CN116213048A

CN116213048A - 一种铜精矿选矿用球磨机投料装置

Info

Publication number: CN116213048A
Application number: CN202310517252.0A
Authority: CN
Inventors: 谢阳; 隆岗; 丛金坤; 樊志成
Original assignee: Shandong Hongqin Mining Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Hongqin Mining Technology Co ltd
Priority date: 2023-05-10
Filing date: 2023-05-10
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2043-05-10
Also published as: CN116213048B

Abstract

本发明涉及投料技术领域，公开了一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括下料箱和进料箱，所述进料箱水平安装于下料箱顶部并和下料箱连通，所述下料箱内部转动有输送带，且输送带内壁开设有滑槽，所述滑槽一对称侧面均开设有卡槽，且滑槽内部等间距水平滑动安装有两个连接板，每个所述连接板两端均水平固定安装有滑杆，且四个滑杆分别滑动于对应的卡槽内部，所述下料箱内部设有用于固定两个连接板的固定连接机构，所述下料箱内部顶端两侧均滑动有破碎板。本发明可在投料时对矿石进行预先破碎，并且在破碎时破碎辊在公转的同时还能够自转，从而能够对矿石形成揉压的方式进行破碎，有助于提高对矿石的预破碎效果，进而提高该设备的实用性。

Description

一种铜精矿选矿用球磨机投料装置

技术领域

本发明涉及投料技术领域，尤其涉及一种铜精矿选矿用球磨机投料装置。

背景技术

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段；球磨机在选矿中有着大量的应用，尤其是在上料部分，现有技术中的球磨机上料部分一般分为锥形上料和螺旋上料两种，但是无论哪种上料方式，都需要外界的动力设备提供动力，无法通过球磨机自身给予驱动，并且无法在作业的同时上料，在上料过程中，容易出现物料堵塞的问题，会影响到球磨机的正常上料作业。

如授权公告号为CN211865264U，所公开的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，虽然通过支杆、第一插销、螺纹杆、螺纹管和内螺旋管之间的配合，使得该设备不需要外界驱动装置，便可以将料斗内部的物料送入球磨机的内部，并且实现了球磨机作业过程中进行上料，因此作业更为快捷和方便；但是在上料时不具有对矿石进行预破碎的功能，使得不能够提高球磨机破碎效率，另外在上料时，矿石从高处落下不能够进行缓冲，导致矿石落下形成的动能长期作用于设备上极易造成设备损坏，降低了使用的寿命，因此，亟需重新设计一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，来解决投料时不具有预破碎和缓冲的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中投料时不具有预破碎和缓冲的缺点，而提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括下料箱和进料箱，所述进料箱水平安装于下料箱顶部并和下料箱连通，所述下料箱内部转动有输送带，且输送带内壁开设有滑槽，所述滑槽一对称侧面均开设有卡槽，且滑槽内部等间距水平滑动安装有两个连接板，每个所述连接板两端均水平固定安装有滑杆，且四个滑杆分别滑动于对应的卡槽内部，所述下料箱内部设有用于固定两个连接板的固定连接机构，所述下料箱内部顶端两侧均滑动有破碎板，且两个破碎板对称设置，所述下料箱内部两侧均设有用于限位破碎板的限位连接机构，所述进料箱内部水平转动安装有转盘，且转盘顶部一端转动安装有第一齿轮，所述转盘顶部转动安装有齿环，且齿环和第一齿轮啮合，所述进料箱上设有用于使转盘转动的转动机构。

作为本发明的进一步技术方案，所述输送带内部两端均设有圆辊，且两个圆辊均转动安装于下料箱内部，所述下料箱一侧水平安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过下料箱一侧并固定安装于其中一个圆辊一端中心处，所述输送带表面固定安装有挡板，且挡板有多个并等间距均匀分布。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定连接机构包括：固定杆，所述固定杆水平固定安装于下料箱一对称侧面，且固定杆表面等间距均匀固定套接有多个衔接杆，多个所述衔接杆两端分别固定安装于两个连接板对立的侧面。

作为本发明的进一步技术方案，所述限位连接机构包括：弹簧杆，所述弹簧杆有四个，且四个弹簧杆分别固定安装于破碎板一侧四端，四个所述弹簧杆另外四端均固定安装于下料箱一侧。

