CN111111515A - 一种冶金物料混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冶金物料混合搅拌装置，包括机体，所述机体上端设有连通外部的进料入口，所述进料入口下端连通设有落料孔，所述落料孔右端连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有间接落料机构，所述落料孔下端壁连通设有过滤腔，设有振动机构，能带动筛网振动，能够对原料的杂质或大颗粒物更好的过滤，有效的保证了搅拌后混合物的质量，解决了没有设置筛网使得混合后的混合物中易存在杂质或大颗粒物，降低了浇注料质量的问题，设有搅拌机构，能对冶金物料搅拌的更加均匀细腻，增强了设备的功能性，使其生产质量更高，本装置结构简单，操作方便。

Description

一种冶金物料混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及冶金相关技术领域，具体为一种冶金物料混合搅拌装置。
背景技术
冶金是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，需要多种原料进行混合，但现有的搅拌装置存在有很多问题，比如因为没有设置筛网使得混合后的混合物中易存在杂质或大颗粒物，降低了浇注料质量，使后续搅拌的不够充分，难以保证后续冶金的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金物料混合搅拌装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种冶金物料混合搅拌装置，包括机体，所述机体上端设有连通外部的进料入口，所述进料入口下端连通设有落料孔，所述落料孔右端连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有间接落料机构，所述落料孔下端壁连通设有过滤腔，所述过滤腔内设有振动板，所述振动板内设有筛网，所述筛网可过滤大颗粒物质，所述过滤腔下端设有固定在所述机体内的盛料箱，所述盛料箱内设有搅拌腔，所述过滤腔与所述搅拌腔之间通过下料口相连通，所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述搅拌腔上端壁连通设有转动腔，所述转动腔上端设有驱动腔，所述搅拌腔底壁设有与之相通且开口向下的落料出口，所述落料出口左端设有密封腔，所述密封腔内设有封闭机构，所述振动板向右延伸入与所述过滤腔右端相连通的振动腔内，所述振动腔内设有振动机构，所述振动腔右端连通设有收集腔。
在上述技术方案基础上，所述间接落料机构包括滑动设与所述滑动腔内的齿条，所述齿条左端与所述滑动腔内壁之间通过滑动弹簧固定连接，所述滑动腔上端连通设有从动腔，所述从动腔内转动设有齿轮轴，所述齿轮轴上固定设有与所述齿条向啮合的半齿，所述齿轮轴后端固定设有第一带轮。
在上述技术方案基础上，所述搅拌机构包括左右对称设与所述搅拌腔内的搅拌棒，所述搅拌棒上均固定设有桨叶，所述搅拌棒向上延伸至所述转动腔内，所述搅拌棒末端均固定设有第一齿轮，所述转动腔与所述驱动腔之间转动设有旋转轴，所述转动腔内的所述旋转轴末端固定设有转动块，所述转动块与左右对称的所述搅拌棒转动连接，所述旋转轴上转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述驱动腔内的所述旋转轴上固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔内转动设有动力轴，所述动力轴前端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述动力轴后端固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带动力连接，所述动力轴向后伸出所述驱动腔外且末端与固定设于所述机体内的第一电机动力连接。
在上述技术方案基础上，所述封闭机构包括可在所述落料出口内左右滑动的挡板，所述挡板下端固定设有密封块，所述密封块下端与所述密封腔内的第一连杆铰接，所述密封腔内顶壁上固定设有固定板，所述固定板下端固定设有固定块，所述固定块下端铰接有第二连杆，所述第一连杆铰接在所述第二连杆前端面上，所述第二连杆末端上固定设有向前延伸的摇杆，所述可通过左右板动所述摇杆，可实现所述挡板对所述搅拌腔的关合。
