CN210386016U

CN210386016U - 制酒原料粉碎机

Info

Publication number: CN210386016U
Application number: CN201921195028.XU
Authority: CN
Inventors: 余兴兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-27
Filing date: 2019-07-27
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-07-27

Abstract

本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其为一种制酒原料粉碎机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部设有进料斗，进料斗与箱体连通，箱体的侧壁上固定安装有两个横杆，且箱体的一侧内壁上开设有清理孔，横杆上滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的顶部固定安装有同一个固定框，固定框的内壁上固定安装有筛网，箱体的侧壁上固定安装有集料斗。本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机与凸轮配合就能带动水平设置的筛网进行快速的筛动，减小了占用的空间，提高了筛选效率，同时通过简单的转动动作就能快速的把筛网伸出箱体外，从而方便清理残留的杂物颗粒，提高了原料品质，给人们带来了很大的便利。

Description

制酒原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种制酒原料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，主要应用矿山，酿酒，建材等多种行业中，基本都具备筛选机构，给人们带来了很大的便利，加快了生产速度，经检索，授权公告号为CN206661406U的专利文件公开了一种制酒原料粉碎机，包括粉碎机，所述粉碎机设有粉碎箱，所述粉碎箱设有进料漏斗，所述粉碎箱设有碾辊，所述粉碎箱设有输送带，所述粉碎箱设有电机，所述电机设有轴承，所述轴承设有粉碎刀片，所述粉碎箱设有筛网，所述粉碎箱设有取料口，所述取料口设有密封板，所述粉碎机设有收集盒，所述收集盒连接所述粉碎箱，本实用西性不仅能够对饲料进行快速粉碎加工，而且能够减少粉碎过程中对刀片的损伤，并提高饲料颗粒的精细度，提高饲料整体的质量。

但是，现有的制酒原料粉碎机设计还存在不足之处，其筛选机构基本都是采用按一定的倾斜角度安装，筛动速度慢，占据空间大，不便于使用，导致筛选效率低下，另外其筛选机构不便于清理残留杂物颗粒，影响原料的品质，为此，提出一种制酒原料粉碎机，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制酒原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的原有的粉碎机筛选机构基本都是采用按一定的倾斜角度安装，筛动速度慢，占据空间大，不便于使用，导致筛选效率低下，另外其筛选机构不便于清理残留杂物颗粒，影响原料的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：制酒原料粉碎机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部设有进料斗，进料斗与箱体连通，箱体的侧壁上固定安装有两个横杆，且箱体的一侧内壁上开设有清理孔，横杆上滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的顶部固定安装有同一个固定框，固定框的内壁上固定安装有筛网，箱体的侧壁上固定安装有集料斗，集料斗位于两个横杆的下方，箱体上设有两个碾料辊，两个碾料辊相适配，且两个碾料辊均位于集料斗的下方，箱体远离清理孔的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的两端均延伸至第一通孔外，且第一滑杆靠近清理孔的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆靠近清理孔的一端延伸至凹槽外并固定安装在固定框上，第一滑杆的底部焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的底端焊接有固定块，固定块靠近箱体的一侧开设有通槽，通槽内转动安装有凸轮，凸轮的靠近箱体的一侧延伸至通槽外，箱体远离清理孔的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴的顶端焊接在凸轮的底部，第一滑杆的顶部焊接有第二支撑杆，第二支撑杆上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第三滑杆，第三滑杆的两端均延伸至第二通孔外，且第三滑杆靠近固定框的一端固定安装在箱体上，第三滑杆上滑动套设有弹簧，弹簧的一端焊接在箱体远离清理孔的一侧，且弹簧的另一端焊接在第二支撑杆靠近箱体的一侧，第二滑杆远离固定框的一端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹安装有丝杆，第一滑杆上开设有腔室，腔室靠近箱体的一侧内壁上开设有第三通孔，第三通孔与凹槽连通，丝杆远离固定框的一端延伸至腔室内并焊接有第一锥型齿轮，且丝杆转动安装在第三通孔内，腔室的顶部内壁上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转轴，转轴的底端延伸至腔室内并焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合。

