CN221452839U - 一种茶油加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油加工用粉碎机，包括外壳、筛动机构、筛选机构、粉碎机构、粉碎驱动机构和第二次输料机构；外壳：其内部下侧设有导向板，外壳的左侧面设有梯子，外壳的底面四角分别设有支脚，外壳的前表面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源；筛动机构：其设置于外壳的内部下端；筛选机构：其设置于外壳的内部下端，筛动机构与筛选机构固定连接粉碎机构：其设置于外壳的上表面，粉碎机构的上侧设有进料斗；粉碎驱动机构：其设置于粉碎机构的内部，粉碎机构与粉碎驱动机构固定连接；第二次输料机构：其设置于外壳的后侧面。该茶油加工用粉碎机，多次粉碎提高茶油粉末的质量，无需再次进行筛分作业，节省人力。

Description

一种茶油加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及茶油技术领域，具体为一种茶油加工用粉碎机。

背景技术

茶油的制备过程为首先对茶籽进行除杂晾晒，然后对其进行粉碎、轧胚、亚临界低温萃取，油脂精炼后得到成品茶籽油：

现有的茶油粉碎机时使用粉碎刀具对茶油进行统一的粉碎作业，然后再对茶油粉末进行筛选，破碎不到位的茶油颗粒的筛出来集中处理；

存在部分问题，茶油粉碎不到位，对于一些粉碎不到位的茶油颗粒直接筛出来集中倒掉，较为浪费，为此，我们提出一种茶油加工用粉碎机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种茶油加工用粉碎机，对茶油粉碎效果好，成品质量高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油加工用粉碎机，包括外壳、筛动机构、筛选机构、粉碎机构、粉碎驱动机构和第二次输料机构；

外壳：其内部下侧设有导向板，外壳的左侧面设有梯子，外壳的底面四角分别设有支脚，外壳的前表面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源；

筛动机构：其设置于外壳的内部下端；

筛选机构：其设置于外壳的内部下端，筛动机构与筛选机构固定连接

粉碎机构：其设置于外壳的上表面，粉碎机构的上侧设有进料斗；

粉碎驱动机构：其设置于粉碎机构的内部，粉碎机构与粉碎驱动机构固定连接；

第二次输料机构：其设置于外壳的后侧面，多次粉碎提高茶油粉末的质量，无需再次进行筛分作业，节省人力。

进一步的，所述筛动机构包括第一限位槽、第一限位杆、第一滑块、转盘、连杆、传动杆、连接转杆和固定座，所述第一限位槽开设于外壳的前侧面中部，第一限位槽的内部固定连接有第一限位杆，第一限位槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的中部与第一限位杆的外弧面滑动连接，第一滑块后侧面固定连接有连接转杆，连接转杆的外弧面固定套设有固定座，外壳的前侧内壁和后侧内壁之间下侧转动连接有传动杆，传动杆的前端固定连接有转盘，传动杆的中部与导向板的中部转动连接，外壳的前侧面右侧通过转轴转动连接有连杆，连杆的通过转轴与前侧的第一滑块的前侧面转动连接，为筛分提供传动力。

进一步的，还包括筛选驱动电机，所述筛选驱动电机固定连接于外壳的后侧面下侧，筛选驱动电机的输出轴与传动杆的后端固定连接，筛选驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，为筛分提供驱动力。

进一步的，筛选机构包括筛板、筛网和固定板，所述筛板固定连接于固定座的上表面，筛板的上表面左侧设有筛网，筛板的上表面右侧设有固定板，外壳的内部右侧设有斜向导向槽，斜向导向槽与固定板的上下位置对应，实现筛分的功能。

进一步的，所述限位机构包括第二限位槽、第二限位杆和第二限位滑块，所述第二限位槽分别开设于外壳的前侧内壁斜向对角和后侧内壁斜向对角，第二限位槽的内部分别固定连接有第二限位杆，第二限位槽的内部分别滑动连接有第二限位滑块，第二限位滑块的中部分别与位置对应的第二限位杆的外弧面滑动连接，前侧的两个第二限位滑块的后侧面与后侧的两个第二限位滑块的前侧面均与一个筛板固定连接，外壳的右侧壁下侧设有可视窗，为筛分提供限位的效果，提升稳定性。

