CN111632692A - 一种中药饮片高效加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药材加工技术领域，具体是一种中药饮片高效加工装置，包括本体；所述本体为内部中空的箱体结构，本体的内部固定安装有水平筛板，水平筛板将本体内部从上到下依次分为粉碎室和抛料室，本体的顶部还开设有进料口；所述粉碎室的内部左右两侧固定安装有两个机架，机架上转动安装旋转轴，旋转轴上设置有曲轴，所述粉碎室内部位于进料口的左右两侧还对称设置有两个安装座，两个安装座相互靠近的一侧均匀固定安装有若干刀片；所述曲轴上转动安装有转动套，转动套上转动安装有连接杆，连接杆的另一端铰接有推杆。本发明将落入抛料室内部的中药材弹起，使中药材表面附着的灰尘和杂物分离，提高中药材的洁净度。

Description

一种中药饮片高效加工装置
技术领域
本发明涉及药材加工技术领域，具体是一种中药饮片高效加工装置。
背景技术
传统中药材是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。
中药材表面常附有大量灰尘，部分中药材又无法用水进行冲洗，从而导致中药材表面在加工过程中清洁度较低，影响中药材的生产质量。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种中药饮片高效加工装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片高效加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药饮片高效加工装置，包括本体；所述本体为内部中空的箱体结构，本体的内部固定安装有水平筛板，水平筛板将本体内部从上到下依次分为粉碎室和抛料室，本体的顶部还开设有进料口；所述粉碎室的内部左右两侧固定安装有两个机架，机架上转动安装旋转轴，旋转轴上设置有曲轴，所述粉碎室内部位于进料口的左右两侧还对称设置有两个安装座，两个安装座相互靠近的一侧均匀固定安装有若干刀片；所述曲轴上转动安装有转动套，转动套上转动安装有连接杆，连接杆的另一端铰接有推杆，推杆与安装座固定连接，且推杆与机架滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎室的内部还固定安装有带动旋转轴转动的驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述抛料室的下部固定安装有弹性布，抛料室底部还固定安装有带动弹性布弹起的驱动机构；所述抛料室上部的左右两侧对称设置有存储腔和安装腔，安装腔的内部固定安装有鼓风机。
作为本发明进一步的方案：所述存储腔与抛料室之间固定安装有左筛板，所述安装腔与抛料室之间固定安装有右筛板，左筛板与右筛板防止中药材进入存储腔和安装腔的内部。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装于抛料室底部的套筒，套筒的内部滑动安装有滑杆，滑杆的底部通过伸缩弹簧与套筒固定连接，滑杆的上部与弹性布固定连接，滑杆的外侧固定安装有齿条。
作为本发明进一步的方案：所述抛料室的底部还转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。
作为本发明进一步的方案：所述本体底部位于抛料室的左右两侧对称开设有两个第一出料口，本体底部的外侧还转动安装有出料盖，出料盖为环形结构，且出料盖上开设有与第一出料口相配合的第二出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过曲轴的转动不断利用推杆带动刀片移动，在粉碎室内部形成剪切，对中药材进行切割，破碎后的中药材经过水平筛板筛分后落入抛料室中，还在抛料室底部固定安装有带动弹性布，用于将落入抛料室内部的中药材弹起，使中药材表面附着的灰尘和杂物分离，提高中药材的洁净度。
附图说明
图1为中药饮片高效加工装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为中药饮片高效加工装置中出料盖的结构示意图。
图中：1-本体、2-水平筛板、3-存储腔、4-左筛板、5-弹性布、6-出料盖、7-第一出料口、8-第二出料口、9-安装腔、10-鼓风机、11-右筛板、12-机架、13-旋转轴、14-曲轴、15-驱动电机、16-转动套、17-连接杆、18-推杆、19-进料口、20-刀片、21-安装座、22-滑杆、23-套筒、24-伸缩弹簧、25-齿条、26-扇形齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种中药饮片高效加工装置，包括本体1；所述本体1为内部中空的箱体结构，本体1的内部固定安装有水平筛板2，水平筛板2将本体1内部从上到下依次分为粉碎室和抛料室，本体1的顶部还开设有进料口19，待加工的中药材从进料口19落入本体1的内部，依次经过粉碎室和抛料室处理；
所述粉碎室的内部左右两侧固定安装有两个机架12，机架12上转动安装旋转轴13，旋转轴13上设置有曲轴14，所述粉碎室内部位于进料口19的左右两侧还对称设置有两个安装座21，两个安装座21相互靠近的一侧均匀固定安装有若干刀片20，用于对中药材进行切割粉碎；所述曲轴14上转动安装有转动套16，转动套16上转动安装有连接杆17，连接杆17的另一端铰接有推杆18，推杆18与安装座21固定连接，且推杆18与机架12滑动连接，通过曲轴14的转动不断利用推杆18带动刀片20移动，从而在粉碎室内部形成剪切，对中药材进行切割；
具体的，本实施例中，所述粉碎室的内部还固定安装有带动旋转轴13转动的驱动电机15；
所述抛料室的下部固定安装有弹性布5，抛料室底部还固定安装有带动弹性布5弹起的驱动机构，用于将落入抛料室内部的中药材弹起，使中药材表面附着的灰尘和杂物分离；所述抛料室上部的左右两侧对称设置有存储腔3和安装腔9，安装腔9的内部固定安装有鼓风机10，鼓风机10向抛料室内部不断进行鼓风，使中药材表面附着的灰尘和杂物落入存储腔3的内部；