优选的，所述第四通孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴上，转轴的顶端延伸至第四通孔外并焊接有把手。

优选的，所述第三滑杆远离箱体的一端焊接有圆型卡块，圆型卡块的径长比第二通孔的径长大。

优选的，所述通槽远离箱体的一侧内壁上镶嵌有滚珠，滚珠与凸轮滚动连接。

优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的底部延伸至凹槽内并焊接在第二滑杆的顶部。

优选的，所述丝杆上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在第三通孔的内壁上。

优选的，所述第一滑块上开设有第五通孔，横杆滑动安装在对应的第五通孔内。

优选的，所述箱体的底部内壁上设有储料箱，且箱体的一侧内壁上开设有出料口，箱体的一侧铰接有第一挡板，第一挡板覆盖清理孔，且箱体上铰接有第二挡板，第二挡板覆盖出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过碾料辊、伺服电机、凸轮、通槽、固定块、第一支撑杆、第一滑杆、第一通孔、第二支撑杆、第三滑杆、第二通孔、弹簧、第二滑杆、固定框、箱体、筛网、第一滑块、横杆、集料斗和储料箱相配合，开启两个碾料辊，开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动凸轮在通槽内转动，凸轮带动固定块横向往复运动，同时固定块带动第一支撑杆横向往复运动，第一滑杆被第一支撑杆带动在第一通孔内横向往复滑动，第一滑杆带动第二支撑杆横向往复运动，第三滑杆在第二通孔内横向往复滑动，弹簧被不断压缩或拉伸，第一滑杆带动第二滑杆横向往复运动，固定框被第二滑杆带动在箱体内横向往复运动，筛网对原料进行筛选，固定框带动两个第一滑块分别在对应的横杆上横向往复滑动，筛选后的原料经过集料斗内下落至两个碾料辊上被粉碎，粉碎后的原料下落至储料箱内，通过筛网、碾料辊、伺服电机、把手、转轴、第四通孔、第二锥型齿轮、腔室、第一锥型齿轮、丝杆、第三通孔、螺纹凹槽、第二滑杆、凹槽、固定框、第一滑杆、第一滑块、横杆、箱体、第一通孔和第一挡板相配合，当需要对筛网上的杂物颗粒进行清理时，先关停碾料辊和伺服电机，转动把手，把手带动转轴在第四通孔内转动，转轴带动第二锥型齿轮在腔室内转动，第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动在腔室内转动，第一锥型齿轮带动丝杆在第三通孔和螺纹凹槽内同时转动，第二滑杆被丝杆带动在凹槽内横向滑动并远离腔室，第二滑杆推动固定框在箱体内横向移动并远离第一滑杆，固定框带动筛网横向移动远离第一滑杆，固定框带动两个第一滑块分别在对应的横杆上滑动并远离第一滑杆，当第一滑块与箱体远离第一通孔的一侧内壁接触时，固定框和筛网伸出清理孔，第一挡板被固定框推开，随后就可以清理筛网上的杂物颗粒了，操作完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机与凸轮配合就能带动水平设置的筛网进行快速的筛动，减小了占用的空间，提高了筛选效率，同时通过简单的转动动作就能快速的把筛网伸出箱体外，从而方便清理残留的杂物颗粒，提高了原料品质，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的正视剖视结构示意图；

