CN115069360A - 一种具有搅拌功能的调料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种具有搅拌功能的调料研磨装置,属于食品调料生产技术领域,包括底板,底板上方设置有预筛组件和研磨组件,研磨组件的外侧还设置有辅助组件,预筛组件能够实现对调料的粉碎和混合搅拌,并且能对进入研磨组件的调料颗粒进行控制,避免较大的调料颗粒进入研磨组件内,阻碍内部研磨座的气流流动,研磨组件能够对研磨后调料颗粒的大小进行控制和对调料颗粒的二次混合,并且能够通过调节风机的风力大小,实现将所需颗粒大小以下的调料颗粒携带出,而较大的颗粒则继续进行研磨,辅助组件和研磨组件的相互配合,对研磨辊给予动力,避免研磨辊卡住不动,拖着研磨座上的调料颗粒转动堆积。
Description
技术领域
本发明涉及食品调料生产技术领域,尤其是涉及一种具有搅拌功能的调料研磨装置。
背景技术
调料也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。在日常生活中,调料往往通过研磨器被磨成粉末状,再撒落在食物上以实现调味的效果,但现有的调料研磨装置无法对研磨后的粉末颗粒大小进行控制,不同的菜肴对调料颗粒的大小有不同的需求,合适的调料颗粒大小能极大的提高菜肴的口感。
申请号为CN201920145332.7的中国专利公开了一种具有搅拌功能的食品加工生产调料研磨装置,包括装置外壳、研磨腔、筛分腔、进料破碎腔和研磨混合腔;所述研磨腔开设于所述装置外壳内部的后侧,所述进料破碎腔开设于所述装置外壳前侧的顶部,所述筛分腔开设于所述进料破碎腔的底部,所述研磨混合腔开设于所述装置外壳前侧的底部;所述进料破碎腔的底部与所述筛分腔相连通,所述筛分腔的后侧与所述研磨腔相连通,所述研磨腔底部的前侧与所述研磨混合腔相连通,所述装置外壳的顶部开设有与所述进料破碎腔相连通的进料口,所述装置外壳的底部设置有装置底座,所述研磨混合腔内腔的底部开设有延伸至所述装置底座底部的出料口,上述专利虽然能够实现对调料的搅拌研磨,但无法对研磨后颗粒的大小进行控制,并且也无法对预破碎的颗粒大小进行控制,从而导致较大的颗粒落下,容易堵塞研磨器,故本发明提供了一种具有搅拌功能的调料研磨装置。
发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷,提供了一种具有搅拌功能的调料研磨装置,克服无法对研磨后颗粒的大小进行控制,并且也无法对预破碎的颗粒大小进行控制,从而导致较大的颗粒落下,容易堵塞研磨器的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有搅拌功能的调料研磨装置,包括底板,底板上方设置有预筛组件,预筛组件包括粉碎仓,粉碎仓上转动安装有粉碎驱动柱齿轮和粉碎辊,粉碎辊转动以对调料进行粉碎和搅拌混合,粉碎仓下端滑动安装有筛框,粉碎驱动柱齿轮转动使筛框抖动对粉碎后的调料进行筛选。
进一步地,底板上方还设置有研磨组件和辅助组件,研磨组件包括研磨座和3个研磨辊,3个研磨辊在研磨座表面转动对调料进行研磨,研磨座上设置有多个单向流通气孔,气流经研磨座自下而上将研磨后的调料颗粒携带出去。
进一步地,粉碎驱动柱齿轮上固定安装有6个刮板,6个刮板转动使筛框表面的大颗粒的调料被带起再次进行粉碎,筛框上固定设置有多个震动块,粉碎驱动柱齿轮上设置有拨动块。
进一步地,研磨组件包括研磨底筒、C型固定板、研磨筒盖,研磨底筒和研磨筒盖通过C型固定板固定连接,研磨座固定安装在研磨底筒上,研磨底筒和研磨筒盖之间转动安装有研磨驱动筒,研磨驱动筒上转动安装有3个调距直筒,研磨辊转动安装在调距直筒上,调距直筒转动以调节研磨调料颗粒的大小。
进一步地,研磨筒盖上固定设置有送料通道,送料通道和筛框滑动配合,粉碎仓表面转动安装有进料盖板,进料盖板用于控制粉碎仓的进料口的开关。
进一步地,研磨驱动筒上滑动安装有调位环架,调距直筒的外表面设置有条形孔,调位环架和调距直筒的条形孔活动连接,研磨驱动筒上固定安装有3个研磨刮板,研磨刮板转动以使研磨座上被压实的调料颗粒被刮起。
