CN111097569A - 一种能间断落料调节研磨距离的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能间断落料调节研磨距离的装置，包括机架，所述机架上方固设有开口向上的漏斗，所述漏斗上端连有进料管，所述机架顶部端面内设有与所述漏斗相连通的落料孔，所述落料口内设有间断落料装置，所述间断落料装置包括左右贯穿设置于所述落料口内的伸缩腔，所述伸缩腔内左右滑动设置有水平移动的挡板，所述水平挡板上设有上下贯穿落料孔；本发明设有水平挡板上的上下贯穿落料孔，其左右移动进行间断落料，使研磨更加充分，其次，通过调节研磨距离装置，根据实际需求进行调节研磨距离，选择性多，此外筛选出的大颗粒物料重复研磨，不会浪费。
Description
技术领域
本发明涉及研磨技术领域，具体为一种能间断落料调节研磨距离的装置。
背景技术
研磨技术在加工中应用越来越广泛，现有的研磨机一次性将物料全部进行研磨，得到的物料研磨不够充分，颗粒不均匀，其次，研磨得到的颗粒大小选择性单一，此外研磨不充分的物料得不到进一步的解决，出现浪费的情况，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能间断落料调节研磨距离的装置，用于克服现有技术中缺陷。
根据本发明的一种能间断落料调节研磨距离的装置，包括机架，所述机架上方固设有开口向上的漏斗，所述漏斗上端连有进料管，所述机架顶部端面内设有与所述漏斗相连通的落料孔，所述落料口内设有间断落料装置，所述间断落料装置包括左右贯穿设置于所述落料口内的伸缩腔，所述伸缩腔内左右滑动设置有水平移动的挡板，所述水平挡板上设有上下贯穿落料孔，所述水平挡板左右移动进行间断落料，所述落料孔下方设有研磨腔，所述研磨腔内设有移动研磨轮装置与固定研磨轮，所述移动研磨轮装置包括与研磨腔左端固定连接固定块以及设置于所述固定块内且开口朝右滑动腔，所述滑动腔内滑动设置有拉杆，所述滑动腔内顶壁设有滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有齿块，所述滑动槽内顶壁设有开口向上的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合安装有旋拧螺杆，所述旋拧螺杆底部与所述齿块顶部端面固定连接；
所述拉杆上固定设置有位于所述固定块右侧且前后对称设置的保持架，所述研磨腔前后内壁中对称设置有移动槽，所述研磨腔中滑动安装有移动块，前后两个所述移动块之间转动配合安装有贯穿前后两个所述保持架的左转柱，前后两个所述保持架之间的所述左转柱上固定设有移动研磨轮，通过所述拉杆左右拉动移动研磨轮移动，此时可对研磨距离进行调节，所述研磨腔后侧内壁中设有凸轮腔，所述凸轮腔与所述研磨腔之间转动配合安装有右转柱，所述凸轮腔中的所述右转柱上固定设有凸轮，所述研磨腔中的所述右转柱上固定设有固定研磨轮以及位于所述固定研磨轮前侧的第一带轮，所述机架中还设有筛选装置以及送料装置。
在上述技术方案基础上，所述筛选装置包括设置于所述研磨腔内底壁的筛选腔以及对称设置于所述筛选腔前后内壁中的限位槽，所述限位槽中滑动安装有限位块，前后两个所述限位块之间固定设置有筛网，所述筛选腔右侧内壁中连通设置有传动槽，所述传动槽前后端壁中转动配合安装有传动轴，所述传动轴上固定设有蜗轮以及位于所述蜗轮后侧的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带传动连接，所述蜗轮前侧端面转动配合安装有曲柄，所述曲柄远离所述蜗轮的一端与所述筛网右侧端面转动配合安装。
在上述技术方案基础上，所述筛选腔内底壁连通设有落料口，所述机架前侧端面内设置开口向前的抽屉槽，所述抽屉槽中滑动安装有收集抽屉，所述收集抽屉内设有开口向上的收集槽且所述收集槽与所述落料口相连通。