在上述技术方案基础上，所述振动机构包括固定设置于所述振动腔内底壁上的底座，所述底座上左右对称的设有支撑杆，所述支撑杆之间设有振动框，所述振动框左右端壁上固定设有四个与所述支撑杆滑动连接的第一滑动杆，所述振动框外端壁与所述支撑杆之间的所述第一滑动杆上设有第一振动弹簧，所述振动框内滑动设有固定杆，所述振动框上下端壁上固定设有贯穿所述固定杆的第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述固定杆之间滑动安装，所述固定杆与所述振动框上下端壁之间的所述第二滑动杆上设有第二振动弹簧，所述固定杆内设有啮合腔，所述振动框内转动设有贯穿所述固定杆的第一振动轴与第二振动轴，所述啮合腔内的所述第一振动轴和第二振动轴上固定设有相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第一振动轴和所述第二振动轴上前后对称设有振动块，所述第一振动轴最前端与固定安装在所述机体内的第二电机动力连接，所述固定杆上端与所述振动板之间固定连接有振动杆。
本发明的有益效果是：本装置一种冶金物料混合搅拌装置，设有振动机构，能带动筛网振动，能够对原料的杂质或大颗粒物更好的过滤，有效的保证了搅拌后混合物的质量，解决了没有设置筛网使得混合后的混合物中易存在杂质或大颗粒物，降低了浇注料质量的问题，设有搅拌机构，能对冶金物料搅拌的更加均匀细腻，增强了设备的功能性，使其生产质量更高，本装置结构简单，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种冶金物料混合搅拌装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A”放大的结构示意图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4是图2的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种冶金物料混合搅拌装置，包括机体18，所述机体18上端设有连通外部的进料入口26，所述进料入口26下端连通设有落料孔27，所述落料孔27右端连通设有滑动腔19，所述滑动腔19内设有间接落料机构，所述落料孔27下端壁连通设有过滤腔17，所述过滤腔17内设有振动板29，所述振动板29内设有筛网16，所述筛网16可过滤大颗粒物质，所述过滤腔17下端设有固定在所述机体18内的盛料箱13，所述盛料箱13内设有搅拌腔14，所述过滤腔17与所述搅拌腔14之间通过下料口15相连通，所述搅拌腔14内设有搅拌机构，所述搅拌腔14上端壁连通设有转动腔51，所述转动腔51上端设有驱动腔55，所述搅拌腔14底壁设有与之相通且开口向下的落料出口45，所述落料出口45左端设有密封腔10，所述密封腔10内设有封闭机构，所述振动板29向右延伸入与所述过滤腔17右端相连通的振动腔34内，所述振动腔34内设有振动机构，所述振动腔34右端连通设有收集腔32。
有益的，所述间接落料机构包括滑动设与所述滑动腔19内的齿条28，所述齿条28左端与所述滑动腔19内壁之间通过滑动弹簧20固定连接，所述滑动腔19上端连通设有从动腔25，所述从动腔25内转动设有齿轮轴23，所述齿轮轴23上固定设有与所述齿条28向啮合的半齿24，所述齿轮轴23后端固定设有第一带轮22。
有益的，所述搅拌机构包括左右对称设与所述搅拌腔14内的搅拌棒53，所述搅拌棒53上均固定设有桨叶44，所述搅拌棒53向上延伸至所述转动腔51内，所述搅拌棒53末端均固定设有第一齿轮54，所述转动腔51与所述驱动腔55之间转动设有旋转轴66，所述转动腔51内的所述旋转轴66末端固定设有转动块52，所述转动块52与左右对称的所述搅拌棒53转动连接，所述旋转轴66上转动连接有与所述第一齿轮54相啮合的第二齿轮65，所述驱动腔55内的所述旋转轴66上固定设有第一锥齿轮58，所述驱动腔55内转动设有动力轴57，所述动力轴57前端固定设有与所述第一锥齿轮58相啮合的第二锥齿轮56，所述动力轴57后端固定设有第二带轮63，所述第二带轮63与所述第一带轮22通过皮带21动力连接，所述动力轴57向后伸出所述驱动腔55外且末端与固定设于所述机体18内的第一电机64动力连接。