作为本发明的进一步技术方案，两个所述破碎板之间竖直设置有破碎辊，且破碎辊顶部中心处竖直固定安装有转杆，所述转杆顶端固定安装于第一齿轮底部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，所述转盘顶部开设有环形槽，且环形槽内部滑动有滑柱，所述滑柱有多个并等间距分布于环形槽内部，且多个滑柱顶部固定安装于齿环底部。

作为本发明的进一步技术方案，所述齿环一对称侧面均水平固定安装有固定板，且两个固定板远离的两端分别固定安装于进料箱一对称侧面。

作为本发明的进一步技术方案，所述转动机构包括：第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮水平设置于转盘上方，且第一锥齿轮底部中心处竖直固定安装有转轴，所述转轴另一端固定安装于转盘顶部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，所述第二锥齿轮转动安装于第一锥齿轮一侧，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，且转轴表面转动套接有第二安装板，所述进料箱顶部一侧固定安装有第一安装板，且第二安装板另一端固定安装于第一安装板一侧，所述进料箱顶部水平固定安装有防护壳，且防护壳底部罩设于齿环和固定板上。

作为本发明的进一步技术方案，所述第二锥齿轮一侧中心处固定安装有圆杆，且第一安装板一侧转动安装有滑轮，所述圆杆另一端固定安装于滑轮一侧中心处，所述进料箱一侧也转动安装有滑轮，且滑轮和其中一个圆辊端部固定连接有同一个连接轴，两个所述滑轮上套接有皮带。

本发明的有益效果为：

1.本发明，通过破碎板和破碎辊的设置，可在投料时对矿石进行预先破碎，并且在破碎时破碎辊在公转的同时还能够自转，从而能够对矿石形成揉压的方式进行破碎，有助于提高对矿石的预破碎效果，进而提高该设备的实用性。

2.本发明，通过输送带和挡板的设置，可使预先破碎后的矿石掉落至输送带上，然后缓慢的下降，避免了矿石直接从高处落下，长期以往容易砸坏设备的情况发生，另外对矿石的预破碎和对破碎后矿石的输送同步进行，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的截面结构示意图；

图3为本发明提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的侧面剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的后视结构示意图；

图6为图5中A部分的放大示意图；

图7为本发明提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的齿环和转盘分离结构示意图；

图8为本发明提出的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的输送带剖视结构示意图；

图9为图8中B部分的放大示意图。

图中：1、下料箱；2、进料箱；3、皮带；4、滑轮；5、输送带；6、挡板；7、防护壳；8、破碎辊；9、破碎板；10、弹簧杆；11、圆辊；12、转杆；13、转盘；14、驱动电机；15、齿环；16、第一齿轮；17、转轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、圆杆；21、第一安装板；22、第二安装板；23、环形槽；24、滑柱；25、固定板；26、滑槽；27、连接板；28、固定杆；29、滑杆；30、衔接杆；31、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅附图1-附图9，一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括下料箱1和进料箱2，进料箱2水平安装于下料箱1顶部并和下料箱1连通，下料箱1内部转动有输送带5，且输送带5内壁开设有滑槽26，滑槽26一对称侧面均开设有卡槽31，且滑槽26内部等间距水平滑动安装有两个连接板27，每个连接板27两端均水平固定安装有滑杆29，且四个滑杆29分别滑动于对应的卡槽31内部，下料箱1内部设有用于固定两个连接板27的固定连接机构，下料箱1内部顶端两侧均滑动有破碎板9，且两个破碎板9对称设置，下料箱1内部两侧均设有用于限位破碎板9的限位连接机构，进料箱2内部水平转动安装有转盘13，且转盘13顶部一端转动安装有第一齿轮16，转盘13顶部转动安装有齿环15，且齿环15和第一齿轮16啮合，进料箱2上设有用于使转盘13转动的转动机构，通过卡槽31和滑槽26的设置，用于对输送带5进行限位，使输送带5能够弯折，进一步的方便对挡板6上的矿石进行准确的输送，通过齿环15和第一齿轮16的设置，用于使破碎辊8在公转时还能够同步的自转，提高了对矿石的预破碎效果。

