CN114146910A - 一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法，属于底漆生产装置技术领域，为了解决滤网上滤下的颗粒较大原料，需要人工定时进行下料，且滤网都是采用气缸来回推动，抖动频率低下，效果较差的问题，本发明包括过滤外壳和固定安装在过滤外壳底面上的底座，过滤外壳的下端内腔中设置有收集盒，过滤外壳的上端内腔中设置有抖动网，过滤外壳一端的上端内腔中设置有推动带动组件，过滤外壳的上端内腔中还设置有推动杆A，且推动杆A的输出端设置在的抖动网表面上，过滤外壳的另一端的上端内腔中设置有封堵组件，本发明实现了装置每隔一小段时间就会将抖动网上的原料清理一次，不仅全程自动，同时也保证了过滤效果。

Description

一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法

技术领域

本发明涉及底漆生产装置技术领域，具体为一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法。

背景技术

底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。抗碱底漆则是底漆的一种。

目前在抗碱底漆的生产过程中，通常需要将固体原料和液体原料进行混合生产，然而一些固体原料在加入到液体原料中时，为保证其溶解性能，一般都会采用过滤装置，将一些颗粒较大的固体原料筛选下来，进一步进行粉碎，现有过滤装置通常都是采用滤网进行过滤，为保证滤网的通透性，滤网上颗粒较大的原料，需要人工定时进行下料，耗费人力，且为保证原料的快速下料，通常将滤网设置成抖动，现有的滤网都是采用气缸来回推动，抖动频率低下，效果较差，不便于使用。

针对以上问题，提出了一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在抗碱底漆的生产过程中，通常需要将固体原料和液体原料进行混合生产，然而一些固体原料在加入到液体原料中时，为保证其溶解性能，一般都会采用过滤装置，将一些颗粒较大的固体原料筛选下来，进一步进行粉碎，现有过滤装置通常都是采用滤网进行过滤，为保证滤网的通透性，滤网上颗粒较大的原料，需要人工定时进行下料，耗费人力，且为保证原料的快速下料，通常将滤网设置成抖动，现有的滤网都是采用气缸来回推动，抖动频率低下，效果较差，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，包括过滤外壳和固定安装在过滤外壳底面上的底座，所述过滤外壳的下端内腔中设置有收集盒，过滤外壳的上端内腔中设置有抖动网，且抖动网设置在收集盒的正上方，过滤外壳一端的上端内腔中设置有推动带动组件，过滤外壳的上端内腔中还设置有推动杆A，且推动杆A的输出端设置在的抖动网表面上，过滤外壳的另一端的上端内腔中设置有封堵组件，且封堵组件设置在抖动网的一端处；

所述过滤外壳的一端顶面上设置有进料口，过滤外壳一端的中部内腔中设置有下料内槽，过滤外壳的上端的一端内腔中设置有安装内槽，过滤外壳的上端的另一端表面上设置有出料口；

所述抖动网包括抖动安装板和固定安装在抖动安装板一端内腔中滤网，且滤网的顶面与抖动安装板的顶面呈同一平面设置，抖动安装板另一端的中部顶面上固定安装有圆形卡圈；

所述推动带动组件包括带动电机和安装在带动电机输出端上的双层轴，双层轴的下端外周活动套接有绕线套筒，双层轴的底面上固定安装有圆形转盘，绕线套筒的上端外周上套接有带动齿轮，安装内槽的一侧中部内壁上滑动设置有带动下压块，带动下压块的一端外壁上连接有连接绳，连接绳的另一端安装在绕线套筒的上端外壁上；

所述推动杆A包括推动杆主体和一端安装在推动杆主体一端外壁上的复位弹簧，且复位弹簧的另一端安装在安装内槽的一端内壁上；

所述封堵组件包括封堵板主体和固定安装在封堵板主体背面上端外壁上的推动杆B，推动杆B的一端顶面上固定安装有滑动连接块，滑动连接块的一端外壁上安装有第一弹簧柱，且第一弹簧柱设置在出料口上端的外端内壁上，封堵板主体设置在出料口外端的开口处。

