CN113117819A - 一种花生油加工研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生油加工研磨装置,包括粉碎室，所述粉碎室的上侧壁连接有加料斗，所述粉碎室内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在粉碎室外壁上的轴承一，所述轴承一的内圈固定连接有转筒，所述转筒的外壁固定套设有蜗轮一，所述转筒内滑动插设有贯穿粉碎室外壁的粉碎杆，所述粉碎杆与转筒的连接处呈矩形设置，所述粉碎杆位于粉碎室内的一端外壁固定连接有多个粉碎刀。本发明通过同时转动和往复移动粉碎杆达到对花生仁充分粉碎的效果，减少了花生研磨的时间，提高花生的研磨效率，并通过研磨辊和碾压辊的配合提高了花生的研磨质量，同时通过螺旋板的设置，实现了装置对花生的循环研磨，保证了花生的研磨质量。

Description

一种花生油加工研磨装置
技术领域
本发明涉及花生油加工技术领域，尤其涉及一种花生油加工研磨装置。
背景技术
花生油在日常生活中是必不可少的，但是其背后的生产工序却十分复杂，尤其在工厂生产中需要通过筛选、焙炒、脱皮、分选、研磨等工序加工后而制成，在生产过程中花生研磨的细碎程度十分重要。
传统的花生研磨装置在通常是直接将原有的花生仁进行研磨，并没有对花生仁粉碎的装置，导致花生研磨的时间较长，并且研磨的不够彻底，降低了花生的研磨质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种花生油加工研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种花生油加工研磨装置，包括粉碎室，所述粉碎室的上侧壁连接有加料斗，所述粉碎室内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在粉碎室外壁上的轴承一，所述轴承一的内圈固定连接有转筒，所述转筒的外壁固定套设有蜗轮一，所述转筒内滑动插设有贯穿粉碎室外壁的粉碎杆，所述粉碎杆与转筒的连接处呈矩形设置，所述粉碎杆位于粉碎室内的一端外壁固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎室位于粉碎杆外的一端固定连接有固定板，所述粉碎室的外壁固定连接有导向杆，所述导向杆远离粉碎室的一端开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的下侧壁固定连接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧侧壁均固定连接有圆台，两个所述圆台相对的一侧侧壁均活动嵌设有分别与固定板外壁相接触的活动滚珠，所述粉碎室的外壁通过支架固定连接有双轴电机，所述双轴电机的上输出轴末端固定连接有蜗轮一相啮合的蜗杆一，所述蜗杆一的外壁固定套设有与挡板外壁相接触的偏心轮，所述粉碎室的下侧壁固定连接有研磨室，所述研磨室的内顶壁固定连接有空心锥形台，所述空心锥形台的内顶壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端竖直向下并固定连接有转轴一，所述转轴一的外壁固定套设有两个旋转杆，两个所述旋转杆之间通过两个转轴二分别设有两个研磨辊，每个所述转轴二的外壁均固定套设有齿轮一，所述转轴一的外壁固定套设有与两个齿轮一均啮合的齿轮二，所述研磨室的两侧内壁之间共同固定连接有位于研磨辊下方的研磨台，所述研磨台的上侧壁开设有多个出料孔，所述研磨室内固定连接有位于研磨盘下方的滤板，所述研磨室的下侧壁开设有出料口，所述出料口内设有阀门。
优选地，位于下方的所述旋转杆的下侧壁设有两个碾压机构，所述碾压机构包括固定连接在旋转杆下侧壁的两个竖杆，两个所述竖杆之间贯穿设有转轴三，所述转轴三的外壁固定套设有碾压辊，所述转轴三的外壁固定套设有锥齿轮二，所述转轴一的外壁固定套设有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮一，所述转轴一的下端固定连接有研磨盘。
