CN113385635A

CN113385635A - 一种消失模铸造后砂土循环再利用装置

Info

Publication number: CN113385635A
Application number: CN202110486129.8A
Authority: CN
Inventors: 冀美霖
Original assignee: Individual
Current assignee: Taian Maiter Machinery Co ltd
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2041-04-30
Also published as: CN113385635B

Abstract

本发明公开了一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，由罩壳、一对固定板、筛分机构组成，启动第二电机驱动第二转杆进行旋转，第二转杆的转动带动第一转筒进行旋转，第一转筒的旋转带动分料槽进行旋转，使砂土在分料槽内做离心运动，从而从分料槽落到传送带的上表面，通过对凸起的设计，能够加速砂土之间的流通，从而起到快速降温的作用，使砂土能够循环再利用，一定程度上减少了生产投资成本，砂土进入进料槽后经过交错设置的固定杆进行打散，能够避免出现粘接现象，通过对橡胶刮刀的设计，方便将传送带表面残留的砂土刮下收集在砂土回收箱内，保持传送带表面的清洁，同时，方便对砂土的回收利用，避免浪费资源。

Description

一种消失模铸造后砂土循环再利用装置

技术领域

本发明涉及消失模铸造技术领域，更具体地说，涉及一种消失模铸造后砂土循环再利用装置。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造，是继地面造型后一种新型铸造方式，具有铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造等特点，在铸件冷凝后，通过释放真空并翻箱，将砂土倒出即可取出铸件，但是这些砂土不经处理是不能直接继续使用的。

在传统的技术中，需要对其自然冷却后进行筛板处理后进行循环利用，但是，砂土在浇铸过程中处于高温的状态，自然冷却时间较长，砂土层内部的温度难以降温，对下一批消失模铸造时该砂土不能利用到，一定程度上增加了生产投资成本，并且会产生一些大颗粒金属杂质，传统的筛板处理难以解决。

发明内容

本发明提供了一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，由罩壳、一对固定板、筛分机构组成。

其中，罩壳用作本装置的结构基础，同时，罩壳对筛分机构起到保护作用，所述罩壳的上端固定连接有进料槽，由于温度较高的砂土可能会出现粘接的情况，因此，所述进料槽的内壁上焊接有固定杆，多根所述固定杆交错排列，砂土进入进料槽后经过交错设置的固定杆进行打散，能够避免出现粘接现象。

其中，一对固定板固定连接在所述罩壳的内壁上，所述一对固定板的相对面上均开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，通过滑槽与滑板之间的相互配合，方便筛分机构实现筛分功能。

其中，筛分机构固定连接在所述罩壳的内壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述罩壳的内底部焊接有分隔板，所述罩壳的一侧壁上开有第一出料槽，所述第一出料槽的内底部焊接有导向板，所述罩壳的一侧壁上焊接有杂质收集箱，所述导向板位于杂质收集箱内，所述罩壳的正面开有第二出料槽。

作为本发明的一种优选方案，所述筛分机构包括气缸，所述气缸的出口端焊接有第一活动板，所述第一活动板的上端通过销轴活动连接有第四活动板，所述第四活动板的另一端设置有筛板，所述筛板的正面与背面均与滑板焊接在一起，所述滑板呈L形。

作为本发明的一种优选方案，所述筛板呈L形，所述筛板的一端上表面焊接有一对第二耳板，所述一对第二耳板之间通过销轴与第四活动板的另一端活动连接在一起，所述第一活动板的下端通过销轴活动连接有第三活动板，所述第三活动板的另一端设置有衔接杆，所述衔接杆的两端均焊接在罩壳的内壁上，且衔接杆贯穿第三活动板。

作为本发明的一种优选方案，所述第一活动板的一侧壁上焊接有一对第一耳板，所述一对第一耳板之间通过销轴活动连接有第二活动板，所述第二活动板的一侧壁上焊接有弹簧，所述第二活动板呈勾形，且第二活动板的另一端与第三活动板的一侧连接在一起，所述第三活动板的另一侧设置有限位板。

作为本发明的一种优选方案，所述筛分机构包括第一电机，所述第一电机的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿罩壳，且罩壳与第一转杆之间通过轴承转动连接在一起，所述第一转杆的外壁上焊接有刮板。

