CN117583067B - 一种农产品谷物分级研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了谷物研磨技术领域的一种农产品谷物分级研磨装置，包括底板，底板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有研磨桶和桶盖，桶盖上设有进料口；研磨桶内设有第一研磨机构，第一研磨机构用于将从进料口投放进料的谷物进行初步研磨；研磨桶内部固定连接有分隔板，分隔板上侧位置设有运送机构，运送机构用于将所有的第一研磨机构没有研磨充分的谷物运送到第一研磨机构上方位置进行重复研磨；分隔板底部位置设有第二研磨机构，第二研磨机构用于将经过第一研磨机构研磨后的谷物进行分批次研磨；该装置可以将所有没有破碎完全的谷物再次破碎，同时还可以将破碎完全的谷物进行分批研磨。

Description

一种农产品谷物分级研磨装置

技术领域

本发明涉及谷物研磨技术领域，具体为一种农产品谷物分级研磨装置。

背景技术

谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位。

现有的研磨装置在研磨谷物时，通常都会对谷物进行多次研磨；而初步研磨时，通常都是通过多组刀片来将谷物破碎成合适大小的颗粒，然后再将破碎好的颗粒进行精细研磨；现有的装置在破碎完谷物时，破碎完的谷物会存在着部分破碎不充分的谷物，从而会影响到后续对谷物的研磨效果，此外在研磨谷物时，研磨的谷物较多时，会大大降低对谷物的研磨效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农产品谷物分级研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农产品谷物分级研磨装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有研磨桶和桶盖，所述桶盖上设有进料口；所述研磨桶和桶盖之间设有第一转筒，所述第一转筒同时与研磨桶和桶盖转动连接；所述研磨桶内设有第一研磨机构，所述第一研磨机构用于将从进料口投放进料的谷物进行初步研磨；所述研磨桶内部固定连接有分隔板，所述分隔板上侧位置设有运送机构，所述运送机构用于将所有的第一研磨机构没有研磨充分的谷物运送到第一研磨机构上方位置进行重复研磨；所述分隔板底部位置设有第二研磨机构，所述第二研磨机构用于将经过第一研磨机构研磨后的谷物进行分批次研磨。

所述第一研磨机构包括第一电机，所述第一电机与桶盖固定连接；所述桶盖底部位置转动连接有第二转筒，所述第二转筒与第一电机输出轴固定连接；所述第二转筒外侧壁上固定连接有多个第一刀片，所述第一转筒内壁上固定连接有多个第二刀片，多个所述第一刀片和多个第二刀片呈上下交替分布；所述第一转筒上设有转动机构，所述转动机构用于在第一电机带动第二转筒转动时，驱动第一转筒向与第二转筒相反的方向转动。

所述转动机构包括第一外齿圈，所述第一外齿圈套设在第一转筒外表面且与第一转筒固定连接；所述第一电机为双轴电机且第一电机上侧输出轴上固定连接有第一同步轮；所述支撑架上前方位置转动连接有第二同步轮且第二同步轮上设有同步带，所述同步带同时与第一同步轮和第二同步轮啮合；所述第一同步轮的直径大于第二同步轮的直径；所述第二同步轮底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一外齿圈啮合。

所述运送机构包括收集框，所述收集框位于分隔板上方位置且与分隔板固定连接；所述收集框内转动连接有绞龙，所述绞龙与第二转筒内壁间隙配合且绞龙上端部分固定连接有圆台，所述圆台为倒立状态且圆台与第二转筒固定连接；所述收集框外侧表面套设有过滤板，所述过滤板同时与收集框和研磨桶贴合；所述过滤板底侧部分的直径小于上侧部分的直径；所述过滤板底侧部分与收集框上侧部分贴合。