进一步地,辅助组件包括滑动安装在调距直筒上的单向齿条,单向齿条的下端设置有球体,研磨底筒侧面固定安装有多个弧形支架,多个弧形支架上均滑动安装有弧形滑板,弧形滑板上固定设置有推动滑台,推动滑台用于使单向齿条滑动。
进一步地,调距直筒上转动安装有内棘外齿柱齿轮,内棘外齿柱齿轮和单向齿条构成齿轮齿条副,研磨辊轴端设置有外棘轮,研磨辊上的外棘轮和内棘外齿柱齿轮构成棘轮机构。
进一步地,弧形支架转动安装有推动转板,推动转板和弧形支架的转动连接处设置有扭簧,扭簧的一端固定连接在弧形支架上,扭簧的另一端固定连接在推动转板上,调位环架上固定安装有同步环架,推动转板的一端和同步环架贴合,推动转板的另一端和弧形滑板贴合。
进一步地,研磨筒盖上方设置有吸尘器,吸尘器用于吸取收集研磨筒盖内被气流带起的调料颗粒。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置预筛组件,实现对调料的粉碎和混合搅拌,并且能对进入研磨组件的调料颗粒进行控制,避免较大的调料颗粒进入研磨组件内,阻碍内部研磨座的气流流动;(2)本发明通过设置研磨组件,能够对研磨后调料颗粒的大小进行控制和对调料颗粒的二次混合,并且能够通过调节风机的风力大小,实现将所需颗粒大小以下的调料颗粒携带出,而较大的颗粒则继续进行研磨;(3)本发明设置辅助组件和研磨组件的相互配合,对研磨辊给予动力,避免研磨辊卡住不动,拖着研磨座上的调料颗粒转动堆积。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明预筛组件的结构示意图。
图3为图2中A处局部放大示意图。
图4为图2中B处局部放大示意图。
图5为本发明预筛组件的内部结构示意图。
图6为图5中C处局部放大示意图。
图7为本发明半剖示意图。
图8为图7中D处局部放大示意图。
图9为本发明辅助组件的结构示意图。
图10为图9中E处局部放大示意图。
图11为本发明研磨组件的半剖示意图。
图12为图11中F处局部放大示意图。
图13为图11中G处局部放大示意图。
图14为本发明研磨组件内部的结构示意图。
图15为图14中H处局部放大示意图。
附图标记:101-底板;102-横架;103-支撑侧板;104-送料管;105-吸尘器;106-收集箱;107-进料盖板;108-粉碎仓;109-送料通道;110-送料电机;111-筛框;112-支撑弹簧;113-粉碎电机;114-粉碎驱动柱齿轮;115-传送带;116-传动组;117-刮板;118-震动块;119-拨动块;120-粉碎辊;121-研磨底筒;122-风机;123-扇叶;124-C型固定板;125-研磨驱动筒;126-调位电缸;127-调位环架;128-同步环架;129-研磨筒盖;130-研磨电机;131-研磨柱齿轮;132-弧形支架;133-弧形滑板;134-推动转板;135-调距直筒;136-内棘外齿柱齿轮;137-研磨辊;138-推动滑台;139-单向齿条;140-研磨座;141-研磨刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-图3、图5、图7,一种具有搅拌功能的调料研磨装置,包括底板101,底板101上对称的固定安装有支撑侧板103,底板101上方设置有预筛组件,预筛组件包括粉碎仓108,粉碎仓108固定安装在支撑侧板103上,粉碎仓108表面转动安装有进料盖板107,进料盖板107用于控制粉碎仓108的进料口的开关,避免粉碎时调料从粉碎仓108的进料口飞出,粉碎仓108上转动安装有粉碎驱动柱齿轮114和粉碎辊120,粉碎辊120转动以对调料进行粉碎和搅拌混合,粉碎仓108下端滑动安装有筛框111,粉碎仓108和筛框111之间设置有支撑弹簧112。
参考图2、图4、图5,其中一侧支撑侧板103上固定安装有粉碎电机113,粉碎电机113对的输出轴和粉碎辊120固定连接,粉碎仓108上转动安装有传动组116,传动组116上设置有一个柱齿轮和一个带轮,传动组116的柱齿轮和粉碎驱动柱齿轮114构成齿轮副,粉碎电机113的输出轴上设置有带轮,粉碎电机113的带轮和传动组116的带轮之间设置有传送带115。