优选地，所述研磨室的外壁贯穿设有位于研磨台与滤板之间的转轴四，所述转轴四位于研磨室内的一端外壁固定套设有套环，所述套环的外壁连接有多个连接线，每个所述连接线远离套环的一端均固定连接有弹性球，所述转轴四位于研磨室外的一端固定连接有蜗轮二，所述双轴电机的下输出轴末端固定连接有与蜗轮二相啮合的蜗杆二，所述蜗杆二的下端外壁固定套设有轴承二，所述轴承二的外圈固定连接有与研磨室外壁固定连接的横板。
优选地，所述研磨室的外壁固定连接有运送筒，所述运送筒与研磨室的连接处共同开设有位于滤板处的下运送口，所述运送筒与加料斗的连接处共同开设有上运送口，所述研磨室的下侧壁通过两个支脚固定连接有底座，所述底座的上侧壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端竖直向上并固定连接有运送筒下侧壁的转轴五，所述转轴五位于运送筒内一端外壁固定套设有螺旋板。
优选地，所述粉碎杆位于粉碎室内的一端外壁滑动套设有与粉碎室内壁固定连接的稳定筒。
优选地，所述滤板呈倾斜设置。
与现有的技术相比，本一种花生油加工研磨装置的优点在于：
1、设置固定板、活动杆和偏心轮，通过双轴电机同时驱动蜗杆一和蜗杆二转动，当蜗杆一转动时带动与之啮合的蜗轮一转动，然后带动转筒转动，并通过转筒内部与粉碎杆矩形结构的卡合，转筒带动粉碎杆转动，同时蜗杆一转动带动偏心轮转动，当偏心轮的较长端与挡板接触时，推动挡板右移并带动活动杆右移拉伸弹簧，偏心轮的较长端转离挡板时，弹簧拉动活动杆左移并带动挡板左移，从而实现挡板的往复运动，再通过两个活动滚珠推动固定板和粉碎杆往复移动，同时活动滚珠能够自由滚动不会对固定板的转动造成影响，并且通过转筒内部与粉碎杆矩形结构的卡合能够满足粉碎杆同时转动和伸缩的运动，进而实现粉碎杆同时转动和往复移动的目的，增大了粉碎刀与花生仁的接触面积，达到对花生仁充分粉碎的效果，减少花生研磨的时间，提高花生的研磨效率；
2、设置空心锥形台和研磨辊，充分粉碎后的花生碎进入至研磨室时，落入至空心锥形台的斜面上，并沿着空心锥形台的斜面滑入至研磨室的内壁上，然后花生碎再沿着研磨室的内壁缓慢下落，此时电机一驱动转轴一转动，并带动两个旋转杆转动，两个旋转杆再带动两个研磨辊在研磨室的内壁上滚动，对下落的花生碎进行研磨，同时转轴一转动时带动齿轮二转动，然后带动与之啮合的两个齿轮一转动，再通过两个转轴二分别带动两个研磨辊转动，使得研磨辊对花生碎充分彻底的研磨，提高花生的研磨质量；
3、设置碾压辊，下方的旋转杆转动时带动两个碾压辊在研磨台上碾压，对被研磨辊研磨后的花生粉进行碾压，进一步的提高了花生的研磨质量，当转轴一转动时，带动研磨盘和锥齿轮一转动，再带动与锥齿轮一啮合的两个锥齿轮二转动，然后通过两个转轴三分别带动两个碾压辊转动，提高了两个碾压辊对花生粉的碾压，提高了碾压辊对花生粉的碾压效率，使得花生被研磨的更加充分彻底；
4、设置弹性球，当蜗杆二转动时带动与之啮合的蜗轮二转动，使得转轴四转动，再带动套环转动，在套环的离心力作用下，套环通过多个连接线将多个弹性球甩向研磨台和滤板，在弹性球的撞击下，使得研磨台和滤板振动，从而加快研磨后的花生粉的出料速度，同时也避免了花生粉造成研磨台上出料孔和滤板的堵塞；
5、设置螺旋板，未通过滤板不合格的花生粉在滤板的振动下，沿着滤板通过下运送口下滑至运送筒内，然后通过电机二驱动转轴五带动螺旋板转动，将不合格的花生粉运送至顶部并通过上运送口落至加料斗内，进行循环研磨，保证了花生的研磨质量。
综上所述，本发明通过同时转动和往复移动粉碎杆达到对花生仁充分粉碎的效果，减少了花生研磨的时间，提高花生的研磨效率，并通过研磨辊和碾压辊的配合提高了花生的研磨质量，同时通过螺旋板的设置，实现了装置对花生的循环研磨，保证了花生的研磨质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种花生油加工研磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种花生油加工研磨装置中粉碎机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种花生油加工研磨装置中碾压机构与研磨辊连接处的结构示意图；
