CN216296626U - 一种农药生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业加工技术领域，具体涉及一种农药生产用原料混合装置，包括混合箱，所述过料管两侧连接过料支管，所述过料支管下端均匀设有多个第一筛孔，所述输出轴两侧均匀设有多个破碎杆，在两个所述过料支管下端设有第一金属筛网，所述第一金属筛网上设有第二筛孔，在所述第一金属筛网上设有碾压装置，所述第二金属筛网上均匀设有多个支撑柱，所述支撑柱大小与所述第二筛孔孔径一致，且所述支撑柱大小与所述第二筛孔位置一致，所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径；通过碾压装置的设置，可使得混料破碎更加充分，混合效率得到很大的提升。

Description

一种农药生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及农业加工技术领域，具体涉及一种农药生产用原料混合装置。

背景技术

农药是重要的农业生产资料和救灾物资，我国从2007年起超越美国成为全球最大的农药生产国，我国农药生产具有以下特征：第一，企业规模小，行业集中度较低，目前我国大型农药生产企业占比不超过2％，而全球前八大国家的这一占比已经超过80％；第二，产品结构不尽合理，我国由于科技创新能力不足，低端产品供给过剩，高端产品供给不足，在固体农药生产过程中需农药生产的原料需要进行混合，因此混合装置在农药的生产过程中是必不可少的，然而现有的混合装置对原料进行粉碎时，粉碎不够充分，且会对使用的筛板造成堵塞，导致农药混合的效果差，降低了农药原本的效率。而且容易对筛板造成破坏，使得生产农药的成本增加。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种农药生产用原料混合装置来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。

一种农药生产用原料混合装置，包括混合箱，在所述混合箱上端设有第一混料进料口和第二混料进料口，所述第一混料进料口和所述第二混料进料口均通过进料管进入到破碎室，在所述破碎室下端设有过料管，所述过料管与所述破碎室通过轴承连接，所述过料管两侧连接过料支管，所述过料支管下端均匀设有多个第一筛孔，在所述第一混料进料口和所述第二混料进料口之间设有电机，所述电机的输出轴穿过所述混合箱上端进入到所述破碎室，在所述输出轴的下端固定连接轴，所述连接轴下端通过固定轴与所述过料管固定连接，所述输出轴两侧均匀设有多个破碎杆；

在两个所述过料支管下端设有第一金属筛网，所述第一金属筛网上设有第二筛孔，在所述混合箱侧面设有震动电机，所述震动电机的输出端与所述第一金属筛网连接，在所述第一金属筛网上设有碾压装置，所述碾压装置包括压辊，所述压辊两侧设有凸柱，在所述混合箱内侧设有与所述凸柱相对应的滑槽，所述凸柱和所述滑槽上均设有齿轮，所述齿轮相互啮合，在所述混合箱外侧设有滑轨，所述滑轨上设有步进电机，所述步进电机的输出端与所述凸柱连接；

在所述第一金属筛网下端设有第二金属筛网，所述第二金属筛网与所述第一金属筛网通过弹簧连接，所述弹簧四周设有可伸缩围板，所述第二金属筛网上均匀设有多个支撑柱，所述支撑柱大小与所述第二筛孔孔径一致，且所述支撑柱大小与所述第二筛孔位置一致，在所述支撑柱两侧均设有第三筛孔，在所述混合箱下端设有气缸，所述气缸的输出轴作用在所述第二金属筛网上且所述气缸的输出轴穿过所述混合箱，所述气缸的输出轴长度可使得所述支撑柱最顶端与所述第一金属筛网上表面重合，且所述弹簧不会失效，在所述混合箱下端设有出料口；

所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径；

优选的，在所述第二金属筛网与所述混合箱之间设有集料板，所述集料板呈“V”型，在所述集料板最低端连接出料口，且所述气缸的输出轴穿过所述集料板；

优选的，所述混合箱下端设有四个滚轮，所述滚轮设有制动装置；

优选的，在所述滑轨上端设有观察窗，所述观察窗与所述混合箱铰接，且所述观察窗上设有把手；

优选的，在所述混合箱上还设有控制器，所述控制器控制所述电机、所述震动电机、所述步进电机以及所述气缸；

优选的，两个所述过料支管之间的夹角为120°；

优选的，所述破碎杆与所述输出轴呈45°夹角；

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过碾压装置的设置，可使得混料破碎更加充分，混合效率得到很大的提升，通过支撑柱的设置，一方面可以将粘附在第二筛孔内的混料进行清除，避免混料的浪费，另一方面，可以避免混料固定堵塞第二筛孔，从而使得粉碎效率得到大大的提升，也可以避免第一金属筛网遭到破坏；

