CN212916454U - 一种大米加工筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工筛分装置，包括分筛箱，所述分筛箱的中部通过轴承转动连接有筛筒，且筛筒活动贯穿并延伸至分筛箱的两端，所述筛筒的侧壁开设有第一筛孔，所述筛筒的内壁固定连接有无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片的一端通过轴承转动连接有固定管，所述固定管的顶部固定连接有进料罩。本实用新型通过驱动电机带动主动轮转动，使得主动轮通过从动轮配合传动轴和连接架带动筛筒转动，通过筛筒配合无轴螺旋叶片带动大米向出料罩的位置移动，大米在筛筒的内部移动时，通过第一筛孔可以对大米进行初步筛选，且通过筛筒带动无轴螺旋叶片对大米进行输送，会使得无轴螺旋叶片不会将大米碾碎的情况，从而提高了大米质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工筛分装置。
背景技术
脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，上述加工后的大米需要进行筛分才能上市流通。
专利申请公布号CN201811085430.2的专利公开了一种大米加工筛分装置，包括箱体、初筛机构和二次筛分机构；所述初筛机构包括筛筒，筛筒左端连通有投料斗；所述筛筒右端嵌套有锥形罩；所述箱体内设有二次筛分机构，二次筛分机构包括筛网，筛网上方设有格栅板。本发明通过设有具有第一螺旋叶片组的筛筒，对大米原料进行高效的初步筛选，通过设有锥形罩和第二螺旋叶片组对废渣进行高效的分离，提高筛选效率；通过设有弧形筛网和格栅板，对大米原料进行二次筛选同时分离碎渣，提高筛分效果；通过设有鼓风机、喷吹头和集灰罩以及旋风沉降筒，对大米原料中的粉尘颗粒进行分离和收集，保证筛分效果。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如通过螺旋叶片在筛筒内对大米进行输送，螺旋叶片与筛筒相对转动容易造成大米被螺旋叶片和筛筒碾碎的情况，从而造成大米质量较低的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括分筛箱，所述分筛箱的中部通过轴承转动连接有筛筒，且筛筒活动贯穿并延伸至分筛箱的两端，所述筛筒的侧壁开设有第一筛孔，所述筛筒的内壁固定连接有无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片的一端通过轴承转动连接有固定管，所述固定管的顶部固定连接有进料罩，所述进料罩内壁的一端通过轴承转动连接有从动轮，所述从动轮相对应筛筒位置的一端固定连接有传动轴，所述传动轴远离从动轮位置的一端表面固定连接有连接架，且连接架固定连接在筛筒的内壁，所述筛筒远离固定管位置的一端固定连接有出料罩，所述分筛箱相对应出料罩位置的一端固定连接有集料箱。
优选的，所述进料罩的内部与固定管的内部相连通，所述固定管的内壁固定连接有导向块，且导向块倾斜设置在固定管的内壁，所述导向块的倾斜角度为30°。
优选的，所述出料罩远离筛筒位置的一端为扩口式结构，且出料罩位于集料箱正上方。
优选的，所述从动轮的表面啮合有主动轮，所述主动轮的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过驱动电机支架固定连接在分筛箱的表面，且固定管固定连接在驱动电机的顶部。
优选的，所述分筛箱的内壁固定连接有筛板，所述筛板的底部开设有第二筛孔，所述筛板的顶部固定连接有导向罩，所述导向罩为三角形结构，且导向罩位于筛筒的正下方。
优选的，所述筛板的中部固定连接有集料盒，所述集料盒的底部固定连接有第一出料管，所述分筛箱的内壁以及第一出料管的表面均固定连接有导向板，且导向板的底部固定连接有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管均分别固定贯穿并延伸至分筛箱的底部，所述分筛箱的表面固定连接有振动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过驱动电机带动主动轮转动，使得主动轮通过从动轮配合传动轴和连接架带动筛筒转动，通过筛筒配合无轴螺旋叶片带动大米向出料罩的位置移动，大米在筛筒的内部移动时，通过第一筛孔可以对大米进行初步筛选，且通过筛筒带动无轴螺旋叶片对大米进行输送，会使得无轴螺旋叶片不会将大米碾碎的情况，从而提高了大米质量的目的；
2、本实用新型同时还通过设置导向罩，使得从筛筒中第一筛孔处掉落的大米在导向罩的导向作用下掉落至筛板的内部，并通过第二筛孔对大米进一步筛分，从第二筛孔处掉落的大米通过导向板配合第二出料管向分筛箱的内部排出，且通过振动电机工作，使得筛板内壁上的大米抖落至集料盒的内部，并从第一出料管的内部掉落，从而完成对大米的筛分。
附图说明
图1为本实用新型一种大米加工筛分装置整体结构正剖图；
图2为本实用新型一种大米加工筛分装置筛筒结构局部正剖图；
图3为本实用新型一种大米加工筛分装置整体结构正视图。
图中：1、分筛箱；2、筛筒；3、第一筛孔；4、无轴螺旋叶片；5、固定管；6、进料罩；7、导向块；8、从动轮；9、传动轴；10、连接架；11、主动轮；12、驱动电机；13、出料罩；14、集料箱；15、筛板；16、第二筛孔；17、导向罩；18、集料盒；19、第一出料管；20、导向板；21、第二出料管；22、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括分筛箱1，分筛箱1的中部通过轴承转动连接有筛筒2，且筛筒2活动贯穿并延伸至分筛箱1的两端，筛筒2的侧壁开设有第一筛孔3，筛筒2的内壁固定安装有无轴螺旋叶片4，无轴螺旋叶片4的一端通过轴承转动连接有固定管5，固定管5的顶部固定安装有进料罩6，进料罩6内壁的一端通过轴承转动连接有从动轮8，从动轮8相对应筛筒2位置的一端固定安装有传动轴9，传动轴9远离从动轮8位置的一端表面固定安装有连接架10，且连接架10固定安装在筛筒2的内壁，筛筒2远离固定管5位置的一端固定安装有出料罩13，分筛箱1相对应出料罩13位置的一端固定安装有集料箱14。