作为本发明的一种优选方案，所述筛分机构包括第二电机，所述第二电机的出口端通过联轴器固定连接有第二转杆，所述第二转杆贯穿罩壳，且罩壳与第二转杆之间通过轴承转动连接在一起，所述第二转杆的外壁上同轴固定连接有第一转筒。

作为本发明的一种优选方案，所述第一转筒的外壁上开有分料槽，多个所述分料槽呈阵列排列，所述分料槽的内壁上设置有凸起，所述第一转筒的正下方设置有传送机构，所述传送机构包括一对立板，所述一对立板的一侧壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的出口端通过联轴器固定连接有第三转杆。

作为本发明的一种优选方案，所述第三转杆贯穿一对立板，且一对立板与第三转杆之间通过轴承转动连接在一起，所述第三转杆的外壁上通过传送带传动连接有第四转杆，所述第四转杆的一端通过轴承与罩壳转动连接在一起，所述第四转杆的另一端通过轴承与分隔板转动连接在一起。

作为本发明的一种优选方案，所述传送带的底部设置有砂土回收箱，所述砂土回收箱的内壁上通过轴承转动连接有第五转杆，所述第五转杆的外壁上同轴固定连接有第二转筒，所述第二转筒的外壁上设置有橡胶刮刀，所述橡胶刮刀与传送带滚动连接在一起。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）砂土进入进料槽后经过交错设置的固定杆进行打散，能够避免出现粘接现象，启动气缸驱动第一活动板进行移动，第一活动板的移动带动第四活动板进行移动，通过滑槽与滑板之间的相互配合，第四活动板的移动带动筛板沿着滑槽的轨迹进行移动，启动第一电机驱动第一转杆进行旋转，第一转杆的转动带动刮板进行旋转，通过对刮板的设计，方便将筛板上的大颗粒金属杂质刮进第一出料槽，同时，刮板能够随着筛板的移动而同步转动，防止筛板在移动过程中，筛板上表面的砂土直接落入罩壳内底部，此时，刮板起到阻挡作用。

（2）启动第二电机驱动第二转杆进行旋转，第二转杆的转动带动第一转筒进行旋转，第一转筒的旋转带动分料槽进行旋转，使砂土在分料槽内做离心运动，从而从分料槽落到传送带的上表面，通过对凸起的设计，能够加速砂土之间的流通，从而起到快速降温的作用，使砂土能够循环再利用，一定程度上减少了生产投资成本。

（3）启动第三电机驱动第三转杆进行旋转，在传送带的传动作用下，第三转杆的旋转带动第四转杆进行旋转，而第三转杆、第三转杆的旋转带动传送带进行移动，传送带的移动带动橡胶刮刀进行旋转，通过对橡胶刮刀的设计，方便将传送带表面残留的砂土刮下收集在砂土回收箱内，保持传送带表面的清洁，同时，方便对砂土的回收利用，避免浪费资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的B处结构放大示意图；

图3为本发明实施例中的筛分机构部分结构示意图；

图4为本发明图1中的A处结构剖视示意图；

图5为本发明图4中的C处结构放大示意图；

图6为本发明图4中的D处结构放大示意图。

图中标号说明：

1、罩壳；2、杂质收集箱；3、进料槽；4、固定杆；5、筛分机构；51、气缸；52、第一活动板；53、一对第一耳板；54、第二活动板；55、第三活动板；56、衔接杆；57、限位板；58、传送机构；581、传送带；582、第三电机；583、第三转杆；584、第四转杆；585、一对立板；586、第五转杆；587、第二转筒；588、橡胶刮刀；59、第四活动板；510、一对第二耳板；511、筛板；512、第一电机；513、第一转杆；514、刮板；515、第二电机；516、第二转杆；517、第一转筒；518、分料槽；519、凸起；520、弹簧；6、导向板；7、第一出料槽；8、分隔板；9、一对固定板；10、滑槽；11、滑板；12、砂土回收箱；13、第二出料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

请参阅图1-6，一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，由罩壳1、一对固定板9、筛分机构5组成。

