CN220027165U - 一种废料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料破碎机，涉及混凝土破碎技术领域，解决了目前的粉碎机并不能够将不同大小的碎块进行筛分，从而导致将不同粉碎程度的土块混合，不便于后续对于混凝土碎块的加工的问题。一种废料破碎机，包括：固定架；所述固定架采用矩形框架结构；固定架的内侧固定设置有固定杆；所述固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有四组，固定杆为倾斜角度设置，固定杆的两端外侧均套设有弹簧结构；固定杆还包括有：滑板，滑板采用矩形板结构；筛板，筛板采用U形板结构，筛板共设置有两组；通过两组筛板的配合能够将混凝土碎块筛分成不同直径大小三组碎块，便于后续根据不同直径的碎块进行下一步的处理工作，有利于工作效率的提高。

Description

一种废料破碎机

技术领域

本实用新型属于混凝土破碎技术领域，更具体地说，特别涉及一种废料破碎机。

背景技术

电线杆通常采用混凝土材料制作，为了节约资源以及对于资源的充分利用，通常会对于废弃的混凝土块进行破碎再利用，这就需要用到混凝土破碎机。

经过检索例如专利号为CN206492551U的专利公开了一种混凝土粉碎机，包括罐体，所述罐体内设置有相互平行的主动轴和从动轴，所述主动轴固套有主齿辊，所述从动轴固套有副齿辊，所述主动轴和从动轴对齐的一端均套接有第一轴承，两个所述第一轴承均固接有第一轴套，两个所述第一轴套螺纹连接有同一螺纹杆，所述螺纹杆包括螺纹方向相反的左半段和右半段，两个所述第一轴套分别螺纹连接于左半段和右半段，所述罐体设置有限制主动轴和从动轴转动的限位件，所述螺纹杆其中一端穿透罐体。本实用新型的有益效果：该混凝土粉碎机能够加快调节主齿辊和副齿辊之间的间隙大小，提高工作效率。

目前的混凝土破碎机还存在有以下不足：

目前的混凝土破碎机通常只能够将混凝土块破碎成一定程度大小的碎块，由于不同碎块之间的大小及粉碎程度并不一致，而目前的粉碎机并不能够将不同大小的碎块进行筛分，从而导致将不同粉碎程度的土块混合，不便于后续对于混凝土碎块的加工过程。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废料破碎机，以解决上述背景技术中提出的目前的粉碎机并不能够将不同大小的碎块进行筛分，从而导致将不同粉碎程度的土块混合，不便于后续对于混凝土碎块的加工的问题。

本实用新型一种废料破碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种废料破碎机，包括：固定架；所述固定架采用矩形框架结构；固定架的内侧固定设置有固定杆；所述固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有四组，且四组固定杆呈矩形阵列状固定设置于固定架底部两侧，固定杆为倾斜角度设置，固定杆的两端外侧均套设有弹簧结构；固定杆还包括有：滑板，滑板采用矩形板结构，滑板共设置有四组，且四组滑板分别滑动设置于四组固定杆的外侧，滑板的顶部内侧采用斜面结构；筛板，筛板采用U形板结构，筛板共设置有两组，且每组筛板固定设置于两组滑板之间，底部一组筛板的筛孔小于上方一组筛板的筛孔直径。

进一步的，所述固定架还包括有：喷头，喷头共设置有四组，且四组喷头呈矩形阵列状固定设置于固定架的顶部；第一电机，第一电机固定设置于固定架的底部一侧；凸轮，凸轮传动连接设置于第一电机的顶部；箱体，箱体采用矩形凹槽结构，且箱体固定设置于固定架的顶部内侧，箱体的底部开设有开口结构。

进一步的，所述固定架还包括有：粉碎辊，粉碎辊共设置有两组，且两组粉碎辊分别旋转设置于箱体的内部两侧；第二电机，第二电机共设置有两组，且两组第二电机分别固定设置于箱体的两侧，两组第二电机分别与两组粉碎辊传动连接。