进一步的，所述粉碎机构包括粉碎外壳、固定钢牙、转柱和打碎钢牙，所述粉碎外壳设置于外壳的上表面，粉碎外壳的下侧设有料渣导板，粉碎外壳的内壁设有均匀分布的固定钢牙，粉碎外壳的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转柱，转柱的外弧面固定连接有均匀分布的打碎钢牙，粉碎外壳的内部下侧设有初级过滤网，粉碎外壳的上侧设有进料斗，实现粉碎的功能。

进一步的，所述粉碎驱动机构包括第一链轮、链条、粉碎电机和第二链轮，所述第一链轮固定连接于转柱的前端，外壳的上表面右侧固定连接有粉碎电机，粉碎电机的输出轴固定连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接，粉碎电机的输入端电连接单片机的输出端，为粉碎提供驱动力。

进一步的，所述第二次输料机构包括输料风机和输料管，所述输料风机设置于外壳的后侧壁下侧，输料风机的入料口与斜向导向槽的内部相连通，输料风机的出料口设有输料管，输料管的上端与进料斗的内部相连通，输料风机的输入端电连接单片机的输出端，实现二次输料的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本茶油加工用粉碎机，具有以下好处：

需要进行粉碎作业时，此时调控单片机，粉碎电机运转，粉碎电机的输出轴进行转动，进而通过第一链轮、链条和第二链轮带动转柱进行转动，进而通过打碎钢牙和固定钢牙持续粉碎进入到粉碎外壳内部的茶油籽，此时完成粉碎的茶油籽经初级过滤网的过滤掉落到筛板上，此时调控单片机，筛选驱动电机运转，筛选驱动电机的输出轴进行转动，进而通过传动杆带动转盘进行转动，转盘进行转动时，连杆的下端向下移动到远离转盘中心的下端时，进而带动第一滑块向下运动，连杆的下端向上移动到远离转盘中心的上端时，进而带动第一滑块向上运动，筛选驱动电机持续运转，进而带动第一滑块进行上下往复运动，进而通过连接转杆和固定座带动筛板座上下往复运动，进而持续筛动落在筛网上完成粉碎的茶油籽，未完成的茶油颗粒经固定板落在斜向导向槽的内部，此时，调控单片机，输料风机运转，输料风机的进料口将斜向导向槽的内部的茶油颗粒吸走，进而通过输料管将颗粒再次排入进料斗的内部，完成二次粉碎，最后成品经筛网和导向板排出到装置外，多次粉碎提高茶油粉末的质量，无需再次进行筛分作业，节省人力，

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视限位机构剖视的结构示意图。

图中：1外壳、2筛动机构、21第一限位槽、22第一限位杆、23第一滑块、24转盘、25连杆、26传动杆、27连接转杆、28固定座、3筛选机构、31筛板、32筛网、33固定板、4粉碎机构、41粉碎外壳、42固定钢牙、43转柱、44打碎钢牙、5粉碎驱动机构、51第一链轮、52链条、53粉碎电机、54第二链轮、6梯子、7进料斗、8限位机构、81第二限位槽、82第二限位杆、83第二限位滑块、9第二次输料机构、91输料风机、92输料管、10导向板、11可视窗、12单片机、13支脚、14筛选驱动电机、15斜向导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种茶油加工用粉碎机，包括外壳1、筛动机构2、筛选机构3、粉碎机构4、粉碎驱动机构5和第二次输料机构9；

外壳1：其内部下侧设有导向板10，外壳1的左侧面设有梯子6，外壳1的底面四角分别设有支脚13，外壳1的前表面设有单片机12，单片机12的输入端电连接外部电源，将该装置通过支脚13放置到指定工位上去；