进一步地，安装内槽的一侧中部内壁上设置有复位凹槽，且复位凹槽内腔的一端内壁上安装有回弹弹簧，安装内槽一侧的内壁上固定安装有阻挡块，且阻挡块设置在复位凹槽的一端处，安装内槽一侧的内壁上还设置有限制安装环，且限制安装环设置在阻挡块的上端，安装内槽一侧的内壁还设置有限制滑槽，且限制滑槽设置在复位凹槽的下端。

进一步地，双层轴包括连接中轴和活动套接在连接中轴外周的连接圆套筒，连接中轴和连接圆套筒之间设置有弹簧片，且弹簧片的一端固定安装在连接中轴的外壁上，弹簧片的另一端固定安装在连接圆套筒的内腔内壁上，连接中轴正视图呈T型设置，且连接中轴上端的两侧外壁上分别固定安装有L型安装杆，且连接圆套筒套接在绕线套筒内腔的外壁上固定安装有阻挡方形块，连接中轴的上端固定安装在带动电机的输出端上，连接中轴的下端固定安装在圆形转盘的中部顶面上。

进一步地，绕线套筒包括套筒主体固定安装在套筒主体顶面上的连接绳安装筒，套筒主体的下端外壁上滑动安装有压气带动环，且压气带动环的一端固定安装在安装内槽的一侧内壁上。

进一步地，套筒主体的外周内腔中环绕设置有环形连通内槽，连接绳安装筒的外周内腔中环绕设置有环形通气内槽，且环形通气内槽的开口处滑动密封设置有伸缩阻挡块，且伸缩阻挡块与阻挡方形块呈同一平面设置。

进一步地，压气带动环的一端外壁上设置有压气凹槽，压气带动环的一端外壁上设置有吸气凹槽，压气凹槽的开口处密封滑动安装有第一密封块，吸气凹槽的内腔中密封滑动安装有第二密封块，且第二密封块与吸气凹槽的出口处之间设置有连通孔，且连通孔与环形连通内槽之间呈相连通设置，环形连通内槽与吸气凹槽的底部进行连通设置，吸气凹槽的内腔底面上设置有弧形通孔，且弧形通孔的另一端与压气凹槽之间呈相连通设置。

进一步地，圆形转盘的外周底面上固定安装有三角块，且三角块活动卡接在圆形卡圈上，带动齿轮包括带动齿轮主体和分别安装在带动齿轮主体两端顶面上的第二弹簧柱，带动齿轮主体的中部内腔中固定安装有连接套块，连接套块的外壁上滑动连接有圆形连接杆，圆形连接杆的外端活动安装有带动滚轮，且带动滚轮设置在阻挡块的一侧处。

进一步地，带动下压块包括下压块主体和固定安装在下压块主体一端一侧中部外壁上的限制方形滑块，且限制方形滑块滑动设置在复位凹槽中，下压块主体的正面设置有扇形凹槽。

进一步地，推动杆主体包括横向推块和固定安装在横向推块背面一端外壁上的齿条，齿条一端的一侧外壁上固定安装有前抵块，齿条一端的另一侧外壁上固定安装有嵌入滑块，且嵌入滑块滑动设置在限制滑槽中。

本发明提出的另一种技术方案：提供具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置的实施方法，包括以下步骤：