在上述技术方案基础上，所述送料装置包括设置于所述筛选腔内底壁的传送腔以及固定安装于所述机架左侧外壁的送料管筒，所述送料管筒内设有与所述进料管相连通的螺旋送料腔，所述螺旋送料腔内底壁设有传动腔，所述传动腔与所述螺旋送料腔之间转动配合安装有螺旋送料轴，所述传动腔中的所述螺旋送料轴上固定设有第一锥齿轮，所述筛选腔内底壁设有位于所述所述落料口左侧的传送腔，所述传送腔与所述传动槽之间转动配合安装有贯穿所述落料口的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆左侧端伸入所述传动腔中且固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传送腔前后端壁转动配合安装有左右对称的传送轴，且左右两个所述传送轴上均固定设有传送轮，左右两个所述传送轮之间传动配合安装有传送带，右侧的所述传送轴上固定设有位于所述传送轮后侧的第三带轮，所述传送腔中的所述蜗杆上固定设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过第二皮带传动配合连接。
在上述技术方案基础上，所述研磨腔内顶壁设有与所述伸缩腔相连通的顶压槽，所述顶压槽中滑动安装有顶压板，所述顶压槽右侧内壁中设有复位槽，所述复位槽中滑动安装有复位块，所述复位槽内顶壁设有与所述复位块固定连接的复位弹簧，所述伸缩槽左侧内壁设有与所述水平挡板固定连接的伸缩弹簧，所述水平挡板右侧端面设有第一斜面，所述顶压板顶部端面设有与所述第一斜面相配合的第二斜面。
在上述技术方案基础上，所述拉杆顶部端面设有与所述锁块相啮合的锁定齿，从而可实现所述拉杆的锁定。
本发明的有益效果是：本发明设有水平挡板上的上下贯穿落料孔，其左右移动进行间断落料，使研磨更加充分，其次，通过调节研磨距离装置，根据实际需求进行调节研磨距离，选择性多，此外筛选出的大颗粒物料重复研磨，不会浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种能间断落料调节研磨距离的装置的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B处的内部结构示意图；
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种能间断落料调节研磨距离的装置，包括机架16，所述机架上方固设有开口向上的漏斗23，所述漏斗23上端连有进料管20，所述机架16顶部端面内设有与所述漏斗23相连通的落料孔24，所述落料口24内设有间断落料装置，所述间断落料装置包括左右贯穿设置于所述落料口24内的伸缩腔21，所述伸缩腔21内左右滑动设置有水平移动的挡板26，所述水平挡板26上设有上下贯穿落料孔25，所述水平挡板26左右移动进行间断落料，所述落料孔下方设有研磨腔11，所述研磨腔11内设有移动研磨轮装置与固定研磨轮32，所述移动研磨轮装置包括与研磨腔11左端固定连接固定块14以及设置于所述固定块14内且开口朝右滑动腔51，所述滑动腔51内滑动设置有拉杆31，所述滑动腔51内顶壁设有滑动槽49，所述滑动槽49中滑动安装有齿块48，所述滑动槽49内顶壁设有开口向上的螺纹孔50，所述螺纹孔50内螺纹配合安装有旋拧螺杆15，所述旋拧螺杆15底部与所述齿块48顶部端面固定连接，
所述拉杆31上固定设置有位于所述固定块14右侧且前后对称设置的保持架13，所述研磨腔11前后内壁中对称设置有移动槽44，所述研磨腔11中滑动安装有移动块70，前后两个所述移动块70之间转动配合安装有贯穿前后两个所述保持架13的左转柱43，前后两个所述保持架13之间的所述左转柱43上固定设有移动研磨轮12，通过所述拉杆31左右拉动移动研磨轮12移动，此时可对研磨距离进行调节，所述研磨腔11后侧内壁中设有凸轮腔45，所述凸轮腔45与所述研磨腔11之间转动配合安装有右转柱47，所述凸轮腔45中的所述右转柱47上固定设有凸轮46，所述研磨腔11中的所述右转柱47上固定设有固定研磨轮32以及位于所述固定研磨轮32前侧的第一带轮33，所述机架16中还设有筛选装置以及送料装置。
有益的，所述筛选装置包括设置于所述研磨腔11内底壁的筛选腔10以及对称设置于所述筛选腔10前后内壁中的限位槽，所述限位槽中滑动安装有限位块53，前后两个所述限位块53之间固定设置有筛网9，所述筛选腔10右侧内壁中连通设置有传动槽34，所述传动槽前后端壁中转动配合安装有传动轴71，所述传动轴71上固定设有蜗轮37以及位于所述蜗轮37后侧的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮33之间通过第一皮带35传动连接，所述蜗轮37前侧端面转动配合安装有曲柄36，所述曲柄36远离所述蜗轮37的一端与所述筛网9右侧端面转动配合安装。