所述第二研磨机构包括研磨盘和研磨板，所述研磨盘位于研磨板上方位置且研磨盘上方表面转动连接有固定筒，所述固定筒与分隔板滑动连接；所述研磨盘为环形形状；所述分隔板底侧部分的直径小于上侧部分的直径；所述固定筒上设有隔断机构，所述隔断机构用于将固定筒内部空间分隔成上下两部分；所述固定筒上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动研磨盘转动以及固定筒上下滑动。

所述研磨板上表面中间部分固定连接有锥形筒，所述锥形筒的直径与研磨盘内径以及固定筒内径相等；所述研磨盘底侧表面中间部分高于四周部分，所述研磨板上侧表面中间部分高于四周部分，所述研磨盘底侧表面与研磨板上侧表面无缝贴合。

所述隔断机构包括固定框，所述固定框与固定筒固定连接且固定框内左右两侧位置对称滑动连接有挡板，所述挡板贯穿固定筒；所述挡板与固定筒滑动连接且挡板与固定筒之间设有弹簧，所述弹簧一端与挡板固定连接且另一端与固定筒固定连接；所述挡板上前后两侧位置对称固定连接有驱动杆，所述分隔板上位于驱动杆上方位置固定连接有挤压杆。

所述驱动机构包括两个第二电机，两个所述第二电机对称分布在固定筒左右两侧位置且两个第二电机均与固定筒固定连接；所述第二电机为双轴电机且第二电机上下两侧输出轴分别固定连接有往复丝杆和第二齿轮，所述往复丝杆与研磨桶内壁固定连接；所述研磨盘上固定连接有第二外齿圈，左右两侧所述第二齿轮均与第二外齿圈啮合。

所述固定筒上固定连接有连接架，所述连接架贯通分隔板且连接架与分隔板滑动连接，所述连接架上侧部分与过滤板固定连接。

所述底板上固定连接有固定架，所述固定架与研磨板转动连接；所述固定架上转动连接有气缸，所述气缸另一端与研磨板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过启动第一研磨机构，然后将需要研磨的谷物通过进料口投放到研磨桶3内，进入到研磨桶内的谷物在经过第一研磨机构的初步研磨后会掉落到分隔板上，然后启动运送机构，在运送机构的作用下，经过第一研磨机构研磨后没有充分破碎的谷物则会被运送到研磨桶上侧位置再一次的被第一研磨机构研磨一遍，从而可以保证谷物研磨的更加充分，大幅提升研磨效果。

2.本发明通过第一研磨机构充分研磨完谷物后，谷物会穿过过滤板掉落在分隔板上，此时启动第二研磨机构，第二研磨机构则会将经过第一研磨机构充分研磨的谷物分批次地进行二次研磨；通过分批次的二次研磨，可以有效地避免因谷物过多而造成部分谷物研磨不到的现象，能够进一步地提升谷物研磨的效果，提升谷物研磨的全面性。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明中局部剖视的结构示意图；

图4为本发明的拆分结构示意图；

图5为本发明中第一研磨机构的拆分结构示意图；

图6为本发明中研磨桶的剖视结构示意图；

图7为本发明中第二研磨机构的拆分结构示意图；

图8为本发明中固定筒的剖视结构示意图；

图9为本发明中第二研磨机构的剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支撑架；3、研磨桶；4、桶盖；5、进料口；6、第一转筒；7、分隔板；8、第一电机；9、第二转筒；10、第一刀片；11、第二刀片；12、第一外齿圈；13、第一同步轮；14、第二同步轮；15、同步带；16、第一齿轮；17、收集框；18、绞龙；20、圆台；21、过滤板；22、研磨盘；23、研磨板；24、固定筒；25、锥形筒；26、固定框；27、挡板；28、弹簧；29、驱动杆；30、挤压杆；31、第二电机；32、往复丝杆；33、第二齿轮；34、第二外齿圈；35、连接架；36、固定架；37、气缸。