S1：启动带动电机，带动电机则会通过双层轴带动圆形转盘进行转动，此时三角块则会在圆形卡圈上进行圆形运动，从而可以通过圆形卡圈不停的带动抖动网进行上下抖动；

S2：当原料从进料口中进入时，则可掉落到抖动网上，通过抖动网，一些合格大小的原料则会掉落到收集盒中进行收集；

S3：当带动电机的输出端带动连接中轴进行转动的同时,也会带动连接圆套筒进行转动；

S4：连接圆套筒则会带动阻挡方形块进行转动，阻挡方形块抵到伸缩阻挡块，从而可以带动连接绳安装筒一同进行转动；

S5：连接绳安装筒在转动时，会将连接绳缠绕在L型安装杆的外周，连接绳的则会带动下压块主体沿着复位凹槽向前运动；

S6：当带动滚轮进入到扇形凹槽中后，则会沿着扇形凹槽的弧边向下运动，从而通过圆形连接杆带动带动齿轮主体一同向下运动；

S7：带动齿轮主体移动到齿条上后，则会与齿条之间进行啮合连接，从而可以带动推动杆A整体向前运动，横向推块将抖动网上较大颗粒的原料从下料内槽处推出；

S8：推出后，推动杆A整体会继续向前运动，前抵块则会挤压第二密封块，从而可将空气吸入到吸气凹槽中，使得环形连通内槽和环形通气内槽中压强增大，从而使得伸缩阻挡块向内收缩；

S9：伸缩阻挡块和阻挡方形块之间进行分离，在回弹弹簧、弹簧片、第二弹簧柱、复位弹簧和第一弹簧柱的作用下，装置整体复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1．本发明提出的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法，启动带动电机，带动电机则会通过双层轴带动圆形转盘进行转动，此时三角块则会在圆形卡圈上进行圆形运动，从而可以通过圆形卡圈不停的带动抖动网进行上下抖动，当原料从进料口中进入时，则可掉落到抖动网上，通过抖动网，一些合格大小的原料则会掉落到收集盒中进行收集，这种设置使得装置的抖动频率快，过滤效果更好。

2．本发明提出的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法，当带动电机的输出端带动连接中轴进行转动的同时，也会带动连接圆套筒进行转动，连接圆套筒则会带动阻挡方形块进行转动，阻挡方形块抵到伸缩阻挡块，从而可以带动连接绳安装筒一同进行转动，连接绳安装筒在转动时，会将连接绳缠绕在L型安装杆的外周，连接绳的则会带动下压块主体沿着复位凹槽向前运动，当带动滚轮进入到扇形凹槽中后，则会沿着扇形凹槽的弧边向下运动，从而通过圆形连接杆带动带动齿轮主体一同向下运动，带动齿轮主体移动到齿条上后，则会与齿条之间进行啮合连接，从而可以带动推动杆A整体向前运动，横向推块将抖动网上较大颗粒的原料推向下料内槽处，并可通过推动杆B向外推动封堵板主体，从而可对原料进行下料，这种设置可以使得装置每隔一小段时间就会将抖动网上的原料清理一次，不仅全程自动，同时也保证了过滤效果。

3．本发明提出的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置及其方法，推出后，推动杆A整体会继续向前运动，前抵块则会挤压第二密封块，从而可将空气吸入到吸气凹槽中，使得环形连通内槽和环形通气内槽中压强增大，从而使得伸缩阻挡块向内收缩，伸缩阻挡块和阻挡方形块之间进行分离，在回弹弹簧、弹簧片、第二弹簧柱、复位弹簧和第一弹簧柱的作用下，装置整体复位，便于下次清理抖动网。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的过滤外壳一侧剖面图；

