CN215188356U - 带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，属于揉切机技术领域，以解决现有揉切机在揉切秸秆的同时，不能同步完成对土沫沙石及地膜的分离操作，进而大大降低了揉切机实用性的问题，包括机架；所述机架顶部后侧设有送料机构，且机架内侧上部呈左右对称状固定有两块支撑板；两块所述支撑板底部通过摇杆机构连接有第一筛分机构和第二筛分机构。秸秆通过底座上矩形下料口掉入粉碎笼内部后，通过揉切机构进行粉碎处理，然后通过第一筛分机构和第二筛分机构将秸秆、土沫和沙石进行分离，然后再通过除膜机构将第一网板上秸秆中的地膜吸出，整个分离过程，由于能同步完成对土沫沙石及地膜的依次分离，进而大大提高了本揉切机实用性。

Description

带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机

技术领域

本实用新型属于揉切机技术领域，更具体地说，特别涉及带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，而目前在对秸秆进行处理时，一般会用到揉切机，通过揉切机上的粉碎棍将秸秆进行粉碎，然后将粉碎后的秸秆进行收集即可。

如申请号：CN201720538226.6本实用新型涉及一种新型花生秧除膜揉切机，它包括揉切机主体、倒吸管道和加快装置，所述揉切机主体的右部设置有进秧装置，所述揉切机主体的左侧设置有加快装置，所述揉切机主体的上端设置有风口，所述揉切机主体的左端面连接有筛除装置，所述筛除装置的上面设置有倒吸管道和卷扬装置，所述卷扬装置连接着揉切机主体，所述加快装置上设置有加快装置外壳，所述加快装置的内部设置有加快轴，所述加快轴上设置有螺旋片，所述加快轴的右端设置有滚动轮；因此，本实用新型具有不易堵塞、结构简单和操作方便的优点。

现有揉切机在使用时，虽然可以将秸秆进行粉碎，但是现有揉切机功能单一，不具备分离土沫沙石及分离地膜的功能，从而使得揉切机在揉切秸秆的同时，不能同步完成对土沫沙石及地膜的分离操作，进而大大降低了揉切机实用性，并且现有揉切机上粉碎棍处还缺乏有效的刮除结构，从而当粉碎棍外部刀片上缠绕秸秆或地膜等杂物时，不能得到较好的刮除作用，从而给人们带来麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，以解决现有揉切机功能单一，不具备分离土沫沙石及分离地膜的功能，从而使得揉切机在揉切秸秆的同时，不能同步完成对土沫沙石及地膜的分离操作，进而大大降低了揉切机实用性，并且现有揉切机上粉碎棍处还缺乏有效的刮除结构，从而当粉碎棍外部刀片上缠绕秸秆或地膜等杂物时，不能得到较好的刮除作用，从而给人们带来麻烦的问题。

本实用新型带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，包括机架；所述机架顶部后侧设有送料机构，且机架内侧上部呈左右对称状固定有两块支撑板；两块所述支撑板底部通过摇杆机构连接有第一筛分机构和第二筛分机构，第一筛分机构为矩形斗状结构，且第一筛分机构位于第二筛分机构上方部位，第二筛分机构为矩形盒装结构；所述机架顶部前侧设有除膜机构，且机架前侧设有输送机，输送机为带式输送机，机架后侧下部安装有第三电机，且第三电机通过转轴转动连接有第一带轮，机架内侧后部顶端设有揉切机构，且揉切机构位于送料机构底部。

进一步的，所述摇杆机构包括第一摇杆、第二摇杆、第一转动轴、带动盘和连杆，所述第一摇杆和第二摇杆的数量均为四个，且四个第一摇杆和四个第二摇杆上端均通过转轴分别转动在两块第一筛分机构相背面下部，四个第一摇杆下端均通过转轴分别与第一筛分机构左右两侧面转动连接，四个第二摇杆下端均通过转轴分别与第二筛分机构左右两侧面转动连接；所述第一转动轴的数量为两根，且两根第一转动轴均通过转动支件转动连接在机架后侧上部，每根第一转动轴左右两端分别设有一个带动盘和一个第二带轮，且每根带动盘左端面边缘处均通过转轴转动连接有一个连杆，并且两个连杆分别与第一筛分机构和第二筛分机构后端面中部转动连接。