筛动机构2：其设置于外壳1的内部下端，筛动机构2包括第一限位槽21、第一限位杆22、第一滑块23、转盘24、连杆25、传动杆26、连接转杆27和固定座28，第一限位槽21开设于外壳1的前侧面中部，第一限位槽21的内部固定连接有第一限位杆22，第一限位槽21的内部滑动连接有第一滑块23，第一滑块23的中部与第一限位杆22的外弧面滑动连接，第一滑块23后侧面固定连接有连接转杆27，连接转杆27的外弧面固定套设有固定座28，外壳1的前侧内壁和后侧内壁之间下侧转动连接有传动杆26，传动杆26的前端固定连接有转盘24，传动杆26的中部与导向板10的中部转动连接，外壳1的前侧面右侧通过转轴转动连接有连杆25，连杆25的通过转轴与前侧的第一滑块23的前侧面转动连接，还包括筛选驱动电机14，筛选驱动电机14固定连接于外壳1的后侧面下侧，筛选驱动电机14的输出轴与传动杆26的后端固定连接，筛选驱动电机14的输入端电连接单片机12的输出端，筛选驱动电机14运转，筛选驱动电机14的输出轴进行转动，进而通过传动杆26带动转盘24进行转动，转盘24进行转动时，连杆25的下端向下移动到远离转盘24中心的下端时，进而带动第一滑块23向下运动，连杆25的下端向上移动到远离转盘24中心的上端时，进而带动第一滑块23向上运动，筛选驱动电机14持续运转，进而带动第一滑块23进行上下往复运动，进而通过连接转杆27和固定座28带动筛板31座上下往复运动，进而持续筛动落在筛网32上完成粉碎的茶油籽，未完成的茶油颗粒经固定板33落在斜向导向槽15的内部；

筛选机构3：其设置于外壳1的内部下端，筛动机构2与筛选机构3固定连接，筛选机构3包括筛板31、筛网32和固定板33，筛板31固定连接于固定座28的上表面，筛板31的上表面左侧设有筛网32，筛板31的上表面右侧设有固定板33，外壳1的内部右侧设有斜向导向槽15，斜向导向槽15与固定板33的上下位置对应，完成粉碎的茶油籽经初级过滤网的过滤掉落到筛板31上，最后成品经筛网32和导向板10排出到装置外；

粉碎机构4：其设置于外壳1的上表面，粉碎机构4的上侧设有进料斗7，粉碎机构4包括粉碎外壳41、固定钢牙42、转柱43和打碎钢牙44，粉碎外壳41设置于外壳1的上表面，粉碎外壳41的下侧设有料渣导板，粉碎外壳41的内壁设有均匀分布的固定钢牙42，粉碎外壳41的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转柱43，转柱43的外弧面固定连接有均匀分布的打碎钢牙44，粉碎外壳41的内部下侧设有初级过滤网，粉碎外壳41的上侧设有进料斗7，调控外部提升机，将茶油籽通过进料斗7投入到粉碎外壳41的内部，此时调控单片机12，粉碎电机53运转，粉碎电机53的输出轴进行转动，进而通过第一链轮51、链条52和第二链轮54带动转柱43进行转动，进而通过打碎钢牙44和固定钢牙42持续粉碎进入到粉碎外壳41内部的茶油籽；

粉碎驱动机构5：其设置于粉碎机构4的内部，粉碎机构4与粉碎驱动机构5固定连接，粉碎驱动机构5包括第一链轮51、链条52、粉碎电机53和第二链轮54，第一链轮51固定连接于转柱43的前端，外壳1的上表面右侧固定连接有粉碎电机53，粉碎电机53的输出轴固定连接有第二链轮54，第一链轮51与第二链轮54之间通过链条52传动连接，粉碎电机53的输入端电连接单片机12的输出端；