其中，罩壳1用作本装置的结构基础，同时，罩壳1对筛分机构5起到保护作用，罩壳1的上端固定连接有进料槽3，由于温度较高的砂土可能会出现粘接的情况，因此，进料槽3的内壁上焊接有固定杆4，多根固定杆4交错排列，砂土进入进料槽3后经过交错设置的固定杆4进行打散，能够避免出现粘接现象。

其中，一对固定板9固定连接在罩壳1的内壁上，一对固定板9的相对面上均开有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑板11，通过滑槽10与滑板11之间的相互配合，方便筛分机构5实现筛分功能。

其中，筛分机构5固定连接在罩壳1的内壁上。

具体的，罩壳1的内底部焊接有分隔板8，罩壳1的一侧壁上开有第一出料槽7，第一出料槽7的内底部焊接有导向板6，罩壳1的一侧壁上焊接有杂质收集箱2，导向板6位于杂质收集箱2内，罩壳1的正面开有第二出料槽13。

在进一步的实施例中，第一出料槽7作为大颗粒金属杂质的出口，第二出料槽13作为处理结束后的砂土出口，导向板6为倾斜板，通过对导向板6的设计，方便大颗粒金属杂质能够在自身重力的作用下沿着导向板6的内壁滚入杂质收集箱2内。

具体的，筛分机构5包括气缸51，气缸51的出口端焊接有第一活动板52，第一活动板52的上端通过销轴活动连接有第四活动板59，第四活动板59的另一端设置有筛板511，筛板511的正面与背面均与滑板11焊接在一起，滑板11呈L形。

在进一步的实施例中，气缸51固定在分隔板8的侧壁上，筛板511的上表面为倾斜面，如图5所示，筛板511的上表面倾斜角度e为10°至15°，从而方便对大颗粒金属杂质的收集，筛板511表面开有通孔，方便可利用的砂土从通孔流出，启动气缸51驱动第一活动板52进行移动，第一活动板52的移动带动第四活动板59进行移动，第四活动板59的移动带动筛板511沿着滑槽10的轨迹进行移动。

具体的，筛板511呈L形，筛板511的一端上表面焊接有一对第二耳板510，一对第二耳板510之间通过销轴与第四活动板59的另一端活动连接在一起，第一活动板52的下端通过销轴活动连接有第三活动板55，第三活动板55的另一端设置有衔接杆56，衔接杆56的两端均焊接在罩壳1的内壁上，且衔接杆56贯穿第三活动板55。

在进一步的实施例中，通过对一对第二耳板510的设计，方便将第四活动板59与筛板511连接在一起，通过对筛板511外形的限定，防止筛板511在移动过程中，筛板511上表面的砂土直接落到罩壳1的内底部，第一活动板52的移动带动第三活动板55以衔接杆56为中心进行旋转。

具体的，第一活动板52的一侧壁上焊接有一对第一耳板53，一对第一耳板53之间通过销轴活动连接有第二活动板54，第二活动板54的一侧壁上焊接有弹簧520，第二活动板54呈勾形，且第二活动板54的另一端与第三活动板55的一侧连接在一起，第三活动板55的另一侧设置有限位板57。

在进一步的实施例中，限位板57与第三活动板55之间留有空隙，且限位板57的另一端与罩壳1焊接在一起，通过弹簧520、第二活动板54、第三活动板55、限位板57之间的相互配合，方便限定第一活动板52的活动范围，从而限定筛板511的移动范围。

具体的，筛分机构5包括第一电机512，第一电机512的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆513，第一转杆513贯穿罩壳1，且罩壳1与第一转杆513之间通过轴承转动连接在一起，第一转杆513的外壁上焊接有刮板514。

在进一步的实施例中，第一电机512为正反转电机，启动第一电机512驱动第一转杆513进行旋转，第一转杆513的转动带动刮板514进行旋转，通过对刮板514的设计，方便将筛板511上的大颗粒金属杂质刮进第一出料槽7，同时，刮板514能够随着筛板511的移动而同步转动，防止筛板511在移动过程中，筛板511上表面的砂土直接落入罩壳1内底部，此时，刮板514起到阻挡作用。

具体的，筛分机构5包括第二电机515，第二电机515的出口端通过联轴器固定连接有第二转杆516，第二转杆516贯穿罩壳1，且罩壳1与第二转杆516之间通过轴承转动连接在一起，第二转杆516的外壁上同轴固定连接有第一转筒517。