进一步的，所述送料机构包括底座、加料斗、带动板、支撑轮、第一电机、链条和环形轨道，所述底座为圆形板状结构，且底座固定在机架后侧顶部，底座上端面中部开设有矩形下料口，且底座底端面设有揉切机构；所述加料斗为喇叭状结构，且加料斗内周面下侧呈环形阵列状设有两个带动板，且加料斗下端外周面固定有呈环状分布的链条，加料斗下端外周面位于链条下部设有环形轨道，且环形轨道外周面开设有环形滚槽；所述支撑轮的数量为四个，且四个支撑轮呈环形阵列状安装在底座外部，并且四个支撑轮均与环形轨道上环形滚槽滚动连接，第一电机安装在机架后侧上端，且第一电机通过转轴转动连接有与链条啮合的链轮。

进一步的，所述第二筛分机构包括第二网板，所述第二筛分机构内部设有第二网板，且第二网板上端面前侧在第二筛分机构内部呈向下倾斜状分布，第二网板上网孔直径尺寸占第一网板上网孔直径尺寸的三分之一至五分之一。

进一步的，所述第一筛分机构包括第一网板，所述第一筛分机构内部底端面开设有矩形通口，且第一筛分机构内部底端面位于矩形通口处设有第一网板，第一网板上端面前侧呈向下倾斜状分布，且倾斜角度为二度至三度。

进一步的，所述输送机包括架体、出料斗和输送带，所述架体固定连接在机架前侧下部，且架体内侧通过传送辊传动有输送带，输送带为草坪带，架体前端设有出料斗。

进一步的，所述除膜机构包括吸膜罩、吸风机、传动轴和第二电机，所述吸膜罩安装在机架内侧前端，且吸膜罩位于第一筛分机构前侧上方部位，吸风机的数量为两个，且两个吸风机均安装在机架顶部前侧，两个吸风机驱动轴上均设有一个从动带轮；所述传动轴通过轴承支座转动连接在机架顶部前侧，且传动轴两端均设有传动带轮，两个传动带轮均通过皮带分别与两个吸风机上从动带轮传动连接，传动轴外周面中部设有第二传动带轮，第二电机安装在机架顶部前侧中部，且第二电机通过转轴转动连接有驱动带轮，驱动带轮通过皮带与第二传动带轮传动连接。

进一步的，所述揉切机构包括粉碎棍、粉碎笼和刮除块，所述粉碎笼固定在底座底端面位于矩形下料口处，且粉碎笼为二分之一网筒状结构，粉碎棍通过轴承座转动连接在两个支撑板之间上部，且粉碎棍位于粉碎笼内部，粉碎笼内部一侧通过条形板呈均匀状固定安装有十组刮除块，且每组刮除块的数量均为两个，当粉碎棍处于滚动状态时，粉碎棍外部粉碎刀片穿过相邻两个刮除块之间缝隙；所述粉碎棍上转轴两端分别设有一个第三带轮和一个双槽带轮，且双槽带轮通过两根皮带分别与两个第二带轮传动连接，第三带轮通过皮带与第一带轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请通过第一筛分机构、第二筛分机构和除膜机构的设置，秸秆通过底座上矩形下料口掉入粉碎笼内部后，通过揉切机构进行粉碎处理，然后粉碎后的秸秆通过粉碎笼网孔掉落至第一网板上，然后通过第一筛分机构和第二筛分机构将秸秆、土沫和沙石进行分离，然后再通过除膜机构将第一网板上秸秆中的地膜吸出，整个分离过程，由于能同步完成对土沫沙石及地膜的依次分离，进而大大提高了本揉切机实用性。

2、本申请通过刮除块的设置，粉碎棍在转动同时，带动粉碎棍外部的粉碎刀片依次穿过相邻两个刮除块之间缝隙，然后通过相邻两个刮除块的刮除作用，从而使粉碎棍外部粉碎刀片上缠绕的秸秆或地膜等杂物能够得到有效的刮除作用，从而提高了粉碎棍外部粉碎刀片的粉碎效果，进而减少给人们带来的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图。

