CN109985804A - 一种面粉碾磨后筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种面粉筛选机，尤其涉及一种面粉碾磨后筛选机。要解决的技术问题：提供一种能够代替人工对面粉进行筛选，更加省力，并且还避免了粗面粉影响细面粉的筛选的面粉碾磨后筛选机。技术方案是：一种面粉碾磨后筛选机，包括有底座、支板、第一导套、下料斗、第一导杆、第一弹簧、框体、下料管、网板等；底座顶部右侧设有支板，支板左侧上方设有下料斗。本发明通过将面粉倒入下料斗内，再通过调节装置调节好面粉掉落出的量，使得面粉掉落至框体内，启动第一电机，即可使框体上下运动对面粉进行筛选，无需人用筛子对面粉进行筛选，更加省力，并且筛选出的粗面粉会通过第一出料口掉落出，避免了影响细面粉的筛选。

Description

一种面粉碾磨后筛选机

技术领域

本发明涉及一种面粉筛选机，尤其涉及一种面粉碾磨后筛选机。

背景技术

面食的制作中，需要使用到大量的面粉，但面粉有粗有细，则需要在使用前对面粉进行筛选，避免粗细不同的面粉影响面食制作出来的效果，通常人们都是用筛子对面粉进行筛选，由于筛选后的粗面粉还留在筛子内，容易影响细面粉从筛子内筛选出，并且人们需要不断的晃动筛子，时间一长，比较费力，所以人们会先对少量的面粉进行筛选，并且筛选一段时间就休息一会，如此工作效率低。

发明内容

为了克服由于筛选后的粗面粉还留在筛子内，容易影响细面粉从筛子内筛选出，并且人们需要不断的晃动筛子，时间一长，比较费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够代替人工对面粉进行筛选，更加省力，并且还避免了粗面粉影响细面粉的筛选的面粉碾磨后筛选机。

技术方案是：一种面粉碾磨后筛选机，包括有底座、支板、第一导套、下料斗、第一导杆、第一弹簧、框体、下料管、网板、安装板、第一电机、扇形齿轮、齿条和调节装置，底座顶部右侧设有支板，支板左侧上方设有下料斗，下料斗外左右两侧下部均设有第一导套，右侧第一导套右端与支板左侧面上部固定连接，下料斗底部设有下料管，下料管与下料斗内连通，两个第一导套内均滑动式设有第一导杆，第一导套上部均连接有第一弹簧，第一弹簧末端连接在第一导杆上侧，左右两侧第一导杆之间连接有框体，框体顶部中间开有第一开口，下料管下部穿过第一开口位于框体内，框体内底部设有网板，框体左侧下部开有第一出料口，下料管右侧上部设有安装板，安装板右端设有第一电机，第一电机的输出轴上设有扇形齿轮，右侧的第一导杆左侧下部设有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，下料管上设有调节装置。

进一步地，调节装置包括有挡料板、弧形杆和弧形簧片，下料管左侧下部开有第一导孔，下料管内左壁转动式设有挡料板，挡料板底部右侧设有弧形杆，弧形杆左部穿过第一导孔，弧形杆外侧面均匀开有弧形卡槽，第一导孔上设有弧形簧片，弧形卡槽和弧形簧片配合。

进一步地，还包括有收集装置，收集装置包括有滑块、第二导杆、第二导套、装料框、限位块、活动板、接触板、第二弹簧和U型固定块，底座顶部左侧开有滑槽，滑槽内滑动式设有滑块，滑块顶部设有第二导杆，第二导杆下部设有两个第二导套，两个第二导套右侧之间设有装料框，第二导杆下部设有限位块，限位块位于第二导套下方，装料框右侧下部开有第二出料口，装料框底部右侧开有第二开口，第二开口与第二出料口相通，第二开口内设有活动板，活动板上部位于第二出料口内，活动板底部设有接触板，接触板顶部左侧设有第二弹簧，第二弹簧末端连接在装料框外底部右侧，下料斗左侧上部开有第三出料口，下料斗外左侧上部设有U型固定块，U型固定块与接触板配合。