图4为本发明提出的一种花生油加工研磨装置中转筒与粉碎杆连接处侧视剖面图；
图5为本发明提出的一种花生油加工研磨装置中空心锥形台的立体图；
图6为本发明提出的一种花生油加工研磨装置中套环与弹性球连接处的侧视图。
图中：1粉碎室、2加料斗、3轴承一、4转筒、5蜗轮一、6粉碎杆、7粉碎刀、8固定板、9导向杆、10弹簧、11活动杆、12挡板、13活动滚珠、14双轴电机、15蜗杆一、16偏心轮、17研磨室、18空心锥形台、19电机一、20转轴一、21旋转杆、22转轴二、23齿轮一、24齿轮二、25研磨辊、26锥齿轮一、27转轴三、28锥齿轮二、29碾压辊、30研磨盘、31研磨台、32转轴四、33套环、34连接线、35弹性球、36滤板、37横板、38蜗轮二、39蜗杆二、40底座、41运送筒、42电机二、43转轴五、44螺旋板、45稳定筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种花生油加工研磨装置，包括粉碎室1，粉碎室1的上侧壁连接有加料斗2，粉碎室1内设有粉碎机构，粉碎机构包括固定连接在粉碎室1外壁上的轴承一3，轴承一3的内圈固定连接有转筒4，转筒4的外壁固定套设有蜗轮一5，转筒4内滑动插设有贯穿粉碎室1外壁的粉碎杆6，粉碎杆6位于粉碎室1内的一端外壁滑动套设有与粉碎室1内壁固定连接的稳定筒45，稳定筒45的设置提高了粉碎杆6转动和往复移动的稳定性。
粉碎杆6与转筒4的连接处呈矩形设置，通过转筒4内部与粉碎杆6矩形结构的卡合能够满足粉碎杆6同时转动和伸缩的运动。
粉碎杆6位于粉碎室1内的一端外壁固定连接有多个粉碎刀7，粉碎杆6位于粉碎室1外的一端固定连接有固定板8，粉碎室1的外壁固定连接有导向杆9，导向杆9远离粉碎室1的一端开设有凹槽，凹槽内固定连接有弹簧10，弹簧10远离凹槽的一端固定连接有活动杆11，活动杆11的下侧壁固定连接有两个挡板12，粉碎室1的外壁通过支架固定连接有双轴电机14，双轴电机14的上输出轴末端固定连接有蜗轮一5相啮合的蜗杆一15，蜗杆一15的外壁固定套设有与挡板12外壁相接触的偏心轮16，通过双轴电机14同时驱动蜗杆一15和蜗杆二39转动，当蜗杆一15转动时带动与之啮合的蜗轮一5转动，然后带动转筒4转动，并通过转筒4内部与粉碎杆6矩形结构的卡合，转筒4带动粉碎杆6转动，同时蜗杆一15转动带动偏心轮16转动，当偏心轮16的较长端与挡板12接触时，推动挡板12右移并带动活动杆11右移拉伸弹簧10，偏心轮16的较长端转离挡板12时，弹簧10拉动活动杆11左移并带动挡板12左移，从而实现挡板12的往复运动。
两个挡板12相对的一侧侧壁均固定连接有圆台，两个圆台相对的一侧侧壁均活动嵌设有分别与固定板8外壁相接触的活动滚珠13，挡板12的往复运动时，通过两个活动滚珠13推动固定板8和粉碎杆6往复移动，同时活动滚珠13能够自由滚动不会对固定板8的转动造成影响，并且通过转筒4内部与粉碎杆6矩形结构的卡合能够满足粉碎杆6同时转动和伸缩的运动，进而实现粉碎杆6同时转动和往复移动的目的，增大了粉碎刀7与花生仁的接触面积，达到对花生仁充分粉碎的效果，减少花生研磨的时间，提高花生的研磨效率。
粉碎室1的下侧壁固定连接有研磨室17，研磨室17的内顶壁固定连接有空心锥形台18，空心锥形台18的内顶壁固定连接有电机一19，电机一19的输出轴末端竖直向下并固定连接有转轴一20，转轴一20的外壁固定套设有两个旋转杆21，两个旋转杆21之间通过两个转轴二22分别设有两个研磨辊25，每个转轴二22的外壁均固定套设有齿轮一23，转轴一20的外壁固定套设有与两个齿轮一23均啮合的齿轮二24，充分粉碎后的花生碎进入至研磨室17时，落入至空心锥形台18的斜面上，并沿着空心锥形台18的斜面滑入至研磨室17的内壁上，然后花生碎再沿着研磨室17的内壁缓慢下落，此时电机一19驱动转轴一20转动，并带动两个旋转杆21转动，两个旋转杆21再带动两个研磨辊25在研磨室17的内壁上滚动，对下落的花生碎进行研磨，同时转轴一20转动时带动齿轮二24转动，然后带动与之啮合的两个齿轮一23转动，再通过两个转轴二22分别带动两个研磨辊25转动，使得研磨辊25对花生碎充分彻底的研磨，提高花生的研磨质量。