图2是本实用新型的第二视角结构示意图。

图3是本实用新型的第三视角结构示意图。

图4是本实用新型的拆分状态下结构示意图。

图5是本实用新型的送料机构拆分后结构示意图。

图6是本实用新型的第一筛分机构和第二筛分机构局部剖视结构示意图。

图7是本实用新型的第二筛分机构结构示意图。

图8是本实用新型的揉切机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机架；2、送料机构；201、底座；202、加料斗；203、带动板；204、支撑轮；205、第一电机；206、链条；207、环形轨道；3、支撑板；4、摇杆机构；401、第一摇杆；402、第二摇杆；403、第一转动轴；404、带动盘；405、连杆；5、第一筛分机构；501、第一网板；6、第二筛分机构；601、第二网板；7、除膜机构；701、吸膜罩；702、吸风机；703、传动轴；704、第二电机；8、输送机；801、架体；802、出料斗；803、输送带；9、第三电机；10、揉切机构；1001、粉碎棍；1002、粉碎笼；1003、刮除块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，包括机架1；机架1顶部后侧设有送料机构2；送料机构2包括底座201、加料斗202、带动板203、支撑轮204、第一电机205、链条206和环形轨道207，底座201为圆形板状结构，且底座201固定在机架1后侧顶部，底座201上端面中部开设有矩形下料口，且底座201底端面设有揉切机构10；加料斗202为喇叭状结构，且加料斗202内周面下侧呈环形阵列状设有两个带动板203，且加料斗202下端外周面固定有呈环状分布的链条206，加料斗202下端外周面位于链条206下部设有环形轨道207，且环形轨道207外周面开设有环形滚槽；支撑轮204的数量为四个，且四个支撑轮204呈环形阵列状安装在底座201外部，并且四个支撑轮204均与环形轨道207上环形滚槽滚动连接，从而使加料斗202在转动过程中更加平稳，第一电机205安装在机架1后侧上端，且第一电机205通过转轴转动连接有与链条206啮合的链轮，通过送料机构2的设置，使得本揉切机在上料时可以进行一次大批量的进行上料，减少本揉切机上料次数；机架1内侧上部呈左右对称状固定有两块支撑板3；两块支撑板3底部通过摇杆机构4连接有第一筛分机构5和第二筛分机构6；第一筛分机构5包括第一网板501，第一筛分机构5内部底端面开设有矩形通口，且第一筛分机构5内部底端面位于矩形通口处设有第一网板501，第一网板501上端面前侧呈向下倾斜状分布，且倾斜角度为二度至三度，使第一网板501上端面具有一定倾斜角度，从而便于第一网板501上秸秆的下料；第一筛分机构5为矩形斗状结构，且第一筛分机构5位于第二筛分机构6上方部位，第二筛分机构6为矩形盒装结构；第二筛分机构6包括第二网板601，第二筛分机构6内部设有第二网板601，且第二网板601上端面前侧在第二筛分机构6内部呈向下倾斜状分布，第二网板601上网孔直径尺寸占第一网板501上网孔直径尺寸的三分之一至五分之一，又因沙石和土沫颗粒体积不同，从而使第一网板501和第二网板601能够分别筛分出沙石和土沫，便于对土木的回收利用；机架1顶部前侧设有除膜机构7；除膜机构7包括吸膜罩701、吸风机702、传动轴703和第二电机704，吸膜罩701安装在机架1内侧前端，且吸膜罩701位于第一筛分机构5前侧上方部位，吸风机702的数量为两个，且两个吸风机702均安装在机架1顶部前侧，两个吸风机702驱动轴上均设有一个从动带轮；传动轴703通过轴承支座转动连接在机架1顶部前侧，且传动轴703两端均设有传动带轮，两个传动带轮均通过皮带分别与两个吸风机702上从动带轮传动连接，传动轴703外周面中部设有第二传动带轮，第二电机704安装在机架1顶部前侧中部，且第二电机704通过转轴转动连接有驱动带轮，驱动带轮通过皮带与第二传动带轮传动连接，通过吸膜罩701的设置，便于对第一网板501上秸秆中的地膜进行吸出；且机架1前侧设有输送机8；输送机8包括架体801、出料斗802和输送带803，架体801固定连接在机架1前侧下部，且架体801内侧通过传送辊传动有输送带803，输送带803为草坪带，架体801前端设有出料斗802；输送机8为带式输送机，机架1后侧下部安装有第三电机9，且第三电机9通过转轴转动连接有第一带轮，机架1内侧后部顶端设有揉切机构10，且揉切机构10位于送料机构2底部。