进一步地，还包括有卡杆和第三弹簧，滑块底部开有第二导孔，第二导孔内滑动式设有卡杆，卡杆顶部设有第三弹簧，第三弹簧末端连接在第二导孔内，滑槽底部设有两个第一卡槽，卡杆底端位于右侧第一卡槽内。

进一步地，还包括有网框、隔离板和敲打球，框体外底部设有网框，网框内底部与网板底部之间均匀间隔设有隔离板，每两个相邻的隔离板之间均放置有敲打球。

本发明具有如下优点：本发明通过将面粉倒入下料斗内，再通过调节装置调节好面粉掉落出的量，使得面粉掉落至框体内，启动第一电机，即可使框体上下运动对面粉进行筛选，无需人用筛子对面粉进行筛选，更加省力，并且筛选出的粗面粉会通过第一出料口掉落出，避免了影响细面粉的筛选，通过收集装置，则能对粗面粉进行收集，更方便工作人员对粗面粉的后续处理。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明B部分的放大示意图。

附图标号：1 底座，2 支板，3 第一导套，4 下料斗，5 第一导杆，6 第一弹簧，7 框体，8 第一开口，9 下料管，10 网板，11 第一出料口，12 安装板，13 第一电机，14 扇形齿轮，15 齿条，16 调节装置，161 挡料板，162 第一导孔，163 弧形杆，164 弧形卡槽，165 弧形簧片，17 收集装置，171 滑槽，172 滑块，173 第二导杆，174 第二导套，175 装料框，176限位块，177 第二出料口，178 第二开口，179 活动板，1710 接触板，1711 第二弹簧，1712第三出料口，1713 U型固定块，18 第二导孔，19 卡杆，20 第三弹簧，21 第一卡槽，22 网框，23 隔离板，24 敲打球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种面粉碾磨后筛选机，如图1-2所示，包括有底座1、支板2、第一导套3、下料斗4、第一导杆5、第一弹簧6、框体7、下料管9、网板10、安装板12、第一电机13、扇形齿轮14、齿条15和调节装置16，底座1顶部右侧设有支板2，底座1通过螺栓连接的方式与支板2连接，支板2左侧上方设有下料斗4，下料斗4外左右两侧下部均设有第一导套3，下料斗4通过焊接连接的方式与第一导套3连接，右侧第一导套3右端与支板2左侧面上部固定连接，下料斗4底部设有下料管9，下料管9与下料斗4内连通，两个第一导套3内均滑动式设有第一导杆5，第一导套3上部均连接有第一弹簧6，第一弹簧6末端连接在第一导杆5上侧，左右两侧第一导杆5之间连接有框体7，第一导杆5通过焊接连接的方式与框体7连接，框体7顶部中间开有第一开口8，下料管9下部穿过第一开口8位于框体7内，框体7内底部设有网板10，框体7左侧下部开有第一出料口11，下料管9右侧上部设有安装板12，安装板12右端设有第一电机13，第一电机13的输出轴上设有扇形齿轮14，右侧的第一导杆5左侧下部设有齿条15，齿条15与扇形齿轮14啮合，下料管9上设有调节装置16。

实施例2

一种面粉碾磨后筛选机，如图1-2所示，包括有底座1、支板2、第一导套3、下料斗4、第一导杆5、第一弹簧6、框体7、下料管9、网板10、安装板12、第一电机13、扇形齿轮14、齿条15和调节装置16，底座1顶部右侧设有支板2，支板2左侧上方设有下料斗4，下料斗4外左右两侧下部均设有第一导套3，右侧第一导套3右端与支板2左侧面上部固定连接，下料斗4底部设有下料管9，下料管9与下料斗4内连通，两个第一导套3内均滑动式设有第一导杆5，第一导套3上部均连接有第一弹簧6，第一弹簧6末端连接在第一导杆5上侧，左右两侧第一导杆5之间连接有框体7，框体7顶部中间开有第一开口8，下料管9下部穿过第一开口8位于框体7内，框体7内底部设有网板10，框体7左侧下部开有第一出料口11，下料管9右侧上部设有安装板12，安装板12右端设有第一电机13，第一电机13的输出轴上设有扇形齿轮14，右侧的第一导杆5左侧下部设有齿条15，齿条15与扇形齿轮14啮合，下料管9上设有调节装置16。