研磨室17的两侧内壁之间共同固定连接有位于研磨辊25下方的研磨台31，位于下方的旋转杆21的下侧壁设有两个碾压机构，碾压机构包括固定连接在旋转杆21下侧壁的两个竖杆，两个竖杆之间贯穿设有转轴三27，转轴三27的外壁固定套设有碾压辊29，转轴三27的外壁固定套设有锥齿轮二28，转轴一20的外壁固定套设有与锥齿轮二28相啮合的锥齿轮一26，转轴一20的下端固定连接有研磨盘30，研磨台31的上侧壁开设有多个出料孔，下方的旋转杆21转动时带动两个碾压辊29在研磨台31上碾压，对被研磨辊25研磨后的花生粉进行碾压，进一步的提高了花生的研磨质量，当转轴一20转动时，带动研磨盘30和锥齿轮一26转动，再带动与锥齿轮一26啮合的两个锥齿轮二28转动，然后通过两个转轴三27分别带动两个碾压辊29转动，提高了两个碾压辊29对花生粉的碾压，提高了碾压辊29对花生粉的碾压效率，研磨盘30能够对两个碾压辊29未碾压的区域进行研磨，使得花生被研磨的更加充分彻底。
研磨室17内固定连接有位于研磨台31下方的滤板36，滤板36呈倾斜设置，研磨室17的下侧壁开设有出料口，出料口内设有阀门，研磨室17的外壁贯穿设有位于研磨台31与滤板36之间的转轴四32，转轴四32位于研磨室17内的一端外壁固定套设有套环33，套环33的外壁连接有多个连接线34，每个连接线34远离套环33的一端均固定连接有弹性球35，转轴四32位于研磨室17外的一端固定连接有蜗轮二38，双轴电机14的下输出轴末端固定连接有与蜗轮二38相啮合的蜗杆二39，蜗杆二39的下端外壁固定套设有轴承二，轴承二的外圈固定连接有与研磨室17外壁固定连接的横板37，彻底充分研磨后的花生粉经研磨台31上的出料孔落入至滤板36上进行筛选，合格的花生粉通过滤板36的网格落向出料口处进行收集，通过双轴电机14驱动蜗杆二39转动时带动与之啮合的蜗轮二38转动，使得转轴四32转动，再带动套环33转动，在套环33的离心力作用下，套环33通过多个连接线34将多个弹性球35甩向研磨台31和滤板36，在弹性球35的撞击下，使得研磨台31和滤板36振动，从而加快研磨后的花生粉的出料速度，同时也避免了花生粉造成研磨台31上出料孔和滤板36的堵塞。
进一步的，研磨室17的外壁固定连接有运送筒41，运送筒41与研磨室17的连接处共同开设有位于滤板36处的下运送口，运送筒41与加料斗2的连接处共同开设有上运送口，研磨室17的下侧壁通过两个支脚固定连接有底座40，底座40的上侧壁固定连接有电机二42，电机二42的输出轴末端竖直向上并固定连接有运送筒41下侧壁的转轴五43，转轴五43位于运送筒41内一端外壁固定套设有螺旋板44，未通过滤板36不合格的花生粉在滤板36的振动下，沿着倾斜的滤板36通过下运送口下滑至运送筒41内，然后通过电机二42驱动转轴五43带动螺旋板44转动，将不合格的花生粉运送至顶部并通过上运送口落至加料斗2内，进行循环研磨，保证了花生的研磨质量。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花生油加工研磨装置，包括粉碎室(1)，其特征在于，所述粉碎室(1)的上侧壁连接有加料斗(2)，所述粉碎室(1)内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在粉碎室(1)外壁上的轴承一(3)，所述轴承一(3)的内圈固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)的外壁固定套设有蜗轮一(5)，所述转筒(4)内滑动插设有贯穿粉碎室(1)外壁的粉碎杆(6)，所述粉碎杆(6)与转筒(4)的连接处呈矩形设置，所述粉碎杆(6)位于粉碎室(1)内的一端外壁固定连接有多个粉碎刀(7)，所述粉碎杆(6)位于粉碎室(1)外的一端固定连接有固定板(8)，所述粉碎室(1)的外壁固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