其中，摇杆机构4包括第一摇杆401、第二摇杆402、第一转动轴403、带动盘404和连杆405，第一摇杆401和第二摇杆402的数量均为四个，且四个第一摇杆401和四个第二摇杆402上端均通过转轴分别转动在两块第一筛分机构5相背面下部，四个第一摇杆401下端均通过转轴分别与第一筛分机构5左右两侧面转动连接，四个第二摇杆402下端均通过转轴分别与第二筛分机构6左右两侧面转动连接；第一转动轴403的数量为两根，且两根第一转动轴403均通过转动支件转动连接在机架1后侧上部，每根第一转动轴403左右两端分别设有一个带动盘404和一个第二带轮，且每根带动盘404左端面边缘处均通过转轴转动连接有一个连杆405，并且两个连杆405分别与第一筛分机构5和第二筛分机构6后端面中部转动连接，通过摇杆机构4的设置，使第一筛分机构5和第二筛分机构6能够得到有效前后往复摇摆运动。

其中，揉切机构10包括粉碎棍1001、粉碎笼1002和刮除块1003，粉碎笼1002固定在底座201底端面位于矩形下料口处，且粉碎笼1002为二分之一网筒状结构，粉碎棍1001通过轴承座转动连接在两个支撑板3之间上部，且粉碎棍1001位于粉碎笼1002内部，粉碎笼1002内部一侧通过条形板呈均匀状固定安装有十组刮除块1003，且每组刮除块1003的数量均为两个，当粉碎棍1001处于滚动状态时，粉碎棍1001外部粉碎刀片穿过相邻两个刮除块1003之间缝隙；粉碎棍1001上转轴两端分别设有一个第三带轮和一个双槽带轮，且双槽带轮通过两根皮带分别与两个第二带轮传动连接，第三带轮通过皮带与第一带轮传动连接，从而能够在粉碎棍1001转动同时带动两根第一转动轴403同步转动。

在另一实施例中，架体801内侧上部一个传送辊右端设有皮带轮，传动轴703右端设有第二双槽带轮，第二双槽带轮通过皮带与传送辊上皮带轮传动连接，且皮带轮转向为逆时针转向，从而使架体801内侧传送辊在带动输送带803输送物料时无需另配电机。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，将秸秆放入加料斗202内部，然后通过外设控制箱将第一电机205和第三电机9启动，通过第一电机205转轴上链轮带动链条206转动，从而使加料斗202通过带动板203带动秸秆旋转，然后秸秆通过底座201上矩形下料口掉入粉碎笼1002内部，此时，通过第三电机9转轴带动第一带轮转动，从而使第一带轮通过皮带带动第三带轮转动，从而使粉碎棍1001开始转动，并将粉碎笼1002内部的秸秆进行粉碎处理，然后粉碎后的秸秆通过粉碎笼1002网孔掉落至第一网板501上，然后粉碎棍1001转轴上双槽带轮通过皮带带动两个第二带轮转动，从而使两根第一转动轴403分别带动两个带动盘404转动，如附图6所示，然后通过位于带动盘404边缘处的两个连杆405分别带动第一筛分机构5和第二筛分机构6进行前后往复摇摆运动，从而使第一网板501上的秸秆中的土沫沙石筛分至第二网板601上部，然后通过第二网板601将土沫和沙石进行分离，并分别通过第二筛分机构6上两侧出口排出；

然后此时再将第二电机704启动，使第二电机704转轴上驱动带轮通过皮带带动第二传动带轮转动，从而使传动轴703两端传动带轮通过皮带带动两个吸风机702转轴上从动带轮转动，从而使两个吸风机702进风口通过气管将吸膜罩701内部空气吸出，然后通过吸膜罩701内部负压将第一网板501上秸秆中的地膜吸出，并通过吸风机702出风口排出，如附图1所示，而吸风机702出风口可连接布筒将地膜排放至指定位置，然后剩下的秸秆从第一网板501前侧掉落至输送带803上表面，然后通过输送带803将成品输送至出料斗802内排出即可，整个分离过程，由于能同步完成对土沫沙石及地膜的分离操作，进而大大提高了本揉切机实用性；

粉碎棍1001在转动同时，带动粉碎棍1001外部的粉碎刀片依次穿过相邻两个刮除块1003之间缝隙，如附图8所示，然后通过相邻两个刮除块1003的刮除作用，从而使粉碎棍1001外部粉碎刀片上缠绕的秸秆或地膜等杂物能够得到有效的刮除作用，从而提高了粉碎棍1001外部粉碎刀片的粉碎效果，减少给人们带来的麻烦。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，包括机架；

所述机架顶部后侧设有送料机构，且机架内侧上部呈左右对称状固定有两块支撑板；两块支撑板底部通过摇杆机构连接有第一筛分机构和第二筛分机构，第一筛分机构为矩形斗状结构，且第一筛分机构位于第二筛分机构上方部位，第二筛分机构为矩形盒装结构；