调节装置16包括有挡料板161、弧形杆163和弧形簧片165，下料管9左侧下部开有第一导孔162，下料管9内左壁转动式设有挡料板161，挡料板161底部右侧设有弧形杆163，挡料板161通过焊接连接的方式与弧形杆163连接，弧形杆163左部穿过第一导孔162，弧形杆163外侧面均匀开有弧形卡槽164，第一导孔162上设有弧形簧片165，弧形卡槽164和弧形簧片165配合。

实施例3

一种面粉碾磨后筛选机，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一导套3、下料斗4、第一导杆5、第一弹簧6、框体7、下料管9、网板10、安装板12、第一电机13、扇形齿轮14、齿条15和调节装置16，底座1顶部右侧设有支板2，支板2左侧上方设有下料斗4，下料斗4外左右两侧下部均设有第一导套3，右侧第一导套3右端与支板2左侧面上部固定连接，下料斗4底部设有下料管9，下料管9与下料斗4内连通，两个第一导套3内均滑动式设有第一导杆5，第一导套3上部均连接有第一弹簧6，第一弹簧6末端连接在第一导杆5上侧，左右两侧第一导杆5之间连接有框体7，框体7顶部中间开有第一开口8，下料管9下部穿过第一开口8位于框体7内，框体7内底部设有网板10，框体7左侧下部开有第一出料口11，下料管9右侧上部设有安装板12，安装板12右端设有第一电机13，第一电机13的输出轴上设有扇形齿轮14，右侧的第一导杆5左侧下部设有齿条15，齿条15与扇形齿轮14啮合，下料管9上设有调节装置16。

调节装置16包括有挡料板161、弧形杆163和弧形簧片165，下料管9左侧下部开有第一导孔162，下料管9内左壁转动式设有挡料板161，挡料板161底部右侧设有弧形杆163，弧形杆163左部穿过第一导孔162，弧形杆163外侧面均匀开有弧形卡槽164，第一导孔162上设有弧形簧片165，弧形卡槽164和弧形簧片165配合。

还包括有收集装置17，收集装置17包括有滑块172、第二导杆173、第二导套174、装料框175、限位块176、活动板179、接触板1710、第二弹簧1711和U型固定块1713，底座1顶部左侧开有滑槽171，滑槽171内滑动式设有滑块172，滑块172顶部设有第二导杆173，滑块172通过焊接连接的方式与第二导杆173连接，第二导杆173下部设有两个第二导套174，两个第二导套174右侧之间设有装料框175，第二导套174通过焊接连接的方式与装料框175连接，第二导杆173下部设有限位块176，限位块176位于第二导套174下方，装料框175右侧下部开有第二出料口177，装料框175底部右侧开有第二开口178，第二开口178与第二出料口177相通，第二开口178内设有活动板179，活动板179上部位于第二出料口177内，活动板179底部设有接触板1710，活动板179通过焊接连接的方式与接触板1710连接，接触板1710顶部左侧设有第二弹簧1711，第二弹簧1711末端连接在装料框175外底部右侧，下料斗4左侧上部开有第三出料口1712，下料斗4外左侧上部设有U型固定块1713，下料斗4通过焊接连接的方式与U型固定块1713连接，U型固定块1713与接触板1710配合。