具体实施方式

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种农产品谷物分级研磨装置，包括底板1，底板1上固定连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有研磨桶3和桶盖4，桶盖4上设有进料口5；研磨桶3和桶盖4之间设有第一转筒6，第一转筒6同时与研磨桶3和桶盖4转动连接；研磨桶3内设有第一研磨机构，第一研磨机构用于将从进料口5投放进料的谷物进行初步研磨；研磨桶3内部固定连接有分隔板7，分隔板7上侧位置设有运送机构，运送机构用于将所有的第一研磨机构没有研磨充分的谷物运送到第一研磨机构上方位置进行重复研磨；分隔板7底部位置设有第二研磨机构，第二研磨机构用于将经过第一研磨机构研磨后的谷物进行分批次研磨；

如图1-3所示，工作时，当需要研磨谷物时，先启动第一研磨机构，然后将需要研磨的谷物通过进料口5投放到研磨桶3内，进入到研磨桶3内的谷物在经过第一研磨机构的初步研磨后会掉落到分隔板7上，然后启动运送机构，在运送机构的作用下，经过第一研磨机构研磨后没有充分破碎的谷物则会被运送到研磨桶3上侧位置再一次的被第一研磨机构研磨一遍，从而可以保证谷物研磨的更加充分，大幅提升研磨效果；当被第一研磨机构充分研磨的谷物掉落到分隔板7上后，启动第二研磨机构，第二研磨机构则会将经过第一研磨机构充分研磨的谷物分批次的进行二次研磨；通过分批次的二次研磨，可以有效的避免因谷物过多而造成部分谷物研磨不到的现象，能够进一步的提升谷物研磨的效果，提升谷物研磨的全面性。

如图4-5所示，作为本发明的进一步方案，第一研磨机构包括第一电机8，第一电机8与桶盖4固定连接；桶盖4底部位置转动连接有第二转筒9，第二转筒9与第一电机8输出轴固定连接；第二转筒9外侧壁上固定连接有多个第一刀片10，第一转筒6内壁上固定连接有多个第二刀片11，多个第一刀片10和多个第二刀片11呈上下交替分布；第一转筒6上设有转动机构，转动机构用于在第一电机8带动第二转筒9转动时，驱动第一转筒6向与第二转筒9相反的方向转动；

转动机构包括第一外齿圈12，第一外齿圈12套设在第一转筒6外表面且与第一转筒6固定连接；第一电机8为双轴电机且第一电机8上侧输出轴上固定连接有第一同步轮13；支撑架2上前方位置转动连接有第二同步轮14且第二同步轮14上设有同步带15，同步带15同时与第一同步轮13和第二同步轮14啮合；第一同步轮13的直径大于第二同步轮14的直径；第二同步轮14底端固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16与第一外齿圈12啮合；

工作时，当将谷物从进料口5投放到研磨桶3内时，启动第一电机8，第一电机8则会带动第二转筒9和第一同步轮13转动，第一转筒6转动时则会带动其表面所有的第一刀片10跟随第一转筒6转动；第一同步轮13转动时通过同步带15会带动给第二同步轮14转动，第二同步轮14带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第一外齿圈12转动，第一外齿圈12则会带动第一转筒6沿着与第二转筒9相反的方向转动，第二转筒9转动时则会带动其表面的第二刀片11跟随第二转筒9转动；在第一刀片10和第二刀片11的交错转动下，进入到研磨桶3内的谷物则会被破碎成细小的颗粒。

如图3、图5-6所示，作为本发明的进一步方案，运送机构包括收集框17，收集框17位于分隔板7上方位置且与分隔板7固定连接；收集框17内转动连接有绞龙18，绞龙18与第二转筒9内壁间隙配合且绞龙18上端部分固定连接有圆台20，圆台20为倒立状态且圆台20与第二转筒9固定连接；收集框17外侧表面套设有过滤板21，过滤板21同时与收集框17和研磨桶3贴合；过滤板21底侧部分的直径小于上侧部分的直径；过滤板21底侧部分与收集框17上侧部分贴合；