图3为本发明的过滤外壳另一侧剖面图；

图4为本发明的图3的A处放大图；

图5为本发明的安装内槽平面结构示意图；

图6为本发明的推动带动组件平面结构示意图；

图7为本发明的绕线套筒剖面图；

图8为本发明的双层轴俯视剖面图；

图9为本发明的带动齿轮立体结构示意图；

图10为本发明的带动下压块立体结构示意图；

图11为本发明的推动杆主体立体结构示意图；

图12为本发明的抖动网立体结构示意图。

图中：1、过滤外壳；11、进料口；12、下料内槽；13、安装内槽；131、复位凹槽；132、回弹弹簧；133、限制安装环；134、阻挡块；135、限制滑槽；14、出料口；2、底座；3、收集盒；4、抖动网；41、抖动安装板；42、滤网；43、圆形卡圈；5、推动带动组件；51、带动电机；52、双层轴；521、连接中轴；522、弹簧片；523、连接圆套筒；524、L型安装杆；525、阻挡方形块；53、绕线套筒；531、套筒主体；5311、环形连通内槽；532、连接绳安装筒；5321、环形通气内槽；5322、伸缩阻挡块；533、压气带动环；5331、压气凹槽；5332、第一密封块；5333、吸气凹槽；5334、第二密封块；5335、连通孔；5336、弧形通孔；54、圆形转盘；541、三角块；55、带动齿轮；551、带动齿轮主体；552、第二弹簧柱；553、连接套块；554、圆形连接杆；555、带动滚轮；56、带动下压块；561、下压块主体；562、扇形凹槽；563、限制方形滑块；57、连接绳；6、推动杆A；61、推动杆主体；611、横向推块；612、齿条；613、前抵块；614、嵌入滑块；62、复位弹簧；7、封堵组件；71、封堵板主体；72、推动杆B；73、滑动连接块；74、第一弹簧柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决如何自动对过滤后的大块原料进行下料的技术问题，如图1-12所示，提供以下优选技术方案：

一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，包括过滤外壳1和固定安装在过滤外壳1底面上的底座2，过滤外壳1的下端内腔中设置有收集盒3，过滤外壳1的上端内腔中设置有抖动网4，且抖动网4设置在收集盒3的正上方，过滤外壳1一端的上端内腔中设置有推动带动组件5，过滤外壳1的上端内腔中还设置有推动杆A6，且推动杆A6的输出端设置在的抖动网4表面上，过滤外壳1的另一端的上端内腔中设置有封堵组件7，且封堵组件7设置在抖动网4的一端处，过滤外壳1的一端顶面上设置有进料口11，过滤外壳1一端的中部内腔中设置有下料内槽12，过滤外壳1的上端的一端内腔中设置有安装内槽13，过滤外壳1的上端的另一端表面上设置有出料口14，抖动网4包括抖动安装板41和固定安装在抖动安装板41一端内腔中滤网42，且滤网42的顶面与抖动安装板41的顶面呈同一平面设置，抖动安装板41另一端的中部顶面上固定安装有圆形卡圈43，推动带动组件5包括带动电机51和安装在带动电机51输出端上的双层轴52，双层轴52的下端外周活动套接有绕线套筒53，双层轴52的底面上固定安装有圆形转盘54，绕线套筒53的上端外周上套接有带动齿轮55，安装内槽13的一侧中部内壁上滑动设置有带动下压块56，带动下压块56的一端外壁上连接有连接绳57，连接绳57的另一端安装在绕线套筒53的上端外壁上，推动杆A6包括推动杆主体61和一端安装在推动杆主体61一端外壁上的复位弹簧62，且复位弹簧62的另一端安装在安装内槽13的一端内壁上，封堵组件7包括封堵板主体71和固定安装在封堵板主体71背面上端外壁上的推动杆B72，推动杆B72的一端顶面上固定安装有滑动连接块73，滑动连接块73的一端外壁上安装有第一弹簧柱74，且第一弹簧柱74设置在出料口14上端的外端内壁上，封堵板主体71设置在出料口14外端的开口处。

安装内槽13的一侧中部内壁上设置有复位凹槽131，且复位凹槽131内腔的一端内壁上安装有回弹弹簧132，安装内槽13一侧的内壁上固定安装有阻挡块134，且阻挡块134设置在复位凹槽131的一端处，安装内槽13一侧的内壁上还设置有限制安装环133，且限制安装环133设置在阻挡块134的上端，安装内槽13一侧的内壁还设置有限制滑槽135，且限制滑槽135设置在复位凹槽131的下端。