有益的，所述筛选腔10内底壁连通设有落料口39，所述机架16前侧端面内设置开口向前的抽屉槽，所述抽屉槽中滑动安装有收集抽屉41，所述收集抽屉41内设有开口向上的收集槽42且所述收集槽42与所述落料口39相连通。
有益的，所述送料装置包括设置于所述筛选腔10内底壁的传送腔2以及固定安装于所述机架16左侧外壁的送料管筒19，所述送料管筒19内设有与所述进料管20相连通的螺旋送料腔18，所述螺旋送料腔18内底壁设有传动腔1，所述传动腔1与所述螺旋送料腔18之间转动配合安装有螺旋送料轴17，所述传动腔1中的所述螺旋送料轴17上固定设有第一锥齿轮4，所述筛选腔10内底壁设有位于所述所述落料口39左侧的传送腔2，所述传送腔2与所述传动槽34之间转动配合安装有贯穿所述落料口39的蜗杆38，所述蜗杆38与所述蜗轮37相啮合，所述蜗杆38左侧端伸入所述传动腔1中且固定设有与所述第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮3，所述传送腔2前后端壁转动配合安装有左右对称的传送轴7，且左右两个所述传送轴7上均固定设有传送轮6，左右两个所述传送轮6之间传动配合安装有传送带8，右侧的所述传送轴7上固定设有位于所述传送轮6后侧的第三带轮，所述传送腔2中的所述蜗杆38上固定设有第四带轮40，所述第三带轮与所述第四带轮40之间通过第二皮带5传动配合连接。
有益的，所述研磨腔11内顶壁设有与所述伸缩腔21相连通的顶压槽，所述顶压槽中滑动安装有顶压板27，所述顶压槽右侧内壁中设有复位槽28，所述复位槽28中滑动安装有复位块30，所述复位槽28内顶壁设有与所述复位块30固定连接的复位弹簧29，所述伸缩槽21左侧内壁设有与所述水平挡板26固定连接的伸缩弹簧22，所述水平挡板26右侧端面设有第一斜面，所述顶压板27顶部端面设有与所述第一斜面相配合的第二斜面。
有益的，所述拉杆31顶部端面设有与所述锁块48相啮合的锁定齿52，从而可实现所述拉杆31的锁定。
初始状态时，所述伸缩弹簧22处于自然状态，使所述水平挡板26将落料孔24封堵，水平挡板26右端抵接顶压板27，顶压板27底部最大程度伸入研磨腔11内。
需要调节研磨距离时，转动旋拧螺杆15，使所述齿块48在滑动槽49内上移，此时齿块48与锁定齿52脱离，向右拉动拉杆31，带动保持架13在移动槽44内滑动，使移动研磨轮12在研磨腔11内滑动，从而调节移动研磨轮12与固定研磨轮32的距离完成后，转动旋拧螺杆15，齿块48下移与锁定齿52啮合，所述研磨距离锁定。
当需要研磨时，将物料通过漏斗23倒入，开启电机，带动右转柱47转动以及固定研磨轮32转动，同时带动凸轮46转动，使顶压板27上下往复运动，推使水平挡板26左右往复运动，物料通过落料孔25进入研磨腔11，通过移动研磨轮12与固定研磨轮32相反转动进行研磨；
研磨后物料进入筛选腔10并落到筛网9上，右转柱47转动，带动第一带轮33转动，通过第一皮带35传动连接带动第二带轮转动，带动传动轴71上的蜗轮37转动，带动曲柄36转动，则使曲柄36远离所述蜗轮37的一端的筛网9左右晃动进行筛选物料，小颗粒物料通过落料口39进入收集槽42收集；同时与之啮合的蜗杆38转动，所述蜗杆38上固定设有第四带轮40转动，通过第二皮带5带动传送轴7转动，传送轴7上传送轮6转动，使大颗粒物料进入螺旋送料腔18，所述蜗杆38转动带动第二锥齿轮3转动，从而与之啮合的第一锥齿轮4转动，使大颗粒物料通过螺旋送料轴17送至顶端进入进料管20，使大颗粒物料再次进行研磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能间断落料调节研磨距离的装置，包括机架，其特征在于：所述机架上方固设有开口向上的漏斗，所述漏斗上端连有进料管，所述机架顶部端面内设有与所述漏斗相连通的落料孔，所述落料口内设有间断落料装置，所述间断落料装置包括左右贯穿设置于所述落料口内的伸缩腔，所述伸缩腔内左右滑动设置有水平移动的挡板，所述水平挡板上设有上下贯穿落料孔，所述水平挡板左右移动进行间断落料，所述落料孔下方设有研磨腔，所述研磨腔内设有移动研磨轮装置与固定研磨轮，所述移动研磨轮装置包括与研磨腔左端固定连接固定块以及设置于所述固定块内且开口朝右滑动腔，所述滑动腔内滑动设置有拉杆，所述滑动腔内顶壁设有滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