工作时，在经过第一刀片10和第二刀片11的破碎下，谷物最终会掉落到过滤板21上，此时破碎的比较充分的谷物则会直接穿过过滤板21向下掉落，而没有充分破碎的谷物则会被过滤板21挡住并沿着过滤板21向下移动，过滤板21上所有的谷物最终都会掉落到收集框17内；由于绞龙18通过圆台20与第二转筒9连接，因此第二转筒9转动时会带动绞龙18转动，绞龙18转动时则会将收集框17内的谷物沿着第二转筒9内部向上运送，在谷物达到绞龙18上端位置时，在倒立的圆台20的作用下，谷物会向四周方向散发开来，从而有利于提升第一刀片10和第二刀片11对谷物的破碎效果。

如图6-7、图9所示，作为本发明的进一步方案，第二研磨机构包括研磨盘22和研磨板23，研磨盘22位于研磨板23上方位置且研磨盘22上方表面转动连接有固定筒24，固定筒24与分隔板7滑动连接；研磨盘22为环形形状；分隔板7底侧部分的直径小于上侧部分的直径；固定筒24上设有隔断机构，隔断机构用于将固定筒24内部空间分隔成上下两部分；固定筒24上设有驱动机构，驱动机构用于驱动研磨盘22转动以及固定筒24上下滑动；

研磨板23上表面中间部分固定连接有锥形筒25，锥形筒25的直径与研磨盘22内径以及固定筒24内径相等；研磨盘22底侧表面中间部分高于四周部分，研磨板23上侧表面中间部分高于四周部分，研磨盘22底侧表面与研磨板23上侧表面无缝贴合；

工作时，当经过第一刀片10和第二刀片11破碎后的谷物穿过过滤板21掉落到分隔板7上时，分隔板7上的谷物会向分隔板7中部位置聚集并会掉落到位于分隔板7中部位置的固定筒24内，分隔板7上的谷物最终地将固定筒24内隔断机构以上部分填满；当需要对这些谷物进行二次研磨时，通过驱动机构驱动研磨盘22转动以及固定筒24上下移动，固定筒24上端部分向上移动到分隔板7上谷物上方位置时，打开隔断机构，固定筒24内的谷物则会直接沿着固定筒24向下掉落到研磨板23上；由于研磨板23上表面为向下的倾斜状，在研磨板23中间的锥形筒25的作用下，谷物会较大程度地分散在研磨板23上；此时通过驱动机构驱动固定筒24和研磨盘22下降，同时闭合隔断机构，研磨盘22移动到与研磨板23贴合的位置时，固定筒24上端部分移动到分隔板7底部位置，分隔板7上的谷物则会再次地掉落到固定筒24内并将固定筒24填满；由于驱动机构会驱动研磨盘22转动，在研磨盘22的转动下即可完成对研磨板23上谷物的充分研磨。

如图7-8所示，作为本发明的进一步方案，隔断机构包括固定框26，固定框26与固定筒24固定连接且固定框26内左右两侧位置对称滑动连接有挡板27，挡板27贯穿固定筒24；挡板27与固定筒24滑动连接且挡板27与固定筒24之间设有弹簧28，弹簧28一端与挡板27固定连接且另一端与固定筒24固定连接；挡板27上前后两侧位置对称固定连接有驱动杆29，分隔板7上位于驱动杆29上方位置固定连接有挤压杆30；

工作时，在两个弹簧28的作用下，固定框26内的两个挡板27始终保持着互相贴合的状态，从而可以将固定筒24内的谷物挡住；当固定筒24向上移动时则会带动固定框26和两个挡板27向上移动，在固定筒24的上端部分移动到分隔板7上谷物的上方位置时，此时挡板27上的两个驱动杆29则会与分隔板7上的两个挤压杆30贴合，固定筒24继续向上移动时，挤压杆30通过驱动杆29将两个挡板27向互相远离的方向挤压，固定筒24内的谷物则会直接掉落下去。