实施例4

一种面粉碾磨后筛选机，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一导套3、下料斗4、第一导杆5、第一弹簧6、框体7、下料管9、网板10、安装板12、第一电机13、扇形齿轮14、齿条15和调节装置16，底座1顶部右侧设有支板2，支板2左侧上方设有下料斗4，下料斗4外左右两侧下部均设有第一导套3，右侧第一导套3右端与支板2左侧面上部固定连接，下料斗4底部设有下料管9，下料管9与下料斗4内连通，两个第一导套3内均滑动式设有第一导杆5，第一导套3上部均连接有第一弹簧6，第一弹簧6末端连接在第一导杆5上侧，左右两侧第一导杆5之间连接有框体7，框体7顶部中间开有第一开口8，下料管9下部穿过第一开口8位于框体7内，框体7内底部设有网板10，框体7左侧下部开有第一出料口11，下料管9右侧上部设有安装板12，安装板12右端设有第一电机13，第一电机13的输出轴上设有扇形齿轮14，右侧的第一导杆5左侧下部设有齿条15，齿条15与扇形齿轮14啮合，下料管9上设有调节装置16。

调节装置16包括有挡料板161、弧形杆163和弧形簧片165，下料管9左侧下部开有第一导孔162，下料管9内左壁转动式设有挡料板161，挡料板161底部右侧设有弧形杆163，弧形杆163左部穿过第一导孔162，弧形杆163外侧面均匀开有弧形卡槽164，第一导孔162上设有弧形簧片165，弧形卡槽164和弧形簧片165配合。

还包括有收集装置17，收集装置17包括有滑块172、第二导杆173、第二导套174、装料框175、限位块176、活动板179、接触板1710、第二弹簧1711和U型固定块1713，底座1顶部左侧开有滑槽171，滑槽171内滑动式设有滑块172，滑块172顶部设有第二导杆173，第二导杆173下部设有两个第二导套174，两个第二导套174右侧之间设有装料框175，第二导杆173下部设有限位块176，限位块176位于第二导套174下方，装料框175右侧下部开有第二出料口177，装料框175底部右侧开有第二开口178，第二开口178与第二出料口177相通，第二开口178内设有活动板179，活动板179上部位于第二出料口177内，活动板179底部设有接触板1710，接触板1710顶部左侧设有第二弹簧1711，第二弹簧1711末端连接在装料框175外底部右侧，下料斗4左侧上部开有第三出料口1712，下料斗4外左侧上部设有U型固定块1713，U型固定块1713与接触板1710配合。

还包括有卡杆19和第三弹簧20，滑块172底部开有第二导孔18，第二导孔18内滑动式设有卡杆19，卡杆19顶部设有第三弹簧20，卡杆19通过焊接连接的方式与第三弹簧20连接，第三弹簧20末端连接在第二导孔18内，滑槽171底部设有两个第一卡槽21，卡杆19底端位于右侧第一卡槽21内。

实施例5

一种面粉碾磨后筛选机，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一导套3、下料斗4、第一导杆5、第一弹簧6、框体7、下料管9、网板10、安装板12、第一电机13、扇形齿轮14、齿条15和调节装置16，底座1顶部右侧设有支板2，支板2左侧上方设有下料斗4，下料斗4外左右两侧下部均设有第一导套3，右侧第一导套3右端与支板2左侧面上部固定连接，下料斗4底部设有下料管9，下料管9与下料斗4内连通，两个第一导套3内均滑动式设有第一导杆5，第一导套3上部均连接有第一弹簧6，第一弹簧6末端连接在第一导杆5上侧，左右两侧第一导杆5之间连接有框体7，框体7顶部中间开有第一开口8，下料管9下部穿过第一开口8位于框体7内，框体7内底部设有网板10，框体7左侧下部开有第一出料口11，下料管9右侧上部设有安装板12，安装板12右端设有第一电机13，第一电机13的输出轴上设有扇形齿轮14，右侧的第一导杆5左侧下部设有齿条15，齿条15与扇形齿轮14啮合，下料管9上设有调节装置16。

调节装置16包括有挡料板161、弧形杆163和弧形簧片165，下料管9左侧下部开有第一导孔162，下料管9内左壁转动式设有挡料板161，挡料板161底部右侧设有弧形杆163，弧形杆163左部穿过第一导孔162，弧形杆163外侧面均匀开有弧形卡槽164，第一导孔162上设有弧形簧片165，弧形卡槽164和弧形簧片165配合。

