CN216499825U - 一种玻璃加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃加工用破碎装置，包括破碎组件、驱动组件、筛分组件和支撑组件；所述破碎组件和所述驱动组件均与所述支撑组件顶部连接，所述驱动组件位于所述破碎组件一侧，且所述驱动组件输出端与所述破碎组件输入端连接，所述筛分组件位于所述破碎组件下方，且所述筛分组件与所述支撑组件连接。本实用新型可以对物料进行充分破碎，能够对筛分完成的物料进行二次筛分，大大提高了粉碎的效率和粉碎的洁净度，降低了人工成本。

Description

一种玻璃加工用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用破碎装置。

背景技术

玻璃具有透明、质硬的特点，作为常用的装饰品广泛存在于人民的生活中，因此玻璃的生产加工就显得尤为重要，玻璃加工的一道重要工序就是对玻璃进行破碎，人工破碎无疑存在效率低且存在危险的情况，于是专用的装置也就应运而生。

在现有技术中，玻璃的破碎装置往往存在破碎不完全，且不能够将粒径中混杂的杂质进行去除，大大降低了破碎的效率和洁净度，提高了人工成本。

实用新型内容

为了现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型提供了一种玻璃加工用破碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案具体如下：

本实用新型实施例公开了一种玻璃加工用破碎装置，包括破碎组件、驱动组件、筛分组件和支撑组件；所述破碎组件和所述驱动组件均与所述支撑组件顶部连接，所述驱动组件位于所述破碎组件一侧，且所述驱动组件输出端与所述破碎组件输入端连接，所述筛分组件位于所述破碎组件下方，且所述筛分组件与所述支撑组件连接。

在上述任一方案中优选的是，所述破碎组件包括进料斗、第一固定件、第一壳体、第二壳体、第二固定件和出料斗；所述进料斗底部与所述第一壳体顶部通过所述第一固定件连接，所述第二壳体通过所述第二固定件与所述第一固定连接连接，以使所述第一壳体和所述第二壳体形成一整体；所述第二壳体底部与所述支撑组件顶部固定连接，所述出料斗顶部与所述第二壳体底部连通；在实际工作中，所述第一固定件和所述第二固定件可以为螺钉、螺栓和钣金件的组合物，通过所述第一固定件和所述第二固定件，可以方便拆卸所述进料斗、所述第一壳体和所述第二壳体，能够减少装备的损耗，便于更换。

在上述任一方案中优选的是，所述破碎组件还包括圆形连接板、连接杆、转动轴、破碎刀片、连接套筒、支撑件和第一筛网；所述圆形连接板位于所述第一壳体和所述第二壳体内部，所述圆形连接板设置有三组，所述圆形连接板两两通过所述连接杆固定连接，所述转动轴穿设于所述圆形连接板中部并延伸至所述圆形连接板外侧，所述转动轴与所述圆形连接板固定连接，所述破碎刀片设置于所述连接杆上，所述连接套筒套设于所述转动轴两端，且所述连接套筒与所述转动轴转动连接，所述支撑件设置于所述第二壳体两侧，且所述支撑件套设于所述连接套筒上，其中，所述第二固定件与所述连接套筒固定连接，所述第一筛网罩设于所述圆形连接板外部，且所述第一筛网两端与所述第二固定件连接；在实际工作中，通过当所述转动轴转动时，可以带动所述圆形连接板进行转动，从而可以使所述破碎刀片实现破碎的功能，进而通过所述第一筛网将符合所述第一筛网孔径的粒料筛分至所述出料斗内，实现排出。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件包括驱动电机、支撑台和连接轴套；所述支撑台位于所述第二壳体一侧，且所述支撑台底部与所述支撑组件顶部固定连接，所述驱动电机底部与所述支撑台顶部固定连接，且所述驱动电机输出端与所述转动轴一端固定连接，所述连接轴套套设于所述驱动电机与所述转动轴连接处；在实际工作中，通过所述驱动电机工作，可以使所述转动轴进行转动，从而实现带动所述圆形连接板进行转动。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑组件包括支撑架、支撑腿和固定杆，所述支撑腿设置有四组，所述支撑腿顶部与所述支撑架底部固定连接，所述固定杆设置有三组，所述固定杆两端分别与两组所述支撑腿固定连接，其中，所述第二壳体和所述支撑台底部与所述支撑架顶部固定连接；在实际工作中，通过所述支撑腿和所述支撑架的配合，可以稳定支撑所述破碎组件和所述驱动组件，通过设置所述固定杆，可以使所述支撑腿和所述支撑架的稳定性大大增加。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑腿上开设有槽体。