如图7-8所示，作为本发明的进一步方案，驱动机构包括两个第二电机31，两个第二电机31对称分布在固定筒24左右两侧位置且两个第二电机31均与固定筒24固定连接；第二电机31为双轴电机且第二电机31上下两侧输出轴分别固定连接有往复丝杆32和第二齿轮33，往复丝杆32与研磨桶3内壁固定连接；研磨盘22上固定连接有第二外齿圈34，左右两侧第二齿轮33均与第二外齿圈34啮合；

工作时，通过启动左右两侧的第二电机31时，第二电机31带动往复丝杆32和第二齿轮33转动，第二齿轮33转动时则会带动第二外齿圈34转动，第二外齿圈34则会带动研磨盘22相对固定筒24转动；由于往复丝杆32与研磨桶3螺纹连接，因此在往复丝杆32转动时，则会带动固定筒24不断地上下往复移动。

如图6-7、图9所示，作为本发明的进一步方案，固定筒24上固定连接有连接架35，连接架35贯通分隔板7且连接架35与分隔板7滑动连接，连接架35上侧部分与过滤板21固定连接；

工作时，由于过滤板21上含有多个网孔，掉落在其上面的谷物流动性较差，容易存在将过滤板21堵住的现象；在往复丝杆32带动固定筒24上下移动时，固定筒24带动连接架35上下移动，连接架35则会带动过滤板21上下移动，通过过滤板21不断的上下移动，可以起到将抖动掉落在其表面的谷物的效果，从而能够防止过滤板21被谷物堵住。

如图1-2所示，作为本发明的进一步方案，底板1上固定连接有固定架36，固定架36与研磨板23转动连接；固定架36上转动连接有气缸37，气缸37另一端与研磨板23转动连接；

工作时，当研磨盘22完成对研磨盘22上的谷物的研磨后，固定筒24会带动研磨盘22继续向上移动，此时启动气缸37，气缸37开始收缩并带动研磨板23相对固定架36向下转动，研磨板23向下转动时，其表面被研磨好的谷物则会掉落出来，当谷物掉落完后，启动气缸37带动研磨板23复位即可。

Claims (9)

1.一种农产品谷物分级研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有研磨桶(3)和桶盖(4)，所述桶盖(4)上设有进料口(5)；所述研磨桶(3)和桶盖(4)之间设有第一转筒(6)，所述第一转筒(6)同时与研磨桶(3)和桶盖(4)转动连接；所述研磨桶(3)内设有第一研磨机构，所述第一研磨机构用于将从进料口(5)投放进料的谷物进行初步研磨；所述研磨桶(3)内部固定连接有分隔板(7)，所述分隔板(7)上侧位置设有运送机构，所述运送机构用于将所有的第一研磨机构没有研磨充分的谷物运送到第一研磨机构上方位置进行重复研磨；所述分隔板(7)底部位置设有第二研磨机构，所述第二研磨机构用于将经过第一研磨机构研磨后的谷物进行分批次研磨；

所述运送机构包括收集框(17)，所述收集框(17)位于分隔板(7)上方位置且与分隔板(7)固定连接；所述收集框(17)内转动连接有绞龙(18)，所述绞龙(18)与第二转筒(9)内壁间隙配合且绞龙(18)上端部分固定连接有圆台(20)，所述圆台(20)为倒立状态且圆台(20)与第二转筒(9)固定连接；所述收集框(17)外侧表面套设有过滤板(21)，所述过滤板(21)同时与收集框(17)和研磨桶(3)贴合；所述过滤板(21)底侧部分的直径小于上侧部分的直径；所述过滤板(21)底侧部分与收集框(17)上侧部分贴合。