还包括有收集装置17，收集装置17包括有滑块172、第二导杆173、第二导套174、装料框175、限位块176、活动板179、接触板1710、第二弹簧1711和U型固定块1713，底座1顶部左侧开有滑槽171，滑槽171内滑动式设有滑块172，滑块172顶部设有第二导杆173，第二导杆173下部设有两个第二导套174，两个第二导套174右侧之间设有装料框175，第二导杆173下部设有限位块176，限位块176位于第二导套174下方，装料框175右侧下部开有第二出料口177，装料框175底部右侧开有第二开口178，第二开口178与第二出料口177相通，第二开口178内设有活动板179，活动板179上部位于第二出料口177内，活动板179底部设有接触板1710，接触板1710顶部左侧设有第二弹簧1711，第二弹簧1711末端连接在装料框175外底部右侧，下料斗4左侧上部开有第三出料口1712，下料斗4外左侧上部设有U型固定块1713，U型固定块1713与接触板1710配合。

还包括有卡杆19和第三弹簧20，滑块172底部开有第二导孔18，第二导孔18内滑动式设有卡杆19，卡杆19顶部设有第三弹簧20，第三弹簧20末端连接在第二导孔18内，滑槽171底部设有两个第一卡槽21，卡杆19底端位于右侧第一卡槽21内。

还包括有网框22、隔离板23和敲打球24，框体7外底部设有网框22，框体7通过焊接连接的方式与网框22连接，网框22内底部与网板10底部之间均匀间隔设有隔离板23，网框22和网板10均通过焊接连接的方式与隔离板23连接，每两个相邻的隔离板23之间均放置有敲打球24。

当面粉研磨后需要进行筛选时，可使用本设备，首先工作人员把装料箱和收集框放在底座1上，装料箱位于框体7正下方，收集框位于第一出料口11下方，随后将面粉倒入下料斗4内，下料斗4内的面粉掉落至下料管9内，面粉被调节装置16挡住，再操作调节装置16至合适的面粉流量，面粉则通过下料管9掉落至框体7内，随后启动第一电机13转动，第一电机13的输出轴带动扇形齿轮14转动，扇形齿轮14转动带动齿条15向下运动，齿条15向下运动通过第一导杆5带动框体7向下运动，第一弹簧6被压缩，当扇形齿轮14转动至不与齿条15接触时，在第一弹簧6的作用下，带动第一导杆5复位，第一导杆5复位带动框体7复位，随着框体7上下运动则能对面粉进行筛选，筛选出的细面粉通过网板10掉落到装料箱内，粗面粉则通过第一出料口11掉落到收集框内，当收集框内有适量的粗面粉时，将收集框内的粗面粉倒入下料斗4内进行二次筛选，当面粉全部筛选后，关闭第一电机13，即可拿起装料箱对细面粉进行后续处理。

当需要使面粉掉落至框体7内时，可以拉动弧形杆163，弧形杆163带动挡料板161上下摆动，通过调整挡料板161的角度从而可调节面粉的流量，当挡料板161摆动到合适位置时，弧形簧片165卡在弧形卡槽164内，从而固定住弧形杆163，面粉则通过下料管9掉落至框体7内。

随着框体7上下运动，框体7左侧将不断接触装料框175右侧，从而使得网板10上的粗面粉掉落到装料框175内，当装料框175内装有适量的粗面粉时，向左移动第二导杆173，第二导杆173向左移动通过第二导套174带动装料框175向左移动，当第二导杆173移动到合适位置时，推动装料框175向上运动，装料框175向上运动至第二导杆173上部时，U型固定块1713底部与接触板1710顶部右侧接触时，阻止活动板179向上运动，而装料框175继续向上运动，第二弹簧1711被拉伸，当装料框175上的第二出料口177移动至U型固定块1713左侧时，装料框175内的粗面粉通过第三出料口1712掉落到下料斗4内再次进行筛选，当装料框175内的粗面粉全部掉落到下料斗4内时，推动装料框175向下运动，当U型固定块1713底部不与接触板1710顶部右侧接触时，因第二弹簧1711的作用，接触板1710带动活动板179复位将第二出料口177挡住，同时，装料框175还带动第二导套174向下运动，限位块176将第二导套174挡住，进而可以限制装料框175不会往下掉，随后向右移动第二导杆173复位即可。如此，更方便工作人员对粗面粉的处理。