双层轴52包括连接中轴521和活动套接在连接中轴521外周的连接圆套筒523，连接中轴521和连接圆套筒523之间设置有弹簧片522，且弹簧片522的一端固定安装在连接中轴521的外壁上，弹簧片522的另一端固定安装在连接圆套筒523的内腔内壁上，连接中轴521正视图呈T型设置，且连接中轴521上端的两侧外壁上分别固定安装有L型安装杆524，且连接圆套筒523套接在绕线套筒53内腔的外壁上固定安装有阻挡方形块525，连接中轴521的上端固定安装在带动电机51的输出端上，连接中轴521的下端固定安装在圆形转盘54的中部顶面上，将弹簧片522的弹力设置成远远大于连接圆套筒523相对于连接中轴521转动时的阻力，绕线套筒53包括套筒主体531固定安装在套筒主体531顶面上的连接绳安装筒532，套筒主体531的下端外壁上滑动安装有压气带动环533，且压气带动环533的一端固定安装在安装内槽13的一侧内壁上，套筒主体531的外周内腔中环绕设置有环形连通内槽5311，连接绳安装筒532的外周内腔中环绕设置有环形通气内槽5321，且环形通气内槽5321的开口处滑动密封设置有伸缩阻挡块5322，且伸缩阻挡块5322与阻挡方形块525呈同一平面设置，压气带动环533的一端外壁上设置有压气凹槽5331，压气带动环533的一端外壁上设置有吸气凹槽5333，压气凹槽5331的开口处密封滑动安装有第一密封块5332，吸气凹槽5333的内腔中密封滑动安装有第二密封块5334，且第二密封块5334与吸气凹槽5333的出口处之间设置有连通孔5335，且连通孔5335与环形连通内槽5311之间呈相连通设置，环形连通内槽5311与吸气凹槽5333的底部进行连通设置，吸气凹槽5333的内腔底面上设置有弧形通孔5336，且弧形通孔5336的另一端与压气凹槽5331之间呈相连通设置。

带动下压块56包括下压块主体561和固定安装在下压块主体561一端一侧中部外壁上的限制方形滑块563，且限制方形滑块563滑动设置在复位凹槽131中，下压块主体561的正面设置有扇形凹槽562。

推动杆主体61包括横向推块611和固定安装在横向推块611背面一端外壁上的齿条612，齿条612一端的一侧外壁上固定安装有前抵块613，齿条612一端的另一侧外壁上固定安装有嵌入滑块614，且嵌入滑块614滑动设置在限制滑槽135中。

具体的，当带动电机51的输出端带动连接中轴521进行转动的同时，也会带动连接圆套筒523进行转动，连接圆套筒523则会带动阻挡方形块525进行转动，阻挡方形块525抵到伸缩阻挡块5322，从而可以带动连接绳安装筒532一同进行转动，连接绳安装筒532在转动时，会将连接绳57缠绕在L型安装杆524的外周，连接绳57的则会带动下压块主体561沿着复位凹槽131向前运动，当带动滚轮555进入到扇形凹槽562中后，则会沿着扇形凹槽562的弧边向下运动，从而通过圆形连接杆554带动带动齿轮主体551一同向下运动，带动齿轮主体551移动到齿条612上后，则会与齿条612之间进行啮合连接，从而可以带动推动杆A6整体向前运动，横向推块611将抖动网4上较大颗粒的原料推向下料内槽12处，并可通过推动杆B72向外推动封堵板主体71，从而可对原料进行下料，这种设置可以使得装置每隔一小段时间就会将抖动网4上的原料清理一次，不仅全程自动，同时也保证了过滤效果。