附图说明

图1：本实用新型一种农药生产用原料混合装置内部结构示意图；

图2：本实用新型一种农药生产用原料混合装置碾压装置左视图结构示意图；

图3：本实用新型一种农药生产用原料混合装置正面结构示意图；

图中：混合箱1、第一混料进料口2、第二混料进料口3、进料管4、破碎室5、过料管6、过料支管7、第一筛孔8、电机9、输出轴10、破碎杆101、连接轴11、固定轴111、第一金属筛网12、第二筛孔121、震动电机122、碾压装置13、压辊131、凸柱132、滑槽 133、滑轨14、步进电机15、第二金属筛网16、支撑柱161、第三筛孔162、气缸17、出料口18、滚轮19、观察窗20、控制器21、集料板22；

具体实施方式

接下来结合附图1-3对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种农药生产用原料混合装置，包括混合箱1，在所述混合箱1上端设有第一混料进料口2和第二混料进料口3，所述第一混料进料口2和所述第二混料进料口3均通过进料管4进入到破碎室5，在所述破碎室5下端设有过料管6，所述过料管6与所述破碎室5 通过轴承连接，所述过料管6两侧连接过料支管7，所述过料支管7下端均匀设有多个第一筛孔8，为了使得过料支管7喷洒的范围广，两个所述过料支管7之间的夹角为120°，在所述第一混料进料口2和所述第二混料进料口3之间设有电机9，所述电机9的输出轴10穿过所述混合箱1上端进入到所述破碎室5，在所述输出轴10的下端固定连接轴11，所述连接轴 11下端通过固定轴111与所述过料管6固定连接，所述输出轴10两侧均匀设有多个破碎杆 101，为了使得所述破碎杆101的剪切面积最大，所述破碎杆101与所述输出轴10呈45°夹角；

混料从所述第一混料进料口2和所述第二混料进料口3进入到所述进料管4内，从而到达所述破碎室5，此时启动所述电机9，所述电机9带动所述输出轴10上的所述破碎杆101对混料进行初步破碎，此时由于破碎杆101与所述输出轴10呈小于90°夹角，即混料会受到向下的力度，从而使得混料进入到所述过料管6，由于所述电机9的输出轴10下端固定连接杆11且所述连接杆11上设有固定轴111，所述固定轴111由与所述过料管6固定连接，所述过料管6与所述破碎室5轴承连接，故所述过料管6也会旋转，从而使得所述过料支管7进行旋转，将混料从设置在所述过料支管7上的所述第一筛孔8进行洒出；

在两个所述过料支管7下端设有第一金属筛网12，所述第一金属筛网12上设有第二筛孔121，在所述混合箱1侧面设有震动电机122，所述震动电机122的输出端与所述第一金属筛网12连接，在所述第一金属筛网12上设有碾压装置13，所述碾压装置13包括压辊131，所述压辊131两侧设有凸柱132，在所述混合箱1内侧设有与所述凸柱132相对应的滑槽133，所述凸柱132和所述滑槽133上均设有齿轮，所述齿轮相互啮合，在所述混合箱1 外侧设有滑轨14，所述滑轨14上设有步进电机15，所述步进电机15的输出端与所述凸柱 132连接；

所述步进电机15旋转时，带所述凸柱132旋转，从而使得所述凸柱132上的齿轮与所述滑槽133上的齿轮进行啮合，从而带动所述压辊131对落在所述第一金属筛网12 上的混料进行碾压，从而使得混料粉碎彻底；

当混料进行碾压时，会存在一部分与所述第二筛孔121孔径一样混料固体将所述第二筛孔121进行堵塞，故在所述第一金属筛网12下端设有第二金属筛网16，所述第二金属筛网16与所述第一金属筛网12通过弹簧连接，所述弹簧四周设有可伸缩围板，所述第二金属筛网16上均匀设有多个支撑柱161，所述支撑柱161大小与所述第二筛孔121孔径一致，且所述支撑柱161大小与所述第二筛孔121位置一致，在所述支撑柱161两侧均设有第三筛孔162，在所述混合箱1下端设有气缸17，所述气缸17的输出轴作用在所述第二金属筛网 16上且所述气缸17的输出轴穿过所述混合箱1，所述气缸17的输出轴长度可使得所述支撑柱161最顶端与所述第一金属筛网12上表面重合，且所述弹簧不会失效，在所述混合箱1 下端设有出料口18，

所述第二筛孔121的孔径小于所述第一筛孔8的孔径；

一方面所述支撑柱161可将粘附在所述第二筛孔121内的混料进行清除，另一方面，当进行碾压时，所述支撑柱161可以堵住所述第二筛孔121，从而防止混料固定堵塞所述第二筛孔121，从而使得粉碎效率得到大大的提升，当碾碎完成后，通过所述震动电机122对所述第一金属筛网12上的混料进行震动，使得满足条件的混料从所述第二筛孔12进行掉落，由于第二金属筛网16与所述第一金属筛网12连接，故可带动第二金属筛网16进行振筛，将从第二筛孔121掉落混料通过所述第三筛孔162进行排出并通过所述出料口18进行收集；