限位机构8：其设置于外壳1的内部，限位机构8与筛选机构3固定连接，限位机构8包括第二限位槽81、第二限位杆82和第二限位滑块83，第二限位槽81分别开设于外壳1的前侧内壁斜向对角和后侧内壁斜向对角，第二限位槽81的内部分别固定连接有第二限位杆82，第二限位槽81的内部分别滑动连接有第二限位滑块83，第二限位滑块83的中部分别与位置对应的第二限位杆82的外弧面滑动连接，前侧的两个第二限位滑块83的后侧面与后侧的两个第二限位滑块83的前侧面均与一个筛板31固定连接，外壳1的右侧壁下侧设有可视窗11；

第二次输料机构9：其设置于外壳1的后侧面，第二次输料机构9包括输料风机91和输料管92，输料风机91设置于外壳1的后侧壁下侧，输料风机91的入料口与斜向导向槽15的内部相连通，输料风机91的出料口设有输料管92，输料管92的上端与进料斗7的内部相连通，输料风机91的输入端电连接单片机12的输出端，输料风机91运转，输料风机91的进料口将斜向导向槽15的内部的茶油颗粒吸走，进而通过输料管92将颗粒再次排入进料斗7的内部，完成二次粉碎；

其中：还包括单片机12，单片机12设置于外壳1的前表面，单片机12的输入端电连接外部电源。

本实用新型提供的一种茶油加工用粉碎机的工作原理如下：将该装置通过支脚13放置到指定工位上去，此时调控外部提升机，将茶油籽通过进料斗7投入到粉碎外壳41的内部，此时调控单片机12，粉碎电机53运转，粉碎电机53的输出轴进行转动，进而通过第一链轮51、链条52和第二链轮54带动转柱43进行转动，进而通过打碎钢牙44和固定钢牙42持续粉碎进入到粉碎外壳41内部的茶油籽，此时完成粉碎的茶油籽经初级过滤网的过滤掉落到筛板31上，此时调控单片机12，筛选驱动电机14运转，筛选驱动电机14的输出轴进行转动，进而通过传动杆26带动转盘24进行转动，转盘24进行转动时，连杆25的下端向下移动到远离转盘24中心的下端时，进而带动第一滑块23向下运动，连杆25的下端向上移动到远离转盘24中心的上端时，进而带动第一滑块23向上运动，筛选驱动电机14持续运转，进而带动第一滑块23进行上下往复运动，进而通过连接转杆27和固定座28带动筛板31座上下往复运动，进而持续筛动落在筛网32上完成粉碎的茶油籽，未完成的茶油颗粒经固定板33落在斜向导向槽15的内部，此时，调控单片机12，输料风机91运转，输料风机91的进料口将斜向导向槽15的内部的茶油颗粒吸走，进而通过输料管92将颗粒再次排入进料斗7的内部，完成二次粉碎，最后成品经筛网32和导向板10排出到装置外，完成收集

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机12，具体型号为S7-200，筛选驱动电机14、粉碎电机53和输料风机91则可根据实际应用场景自由配置，筛选驱动电机14建议选用ABB系列变频减速电机，粉碎电机53建议选用YL系列单相异步电机，输料风机91建议选用CX系列上料风机，单片机12控制筛选驱动电机14、粉碎电机53和输料风机91工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：包括外壳(1)、筛动机构(2)、筛选机构(3)、粉碎机构(4)、粉碎驱动机构(5)和第二次输料机构(9)；

外壳(1)：其内部下侧设有导向板(10)，外壳(1)的左侧面设有梯子(6)，外壳(1)的底面四角分别设有支脚(13)，外壳(1)的前表面设有单片机(12)，单片机(12)的输入端电连接外部电源；