进一步的，推出后，推动杆A6整体会继续向前运动，前抵块613则会挤压第二密封块5334，从而可将空气吸入到吸气凹槽5333中，使得环形连通内槽5311和环形通气内槽5321中压强增大，从而使得伸缩阻挡块5322向内收缩，伸缩阻挡块5322和阻挡方形块525之间进行分离，在回弹弹簧132、弹簧片522、第二弹簧柱552、复位弹簧62和第一弹簧柱74的作用下，装置整体复位，便于下次清理抖动网4。

为了解决如何提升滤网42的抖动效果和频率的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：

圆形转盘54的外周底面上固定安装有三角块541，且三角块541活动卡接在圆形卡圈43上，带动齿轮55包括带动齿轮主体551和分别安装在带动齿轮主体551两端顶面上的第二弹簧柱552，带动齿轮主体551的中部内腔中固定安装有连接套块553，连接套块553的外壁上滑动连接有圆形连接杆554，圆形连接杆554的外端活动安装有带动滚轮555，且带动滚轮555设置在阻挡块134的一侧处。

具体的，启动带动电机51，带动电机51则会通过双层轴52带动圆形转盘54进行转动，此时三角块541则会在圆形卡圈43上进行圆形运动，从而可以通过圆形卡圈43不停的带动抖动网4进行上下抖动，当原料从进料口11中进入时，则可掉落到抖动网4上，通过抖动网4，一些合格大小的原料则会掉落到收集盒3中进行收集，这种设置使得装置的抖动频率快，过滤效果更好。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：启动带动电机51，带动电机51则会通过双层轴52带动圆形转盘54进行转动，此时三角块541则会在圆形卡圈43上进行圆形运动，从而可以通过圆形卡圈43不停的带动抖动网4进行上下抖动；

步骤二：当原料从进料口11中进入时，则可掉落到抖动网4上，通过抖动网4，一些合格大小的原料则会掉落到收集盒3中进行收集；

步骤三：当带动电机51的输出端带动连接中轴521进行转动的同时也会带动连接圆套筒523进行转动；

步骤四：连接圆套筒523则会带动阻挡方形块525进行转动，阻挡方形块525抵到伸缩阻挡块5322，从而可以带动连接绳安装筒532一同进行转动；

步骤五：连接绳安装筒532在转动时，会将连接绳57缠绕在L型安装杆524的外周，连接绳57的则会带动下压块主体561沿着复位凹槽131向前运动；

步骤六：当带动滚轮555进入到扇形凹槽562中后，则会沿着扇形凹槽562的弧边向下运动，从而通过圆形连接杆554带动带动齿轮主体551一同向下运动；

步骤七：带动齿轮主体551移动到齿条612上后，则会与齿条612之间进行啮合连接，从而可以带动推动杆A6整体向前运动，横向推块611将抖动网4上较大颗粒的原料从下料内槽12处推出；

步骤八：推出后，推动杆A6整体会继续向前运动，前抵块613则会挤压第二密封块5334，从而可将空气吸入到吸气凹槽5333中，使得环形连通内槽5311和环形通气内槽5321中压强增大，从而使得伸缩阻挡块5322向内收缩；

步骤九：伸缩阻挡块5322和阻挡方形块525之间进行分离，在回弹弹簧132、弹簧片522、第二弹簧柱552、复位弹簧62和第一弹簧柱74的作用下，装置整体复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，包括过滤外壳（1）和固定安装在过滤外壳（1）底面上的底座（2），其特征在于：所述过滤外壳（1）的下端内腔中设置有收集盒（3），过滤外壳（1）的上端内腔中设置有抖动网（4），且抖动网（4）设置在收集盒（3）的正上方，过滤外壳（1）一端的上端内腔中设置有推动带动组件（5），过滤外壳（1）的上端内腔中还设置有推动杆A（6），且推动杆A（6）的输出端设置在的抖动网（4）表面上，过滤外壳（1）的另一端的上端内腔中设置有封堵组件（7），且封堵组件（7）设置在抖动网（4）的一端处；