进一步的，所述固定杆还包括有：连接块，连接块采用U形块结构，连接块共设置有两组，且两组连接块分别固定设置于前侧两组滑板的前侧，连接块的倾斜角度与固定杆的倾斜角度一致；连接杆，连接杆固定连接设置于两组连接块的底部，且连接杆的底端外侧与凸轮相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有固定架、固定杆、滑板、筛板、连接块、连接杆、第一电机和凸轮，经过粉碎的混凝土块通过箱体底部的开口掉落到下方的筛板内，通过启动第一电机带动凸轮旋转，凸轮通过与连接杆相接触，从而带动连接杆运动，连接杆与连接块带动滑板沿着固定杆进行滑动，通过与固定杆外侧的弹簧的配合使得滑板和筛板在固定杆的外侧进行前后颠动，从而对于筛板上的混凝土碎块进行筛选，较小的颗粒会通过上方一组筛板掉落到下方一组筛板上，较大的颗粒则会沿着筛板向右侧掉落被收集，从而通过两组筛板的配合能够将混凝土碎块筛分成不同直径大小三组碎块，使得对于混凝土块的破碎工作更加精细化，便于后续根据不同直径的碎块进行下一步的处理工作，降低工作量，进而有利于工作效率的提高。

通过设置有喷头，在粉碎的过程中，同步开启各组喷头，通过喷头处喷出的水雾对于粉碎过程中产生的灰尘进行降尘，避免对于周围环境造成较大的影响，保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴视结构示意图。

图2是本实用新型的整体前视立体结构示意图。

图3是本实用新型的整体俯视结构示意图。

图4是本实用新型的整体仰视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定架；101、喷头；102、第一电机；103、凸轮；104、箱体；105、粉碎辊；106、第二电机；2、固定杆；201、滑板；202、筛板；203、连接块；204、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种废料破碎机，包括：固定架1；固定架1采用矩形框架结构；固定架1的内侧固定设置有固定杆2；固定杆2采用圆柱形结构，固定杆2共设置有四组，且四组固定杆2呈矩形阵列状固定设置于固定架1底部两侧，固定杆2为倾斜角度设置，固定杆2的两端外侧均套设有弹簧结构；固定杆2还包括有：滑板201，滑板201采用矩形板结构，滑板201共设置有四组，且四组滑板201分别滑动设置于四组固定杆2的外侧，滑板201的顶部内侧采用斜面结构；筛板202，筛板202采用U形板结构，筛板202共设置有两组，且每组筛板202固定设置于两组滑板201之间，底部一组筛板202的筛孔小于上方一组筛板202的筛孔直径。

通过采用上述技术方案，通过启动第一电机102带动凸轮103旋转，凸轮103通过与连接杆204相接触，从而带动连接杆204运动，连接杆204与连接块203带动滑板201沿着固定杆2进行滑动，通过与固定杆2外侧的弹簧的配合使得滑板201和筛板202在固定杆2的外侧进行前后颠动，从而对于筛板202上的混凝土碎块进行筛选，较小的颗粒会通过上方一组筛板202掉落到下方一组筛板202上，较大的颗粒则会沿着筛板202向右侧掉落被收集，从而通过两组筛板202的配合能够将混凝土碎块筛分成不同直径大小三组碎块，使得对于混凝土块的破碎工作更加精细化，便于后续根据不同直径的碎块进行下一步的处理工作，降低工作量，进而有利于工作效率的提高。

其中，固定架1还包括有：喷头101，喷头101共设置有四组，且四组喷头101呈矩形阵列状固定设置于固定架1的顶部；第一电机102，第一电机102固定设置于固定架1的底部一侧；凸轮103，凸轮103传动连接设置于第一电机102的顶部；箱体104，箱体104采用矩形凹槽结构，且箱体104固定设置于固定架1的顶部内侧，箱体104的底部开设有开口结构。

通过采用上述技术方案，在粉碎的过程中，同步开启各组喷头101，通过喷头101处喷出的水雾对于粉碎过程中产生的灰尘进行降尘，避免对于周围环境造成较大的影响。

其中，固定架1还包括有：粉碎辊105，粉碎辊105共设置有两组，且两组粉碎辊105分别旋转设置于箱体104的内部两侧；第二电机106，第二电机106共设置有两组，且两组第二电机106分别固定设置于箱体104的两侧，两组第二电机106分别与两组粉碎辊105传动连接。