筛动机构(2)：其设置于外壳(1)的内部下端；

筛选机构(3)：其设置于外壳(1)的内部下端，筛动机构(2)与筛选机构(3)固定连接；

粉碎机构(4)：其设置于外壳(1)的上表面，粉碎机构(4)的上侧设有进料斗(7)；

粉碎驱动机构(5)：其设置于粉碎机构(4)的内部，粉碎机构(4)与粉碎驱动机构(5)固定连接；

限位机构(8)：其设置于外壳(1)的内部，限位机构(8)与筛选机构(3)固定连接；

第二次输料机构(9)：其设置于外壳(1)的后侧面。

2.根据权利要求1所述的一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：所述筛动机构(2)包括第一限位槽(21)、第一限位杆(22)、第一滑块(23)、转盘(24)、连杆(25)、传动杆(26)、连接转杆(27)和固定座(28)，所述第一限位槽(21)开设于外壳(1)的前侧面中部，第一限位槽(21)的内部固定连接有第一限位杆(22)，第一限位槽(21)的内部滑动连接有第一滑块(23)，第一滑块(23)的中部与第一限位杆(22)的外弧面滑动连接，第一滑块(23)后侧面固定连接有连接转杆(27)，连接转杆(27)的外弧面固定套设有固定座(28)，外壳(1)的前侧内壁和后侧内壁之间下侧转动连接有传动杆(26)，传动杆(26)的前端固定连接有转盘(24)，传动杆(26)的中部与导向板(10)的中部转动连接，外壳(1)的前侧面右侧通过转轴转动连接有连杆(25)，连杆(25)的通过转轴与前侧的第一滑块(23)的前侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：还包括筛选驱动电机(14)，所述筛选驱动电机(14)固定连接于外壳(1)的后侧面下侧，筛选驱动电机(14)的输出轴与传动杆(26)的后端固定连接，筛选驱动电机(14)的输入端电连接单片机(12)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：筛选机构(3)包括筛板(31)、筛网(32)和固定板(33)，所述筛板(31)固定连接于固定座(28)的上表面，筛板(31)的上表面左侧设有筛网(32)，筛板(31)的上表面右侧设有固定板(33)，外壳(1)的内部右侧设有斜向导向槽(15)，斜向导向槽(15)与固定板(33)的上下位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：所述限位机构(8)包括第二限位槽(81)、第二限位杆(82)和第二限位滑块(83)，所述第二限位槽(81)分别开设于外壳(1)的前侧内壁斜向对角和后侧内壁斜向对角，第二限位槽(81)的内部分别固定连接有第二限位杆(82)，第二限位槽(81)的内部分别滑动连接有第二限位滑块(83)，第二限位滑块(83)的中部分别与位置对应的第二限位杆(82)的外弧面滑动连接，前侧的两个第二限位滑块(83)的后侧面与后侧的两个第二限位滑块(83)的前侧面均与一个筛板(31)固定连接，外壳(1)的右侧壁下侧设有可视窗(11)。

6.根据权利要求4所述的一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括粉碎外壳(41)、固定钢牙(42)、转柱(43)和打碎钢牙(44)，所述粉碎外壳(41)设置于外壳(1)的上表面，粉碎外壳(41)的下侧设有料渣导板，粉碎外壳(41)的内壁设有均匀分布的固定钢牙(42)，粉碎外壳(41)的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转柱(43)，转柱(43)的外弧面固定连接有均匀分布的打碎钢牙(44)，粉碎外壳(41)的内部下侧设有初级过滤网，粉碎外壳(41)的上侧设有进料斗(7)。

7.根据权利要求6所述的一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎驱动机构(5)包括第一链轮(51)、链条(52)、粉碎电机(53)和第二链轮(54)，所述第一链轮(51)固定连接于转柱(43)的前端，外壳(1)的上表面右侧固定连接有粉碎电机(53)，粉碎电机(53)的输出轴固定连接有第二链轮(54)，第一链轮(51)与第二链轮(54)之间通过链条(52)传动连接，粉碎电机(53)的输入端电连接单片机(12)的输出端。

8.根据权利要求6所述的一种茶油加工用粉碎机，其特征在于：所述第二次输料机构(9)包括输料风机(91)和输料管(92)，所述输料风机(91)设置于外壳(1)的后侧壁下侧，输料风机(91)的入料口与斜向导向槽(15)的内部相连通，输料风机(91)的出料口设有输料管(92)，输料管(92)的上端延伸至进料斗(7)的内部，输料风机(91)的输入端电连接单片机(12)的输出端。