在进一步的实施例中，第二电机515为伺服电机，启动第二电机515驱动第二转杆516进行旋转，第二转杆516的转动带动第一转筒517进行旋转。

具体的，第一转筒517的外壁上开有分料槽518，多个分料槽518呈阵列排列，分料槽518的内壁上设置有凸起519，第一转筒517的正下方设置有传送机构58，传送机构58包括一对立板585，一对立板585的一侧壁上固定连接有第三电机582，第三电机582的出口端通过联轴器固定连接有第三转杆583。

在进一步的实施例中，第一转筒517的旋转带动分料槽518进行旋转，使砂土在分料槽518内做离心运动，从而从分料槽518飞入传送机构58的上表面，通过对凸起519的设计，能够加速砂土之间的流通，从而起到快速降温的作用。

具体的，第三转杆583贯穿一对立板585，且一对立板585与第三转杆583之间通过轴承转动连接在一起，第三转杆583的外壁上通过传送带581传动连接有第四转杆584，第四转杆584的一端通过轴承与罩壳1转动连接在一起，第四转杆584的另一端通过轴承与分隔板8转动连接在一起。

在进一步的实施例中，第三电机582为伺服电机，启动第三电机582驱动第三转杆583进行旋转，在传送带581的传动作用下，第三转杆583的旋转带动第四转杆584进行旋转，而第三转杆583、第三转杆583的旋转带动传送带581进行移动。

具体的，传送带581的底部设置有砂土回收箱12，砂土回收箱12的内壁上通过轴承转动连接有第五转杆586，第五转杆586的外壁上同轴固定连接有第二转筒587，第二转筒587的外壁上设置有橡胶刮刀588，橡胶刮刀588与传送带581滚动连接在一起。

在进一步的实施例中，传送带581的移动带动橡胶刮刀588进行旋转，通过对橡胶刮刀588的设计，方便将传送带581表面残留的砂土刮下收集在砂土回收箱12内，保持传送带581表面的清洁，同时，方便对砂土的回收利用，避免浪费资源，橡胶刮刀588的旋转带动第二转筒587进行旋转，第二转筒587的旋转带动第五转杆586进行旋转，第五转杆586的转动有利于橡胶刮刀588的旋转，使第五转杆586与橡胶刮刀588之间相辅相成。

本实施例的工作原理：

砂土进入进料槽3后经过交错设置的固定杆4进行打散，能够避免出现粘接现象，启动气缸51驱动第一活动板52进行移动，第一活动板52的移动带动第四活动板59进行移动，通过滑槽10与滑板11之间的相互配合，第四活动板59的移动带动筛板511沿着滑槽10的轨迹进行移动，第一活动板52的移动带动第三活动板55以衔接杆56为中心进行旋转，通过弹簧520、第二活动板54、第三活动板55、限位板57之间的相互配合，方便限定第一活动板52的活动范围，从而限定筛板511的移动范围；

启动第一电机512驱动第一转杆513进行旋转，第一转杆513的转动带动刮板514进行旋转，通过对刮板514的设计，方便将筛板511上的大颗粒金属杂质刮进第一出料槽7，同时，刮板514能够随着筛板511的移动而同步转动，防止筛板511在移动过程中，筛板511上表面的砂土直接落入罩壳1内底部，此时，刮板514起到阻挡作用；

启动第二电机515驱动第二转杆516进行旋转，第二转杆516的转动带动第一转筒517进行旋转，第一转筒517的旋转带动分料槽518进行旋转，使砂土在分料槽518内做离心运动，从而从分料槽518落到传送带581的上表面，通过对凸起519的设计，能够加速砂土之间的流通，从而起到快速降温的作用，启动第三电机582驱动第三转杆583进行旋转，在传送带581的传动作用下，第三转杆583的旋转带动第四转杆584进行旋转，而第三转杆583、第三转杆583的旋转带动传送带581进行移动，传送带581的移动带动橡胶刮刀588进行旋转，通过对橡胶刮刀588的设计，方便将传送带581表面残留的砂土刮下收集在砂土回收箱12内，保持传送带581表面的清洁，同时，方便对砂土的回收利用，避免浪费资源，橡胶刮刀588的旋转带动第二转筒587进行旋转，第二转筒587的旋转带动第五转杆586进行旋转，第五转杆586的转动有利于橡胶刮刀588的旋转，使第五转杆586与橡胶刮刀588之间相辅相成。