参考图5、图6,粉碎驱动柱齿轮114上固定安装有6个刮板117,6个刮板117转动使筛框111表面积累的无法从筛框111落下的大颗粒调料被带起再次进行粉碎,筛框111上固定设置有震动块118,粉碎驱动柱齿轮114上设置有多个拨动块119,粉碎驱动柱齿轮114转动,驱动拨动块119转动对震动块118进行按压,进而使筛框111抖动对粉碎后的调料进行筛选。
参考图1、图2、图7-图9,底板101上方还设置有研磨组件,研磨组件包括研磨底筒121、C型固定板124、研磨筒盖129,研磨底筒121固定安装在底板101上表面,研磨底筒121内固定安装有风机122,研磨底筒121和研磨筒盖129通过C型固定板124固定连接,研磨筒盖129上固定设置有送料通道109,送料通道109和筛框111滑动配合,送料通道109和支撑侧板103固定连接,送料通道109的侧面固定安装有送料电机110,送料通道109上还转动安装有扇叶123,送料电机110的输出轴和扇叶123固定连接,扇叶123转动用于吹动落到送料通道109内的调料颗粒进入研磨筒盖129内。
参考图9、图11-图15,研磨底筒121和研磨筒盖129之间转动安装有研磨驱动筒125,研磨底筒121内侧上固定安装研磨座140,研磨座140上设置有多个单向流通气孔,风机122产生的气流只能经研磨座140的气孔自下而上将研磨后的调料颗粒携带出去,气流不能从研磨座140上方进入研磨座140下方,研磨驱动筒125上转动安装有3个调距直筒135,3个调距直筒135内均转动安装有研磨辊137,研磨辊137在研磨座140表面转动,进而对研磨座140表面的调料进行研磨。
参考图9、图10、图14、图15,研磨筒盖129上固定安装有研磨电机130,研磨电机130的输出轴固定连接有研磨柱齿轮131,研磨驱动筒125的外侧固定设置有齿圈,研磨驱动筒125外侧的齿圈和研磨柱齿轮131构成齿轮副,研磨驱动筒125上滑动安装有调位环架127,研磨驱动筒125上固定安装有调位电缸126,调位电缸126的活塞杆端和调位环架127固定连接,调距直筒135的外表面设置有条形孔,调位环架127和调距直筒135的条形孔活动连接,研磨驱动筒125上固定安装有3个研磨刮板141,研磨刮板141转动以使研磨座140上被压实的调料颗粒被刮起。
参考图9-图13,底板101上方还设置辅助组件,辅助组件包括滑动安装在调距直筒135上的单向齿条139,单向齿条139和调距直筒135之间设置有弹簧,单向齿条139的下端设置有球体,研磨底筒121侧面固定安装有多个弧形支架132,多个弧形支架132上均滑动安装有弧形滑板133,弧形支架132和弧形滑板133之间设置有弹簧,弧形滑板133上固定设置有推动滑台138,单向齿条139在转动经过推动滑台138时,推动滑台138表面对单向齿条139的球体进行支撑,使单向齿条139发生滑动。
参考图9-图13,调距直筒135上转动安装有内棘外齿柱齿轮136,内棘外齿柱齿轮136和单向齿条139构成齿轮齿条副,研磨辊137轴端设置有外棘轮,研磨辊137上的外棘轮和内棘外齿柱齿轮136构成棘轮机构,单向齿条139在推动滑台138的作用下向上移动时,驱动内棘外齿柱齿轮136转动,内棘外齿柱齿轮136带动研磨辊137转动,进而实现研磨辊137对研磨座140表面的调料进行研磨,而单向齿条139脱离推动滑台138的支撑向下运动时,驱动内棘外齿柱齿轮136转动,由于内棘外齿柱齿轮136和研磨辊137构成的棘轮机构,研磨辊137在单向齿条139向下运动时无法发生转动,从而实现研磨辊137的单向转动。
参考图9-图13,弧形支架132转动安装有推动转板134,推动转板134和弧形支架132的转动连接处设置有扭簧,扭簧的一端固定连接在弧形支架132上,扭簧的另一端固定连接在推动转板134上,调位环架127上固定安装有同步环架128,推动转板134的一端和同步环架128贴合,推动转板134的另一端和弧形滑板133贴合,调位环架127在调位电缸126的作用下向上移动时,使调距直筒135发生转动,调位环架127移动的同时使同步环架128也向上移动,同步环架128向上移动驱动推动转板134发生转动,进而使推动转板134的另一端推动弧形滑板133沿着弧形支架132向上滑动,从而实现推动滑台138始终和单向齿条139保持相同的角度,进而使单向齿条139在转动经过推动滑台138时,研磨辊137的转动角度不变。