请参阅附图1-附图3，在一个优选的实施方式中，输送带5内部两端均设有圆辊11，且两个圆辊11均转动安装于下料箱1内部，下料箱1一侧水平安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴穿过下料箱1一侧并固定安装于其中一个圆辊11一端中心处，输送带5表面固定安装有挡板6，且挡板6有多个并等间距均匀分布，通过挡板6的设置，用于接取破碎后的矿石，避免了矿石从高处落下砸伤设备的情况发生。

请参阅附图8-附图9，在一个优选的实施方式中，固定连接机构包括：固定杆28，固定杆28水平固定安装于下料箱1一对称侧面，且固定杆28表面等间距均匀固定套接有多个衔接杆30，多个衔接杆30两端分别固定安装于两个连接板27对立的侧面，通过固定连接机构的设置，用于对两个连接板27进行固定，进一步的方便对滑杆29进行限位，保证了输送带5能够弯折，进一步的方便由输送带5把矿石送入球磨机内部。

请参阅附图1-附图2，在一个优选的实施方式中，限位连接机构包括：弹簧杆10，弹簧杆10有四个，且四个弹簧杆10分别固定安装于破碎板9一侧四端，四个弹簧杆10另外四端均固定安装于下料箱1一侧，通过限位机构的设置，用于对破碎板9进行限位，保证了破碎辊8在和破碎板9配合破碎矿石时，能够进行一定的缓冲，保证了破碎板9的使用寿命。

请参阅附图3-附图6，在一个优选的实施方式中，两个破碎板9之间竖直设置有破碎辊8，且破碎辊8顶部中心处竖直固定安装有转杆12，转杆12顶端固定安装于第一齿轮16底部中心处，转盘13顶部开设有环形槽23，且环形槽23内部滑动有滑柱24，滑柱24有多个并等间距分布于环形槽23内部，且多个滑柱24顶部固定安装于齿环15底部，齿环15一对称侧面均水平固定安装有固定板25，且两个固定板25远离的两端分别固定安装于进料箱2一对称侧面，通过环形槽23和滑柱24的设置，用于对转盘13进行限位，进一步的用于对破碎辊8进行限位，使得破碎辊8能够和破碎板9配合对矿石进行粉碎，通过转杆12的设置，用于连接第一齿轮16和破碎辊8，使得破碎辊8能够跟随运动。