所述过滤外壳（1）的一端顶面上设置有进料口（11），过滤外壳（1）一端的中部内腔中设置有下料内槽（12），过滤外壳（1）的上端的一端内腔中设置有安装内槽（13），过滤外壳（1）的上端的另一端表面上设置有出料口（14）；

所述抖动网（4）包括抖动安装板（41）和固定安装在抖动安装板（41）一端内腔中滤网（42），且滤网（42）的顶面与抖动安装板（41）的顶面呈同一平面设置，抖动安装板（41）另一端的中部顶面上固定安装有圆形卡圈（43）；

所述推动带动组件（5）包括带动电机（51）和安装在带动电机（51）输出端上的双层轴（52），双层轴（52）的下端外周活动套接有绕线套筒（53），双层轴（52）的底面上固定安装有圆形转盘（54），绕线套筒（53）的上端外周上套接有带动齿轮（55），安装内槽（13）的一侧中部内壁上滑动设置有带动下压块（56），带动下压块（56）的一端外壁上连接有连接绳（57），连接绳（57）的另一端安装在绕线套筒（53）的上端外壁上；

所述推动杆A（6）包括推动杆主体（61）和一端安装在推动杆主体（61）一端外壁上的复位弹簧（62），且复位弹簧（62）的另一端安装在安装内槽（13）的一端内壁上；

所述封堵组件（7）包括封堵板主体（71）和固定安装在封堵板主体（71）背面上端外壁上的推动杆B（72），推动杆B（72）的一端顶面上固定安装有滑动连接块（73），滑动连接块（73）的一端外壁上安装有第一弹簧柱（74），且第一弹簧柱（74）设置在出料口（14）上端的外端内壁上，封堵板主体（71）设置在出料口（14）外端的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：安装内槽（13）的一侧中部内壁上设置有复位凹槽（131），且复位凹槽（131）内腔的一端内壁上安装有回弹弹簧（132），安装内槽（13）一侧的内壁上固定安装有阻挡块（134），且阻挡块（134）设置在复位凹槽（131）的一端处，安装内槽（13）一侧的内壁上还设置有限制安装环（133），且限制安装环（133）设置在阻挡块（134）的上端，安装内槽（13）一侧的内壁还设置有限制滑槽（135），且限制滑槽（135）设置在复位凹槽（131）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：双层轴（52）包括连接中轴（521）和活动套接在连接中轴（521）外周的连接圆套筒（523），连接中轴（521）和连接圆套筒（523）之间设置有弹簧片（522），且弹簧片（522）的一端固定安装在连接中轴（521）的外壁上，弹簧片（522）的另一端固定安装在连接圆套筒（523）的内腔内壁上，连接中轴（521）正视图呈T型设置，且连接中轴（521）上端的两侧外壁上分别固定安装有L型安装杆（524），且连接圆套筒（523）套接在绕线套筒（53）内腔的外壁上固定安装有阻挡方形块（525），连接中轴（521）的上端固定安装在带动电机（51）的输出端上，连接中轴（521）的下端固定安装在圆形转盘（54）的中部顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：绕线套筒（53）包括套筒主体（531）固定安装在套筒主体（531）顶面上的连接绳安装筒（532），套筒主体（531）的下端外壁上滑动安装有压气带动环（533），且压气带动环（533）的一端固定安装在安装内槽（13）的一侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：套筒主体（531）的外周内腔中环绕设置有环形连通内槽（5311），连接绳安装筒（532）的外周内腔中环绕设置有环形通气内槽（5321），且环形通气内槽（5321）的开口处滑动密封设置有伸缩阻挡块（5322），且伸缩阻挡块（5322）与阻挡方形块（525）呈同一平面设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：压气带动环（533）的一端外壁上设置有压气凹槽（5331），压气带动环（533）的一端外壁上设置有吸气凹槽（5333），压气凹槽（5331）的开口处密封滑动安装有第一密封块（5332），吸气凹槽（5333）的内腔中密封滑动安装有第二密封块（5334），且第二密封块（5334）与吸气凹槽（5333）的出口处之间设置有连通孔（5335），且连通孔（5335）与环形连通内槽（5311）之间呈相连通设置，环形连通内槽（5311）与吸气凹槽（5333）的底部进行连通设置，吸气凹槽（5333）的内腔底面上设置有弧形通孔（5336），且弧形通孔（5336）的另一端与压气凹槽（5331）之间呈相连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：圆形转盘（54）的外周底面上固定安装有三角块（541），且三角块（541）活动卡接在圆形卡圈（43）上，带动齿轮（55）包括带动齿轮主体（551）和分别安装在带动齿轮主体（551）两端顶面上的第二弹簧柱（552），带动齿轮主体（551）的中部内腔中固定安装有连接套块（553），连接套块（553）的外壁上滑动连接有圆形连接杆（554），圆形连接杆（554）的外端活动安装有带动滚轮（555），且带动滚轮（555）设置在阻挡块（134）的一侧处。