在上述任一方案中优选的是，所述筛分组件包括弹簧、第二筛网、筛网架和手持部，所述弹簧设置有多组，所述弹簧一端与所述支撑架底部固定连接，所述弹簧另一端与所述筛网架顶部固定连接，所述第二筛网嵌于所述筛网架内，所述筛网架通过所述槽体与所述支撑腿滑动连接，所述手持部设置于所述筛网架上；其中，所述第二筛网孔径与所述第一筛网孔径相同；在实际工作中，通过所述筛网架与所述槽体相配合，可以使所述筛网架在所述支撑腿上进行滑动，通过所述弹簧，当粒径通过所述出料斗进入至所述第二筛网上时，可以使所述筛网架进行小幅度上下运动，从而实现对粒料的筛分；通过所述手持部，可以实现人工调节所述筛网架运动的幅度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种玻璃加工用破碎装置通过所述破碎组件、所述驱动组件、所述筛分组件和所述支撑组件，可以对物料进行充分破碎，能够对筛分完成的物料进行二次筛分，大大提高了粉碎的效率和粉碎的洁净度，降低了人工成本。

附图说明

附图用于对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型玻璃加工用破碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型玻璃加工用破碎装置的破碎组件一结构示意图；

图3是本实用新型玻璃加工用破碎装置的破碎组件另一结构示意图；

图4是本实用新型玻璃加工用破碎装置的驱动组件结构示意图；

图5是本实用新型玻璃加工用破碎装置的筛分组件俯视图。

图中标号说明：

1、破碎组件；2、驱动组件；3、筛分组件；4、支撑组件；11、进料斗；12、第一固定件；13、第一壳体；14、第二壳体；15、第二固定件；104、出料斗；16、圆形连接板；17、连接杆；18、转动轴；19、破碎刀片；101、连接套筒；102、支撑件；103、第一筛网；21、驱动电机；22、支撑台；23、连接轴套；41、支撑架；42、支撑腿；43、固定杆；5、槽体；31、弹簧；32、第二筛网；33、筛网架；34、手持部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。

本实用新型提供了一种玻璃加工用破碎装置，如图1至图5所示，包括破碎组件1、驱动组件2、筛分组件3和支撑组件4；所述破碎组件1和所述驱动组件均与所述支撑组件4顶部连接，所述驱动组件2位于所述破碎组件1一侧，且所述驱动组件2输出端与所述破碎组件1输入端连接，所述筛分组件3位于所述破碎组件1下方，且所述筛分组件3与所述支撑组件4连接。

如图1至图5所示，所述破碎组件1包括进料斗11、第一固定件12、第一壳体13、第二壳体14、第二固定件15和出料斗104；所述进料斗11底部与所述第一壳体13顶部通过所述第一固定件12连接，所述第二壳体14通过所述第二固定件15与所述第一固定连接12连接，以使所述第一壳体13和所述第二壳体14形成一整体；所述第二壳体14底部与所述支撑组件4顶部固定连接，所述出料斗104顶部与所述第二壳体14底部连通；在实际工作中，所述第一固定件12和所述第二固定件15可以为螺钉、螺栓和钣金件的组合物，通过所述第一固定件12和所述第二固定件15，可以方便拆卸所述进料斗11、所述第一壳体13和所述第二壳体14，能够减少装备的损耗，便于更换。