参考图1、图7,底板101上固定安装有横架102和收集箱106,横架102固定安装有吸尘器105,吸尘器105和研磨筒盖129之间设置有管道,吸尘器105上固定安装有送料管104,送料管104的另一端位于收集箱106内,吸尘器105用于吸取收集对研磨筒盖129内被气流带起的调料颗粒,经过送料管104落入收集箱106中。
工作原理:首先进料盖板107转动到开口和粉碎仓108的进料口对应,启动粉碎电机113,驱动粉碎辊120转动,再将所需研磨混合的调料都从进料盖板107的开口放进粉碎仓108内,再转动进料盖板107将粉碎仓108的进料口关闭。
启动粉碎电机113的同时启动送料电机110,送料电机110驱动扇叶123转动,吹动落到送料通道109内的调料颗粒进入研磨筒盖129内,扇叶123产生的风力小于风机122产生的风力。
启动粉碎电机113前开启风机122和吸尘器105,根据所需调料颗粒的大小,调节风机122风力大小,使得只能吹动小于所需大小的调料颗粒。
根据所需颗粒的大小,调节研磨辊137和研磨座140之间的距离,进而实现对研磨产生的颗粒大小的控制,启动调位电缸126,调位环架127在调位电缸126的作用下发生移动,调位环架127驱动调距直筒135发生转动,实现对研磨辊137和研磨座140之间距离的调节,调位环架127在调位电缸126的作用下移动时,同步环架128跟着调位环架127移动,进而驱动推动转板134发生转动,推动转板134和弧形滑板133之间的扭簧被压缩,推动弧形滑板133发生转动,实现推动滑台138始终和单向齿条139保持相同的角度,进而使单向齿条139在转动经过推动滑台138时,研磨辊137的转动角度不变。
调料在粉碎仓108内进行粉碎混合,粉碎辊120转动的同时,通过传送带115带动传动组116转动,进而驱动粉碎驱动柱齿轮114转动,粉碎驱动柱齿轮114上设置的拨动块119对震动块118进行按压,使筛框111发生抖动对筛框111上堆积的粉碎后的调料进行筛选,小的调料颗粒从筛框111落下进入送料通道109内,较大的颗粒依旧在筛框111表面,粉碎辊120转动的同时,粉碎驱动柱齿轮114上设置的刮板117转动使筛框111表面积累筛框111落下的大颗粒调料被带起再次进行粉碎,从而实现对研磨时颗粒大小的控制,便于后续的研磨,在刮板117和粉碎辊120的作用下,不同的调料进行搅拌混合。
粉碎电机113启动的同时启动研磨电机130,研磨电机130驱动研磨柱齿轮131转动,从而驱动研磨驱动筒125发生转动,研磨驱动筒125转动,带动研磨辊137发生公转,研磨辊137对研磨座140表面的调料颗粒进行研磨,研磨的同时发生自转,研磨驱动筒125转动的同时,研磨驱动筒125上面设置的研磨刮板141也发生转动,使研磨座140上被压实的调料颗粒被刮起,在气流和研磨刮板141的作用下,多种调料粉末在研磨底筒121、研磨驱动筒125、研磨筒盖129三者构成的腔室内再次进行混合搅拌,在风机122的作用下,满足需求的颗粒被气流携带着向上移动,吸尘器105的吸力小于风机122的风力,使得调料颗粒是被风机122产生的气流向上携带,而不是吸尘器105产生的吸力导致向上移动。
研磨驱动筒125转动的同时,单向齿条139经过推动滑台138,在推动滑台138的支撑下发生滑动,进而驱动研磨辊137单向转动,避免研磨辊137卡住无法自转,从而拖动研磨座140上的调料颗粒滑动堆积。
吸尘器105吸取收集研磨筒盖129内被气流带起的调料颗粒,经过送料管104落入收集箱106中。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有搅拌功能的调料研磨装置,包括底板(101),其特征在于:
所述底板(101)上方设置有预筛组件,所述预筛组件包括粉碎仓(108),粉碎仓(108)上转动安装有粉碎驱动柱齿轮(114)和粉碎辊(120),粉碎辊(120)转动以对调料进行粉碎和搅拌混合,粉碎仓(108)下端滑动安装有筛框(111),粉碎驱动柱齿轮(114)转动使筛框(111)抖动对粉碎后的调料进行筛选;