Claims

1.一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于，包括：罩壳（1），所述罩壳（1）的上端固定连接有进料槽（3），所述进料槽（3）的内壁上焊接有固定杆（4），多根所述固定杆（4）交错排列；一对固定板（9），固定连接在所述罩壳（1）的内壁上，所述一对固定板（9）的相对面上均开有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动连接有滑板（11）；筛分机构（5），固定连接在所述罩壳（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述罩壳（1）的内底部焊接有分隔板（8），所述罩壳（1）的一侧壁上开有第一出料槽（7），所述第一出料槽（7）的内底部焊接有导向板（6），所述罩壳（1）的一侧壁上焊接有杂质收集箱（2），所述导向板（6）位于杂质收集箱（2）内，所述罩壳（1）的正面开有第二出料槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛分机构（5）包括气缸（51），所述气缸（51）的出口端焊接有第一活动板（52），所述第一活动板（52）的上端通过销轴活动连接有第四活动板（59），所述第四活动板（59）的另一端设置有筛板（511），所述筛板（511）的正面与背面均与滑板（11）焊接在一起，所述滑板（11）呈L形。

4.根据权利要求3所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛板（511）呈L形，所述筛板（511）的一端上表面焊接有一对第二耳板（510），所述一对第二耳板（510）之间通过销轴与第四活动板（59）的另一端活动连接在一起，所述第一活动板（52）的下端通过销轴活动连接有第三活动板（55），所述第三活动板（55）的另一端设置有衔接杆（56），所述衔接杆（56）的两端均焊接在罩壳（1）的内壁上，且衔接杆（56）贯穿第三活动板（55）。

5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述第一活动板（52）的一侧壁上焊接有一对第一耳板（53），所述一对第一耳板（53）之间通过销轴活动连接有第二活动板（54），所述第二活动板（54）的一侧壁上焊接有弹簧（520），所述第二活动板（54）呈勾形，且第二活动板（54）的另一端与第三活动板（55）的一侧连接在一起，所述第三活动板（55）的另一侧设置有限位板（57）。

6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛分机构（5）包括第一电机（512），所述第一电机（512）的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆（513），所述第一转杆（513）贯穿罩壳（1），且罩壳（1）与第一转杆（513）之间通过轴承转动连接在一起，所述第一转杆（513）的外壁上焊接有刮板（514）。

7.根据权利要求1所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛分机构（5）包括第二电机（515），所述第二电机（515）的出口端通过联轴器固定连接有第二转杆（516），所述第二转杆（516）贯穿罩壳（1），且罩壳（1）与第二转杆（516）之间通过轴承转动连接在一起，所述第二转杆（516）的外壁上同轴固定连接有第一转筒（517）。

8.根据权利要求7所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述第一转筒（517）的外壁上开有分料槽（518），多个所述分料槽（518）呈阵列排列，所述分料槽（518）的内壁上设置有凸起（519），所述第一转筒（517）的正下方设置有传送机构（58），所述传送机构（58）包括一对立板（585），所述一对立板（585）的一侧壁上固定连接有第三电机（582），所述第三电机（582）的出口端通过联轴器固定连接有第三转杆（583）。

9.根据权利要求8所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述第三转杆（583）贯穿一对立板（585），且一对立板（585）与第三转杆（583）之间通过轴承转动连接在一起，所述第三转杆（583）的外壁上通过传送带（581）传动连接有第四转杆（584），所述第四转杆（584）的一端通过轴承与罩壳（1）转动连接在一起，所述第四转杆（584）的另一端通过轴承与分隔板（8）转动连接在一起。

10.根据权利要求9所述的一种消失模铸造后砂土循环再利用装置，其特征在于：所述传送带（581）的底部设置有砂土回收箱（12），所述砂土回收箱（12）的内壁上通过轴承转动连接有第五转杆（586），所述第五转杆（586）的外壁上同轴固定连接有第二转筒（587），所述第二转筒（587）的外壁上设置有橡胶刮刀（588），所述橡胶刮刀（588）与传送带（581）滚动连接在一起。