如图1至图5所示，所述破碎组件1还包括圆形连接板16、连接杆17、转动轴18、破碎刀片19、连接套筒101、支撑件102和第一筛网103；所述圆形连接板16位于所述第一壳体13和所述第二壳体14内部，所述圆形连接板16设置有三组，所述圆形连接板16两两通过所述连接杆17固定连接，所述转动轴18穿设于所述圆形连接板16中部并延伸至所述圆形连接板16外侧，所述转动轴18与所述圆形连接板16固定连接，所述破碎刀片19设置于所述连接杆17上，所述连接套筒101套设于所述转动轴18两端，且所述连接套筒101与所述转动轴18转动连接，所述支撑件102设置于所述第二壳体14两侧，且所述支撑件102套设于所述连接套筒101上，其中，所述第二固定件15与所述连接套筒101固定连接，所述第一筛网103罩设于所述圆形连接板16外部，且所述第一筛网103两端与所述第二固定件15连接；在实际工作中，通过当所述转动轴18转动时，可以带动所述圆形连接板16进行转动，从而可以使所述破碎刀片19实现破碎的功能，进而通过所述第一筛网103将符合所述第一筛网103孔径的粒料筛分至所述出料斗104内，实现排出。

如图1至图5所示，所述驱动组件2包括驱动电机21、支撑台22和连接轴套23；所述支撑台22位于所述第二壳体14一侧，且所述支撑台22底部与所述支撑组件4顶部固定连接，所述驱动电机21底部与所述支撑台22顶部固定连接，且所述驱动电机21输出端与所述转动轴18一端固定连接，所述连接轴套23套设于所述驱动电机21与所述转动轴18连接处；在实际工作中，通过所述驱动电机21工作，可以使所述转动轴18进行转动，从而实现带动所述圆形连接板16进行转动。

如图1至图5所示，所述支撑组件4包括支撑架41、支撑腿42和固定杆43，所述支撑腿42设置有四组，所述支撑腿42顶部与所述支撑架41底部固定连接，所述固定杆43设置有三组，所述固定杆43两端分别与两组所述支撑腿42固定连接，其中，所述第二壳体14和所述支撑台22底部与所述支撑架41顶部固定连接；在实际工作中，通过所述支撑腿42和所述支撑架41的配合，可以稳定支撑所述破碎组件1和所述驱动组件2，通过设置所述固定杆43，可以使所述支撑腿42和所述支撑架41的稳定性大大增加。

其中，所述支撑腿42上开设有槽体5。

如图1至图5所示，所述筛分组件3包括弹簧31、第二筛网32、筛网架33和手持部34，所述弹簧31设置有多组，所述弹簧31一端与所述支撑架41底部固定连接，所述弹簧31另一端与所述筛网架33顶部固定连接，所述第二筛网32嵌于所述筛网架33内，所述筛网架33通过所述槽体5与所述支撑腿42滑动连接，所述手持部34设置于所述筛网架33上；其中，所述第二筛网32孔径与所述第一筛网103孔径相同；在实际工作中，通过所述筛网架33与所述槽体5相配合，可以使所述筛网架33在所述支撑腿42上进行滑动，通过所述弹簧31，当粒径通过所述出料斗104进入至所述第二筛网32上时，可以使所述筛网架33进行小幅度上下运动，从而实现对粒料的筛分；通过所述手持部34，可以实现人工调节所述筛网架33运动的幅度。

在一个具体的实施方式中，当物料从所述进料斗11进入至所述第一壳体13和所述第二壳体14内时，控制所述驱动电机21开始工作，从而使所述破碎刀片19进行转动，进而破碎完成的粒料通过所述第一筛网103进入至所述出料斗104内，进而通过所述出料斗104将粒料排出至所述第二筛网32上，通过所述第二筛网32可以对破碎完成的粒料进一步筛分，实现将符合要求的粒料收集至所述第二筛网32上，其余粒料通过所述第二筛网32排出。

