶箱的两相对侧面上，除枝装置包括设置在除叶箱底部的除枝箱，除枝箱内设置有网格板，网格板倾斜设置，网格板最低侧边位置为出枝口并伸出除枝箱，分选装置包括设置在除枝箱底部的振动筛，振动筛上设置有落料孔，振动筛底部设置有锥形出料斗，锥形出料斗底部设置有第一出料口，振动筛一端伸出机架并设置有第二出料口。

优选的，除叶箱底部设置有枸杞出口，网格板位于振动筛上部位置部分设置有网格，网格板位于枸杞出口底部部分设置为光板，网格尺寸大于最大颗粒枸杞尺寸，网格板上还固定有竖直的挡料板，挡料板设置在网格最下边沿位置，挡料板高度为2～4厘米。

优选的，振动筛底部连接有振动装置，振动装置包括电机、凸轮和弹簧，机架上连接有电机托板，电机和弹簧均安装在电机托板上，弹簧另一端与振动筛底部连接，凸轮安装在电机输出轴上，凸轮最大半径大于电机输出轴轴线至振动筛底部距离。

优选的，落料孔尺寸与枸杞平均尺寸大小相适应。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案一种枸杞清选机，体积小，结构简单，操作方便，能够一次性将混合在枸杞内的叶子和枝条去除，去除效率高，且不会发生堵塞现象，能够实现枸杞不同大小颗粒的分选，提高枸杞的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型一种枸杞清选机结构示意图，

图2为图1右视图，

图3为振动筛俯视图，

图4为网格板俯视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，一种枸杞清选机，包括机架13、除叶装置、除枝装置和分选装置，除叶装置包括设置在机架13顶部的除叶箱2，除叶箱2顶部设置有进料斗1，除叶箱2侧面设置有风扇3和出叶口15，风扇3和出叶口15设置在除叶箱2的两相对侧面上，除枝装置包括设置在除叶箱2底部的除枝箱5，除枝箱5内设置有网格板4，网格板4倾斜设置，网格板4最低侧边位置为出枝口16并伸出除枝箱5，分选装置包括设置在除枝箱5底部的振动筛10，振动筛10上设置有落料孔14，振动筛10底部设置有锥形出料斗11，锥形出料斗11底部设置有第一出料口17，振动筛10一端伸出机架13并设置有第二出料口18；本结构的清选机，能够快速的将混合在枸杞内的叶子和枝条去除，同时能够实现对枸杞的分选，将大颗粒枸杞和小颗粒枸杞分选开来，提高枸杞的经济价值，且在枸杞清选、分选时不会造成堵塞现象，工作效率高。

如图1和图2所示，除叶箱2底部设置有枸杞出口19，网格板4位于振动筛10上部位置部分设置有网格21，网格板4位于枸杞出口19底部部分设置为光板20，网格21尺寸大于最大颗粒枸杞尺寸，网格21尺寸的设计便于枸杞从网格板4上经过时快速的将枸杞从网格上落下进入振动筛10上，避免出现枸杞堵塞网格或枸杞下落缓慢的问题，避免枸杞沿着网格板4一直下滑最后随着枝条一起由出枝口16出料的问题，避免在枸杞清选和分选时出现浪费的问题；网格板4上还固定有竖直的挡料板12，挡料板12设置在网格最下边沿位置，挡料板12高度为2～4厘米，挡料板12实现将一些由于惯性沿着网格板4快速下滑而未由网格下落的枸杞挡住，避免枸杞随着枝条一起由出枝口16出料的问题，避免造成浪费，同时挡料板12高度较低，不影响枝条的正常出料，不影响除枝效果和效率，网格板4位于枸杞出口19底部部分设置为光板20，此结构能够保证进入网格板4上的枝条均贴合网格21板表面，避免枝条插入网格21内。

如图1和图2所示，振动筛10底部连接有振动装置，振动装置包括电机7、凸轮6和弹簧9，机架13上连接有电机托板8，电机7和弹簧9均安装在电机托板8上，弹簧9另一端与振动筛10底部连接，凸轮6安装在电机7输出轴上，凸轮6最大半径大于电机7输出轴轴线至振动筛10底部距离，振动装置实现振动筛的振动，加快振动筛10对枸杞的分选，提高分选效率。

如图3，落料孔14尺寸与枸杞平均尺寸大小相适应，枸杞尺寸小于落料孔尺寸的由落料孔14落下，尺寸大于落料孔14的由第二出料口18出料，实现枸杞的分选。

如图1、图2和图3所示，本实用新型技术方案一种枸杞清选机，工作时，将待清选的枸杞混合物置于进料斗1内，首先打开风机3和振动筛10，然后打开进料斗1底部的阀门，使得枸杞混合物进入除叶箱2，风机3鼓风将枸杞混合物的中叶子吹去，枸杞和质量较大的枝条继续下落，进入网格板4，枸杞从网格板4上的网格落下进入振动筛10，枝条由网格板4上滑落并由出枝口16出料，进入振动筛10上的枸杞由振动筛10分选，得到大颗粒和小颗粒的两种枸杞。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种枸杞清选机，包括机架、除叶装置、除枝装置和分选装置，其特征在于，所述除叶装置包括设置在机架顶部的除叶箱，所述除叶箱顶部设置有进料斗，除叶箱侧面设置有风扇和出叶口，所述风扇和出叶口设置在除叶箱的两相对侧面上，所述除枝装置包括设置在除叶箱底部的除枝箱，所述除枝箱内设置有网格板，所述网格板倾斜设置，网格板最低侧边位置为出枝口并伸出除枝箱，所述分选装置包括设置在除枝箱底部的振动筛，所述振动筛上设置有落料孔，振动筛底部设置有锥形出料斗，所述锥形出料斗底部设置有第一出料口，振动筛一端伸出机架并设置有第二出料口。

2.根据权利要求1所述的一种枸杞清选机，其特征在于，所述除叶箱底部设置有枸杞出口，网格板位于振动筛上部位置部分设置有网格，网格板位于枸杞出口底部部分设置为光板，所述网格尺寸大于最大颗粒枸杞尺寸，所述网格板上还固定有竖直的挡料板，所述挡料板设置在网格最下边沿位置，所述挡料板高度为2～4厘米。

3.根据权利要求1所述的一种枸杞清选机，其特征在于，所述振动筛底部连接有振动装置，所述振动装置包括电机、凸轮和弹簧，所述机架上连接有电机托板，所述电机和弹簧均安装在电机托板上，弹簧另一端与振动筛底部连接，凸轮安装在电机输出轴上，凸轮最大半径大于电机输出轴轴线至振动筛底部距离。

4.根据权利要求1所述的一种枸杞清选机，其特征在于，所述落料孔尺寸与枸杞平均尺寸大小相适应。