有益的，所述封闭机构包括可在所述落料出口45内左右滑动的挡板46，所述挡板46下端固定设有密封块47，所述密封块47下端与所述密封腔10内的第一连杆48铰接，所述密封腔10内顶壁上固定设有固定板12，所述固定板12下端固定设有固定块11，所述固定块11下端铰接有第二连杆49，所述第一连杆48铰接在所述第二连杆49前端面上，所述第二连杆49末端上固定设有向前延伸的摇杆50，所述可通过左右板动所述摇杆50，可实现所述挡板46对所述搅拌腔14的关合。
有益的，所述振动机构包括固定设置于所述振动腔34内底壁上的底座43，所述底座43上左右对称的设有支撑杆30，所述支撑杆30之间设有振动框40，所述振动框40左右端壁上固定设有四个与所述支撑杆30滑动连接的第一滑动杆35，所述振动框40外端壁与所述支撑杆30之间的所述第一滑动杆35上设有第一振动弹簧36，所述振动框40内滑动设有固定杆39，所述振动框40上下端壁上固定设有贯穿所述固定杆39的第二滑动杆33，所述第二滑动杆33与所述固定杆39之间滑动安装，所述固定杆39与所述振动框40上下端壁之间的所述第二滑动杆33上设有第二振动弹簧41，所述固定杆39内设有啮合腔62，所述振动框40内转动设有贯穿所述固定杆39的第一振动轴42与第二振动轴38，所述啮合腔62内的所述第一振动轴42和第二振动轴38上固定设有相互啮合的第三齿轮59和第四齿轮60，所述第一振动轴42和所述第二振动轴38上前后对称设有振动块37，所述第一振动轴42最前端与固定安装在所述机体18内的第二电机61动力连接，所述固定杆39上端与所述振动板29之间固定连接有振动杆31。
以下结合图1至图4对本文中的一种冶金物料混合搅拌装置的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，第二电机61和第一电机64均关闭，滑动弹簧20处于自然状态，齿条28将落料孔27封闭，挡板46将落料出口45开启。
当准备物料混合时，手动向右板动摇杆50，从而带动第二连杆49和第一连杆48转动，进而带动挡板46向右移动，将搅拌腔14密封，此时将需要的物料从进料入口26倒入，开启第一电机64，带动动力轴57转动，动力轴57的转动带动第二带轮63转动，通过皮带21带动第一带轮22转动，第一带轮22的转动带动齿轮轴23转动，齿轮轴23的转动带动第一半齿24转动，所述第一半齿24有齿部分啮合齿条28将其向左移动，滑动弹簧20被压缩蓄力，落料孔27被开启，当第一半齿24转动至不与所述齿条28啮合时，滑动弹簧20恢复自然将齿条28向右推，使落料孔27关闭，于此反复，实现物料间接进入过滤腔17内，物料掉落在筛网16上；
开启第二电机61，带动第一振动轴42转动，从而带动第三齿轮59转动，与之啮合的第四齿轮60转动，从而带动第二振动轴38转动，第一振动轴42和第二振动轴38的转动，带动前后对称的振动块37转动，振动块37为半圆形状，进而其转动会出现偏心，从而带动振动框40左右移动，固定杆39上下移动，从而通过振动杆31带动振动板29发生上下且可左右的振动，因此筛网16上的物料，小颗粒通过筛网16进入下料口15 ，而大颗粒则振动至右端，进而下落至收集腔32内进行收集；
小颗粒物料通过下料口15进入搅拌腔14内，此时第一电机64被开启带动动力轴57转动，带动第二锥齿轮56转动，第二锥齿轮56的转动带动与之啮合的第一锥齿轮58转动，从而带动旋转轴66转动，与旋转轴66固定连接的转动块52转动，从而带动左右对称的搅拌棒53绕旋转轴66圆周转动，进而使左右对称的第一齿轮54绕第二齿轮65转动，从而可带动搅拌棒53自转，因此搅拌棒53在搅拌腔14内左圆周且自转的搅拌物料，使其混合充分，搅拌结束后，手动向左板动摇杆50，从而带动第二连杆49和第一连杆48转动，进而带动挡板46向左移动，使搅拌腔14与落料出口45向连通，因此混合结束的物料通过落料出口45下落，为进行冶金的下一步做准备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶金物料混合搅拌装置，包括机体，其特征在于：所述机体上端设有连通外部的进料入口，所述进料入口下端连通设有落料孔，所述落料孔右端连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有间接落料机构，所述落料孔下端壁连通设有过滤腔，所述过滤腔内设有振动板，所述振动板内设有筛网，所述筛网可过滤大颗粒物质，所述过滤腔下端设有固定在所述机体内的盛料箱，所述盛料箱内设有搅拌腔，所述过滤腔与所述搅拌腔之间通过下料口相连通，所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述搅拌腔上端壁连通设有转动腔，所述转动腔上端设有驱动腔，所述搅拌腔底壁设有与之相通且开口向下的落料出口，所述落料出口左端设有密封腔，所述密封腔内设有封闭机构，所述振动板向右延伸入与所述过滤腔右端相连通的振动腔内，所述振动腔内设有振动机构，所述振动腔右端连通设有收集腔。