图3为图1中B部分的正视剖视结构示意图；

图4为图1中C部分的正视剖视结构示意图；

图5为图3中D部分的正视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、进料斗；4、横杆；5、清理孔；6、第一滑块；7、固定框；8、筛网；9、集料斗；10、碾料辊；11、第一通孔；12、第一滑杆；13、凹槽；14、第二滑杆；15、第一支撑杆；16、固定块；17、通槽；18、凸轮；19、伺服电机；20、第二支撑杆；21、第二通孔；22、第三滑杆；23、弹簧；24、螺纹凹槽；25、丝杆；26、腔室；27、第三通孔；28、第一锥型齿轮；29、第四通孔；30、转轴；31、第二锥型齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：制酒原料粉碎机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部设有进料斗3，进料斗3与箱体2连通，箱体2的侧壁上固定安装有两个横杆4，且箱体2的一侧内壁上开设有清理孔5，横杆4上滑动安装有第一滑块6，两个第一滑块6的顶部固定安装有同一个固定框7，固定框7的内壁上固定安装有筛网8，箱体2的侧壁上固定安装有集料斗9，集料斗9位于两个横杆4的下方，箱体2上设有两个碾料辊10，两个碾料辊10相适配，且两个碾料辊10均位于集料斗9的下方，箱体2远离清理孔5的一侧内壁上开设有第一通孔11，第一通孔11内滑动安装有第一滑杆12，第一滑杆12的两端均延伸至第一通孔11外，且第一滑杆12靠近清理孔5的一端开设有凹槽13，凹槽13内滑动安装有第二滑杆14，第二滑杆14靠近清理孔5的一端延伸至凹槽13外并固定安装在固定框7上，第一滑杆12的底部焊接有第一支撑杆15，第一支撑杆15的底端焊接有固定块16，固定块16靠近箱体2的一侧开设有通槽17，通槽17内转动安装有凸轮18，凸轮18的靠近箱体2的一侧延伸至通槽17外，箱体2远离清理孔5的一侧固定安装有伺服电机19，伺服电机19输出轴的顶端焊接在凸轮18的底部，第一滑杆12的顶部焊接有第二支撑杆20，第二支撑杆20上开设有第二通孔21，第二通孔21内滑动安装有第三滑杆22，第三滑杆22的两端均延伸至第二通孔21外，且第三滑杆22靠近固定框7的一端固定安装在箱体2上，第三滑杆22上滑动套设有弹簧23，弹簧23的一端焊接在箱体2远离清理孔5的一侧，且弹簧23的另一端焊接在第二支撑杆20靠近箱体2的一侧，第二滑杆14远离固定框7的一端开设有螺纹凹槽24，螺纹凹槽24内螺纹安装有丝杆25，第一滑杆12上开设有腔室26，腔室26靠近箱体2的一侧内壁上开设有第三通孔27，第三通孔27与凹槽13连通，丝杆25远离固定框7的一端延伸至腔室26内并焊接有第一锥型齿轮28，且丝杆25转动安装在第三通孔27内，腔室26的顶部内壁上开设有第四通孔29，第四通孔29内转动安装有转轴30，转轴30的底端延伸至腔室26内并焊接有第二锥型齿轮31，第二锥型齿轮31与第一锥型齿轮28啮合；