当第二导杆173向左移动时，带动卡杆19向左移动与右侧第一卡槽21脱离，第三弹簧20被压缩，卡杆19下部卡在左侧的第一卡槽21内时，卡杆19与左侧第一卡槽21配合将第二导杆173固定，即可开始下一步操作。当装料框175向下移动复位时，再次拉动第二导杆173向右移动，使得卡杆19卡入右侧第一卡槽21内，停止拉动第二导杆173即可。如此，更清楚的知道第二导杆173移动至合适的位置。

随着框体7上下运动，框体7还带动网框22上下运动，网框22上下运动带动敲打球24晃动，敲打球24晃动撞击网板10，网板10上的面粉随之掉落到网框22内，敲打球24对网框22内面粉进行碾磨，碾磨后的面粉通过网框22掉落至装料箱内。如此，可使得面粉筛选的效果更好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种面粉碾磨后筛选机，包括有底座、支板、第一导套、下料斗、第一导杆、第一弹簧、框体和下料管，底座顶部右侧设有支板，支板左侧上方设有下料斗，下料斗外左右两侧下部均设有第一导套，右侧第一导套右端与支板左侧面上部固定连接，下料斗底部设有下料管，下料管与下料斗内连通，两个第一导套内均滑动式设有第一导杆，第一导套上部均连接有第一弹簧，第一弹簧末端连接在第一导杆上侧，左右两侧第一导杆之间连接有框体，框体顶部中间开有第一开口，下料管下部穿过第一开口位于框体内，其特征在于，还包括有网板、安装板、第一电机、扇形齿轮、齿条和调节装置，框体内底部设有网板，框体左侧下部开有第一出料口，下料管右侧上部设有安装板，安装板右端设有第一电机，第一电机的输出轴上设有扇形齿轮，右侧的第一导杆左侧下部设有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，下料管上设有调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种面粉碾磨后筛选机，其特征在于，调节装置包括有挡料板、弧形杆和弧形簧片，下料管左侧下部开有第一导孔，下料管内左壁转动式设有挡料板，挡料板底部右侧设有弧形杆，弧形杆左部穿过第一导孔，弧形杆外侧面均匀开有弧形卡槽，第一导孔上设有弧形簧片，弧形卡槽和弧形簧片配合。

3.根据权利要求2所述的一种面粉碾磨后筛选机，其特征在于，还包括有收集装置，收集装置包括有滑块、第二导杆、第二导套、装料框、限位块、活动板、接触板、第二弹簧和U型固定块，底座顶部左侧开有滑槽，滑槽内滑动式设有滑块，滑块顶部设有第二导杆，第二导杆下部设有两个第二导套，两个第二导套右侧之间设有装料框，第二导杆下部设有限位块，限位块位于第二导套下方，装料框右侧下部开有第二出料口，装料框底部右侧开有第二开口，第二开口与第二出料口相通，第二开口内设有活动板，活动板上部位于第二出料口内，活动板底部设有接触板，接触板顶部左侧设有第二弹簧，第二弹簧末端连接在装料框外底部右侧，下料斗左侧上部开有第三出料口，下料斗外左侧上部设有U型固定块，U型固定块与接触板配合。

4.根据权利要求3所述的一种面粉碾磨后筛选机，其特征在于，还包括有卡杆和第三弹簧，滑块底部开有第二导孔，第二导孔内滑动式设有卡杆，卡杆顶部设有第三弹簧，第三弹簧末端连接在第二导孔内，滑槽底部设有两个第一卡槽，卡杆底端位于右侧第一卡槽内。

5.根据权利要求4所述的一种面粉碾磨后筛选机，其特征在于，还包括有网框、隔离板和敲打球，框体外底部设有网框，网框内底部与网板底部之间均匀间隔设有隔离板，每两个相邻的隔离板之间均放置有敲打球。