2.根据权利要求1所述的一种冶金物料混合搅拌装置，其特征在于：所述间接落料机构包括滑动设与所述滑动腔内的齿条，所述齿条左端与所述滑动腔内壁之间通过滑动弹簧固定连接，所述滑动腔上端连通设有从动腔，所述从动腔内转动设有齿轮轴，所述齿轮轴上固定设有与所述齿条向啮合的半齿，所述齿轮轴后端固定设有第一带轮。
3.根据权利要求1所述的一种冶金物料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括左右对称设与所述搅拌腔内的搅拌棒，所述搅拌棒上均固定设有桨叶，所述搅拌棒向上延伸至所述转动腔内，所述搅拌棒末端均固定设有第一齿轮，所述转动腔与所述驱动腔之间转动设有旋转轴，所述转动腔内的所述旋转轴末端固定设有转动块，所述转动块与左右对称的所述搅拌棒转动连接，所述旋转轴上转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述驱动腔内的所述旋转轴上固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔内转动设有动力轴，所述动力轴前端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述动力轴后端固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带动力连接，所述动力轴向后伸出所述驱动腔外且末端与固定设于所述机体内的第一电机动力连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金物料混合搅拌装置，其特征在于：所述封闭机构包括可在所述落料出口内左右滑动的挡板，所述挡板下端固定设有密封块，所述密封块下端与所述密封腔内的第一连杆铰接，所述密封腔内顶壁上固定设有固定板，所述固定板下端固定设有固定块，所述固定块下端铰接有第二连杆，所述第一连杆铰接在所述第二连杆前端面上，所述第二连杆末端上固定设有向前延伸的摇杆，所述可通过左右板动所述摇杆，可实现所述挡板对所述搅拌腔的关合。
5.根据权利要求1所述的一种冶金物料混合搅拌装置，其特征在于：所述振动机构包括固定设置于所述振动腔内底壁上的底座，所述底座上左右对称的设有支撑杆，所述支撑杆之间设有振动框，所述振动框左右端壁上固定设有四个与所述支撑杆滑动连接的第一滑动杆，所述振动框外端壁与所述支撑杆之间的所述第一滑动杆上设有第一振动弹簧，所述振动框内滑动设有固定杆，所述振动框上下端壁上固定设有贯穿所述固定杆的第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述固定杆之间滑动安装，所述固定杆与所述振动框上下端壁之间的所述第二滑动杆上设有第二振动弹簧，所述固定杆内设有啮合腔，所述振动框内转动设有贯穿所述固定杆的第一振动轴与第二振动轴，所述啮合腔内的所述第一振动轴和第二振动轴上固定设有相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第一振动轴和所述第二振动轴上前后对称设有振动块，所述第一振动轴最前端与固定安装在所述机体内的第二电机动力连接，所述固定杆上端与所述振动板之间固定连接有振动杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113245176A (zh) * 2021-05-14 2021-08-13 西安稳荣辰生物科技有限公司 一种避免生物基材料筛分浪费的混料加工用筛料装置

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CN113245176A (zh) * 2021-05-14 2021-08-13 西安稳荣辰生物科技有限公司 一种避免生物基材料筛分浪费的混料加工用筛料装置

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