第四通孔29的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴30上，转轴30的顶端延伸至第四通孔29外并焊接有把手，第三滑杆22远离箱体2的一端焊接有圆型卡块，圆型卡块的径长比第二通孔21的径长大，通槽17远离箱体2的一侧内壁上镶嵌有滚珠，滚珠与凸轮18滚动连接，凹槽13的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的底部延伸至凹槽13内并焊接在第二滑杆14的顶部，丝杆25上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在第三通孔27的内壁上，第一滑块6上开设有第五通孔，横杆4滑动安装在对应的第五通孔内，箱体2的底部内壁上设有储料箱，且箱体2的一侧内壁上开设有出料口，箱体2的一侧铰接有第一挡板，第一挡板覆盖清理孔5，且箱体2上铰接有第二挡板，第二挡板覆盖出料口，通过碾料辊10、伺服电机19、凸轮18、通槽17、固定块16、第一支撑杆15、第一滑杆12、第一通孔11、第二支撑杆20、第三滑杆22、第二通孔21、弹簧23、第二滑杆14、固定框7、箱体2、筛网8、第一滑块6、横杆4、集料斗9和储料箱相配合，开启两个碾料辊10，开启伺服电机19，伺服电机19的输出轴带动凸轮18在通槽17内转动，凸轮18带动固定块16横向往复运动，同时固定块16带动第一支撑杆15横向往复运动，第一滑杆12被第一支撑杆15带动在第一通孔11内横向往复滑动，第一滑杆12带动第二支撑杆20横向往复运动，第三滑杆22在第二通孔21内横向往复滑动，弹簧23被不断压缩或拉伸，第一滑杆12带动第二滑杆14横向往复运动，固定框7被第二滑杆14带动在箱体2内横向往复运动，筛网8对原料进行筛选，固定框7带动两个第一滑块6分别在对应的横杆4上横向往复滑动，筛选后的原料经过集料斗9内下落至两个碾料辊10上被粉碎，粉碎后的原料下落至储料箱内，通过筛网8、碾料辊10、伺服电机19、把手、转轴30、第四通孔29、第二锥型齿轮31、腔室26、第一锥型齿轮28、丝杆25、第三通孔27、螺纹凹槽24、第二滑杆14、凹槽13、固定框7、第一滑杆12、第一滑块6、横杆4、箱体2、第一通孔11和第一挡板相配合，当需要对筛网8上的杂物颗粒进行清理时，先关停碾料辊10和伺服电机19，转动把手，把手带动转轴30在第四通孔29内转动，转轴30带动第二锥型齿轮31在腔室26内转动，第一锥型齿轮28被第二锥型齿轮31带动在腔室26内转动，第一锥型齿轮28带动丝杆25在第三通孔27和螺纹凹槽24内同时转动，第二滑杆14被丝杆25带动在凹槽13内横向滑动并远离腔室26，第二滑杆14推动固定框7在箱体2内横向移动并远离第一滑杆12，固定框7带动筛网8横向移动远离第一滑杆12，固定框7带动两个第一滑块6分别在对应的横杆4上滑动并远离第一滑杆12，当第一滑块6与箱体2远离第一通孔11的一侧内壁接触时，固定框7和筛网8伸出清理孔，第一挡板被固定框7推开，随后就可以清理筛网8上的杂物颗粒了，操作完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机19与凸轮18配合就能带动水平设置的筛网8进行快速的筛动，减小了占用的空间，提高了筛选效率，同时通过简单的转动动作就能快速的把筛网8伸出箱体2外，从而方便清理残留的杂物颗粒，提高了原料品质，给人们带来了很大的便利。