2.根据权利要求1所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述第一研磨机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)与桶盖(4)固定连接；所述桶盖(4)底部位置转动连接有第二转筒(9)，所述第二转筒(9)与第一电机(8)输出轴固定连接；所述第二转筒(9)外侧壁上固定连接有多个第一刀片(10)，所述第一转筒(6)内壁上固定连接有多个第二刀片(11)，多个所述第一刀片(10)和多个第二刀片(11)呈上下交替分布；所述第一转筒(6)上设有转动机构，所述转动机构用于在第一电机(8)带动第二转筒(9)转动时，驱动第一转筒(6)向与第二转筒(9)相反的方向转动。

3.根据权利要求2所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述转动机构包括第一外齿圈(12)，所述第一外齿圈(12)套设在第一转筒(6)外表面且与第一转筒(6)固定连接；所述第一电机(8)为双轴电机且第一电机(8)上侧输出轴上固定连接有第一同步轮(13)；所述支撑架(2)上前方位置转动连接有第二同步轮(14)且第二同步轮(14)上设有同步带(15)，所述同步带(15)同时与第一同步轮(13)和第二同步轮(14)啮合；所述第一同步轮(13)的直径大于第二同步轮(14)的直径；所述第二同步轮(14)底端固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)与第一外齿圈(12)啮合。

4.根据权利要求1所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述第二研磨机构包括研磨盘(22)和研磨板(23)，所述研磨盘(22)位于研磨板(23)上方位置且研磨盘(22)上方表面转动连接有固定筒(24)，所述固定筒(24)与分隔板(7)滑动连接；所述研磨盘(22)为环形形状；所述分隔板(7)底侧部分的直径小于上侧部分的直径；所述固定筒(24)上设有隔断机构，所述隔断机构用于将固定筒(24)内部空间分隔成上下两部分；所述固定筒(24)上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动研磨盘(22)转动以及固定筒(24)上下滑动。

5.根据权利要求4所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述研磨板(23)上表面中间部分固定连接有锥形筒(25)，所述锥形筒(25)的直径与研磨盘(22)内径以及固定筒(24)内径相等；所述研磨盘(22)底侧表面中间部分高于四周部分，所述研磨板(23)上侧表面中间部分高于四周部分，所述研磨盘(22)底侧表面与研磨板(23)上侧表面无缝贴合。

6.根据权利要求4所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述隔断机构包括固定框(26)，所述固定框(26)与固定筒(24)固定连接且固定框(26)内左右两侧位置对称滑动连接有挡板(27)，所述挡板(27)贯穿固定筒(24)；所述挡板(27)与固定筒(24)滑动连接且挡板(27)与固定筒(24)之间设有弹簧(28)，所述弹簧(28)一端与挡板(27)固定连接且另一端与固定筒(24)固定连接；所述挡板(27)上前后两侧位置对称固定连接有驱动杆(29)，所述分隔板(7)上位于驱动杆(29)上方位置固定连接有挤压杆(30)。

7.根据权利要求4所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个第二电机(31)，两个所述第二电机(31)对称分布在固定筒(24)左右两侧位置且两个第二电机(31)均与固定筒(24)固定连接；所述第二电机(31)为双轴电机且第二电机(31)上下两侧输出轴分别固定连接有往复丝杆(32)和第二齿轮(33)，所述往复丝杆(32)与研磨桶(3)内壁固定连接；所述研磨盘(22)上固定连接有第二外齿圈(34)，左右两侧所述第二齿轮(33)均与第二外齿圈(34)啮合。

8.根据权利要求4所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述固定筒(24)上固定连接有连接架(35)，所述连接架(35)贯通分隔板(7)且连接架(35)与分隔板(7)滑动连接，所述连接架(35)上侧部分与过滤板(21)固定连接。

9.根据权利要求4所述一种农产品谷物分级研磨装置，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有固定架(36)，所述固定架(36)与研磨板(23)转动连接；所述固定架(36)上转动连接有气缸(37)，所述气缸(37)另一端与研磨板(23)转动连接。