)远离粉碎室(1)的一端开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离凹槽的一端固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的下侧壁固定连接有两个挡板(12)，两个所述挡板(12)相对的一侧侧壁均固定连接有圆台，两个所述圆台相对的一侧侧壁均活动嵌设有分别与固定板(8)外壁相接触的活动滚珠(13)，所述粉碎室(1)的外壁通过支架固定连接有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的上输出轴末端固定连接有蜗轮一(5)相啮合的蜗杆一(15)，所述蜗杆一(15)的外壁固定套设有与挡板(12)外壁相接触的偏心轮(16)，所述粉碎室(1)的下侧壁固定连接有研磨室(17)，所述研磨室(17)的内顶壁固定连接有空心锥形台(18)，所述空心锥形台(18)的内顶壁固定连接有电机一(19)，所述电机一(19)的输出轴末端竖直向下并固定连接有转轴一(20)，所述转轴一(20)的外壁固定套设有两个旋转杆(21)，两个所述旋转杆(21)之间通过两个转轴二(22)分别设有两个研磨辊(25)，每个所述转轴二(22)的外壁均固定套设有齿轮一(23)，所述转轴一(20)的外壁固定套设有与两个齿轮一(23)均啮合的齿轮二(24)，所述研磨室(17)的两侧内壁之间共同固定连接有位于研磨辊(25)下方的研磨台(31)，所述研磨台(31)的上侧壁开设有多个出料孔，所述研磨室(17)内固定连接有位于研磨台(31)下方的滤板(36)，所述研磨室(17)的下侧壁开设有出料口，所述出料口内设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种花生油加工研磨装置，其特征在于，位于下方的所述旋转杆(21)的下侧壁设有两个碾压机构，所述碾压机构包括固定连接在旋转杆(21)下侧壁的两个竖杆，两个所述竖杆之间贯穿设有转轴三(27)，所述转轴三(27)的外壁固定套设有碾压辊(29)，所述转轴三(27)的外壁固定套设有锥齿轮二(28)，所述转轴一(20)的外壁固定套设有与锥齿轮二(28)相啮合的锥齿轮一(26)，所述转轴一(20)的下端固定连接有研磨盘(30)。
3.根据权利要求1所述的一种花生油加工研磨装置，其特征在于，所述研磨室(17)的外壁贯穿设有位于研磨台(31)与滤板(36)之间的转轴四(32)，所述转轴四(32)位于研磨室(17)内的一端外壁固定套设有套环(33)，所述套环(33)的外壁连接有多个连接线(34)，每个所述连接线(34)远离套环(33)的一端均固定连接有弹性球(35)，所述转轴四(32)位于研磨室(17)外的一端固定连接有蜗轮二(38)，所述双轴电机(14)的下输出轴末端固定连接有与蜗轮二(38)相啮合的蜗杆二(39)，所述蜗杆二(39)的下端外壁固定套设有轴承二，所述轴承二的外圈固定连接有与研磨室(17)外壁固定连接的横板(37)。
4.根据权利要求1所述的一种花生油加工研磨装置，其特征在于，所述研磨室(17)的外壁固定连接有运送筒(41)，所述运送筒(41)与研磨室(17)的连接处共同开设有位于滤板(36)处的下运送口，所述运送筒(41)与加料斗(2)的连接处共同开设有上运送口，所述研磨室(17)的下侧壁通过两个支脚固定连接有底座(40)，所述底座(40)的上侧壁固定连接有电机二(42)，所述电机二(42)的输出轴末端竖直向上并固定连接有运送筒(41)下侧壁的转轴五(43)，所述转轴五(43)位于运送筒(41)内一端外壁固定套设有螺旋板(44)。
5.根据权利要求1所述的一种花生油加工研磨装置，其特征在于，所述粉碎杆(6)位于粉碎室(1)内的一端外壁滑动套设有与粉碎室(1)内壁固定连接的稳定筒(45)。
6.根据权利要求1所述的一种花生油加工研磨装置，其特征在于，所述滤板(36)呈倾斜设置。
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