进料罩6的内部与固定管5的内部相连通，固定管5的内壁固定安装有导向块7，且导向块7倾斜设置在固定管5的内壁，导向块7的倾斜角度为30°。
出料罩13远离筛筒2位置的一端为扩口式结构，且出料罩13位于集料箱14正上方。
从动轮8的表面啮合有主动轮11，主动轮11的中部固定安装有驱动电机12，驱动电机12通过驱动电机支架固定安装在分筛箱1的表面，且固定管5固定安装在驱动电机12的顶部。
分筛箱1的内壁固定安装有筛板15，筛板15的底部开设有第二筛孔16，筛板15的顶部固定安装有导向罩17，导向罩17为三角形结构，且导向罩17位于筛筒2的正下方。
筛板15的中部固定安装有集料盒18，集料盒18的底部固定安装有第一出料管19，分筛箱1的内壁以及第一出料管19的表面均固定安装有导向板20，且导向板20的底部固定安装有第二出料管21，第一出料管19和第二出料管21均分别固定贯穿并延伸至分筛箱1的底部，分筛箱1的表面固定安装有振动电机22，通过设置导向罩17，使得从筛筒2中第一筛孔3处掉落的大米在导向罩17的导向作用下掉落至筛板15的内部，并通过第二筛孔16对大米进一步筛分，从第二筛孔16处掉落的大米通过导向板20配合第二出料管21向分筛箱1的内部排出，且通过振动电机22工作，使得筛板15内壁上的大米抖落至集料盒18的内部，并从第一出料管19的内部掉落，从而完成对大米的筛分。
工作原理：在使用时，该实用新型通过驱动电机12带动主动轮11转动，使得主动轮11通过从动轮8配合传动轴9和连接架10带动筛筒2转动，此时将大米从进料罩6的位置向固定管5的内部加入，由于导向块7倾斜设置，使得大米在导向块7的倾斜导向作用下使得大米进入筛筒2的内部，通过筛筒2配合无轴螺旋叶片4带动大米向出料罩13的位置移动，且大米在筛筒2的内部移动时，通过大米在筛筒2中晃动配合第一筛孔3可以对大米进行初步筛选，且通过筛筒2带动无轴螺旋叶片4一起转动，大米在重力的作用下配合无轴螺旋叶片4螺旋作用对大米进行输送，会使得无轴螺旋叶片4不会与筛筒2相对转动造成将大米碾碎的情况，从而提高了大米质量的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米加工筛分装置，包括分筛箱(1)，其特征在于：所述分筛箱(1)的中部通过轴承转动连接有筛筒(2)，且筛筒(2)活动贯穿并延伸至分筛箱(1)的两端，所述筛筒(2)的侧壁开设有第一筛孔(3)，所述筛筒(2)的内壁固定连接有无轴螺旋叶片(4)，所述无轴螺旋叶片(4)的一端通过轴承转动连接有固定管(5)，所述固定管(5)的顶部固定连接有进料罩(6)，所述进料罩(6)内壁的一端通过轴承转动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)相对应筛筒(2)位置的一端固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)远离从动轮(8)位置的一端表面固定连接有连接架(10)，且连接架(10)固定连接在筛筒(2)的内壁，所述筛筒(2)远离固定管(5)位置的一端固定连接有出料罩(13)，所述分筛箱(1)相对应出料罩(13)位置的一端固定连接有集料箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛分装置，其特征在于：所述进料罩(6)的内部与固定管(5)的内部相连通，所述固定管(5)的内壁固定连接有导向块(7)，且导向块(7)倾斜设置在固定管(5)的内壁，所述导向块(7)的倾斜角度为30°。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工筛分装置，其特征在于：所述出料罩(13)远离筛筒(2)位置的一端为扩口式结构，且出料罩(13)位于集料箱(14)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工筛分装置，其特征在于：所述从动轮(8)的表面啮合有主动轮(11)，所述主动轮(11)的中部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过驱动电机支架固定连接在分筛箱(1)的表面，且固定管(5)固定连接在驱动电机(12)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工筛分装置，其特征在于：所述分筛箱(1)的内壁固定连接有筛板(15)，所述筛板(15)的底部开设有第二筛孔(16)，所述筛板(15)的顶部固定连接有导向罩(17)，所述导向罩(17)为三角形结构，且导向罩(17)位于筛筒(2)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工筛分装置，其特征在于：所述筛板(15)的中部固定连接有集料盒(18)，所述集料盒(18)的底部固定连接有第一出料管(19)，所述分筛箱(1)的内壁以及第一出料管(19)的表面均固定连接有导向板(20)，且导向板(20)的底部固定连接有第二出料管(21)，所述第一出料管(19)和第二出料管(21)均分别固定贯穿并延伸至分筛箱(1)的底部，所述分筛箱(1)的表面固定连接有振动电机(22)。
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