所述机架顶部前侧设有除膜机构，且机架前侧设有输送机，输送机为带式输送机，机架后侧下部安装有第三电机，且第三电机通过转轴转动连接有第一带轮，机架内侧后部顶端设有揉切机构，且揉切机构位于送料机构底部。

2.如权利要求1所述带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述送料机构包括底座、加料斗、带动板、支撑轮、第一电机、链条和环形轨道，所述底座为圆形板状结构，且底座固定在机架后侧顶部，底座上端面中部开设有矩形下料口，且底座底端面设有揉切机构；

所述加料斗为喇叭状结构，且加料斗内周面下侧呈环形阵列状设有两个带动板，且加料斗下端外周面固定有呈环状分布的链条，加料斗下端外周面位于链条下部设有环形轨道，且环形轨道外周面开设有环形滚槽；

所述支撑轮的数量为四个，且四个支撑轮呈环形阵列状安装在底座外部，并且四个支撑轮均与环形轨道上环形滚槽滚动连接，第一电机安装在机架后侧上端，且第一电机通过转轴转动连接有与链条啮合的链轮。

3.如权利要求1所述带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述摇杆机构包括第一摇杆、第二摇杆、第一转动轴、带动盘和连杆，所述第一摇杆和第二摇杆的数量均为四个，且四个第一摇杆和四个第二摇杆上端均通过转轴分别转动在两块第一筛分机构相背面下部，四个第一摇杆下端均通过转轴分别与第一筛分机构左右两侧面转动连接，四个第二摇杆下端均通过转轴分别与第二筛分机构左右两侧面转动连接；

所述第一转动轴的数量为两根，且两根第一转动轴均通过转动支件转动连接在机架后侧上部，每根第一转动轴左右两端分别设有一个带动盘和一个第二带轮，且每根带动盘左端面边缘处均通过转轴转动连接有一个连杆，并且两个连杆分别与第一筛分机构和第二筛分机构后端面中部转动连接。

4.如权利要求3所述带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述第一筛分机构包括第一网板，所述第一筛分机构内部底端面开设有矩形通口，且第一筛分机构内部底端面位于矩形通口处设有第一网板，第一网板上端面前侧呈向下倾斜状分布，且倾斜角度为二度至三度。

5.如权利要求3所述带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述第二筛分机构包括第二网板，所述第二筛分机构内部设有第二网板，且第二网板上端面前侧在第二筛分机构内部呈向下倾斜状分布，第二网板上网孔直径尺寸占第一网板上网孔直径尺寸的三分之一至五分之一。

6.如权利要求1所述带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述除膜机构包括吸膜罩、吸风机、传动轴和第二电机，所述吸膜罩安装在机架内侧前端，且吸膜罩位于第一筛分机构前侧上方部位，吸风机的数量为两个，且两个吸风机均安装在机架顶部前侧，两个吸风机驱动轴上均设有一个从动带轮；

所述传动轴通过轴承支座转动连接在机架顶部前侧，且传动轴两端均设有传动带轮，两个传动带轮均通过皮带分别与两个吸风机上从动带轮传动连接，传动轴外周面中部设有第二传动带轮，第二电机安装在机架顶部前侧中部，且第二电机通过转轴转动连接有驱动带轮，驱动带轮通过皮带与第二传动带轮传动连接。

7.如权利要求1所述带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述输送机包括架体、出料斗和输送带，所述架体固定连接在机架前侧下部，且架体内侧通过传送辊传动有输送带，输送带为草坪带，架体前端设有出料斗。

8.如权利要求2所述带有土沫沙石分离的秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述揉切机构包括粉碎棍、粉碎笼和刮除块，所述粉碎笼固定在底座底端面位于矩形下料口处，且粉碎笼为二分之一网筒状结构，粉碎棍通过轴承座转动连接在两个支撑板之间上部，且粉碎棍位于粉碎笼内部，粉碎笼内部一侧通过条形板呈均匀状固定安装有十组刮除块，且每组刮除块的数量均为两个，当粉碎棍处于滚动状态时，粉碎棍外部粉碎刀片穿过相邻两个刮除块之间缝隙；

所述粉碎棍上转轴两端分别设有一个第三带轮和一个双槽带轮，且双槽带轮通过两根皮带分别与两个第二带轮传动连接，第三带轮通过皮带与第一带轮传动连接。

Images