8.根据权利要求7所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：带动下压块（56）包括下压块主体（561）和固定安装在下压块主体（561）一端一侧中部外壁上的限制方形滑块（563），且限制方形滑块（563）滑动设置在复位凹槽（131）中，下压块主体（561）的正面设置有扇形凹槽（562）。

9.根据权利要求8所述的一种具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置，其特征在于：推动杆主体（61）包括横向推块（611）和固定安装在横向推块（611）背面一端外壁上的齿条（612），齿条（612）一端的一侧外壁上固定安装有前抵块（613），齿条（612）一端的另一侧外壁上固定安装有嵌入滑块（614），且嵌入滑块（614）滑动设置在限制滑槽（135）中。

10.一种根据权利要求9所述的具有抖动结构的抗碱底漆原料过滤装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：启动带动电机（51），带动电机（51）则会通过双层轴（52）带动圆形转盘（54）进行转动，此时三角块（541）则会在圆形卡圈（43）上进行圆形运动，从而可以通过圆形卡圈（43）不停的带动抖动网（4）进行上下抖动；

S2：当原料从进料口（11）中进入时，则可掉落到抖动网（4）上，通过抖动网（4），一些合格大小的原料则会掉落到收集盒（3）中进行收集；

S3：当带动电机（51）的输出端带动连接中轴（521）进行转动的同时,也会带动连接圆套筒（523）进行转动；

S4：连接圆套筒（523）则会带动阻挡方形块（525）进行转动，阻挡方形块（525）抵到伸缩阻挡块（5322），从而可以带动连接绳安装筒（532）一同进行转动；

S5：连接绳安装筒（532）在转动时，会将连接绳（57）缠绕在L型安装杆（524）的外周，连接绳（57）的则会带动下压块主体（561）沿着复位凹槽（131）向前运动；

S6：当带动滚轮（555）进入到扇形凹槽（562）中后，则会沿着扇形凹槽（562）的弧边向下运动，从而通过圆形连接杆（554）带动带动齿轮主体（551）一同向下运动；

S7：带动齿轮主体（551）移动到齿条（612）上后，则会与齿条（612）之间进行啮合连接，从而可以带动推动杆A（6）整体向前运动，横向推块（611）将抖动网（4）上较大颗粒的原料从下料内槽（12）处推出；

S8：推出后，推动杆A（6）整体会继续向前运动，前抵块（613）则会挤压第二密封块（5334），从而可将空气吸入到吸气凹槽（5333）中，使得环形连通内槽（5311）和环形通气内槽（5321）中压强增大，从而使得伸缩阻挡块（5322）向内收缩；

S9：伸缩阻挡块（5322）和阻挡方形块（525）之间进行分离，在回弹弹簧（132）、弹簧片（522）、第二弹簧柱（552）、复位弹簧（62）和第一弹簧柱（74）的作用下，装置整体复位。

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