所述底板(101)上方还设置有研磨组件和辅助组件,所述研磨组件包括研磨座(140)和3个研磨辊(137),3个所述研磨辊(137)在研磨座(140)表面转动对调料进行研磨,研磨座(140)上设置有多个单向流通气孔,气流经研磨座(140)自下而上将研磨后的调料颗粒携带出去。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述粉碎驱动柱齿轮(114)上固定安装有6个刮板(117),6个所述刮板(117)转动使筛框(111)表面的大颗粒的调料被带起再次进行粉碎,筛框(111)上固定设置有震动块(118),粉碎驱动柱齿轮(114)上设置有多个拨动块(119)。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述研磨组件包括研磨底筒(121)、C型固定板(124)、研磨筒盖(129),研磨底筒(121)和研磨筒盖(129)通过C型固定板(124)固定连接,所述研磨座(140)固定安装在研磨底筒(121)上,所述研磨底筒(121)和研磨筒盖(129)之间转动安装有研磨驱动筒(125),研磨驱动筒(125)上转动安装有3个调距直筒(135),所述研磨辊(137)转动安装在调距直筒(135)上,调距直筒(135)转动以调节研磨调料颗粒的大小。
4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述研磨筒盖(129)上固定设置有送料通道(109),送料通道(109)和筛框(111)滑动配合,所述粉碎仓(108)表面转动安装有进料盖板(107),进料盖板(107)用于控制粉碎仓(108)的进料口的开关。
5.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述研磨驱动筒(125)上滑动安装有调位环架(127),调距直筒(135)的外表面设置有条形孔,调位环架(127)和调距直筒(135)的条形孔活动连接,所述研磨驱动筒(125)上固定安装有3个研磨刮板(141),研磨刮板(141)转动以使研磨座(140)上被压实的调料颗粒被刮起。
6.根据权利要求5所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述辅助组件包括滑动安装在调距直筒(135)上的单向齿条(139),单向齿条(139)的下端设置有球体,所述研磨底筒(121)侧面固定安装有多个弧形支架(132),多个所述弧形支架(132)上均滑动安装有弧形滑板(133),弧形滑板(133)上固定设置有推动滑台(138),推动滑台(138)用于使单向齿条(139)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述调距直筒(135)上转动安装有内棘外齿柱齿轮(136),内棘外齿柱齿轮(136)和单向齿条(139)构成齿轮齿条副,所述研磨辊(137)轴端设置有外棘轮,研磨辊(137)上的外棘轮和内棘外齿柱齿轮(136)构成棘轮机构。
8.根据权利要求7所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述弧形支架(132)转动安装有推动转板(134),推动转板(134)和弧形支架(132)的转动连接处设置有扭簧,扭簧的一端固定连接在弧形支架(132)上,扭簧的另一端固定连接在推动转板(134)上,所述调位环架(127)上固定安装有同步环架(128),推动转板(134)的一端和同步环架(128)贴合,推动转板(134)的另一端和弧形滑板(133)贴合。
9.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的调料研磨装置,其特征在于:所述研磨筒盖(129)上方设置有吸尘器(105),吸尘器(105)用于吸取收集研磨筒盖(129)内被气流带起的调料颗粒。
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