通过采用上述技术方案，将混凝土块添加到箱体104内，通过启动第二电机106带动两组粉碎辊105旋转，从而通过两组粉碎辊105的配合对于混凝土块进行粉碎。

其中，固定杆2还包括有：连接块203，连接块203采用U形块结构，连接块203共设置有两组，且两组连接块203分别固定设置于前侧两组滑板201的前侧，连接块203的倾斜角度与固定杆2的倾斜角度一致；连接杆204，连接杆204固定连接设置于两组连接块203的底部，且连接杆204的底端外侧与凸轮103相接触。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将混凝土块添加到箱体104内，通过启动第二电机106带动两组粉碎辊105旋转，从而通过两组粉碎辊105的配合对于混凝土块进行粉碎，在粉碎的过程中，同步开启各组喷头101，通过喷头101处喷出的水雾对于粉碎过程中产生的灰尘进行降尘，避免对于周围环境造成较大的影响，经过粉碎的混凝土块通过箱体104底部的开口掉落到下方的筛板202内，通过启动第一电机102带动凸轮103旋转，凸轮103通过与连接杆204相接触，从而带动连接杆204运动，连接杆204与连接块203带动滑板201沿着固定杆2进行滑动，通过与固定杆2外侧的弹簧的配合使得滑板201和筛板202在固定杆2的外侧进行前后颠动，从而对于筛板202上的混凝土碎块进行筛选，较小的颗粒会通过上方一组筛板202掉落到下方一组筛板202上，较大的颗粒则会沿着筛板202向右侧掉落被收集，从而通过两组筛板202的配合能够将混凝土碎块筛分成不同直径大小三组碎块，使得对于混凝土块的破碎工作更加精细化，便于后续根据不同直径的碎块进行下一步的处理工作，降低工作量，进而有利于工作效率的提高。

Claims (6)

1.一种废料破碎机，其特征在于，包括：固定架(1)；所述固定架(1)采用矩形框架结构；固定架(1)的内侧固定设置有固定杆(2)；所述固定杆(2)采用圆柱形结构，固定杆(2)共设置有四组，且四组固定杆(2)呈矩形阵列状固定设置于固定架(1)底部两侧，固定杆(2)为倾斜角度设置，固定杆(2)的两端外侧均套设有弹簧结构；固定杆(2)还包括有：滑板(201)，滑板(201)采用矩形板结构，滑板(201)共设置有四组，且四组滑板(201)分别滑动设置于四组固定杆(2)的外侧，滑板(201)的顶部内侧采用斜面结构；筛板(202)，筛板(202)采用U形板结构，筛板(202)共设置有两组，且每组筛板(202)固定设置于两组滑板(201)之间，底部一组筛板(202)的筛孔小于上方一组筛板(202)的筛孔直径。

2.如权利要求1所述一种废料破碎机，其特征在于：所述固定架(1)还包括有：喷头(101)，喷头(101)共设置有四组，且四组喷头(101)呈矩形阵列状固定设置于固定架(1)的顶部；第一电机(102)，第一电机(102)固定设置于固定架(1)的底部一侧。

3.如权利要求2所述一种废料破碎机，其特征在于：所述固定架(1)还包括有：凸轮(103)，凸轮(103)传动连接设置于第一电机(102)的顶部；箱体(104)，箱体(104)采用矩形凹槽结构，且箱体(104)固定设置于固定架(1)的顶部内侧，箱体(104)的底部开设有开口结构。

4.如权利要求3所述一种废料破碎机，其特征在于：所述固定架(1)还包括有：粉碎辊(105)，粉碎辊(105)共设置有两组，且两组粉碎辊(105)分别旋转设置于箱体(104)的内部两侧；第二电机(106)，第二电机(106)共设置有两组，且两组第二电机(106)分别固定设置于箱体(104)的两侧，两组第二电机(106)分别与两组粉碎辊(105)传动连接。

5.如权利要求1所述一种废料破碎机，其特征在于：所述固定杆(2)还包括有：连接块(203)，连接块(203)采用U形块结构，连接块(203)共设置有两组，且两组连接块(203)分别固定设置于前侧两组滑板(201)的前侧，连接块(203)的倾斜角度与固定杆(2)的倾斜角度一致。

6.如权利要求5所述一种废料破碎机，其特征在于：所述固定杆(2)还包括有：连接杆(204)，连接杆(204)固定连接设置于两组连接块(203)的底部，且连接杆(204)的底端外侧与凸轮(103)相接触。