具体的，本实施例中，所述存储腔3与抛料室之间固定安装有左筛板4，所述安装腔9与抛料室之间固定安装有右筛板11，左筛板4与右筛板11防止中药材进入存储腔3和安装腔9的内部；
所述驱动机构包括固定安装于抛料室底部的套筒23，套筒23的内部滑动安装有滑杆22，滑杆22的底部通过伸缩弹簧24与套筒23固定连接，滑杆22的上部与弹性布5固定连接，滑杆22的外侧固定安装有齿条25，所述抛料室的底部还转动安装有扇形齿轮26，扇形齿轮26与齿条25啮合，用于带动滑杆22不断上下移动，从而带动弹性布弹起落下。
实施例2
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种中药饮片高效加工装置，包括本体1；所述本体1为内部中空的箱体结构，本体1的内部固定安装有水平筛板2，水平筛板2将本体1内部从上到下依次分为粉碎室和抛料室，本体1的顶部还开设有进料口19，待加工的中药材从进料口19落入本体1的内部，依次经过粉碎室和抛料室处理；
所述粉碎室的内部左右两侧固定安装有两个机架12，机架12上转动安装旋转轴13，旋转轴13上设置有曲轴14，所述粉碎室内部位于进料口19的左右两侧还对称设置有两个安装座21，两个安装座21相互靠近的一侧均匀固定安装有若干刀片20，用于对中药材进行切割粉碎；所述曲轴14上转动安装有转动套16，转动套16上转动安装有连接杆17，连接杆17的另一端铰接有推杆18，推杆18与安装座21固定连接，且推杆18与机架12滑动连接，通过曲轴14的转动不断利用推杆18带动刀片20移动，从而在粉碎室内部形成剪切，对中药材进行切割；
具体的，本实施例中，所述粉碎室的内部还固定安装有带动旋转轴13转动的驱动电机15；
所述抛料室的下部固定安装有弹性布5，抛料室底部还固定安装有带动弹性布5弹起的驱动机构，用于将落入抛料室内部的中药材弹起，使中药材表面附着的灰尘和杂物分离；所述抛料室上部的左右两侧对称设置有存储腔3和安装腔9，安装腔9的内部固定安装有鼓风机10，鼓风机10向抛料室内部不断进行鼓风，使中药材表面附着的灰尘和杂物落入存储腔3的内部；
具体的，本实施例中，所述存储腔3与抛料室之间固定安装有左筛板4，所述安装腔9与抛料室之间固定安装有右筛板11，左筛板4与右筛板11防止中药材进入存储腔3和安装腔9的内部；
所述驱动机构包括固定安装于抛料室底部的套筒23，套筒23的内部滑动安装有滑杆22，滑杆22的底部通过伸缩弹簧24与套筒23固定连接，滑杆22的上部与弹性布5固定连接，滑杆22的外侧固定安装有齿条25，所述抛料室的底部还转动安装有扇形齿轮26，扇形齿轮26与齿条25啮合，用于带动滑杆22不断上下移动，从而带动弹性布弹起落下。
请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述本体1底部位于抛料室的左右两侧对称开设有两个第一出料口7，本体1底部的外侧还转动安装有出料盖6，出料盖6为环形结构，且出料盖6上开设有与第一出料口7相配合的第二出料口8，中药材清灰除杂完成后，转动出料盖6，使第二出料口8与第一出料口7对齐，完成中药材出料。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种中药饮片高效加工装置，包括本体(1)；所述本体(1)为内部中空的箱体结构，本体(1)的内部固定安装有水平筛板(2)，水平筛板(2)将本体(1)内部从上到下依次分为粉碎室和抛料室，本体(1)的顶部还开设有进料口(19)；其特征在于，所述粉碎室的内部左右两侧固定安装有两个机架(12)，机架(12)上转动安装旋转轴(13)，旋转轴(13)上设置有曲轴(14)，所述粉碎室内部位于进料口(19)的左右两侧还对称设置有两个安装座(21)，两个安装座(21)相互靠近的一侧均匀固定安装有若干刀片(20)；所述曲轴(14)上转动安装有转动套(16)，转动套(16)上转动安装有连接杆(17)，连接杆(17)的另一端铰接有推杆(18)，推杆(18)与安装座(21)固定连接，且推杆(18)与机架(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的中药饮片高效加工装置，其特征在于，所述粉碎室的内部还固定安装有带动旋转轴(13)转动的驱动电机(15)。
3.根据权利要求1-2任一所述的中药饮片高效加工装置，其特征在于，所述抛料室的下部固定安装有弹性布(5)，抛料室底部还固定安装有带动弹性布(5)弹起的驱动机构；所述抛料室上部的左右两侧对称设置有存储腔(3)和安装腔(9)，安装腔(9)的内部固定安装有鼓风机(10)。
4.根据权利要求3所述的中药饮片高效加工装置，其特征在于，所述存储腔(3)与抛料室之间固定安装有左筛板(4)，所述安装腔(9)与抛料室之间固定安装有右筛板(11)，左筛板(4)与右筛板(11)防止中药材进入存储腔(3)和安装腔(9)的内部。
5.根据权利要求3所述的中药饮片高效加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于抛料室底部的套筒(23)，套筒(23)的内部滑动安装有滑杆(22)，滑杆(22)的底部通过伸缩弹簧(24)与套筒(23)固定连接，滑杆(22)的上部与弹性布(5)固定连接，滑杆(22)的外侧固定安装有齿条(25)。
6.根据权利要求5所述的中药饮片高效加工装置，其特征在于，所述抛料室的底部还转动安装有扇形齿轮(26)，扇形齿轮(26)与齿条(25)啮合。
7.根据权利要求1所述的中药饮片高效加工装置，其特征在于，所述本体(1)底部位于抛料室的左右两侧对称开设有两个第一出料口(7)，本体(1)底部的外侧还转动安装有出料盖(6)，出料盖(6)为环形结构，且出料盖(6)上开设有与第一出料口(7)相配合的第二出料口(8)。
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