工作原理：使用时，先开启两个碾料辊10，随后开启伺服电机19，伺服电机19的输出轴带动凸轮18在通槽17内转动，同时凸轮18带动固定块16横向往复运动，同时固定块16带动第一支撑杆15横向往复运动，使得第一滑杆12被第一支撑杆15带动在第一通孔11内横向往复滑动，同时第一滑杆12带动第二支撑杆20横向往复运动，使得第三滑杆22在第二通孔21内横向往复滑动，弹簧23被不断压缩或拉伸，此时第一滑杆12带动第二滑杆14横向往复运动，使得固定框7被第二滑杆14带动在箱体2内横向往复运动，此时筛网8对原料进行筛选，同时固定框7带动两个第一滑块6分别在对应的横杆4上横向往复滑动，筛选后的原料经过集料斗9内下落至两个碾料辊10上被粉碎，粉碎后的原料下落至储料箱内，当需要对筛网8上的杂物颗粒进行清理时，先关停碾料辊10和伺服电机19，随后转动把手，把手带动转轴30在第四通孔29内转动，同时转轴30带动第二锥型齿轮31在腔室26内转动，使得第一锥型齿轮28被第二锥型齿轮31带动在腔室26内转动，同时第一锥型齿轮28带动丝杆25在第三通孔27和螺纹凹槽24内同时转动，使得第二滑杆14被丝杆25带动在凹槽13内横向滑动并远离腔室26，同时第二滑杆14推动固定框7在箱体2内横向移动并远离第一滑杆12，使得固定框7带动筛网8横向移动远离第一滑杆12，同时固定框7带动两个第一滑块6分别在对应的横杆4上滑动并远离第一滑杆12，当第一滑块6与箱体2远离第一通孔11的一侧内壁接触时，固定框7和筛网8伸出清理孔，第一挡板被固定框7推开，随后就可以清理筛网8上的杂物颗粒了，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.制酒原料粉碎机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），箱体（2）的顶部设有进料斗（3），进料斗（3）与箱体（2）连通，箱体（2）的侧壁上固定安装有两个横杆（4），且箱体（2）的一侧内壁上开设有清理孔（5），横杆（4）上滑动安装有第一滑块（6），两个第一滑块（6）的顶部固定安装有同一个固定框（7），固定框（7）的内壁上固定安装有筛网（8），箱体（2）的侧壁上固定安装有集料斗（9），集料斗（9）位于两个横杆（4）的下方，箱体（2）上设有两个碾料辊（10），两个碾料辊（10）相适配，且两个碾料辊（10）均位于集料斗（9）的下方，箱体（2）远离清理孔（5）的一侧内壁上开设有第一通孔（11），第一通孔（11）内滑动安装有第一滑杆（12），第一滑杆（12）的两端均延伸至第一通孔（11）外，且第一滑杆（12）靠近清理孔（5）的一端开设有凹槽（13），凹槽（13）内滑动安装有第二滑杆（14），第二滑杆（14）靠近清理孔（5）的一端延伸至凹槽（13）外并固定安装在固定框（7）上，第一滑杆（12）的底部焊接有第一支撑杆（15），第一支撑杆（15）的底端焊接有固定块（16），固定块（16）靠近箱体（2）的一侧开设有通槽（17），通槽（17）内转动安装有凸轮（18），凸轮（18）的靠近箱体（2）的一侧延伸至通槽（17）外，箱体（2）远离清理孔（5）的一侧固定安装有伺服电机（19），伺服电机（19）输出轴的顶端焊接在凸轮（18）的底部，第一滑杆（12）的顶部焊接有第二支撑杆（20），第二支撑杆（20）上开设有第二通孔（21），第二通孔（21）内滑动安装有第三滑杆（22），第三滑杆（22）的两端均延伸至第二通孔（21）外，且第三滑杆（22）靠近固定框（7）的一端固定安装在箱体（2）上，第三滑杆（22）上滑动套设有弹簧（23），弹簧（23）的一端焊接在箱体（2）远离清理孔（5）的一侧，且弹簧（23）的另一端焊接在第二支撑杆（20）靠近箱体（2）的一侧，第二滑杆（14）远离固定框（7）的一端开设有螺纹凹槽（24），螺纹凹槽（24）内螺纹安装有丝杆（25），第一滑杆（12）上开设有腔室（26），腔室（26）靠近箱体（2）的一侧内壁上开设有第三通孔（27），第三通孔（27）与凹槽（13）连通，丝杆（25）远离固定框（7）的一端延伸至腔室（26）内并焊接有第一锥型齿轮（28），且丝杆（25）转动安装在第三通孔（27）内，腔室（26）的顶部内壁上开设有第四通孔（29），第四通孔（29）内转动安装有转轴（30），转轴（30）的底端延伸至腔室（26）内并焊接有第二锥型齿轮（31），第二锥型齿轮（31）与第一锥型齿轮（28）啮合。

2.根据权利要求1所述的制酒原料粉碎机，其特征在于：所述第四通孔（29）的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴（30）上，转轴（30）的顶端延伸至第四通孔（29）外并焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的制酒原料粉碎机，其特征在于：所述第三滑杆（22）远离箱体（2）的一端焊接有圆型卡块，圆型卡块的径长比第二通孔（21）的径长大。

4.根据权利要求1所述的制酒原料粉碎机，其特征在于：所述通槽（17）远离箱体（2）的一侧内壁上镶嵌有滚珠，滚珠与凸轮（18）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的制酒原料粉碎机，其特征在于：所述凹槽（13）的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的底部延伸至凹槽（13）内并焊接在第二滑杆（14）的顶部。

6.根据权利要求1所述的制酒原料粉碎机，其特征在于：所述丝杆（25）上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在第三通孔（27）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的制酒原料粉碎机，其特征在于：所述第一滑块（6）上开设有第五通孔，横杆（4）滑动安装在对应的第五通孔内。

8.根据权利要求1所述的制酒原料粉碎机，其特征在于：所述箱体（2）的底部内壁上设有储料箱，且箱体（2）的一侧内壁上开设有出料口，箱体（2）的一侧铰接有第一挡板，第一挡板覆盖清理孔（5），且箱体（2）上铰接有第二挡板，第二挡板覆盖出料口。