与现有技术相比，本实用新型提供的有益效果是：

本实用新型通过所述破碎组件、所述驱动组件、所述筛分组件和所述支撑组件，可以对物料进行充分破碎，能够对筛分完成的物料进行二次筛分，大大提高了粉碎的效率和粉碎的洁净度，降低了人工成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃加工用破碎装置，其特征在于：包括破碎组件（1）、驱动组件（2）、筛分组件（3）和支撑组件（4）；所述破碎组件（1）和所述驱动组件均与所述支撑组件（4）顶部连接，所述驱动组件（2）位于所述破碎组件（1）一侧，且所述驱动组件（2）输出端与所述破碎组件（1）输入端连接，所述筛分组件（3）位于所述破碎组件（1）下方，且所述筛分组件（3）与所述支撑组件（4）连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎组件（1）包括进料斗（11）、第一固定件（12）、第一壳体（13）、第二壳体（14）、第二固定件（15）和出料斗（104）；所述进料斗（11）底部与所述第一壳体（13）顶部通过所述第一固定件（12）连接，所述第二壳体（14）通过所述第二固定件（15）与所述第一固定连接（12）连接，以使所述第一壳体（13）和所述第二壳体（14）形成一整体；所述第二壳体（14）底部与所述支撑组件（4）顶部固定连接，所述出料斗（104）顶部与所述第二壳体（14）底部连通。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎组件（1）还包括圆形连接板（16）、连接杆（17）、转动轴（18）、破碎刀片（19）、连接套筒（101）、支撑件（102）和第一筛网（103）；所述圆形连接板（16）位于所述第一壳体（13）和所述第二壳体（14）内部，所述圆形连接板（16）设置有三组，所述圆形连接板（16）两两通过所述连接杆（17）固定连接，所述转动轴（18）穿设于所述圆形连接板（16）中部并延伸至所述圆形连接板（16）外侧，所述转动轴（18）与所述圆形连接板（16）固定连接，所述破碎刀片（19）设置于所述连接杆（17）上，所述连接套筒（101）套设于所述转动轴（18）两端，且所述连接套筒（101）与所述转动轴（18）转动连接，所述支撑件（102）设置于所述第二壳体（14）两侧，且所述支撑件（102）套设于所述连接套筒（101）上。

4.根据权利要求3所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述第二固定件（15）与所述连接套筒（101）固定连接，所述第一筛网（103）罩设于所述圆形连接板（16）外部，且所述第一筛网（103）两端与所述第二固定件（15）连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括驱动电机（21）、支撑台（22）和连接轴套（23）；所述支撑台（22）位于所述第二壳体（14）一侧，且所述支撑台（22）底部与所述支撑组件（4）顶部固定连接，所述驱动电机（21）底部与所述支撑台（22）顶部固定连接，且所述驱动电机（21）输出端与所述转动轴（18）一端固定连接，所述连接轴套（23）套设于所述驱动电机（21）与所述转动轴（18）连接处。

6.根据权利要求5所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述支撑组件（4）包括支撑架（41）、支撑腿（42）和固定杆（43），所述支撑腿（42）设置有四组，所述支撑腿（42）顶部与所述支撑架（41）底部固定连接，所述固定杆（43）设置有三组，所述固定杆（43）两端分别与两组所述支撑腿（42）固定连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述第二壳体（14）和所述支撑台（22）底部与所述支撑架（41）顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述支撑腿（42）上开设有槽体（5）。

9.根据权利要求8所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述筛分组件（3）包括弹簧（31）、第二筛网（32）、筛网架（33）和手持部（34），所述弹簧（31）设置有多组，所述弹簧（31）一端与所述支撑架（41）底部固定连接，所述弹簧（31）另一端与所述筛网架（33）顶部固定连接，所述第二筛网（32）嵌于所述筛网架（33）内，所述筛网架（33）通过所述槽体（5）与所述支撑腿（42）滑动连接，所述手持部（34）设置于所述筛网架（33）上。

10.根据权利要求9所述的玻璃加工用破碎装置，其特征在于：所述第二筛网（32）孔径与所述第一筛网（103）孔径相同。

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