进一步的，为了收集更加方便，在所述第二金属筛网16与所述混合箱1之间设有集料板22，所述集料板22呈“V”型，在所述集料板22最低端连接出料口18，且所述气缸17的输出轴穿过所述集料板22；

进一步的，所述混合箱1下端设有四个滚轮19，所述滚轮19设有制动装置；

进一步的，在所述滑轨14上端设有观察窗20，所述观察窗20与所述混合箱1 铰接，且所述观察窗20上设有把手；

进一步的，在所述混合箱1上还设有控制器21，所述控制器21控制所述电机9、所述震动电机122、所述步进电机15以及所述气缸17；

与现有技术相比，本实用新型通过碾压装置的设置，可使得混料破碎更加充分，混合效率得到很大的提升，通过支撑柱的设置，一方面可以将粘附在第二筛孔内的混料进行清除，避免混料的浪费，另一方面，可以避免混料固定堵塞第二筛孔，从而使得粉碎效率得到大大的提升，也可以避免第一金属筛网遭到破坏；

值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制装置，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构；

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种农药生产用原料混合装置，其特征在于：包括混合箱(1)，在所述混合箱(1)上端设有第一混料进料口(2)和第二混料进料口(3)，所述第一混料进料口(2)和所述第二混料进料口(3)均通过进料管(4)进入到破碎室(5)，在所述破碎室(5)下端设有过料管(6)，所述过料管(6)与所述破碎室(5)通过轴承连接，所述过料管(6)两侧连接过料支管(7)，所述过料支管(7)下端均匀设有多个第一筛孔(8)，在所述第一混料进料口(2)和所述第二混料进料口(3)之间设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴(10)穿过所述混合箱(1)上端进入到所述破碎室(5)，在所述输出轴(10)的下端固定连接轴(11)，所述连接轴(11)下端通过固定轴(111)与所述过料管(6)固定连接，所述输出轴(10)两侧均匀设有多个破碎杆(101)；

在两个所述过料支管(7)下端设有第一金属筛网(12)，所述第一金属筛网(12)上设有第二筛孔(121)，在所述混合箱(1)侧面设有震动电机(122)，所述震动电机(122)的输出端与所述第一金属筛网(12)连接，在所述第一金属筛网(12)上设有碾压装置(13)，所述碾压装置(13)包括压辊(131)，所述压辊(131)两侧设有凸柱(132)，在所述混合箱(1)内侧设有与所述凸柱(132)相对应的滑槽(133)，所述凸柱(132)和所述滑槽(133)上均设有齿轮，所述齿轮相互啮合，在所述混合箱(1)外侧设有滑轨(14)，所述滑轨(14)上设有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端与所述凸柱(132)连接；

在所述第一金属筛网(12)下端设有第二金属筛网(16)，所述第二金属筛网(16)与所述第一金属筛网(12)通过弹簧连接，所述弹簧四周设有可伸缩围板，所述第二金属筛网(16)上均匀设有多个支撑柱(161)，所述支撑柱(161)大小与所述第二筛孔(121)孔径一致，且所述支撑柱(161)大小与所述第二筛孔(121)位置一致，在所述支撑柱(161)两侧均设有第三筛孔(162)，在所述混合箱(1)下端设有气缸(17)，所述气缸(17)的输出轴作用在所述第二金属筛网(16)上且所述气缸(17)的输出轴穿过所述混合箱(1)，所述气缸(17)的输出轴长度可使得所述支撑柱(161)最顶端与所述第一金属筛网(12)上表面重合，且所述弹簧不会失效，在所述混合箱(1)下端设有出料口(18)；

所述第二筛孔(121)的孔径小于所述第一筛孔(8)的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料混合装置，其特征在于：在所述第二金属筛网(16)与所述混合箱(1)之间设有集料板(22)，所述集料板(22)呈“V”型，在所述集料板(22)最低端连接出料口(18)，且所述气缸(17)的输出轴穿过所述集料板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)下端设有四个滚轮(19)，所述滚轮(19)设有制动装置。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料混合装置，其特征在于：在所述滑轨(14)上端设有观察窗(20)，所述观察窗(20)与所述混合箱(1)铰接，且所述观察窗(20)上设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料混合装置，其特征在于：在所述混合箱(1)上还设有控制器(21)，所述控制器(21)控制所述电机(9)、所述震动电机(122)、所述步进电机(15)以及所述气缸(17)。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料混合装置，其特征在于：两个所述过料支管(7)之间的夹角为120°。

7.根据权利要求1所述的一种农药生产用原料混合装置，其特征在于：所述破碎杆(101)与所述输出轴(10)呈45°夹角。

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