请参阅附图1-附图7，在一个优选的实施方式中，转动机构包括：第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，第一锥齿轮18水平设置于转盘13上方，且第一锥齿轮18底部中心处竖直固定安装有转轴17，转轴17另一端固定安装于转盘13顶部中心处，第二锥齿轮19转动安装于第一锥齿轮18一侧，且第一锥齿轮18和第二锥齿轮19啮合，且转轴17表面转动套接有第二安装板22，进料箱2顶部一侧固定安装有第一安装板21，且第二安装板22另一端固定安装于第一安装板21一侧，进料箱2顶部水平固定安装有防护壳7，且防护壳7底部罩设于齿环15和固定板25上，第二锥齿轮19一侧中心处固定安装有圆杆20，且第一安装板21一侧转动安装有滑轮4，圆杆20另一端固定安装于滑轮4一侧中心处，进料箱2一侧也转动安装有滑轮4，且滑轮4和其中一个圆辊11端部固定连接有同一个连接轴，两个滑轮4上套接有皮带3，通过转动机构的设置，用于使破碎辊8能够公转和自转，并且同步进行，另外在破碎辊8转动时会产生多个方向的作用，保证了对矿石破碎的效果，通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19的设置，用于使输送带5和破碎辊8能够同步转动。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先把下料箱1的末端插入球磨机进料端，接着启动驱动电机14并把矿石加入进料箱2内部，驱动电机14会带动其中一个圆辊11转动，其中一个圆辊11转动会带动输送带5和其中一个滑轮4转动，输送带5转动会带动多个挡板6移动，方便把破碎后的矿石进行接收，降低了矿石下落时的动能，进一步提高了设备的使用寿命，其中一个滑轮4转动会带动皮带3转动，皮带3转动会带动另一个滑轮4转动，另一个滑轮4转动会带动圆杆20转动，圆杆20转动会带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动会带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动会带动转盘13转动，转盘13转动会带动第一齿轮16和转杆12转动，转杆12转动会带动破碎辊8转动，从而可使破碎辊8以转盘13的圆心为中心公转，由于齿环15的作用，使得第一齿轮16在公转时还会自转，进一步的可使转杆12和破碎辊8自转，从而可使破碎辊8能够产生多个方向的作用力，提高了后续对矿石的破碎的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括下料箱（1）和进料箱（2），其特征在于，所述进料箱（2）水平安装于下料箱（1）顶部并和下料箱（1）连通，所述下料箱（1）内部转动有输送带（5），且输送带（5）内壁开设有滑槽（26），所述滑槽（26）一对称侧面均开设有卡槽（31），且滑槽（26）内部等间距水平滑动安装有两个连接板（27），每个所述连接板（27）两端均水平固定安装有滑杆（29），且四个滑杆（29）分别滑动于对应的卡槽（31）内部，所述下料箱（1）内部设有用于固定两个连接板（27）的固定连接机构，所述下料箱（1）内部顶端两侧均滑动有破碎板（9），且两个破碎板（9）对称设置，所述下料箱（1）内部两侧均设有用于限位破碎板（9）的限位连接机构，所述进料箱（2）内部水平转动安装有转盘（13），且转盘（13）顶部一端转动安装有第一齿轮（16），所述转盘（13）顶部转动安装有齿环（15），且齿环（15）和第一齿轮（16）啮合，所述进料箱（2）上设有用于使转盘（13）转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述输送带（5）内部两端均设有圆辊（11），且两个圆辊（11）均转动安装于下料箱（1）内部，所述下料箱（1）一侧水平安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出轴穿过下料箱（1）一侧并固定安装于其中一个圆辊（11）一端中心处，所述输送带（5）表面固定安装有挡板（6），且挡板（6）有多个并等间距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述固定连接机构包括：固定杆（28），所述固定杆（28）水平固定安装于下料箱（1）一对称侧面，且固定杆（28）表面等间距均匀固定套接有多个衔接杆（30），多个所述衔接杆（30）两端分别固定安装于两个连接板（27）对立的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述限位连接机构包括：弹簧杆（10），所述弹簧杆（10）有四个，且四个弹簧杆（10）分别固定安装于破碎板（9）一侧四端，四个所述弹簧杆（10）另外四端均固定安装于下料箱（1）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，两个所述破碎板（9）之间竖直设置有破碎辊（8），且破碎辊（8）顶部中心处竖直固定安装有转杆（12），所述转杆（12）顶端固定安装于第一齿轮（16）底部中心处。

6.根据权利要求2所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述转盘（13）顶部开设有环形槽（23），且环形槽（23）内部滑动有滑柱（24），所述滑柱（24）有多个并等间距分布于环形槽（23）内部，且多个滑柱（24）顶部固定安装于齿环（15）底部。

7.根据权利要求6所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述齿环（15）一对称侧面均水平固定安装有固定板（25），且两个固定板（25）远离的两端分别固定安装于进料箱（2）一对称侧面。

8.根据权利要求7所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述转动机构包括：第一锥齿轮（18）和第二锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（18）水平设置于转盘（13）上方，且第一锥齿轮（18）底部中心处竖直固定安装有转轴（17），所述转轴（17）另一端固定安装于转盘（13）顶部中心处。

9.根据权利要求8所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述第二锥齿轮（19）转动安装于第一锥齿轮（18）一侧，且第一锥齿轮（18）和第二锥齿轮（19）啮合，且转轴（17）表面转动套接有第二安装板（22），所述进料箱（2）顶部一侧固定安装有第一安装板（21），且第二安装板（22）另一端固定安装于第一安装板（21）一侧，所述进料箱（2）顶部水平固定安装有防护壳（7），且防护壳（7）底部罩设于齿环（15）和固定板（25）上。

10.根据权利要求9所述的一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，其特征在于，所述第二锥齿轮（19）一侧中心处固定安装有圆杆（20），且第一安装板（21）一侧转动安装有滑轮（4），所述圆杆（20）另一端固定安装于滑轮（4）一侧中心处，所述进料箱（2）一侧也转动安装有滑轮（4），且滑轮（4）和其中一个圆辊（11）端部固定连接有同一个连接轴，两个所述滑轮（4）上套接有皮带（3）。