有齿块，所述滑动槽内顶壁设有开口向上的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合安装有旋拧螺杆，所述旋拧螺杆底部与所述齿块顶部端面固定连接；所述拉杆上固定设置有位于所述固定块右侧且前后对称设置的保持架，所述研磨腔前后内壁中对称设置有移动槽，所述研磨腔中滑动安装有移动块，前后两个所述移动块之间转动配合安装有贯穿前后两个所述保持架的左转柱，前后两个所述保持架之间的所述左转柱上固定设有移动研磨轮，通过所述拉杆左右拉动移动研磨轮移动，此时可对研磨距离进行调节，所述研磨腔后侧内壁中设有凸轮腔，所述凸轮腔与所述研磨腔之间转动配合安装有右转柱，所述凸轮腔中的所述右转柱上固定设有凸轮，所述研磨腔中的所述右转柱上固定设有固定研磨轮以及位于所述固定研磨轮前侧的第一带轮，所述机架中还设有筛选装置以及送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种能间断落料调节研磨距离的装置，其特征在于：所述筛选装置包括设置于所述研磨腔内底壁的筛选腔以及对称设置于所述筛选腔前后内壁中的限位槽，所述限位槽中滑动安装有限位块，前后两个所述限位块之间固定设置有筛网，所述筛选腔右侧内壁中连通设置有传动槽，所述传动槽前后端壁中转动配合安装有传动轴，所述传动轴上固定设有蜗轮以及位于所述蜗轮后侧的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带传动连接，所述蜗轮前侧端面转动配合安装有曲柄，所述曲柄远离所述蜗轮的一端与所述筛网右侧端面转动配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种能间断落料调节研磨距离的装置，其特征在于：所述筛选腔内底壁连通设有落料口，所述机架前侧端面内设置开口向前的抽屉槽，所述抽屉槽中滑动安装有收集抽屉，所述收集抽屉内设有开口向上的收集槽且所述收集槽与所述落料口相连通。
4.根据权利要求1所述的一种能间断落料调节研磨距离的装置，其特征在于：所述送料装置包括设置于所述筛选腔内底壁的传送腔以及固定安装于所述机架左侧外壁的送料管筒，所述送料管筒内设有与所述进料管相连通的螺旋送料腔，所述螺旋送料腔内底壁设有传动腔，所述传动腔与所述螺旋送料腔之间转动配合安装有螺旋送料轴，所述传动腔中的所述螺旋送料轴上固定设有第一锥齿轮，所述筛选腔内底壁设有位于所述所述落料口左侧的传送腔，所述传送腔与所述传动槽之间转动配合安装有贯穿所述落料口的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆左侧端伸入所述传动腔中且固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传送腔前后端壁转动配合安装有左右对称的传送轴，且左右两个所述传送轴上均固定设有传送轮，左右两个所述传送轮之间传动配合安装有传送带，右侧的所述传送轴上固定设有位于所述传送轮后侧的第三带轮，所述传送腔中的所述蜗杆上固定设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过第二皮带传动配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种能间断落料调节研磨距离的装置，其特征在于：所述研磨腔内顶壁设有与所述伸缩腔相连通的顶压槽，所述顶压槽中滑动安装有顶压板，所述顶压槽右侧内壁中设有复位槽，所述复位槽中滑动安装有复位块，所述复位槽内顶壁设有与所述复位块固定连接的复位弹簧，所述伸缩槽左侧内壁设有与所述水平挡板固定连接的伸缩弹簧，所述水平挡板右侧端面设有第一斜面，所述顶压板顶部端面设有与所述第一斜面相配合的第二斜面。
6.根据权利要求1所述的一种能间断落料调节研磨距离的装置，其特征在于：所述拉杆顶部端面设有与所述锁块相啮合的锁定齿，从而可实现所述拉杆的锁定。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200505 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |