CN208321265U - 一种食品加工用豆类杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，且公开了一种食品加工用豆类杂质去除装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的左侧固定安装有清洗箱，所述工作箱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱内部的进料杆，所述清洗箱内腔的左右两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与套杆固定连接。该食品加工用豆类杂质去除装置，通过驱动电机的转动带动套杆的转动，从而实现了套杆在搅动豆子进行清洗的过程中将豆子上的杂质附着在杂质吸附层上，通过水泵将清洗完毕后的水抽出，按压限位块将其收进挡板的内部，手动拉动挡板使得清洁完后的豆子掉落至筛料箱的内部，实现了豆类外部脏东西的清洁去除工作，方便使用者的使用。

Description

一种食品加工用豆类杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体为一种食品加工用豆类杂质去除装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料，进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰和肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

在豆类食品加工的过程中常常需要进行杂质的去除工作，杂质不仅包括豆子本身附着的脏东西，也包括大小不符合要求的豆类的去除，在豆类杂质的去除过程中常常会用到杂质去除装置，市场上的豆类杂质去除装置种类多种多样，外形也是各不相同，但是装置只能对单一品种的豆子进行过滤筛选工作，存在着豆类筛选孔径无法调节的缺陷，从而导致在豆类品种中筛选的使用范围较小，不方便使用者的使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用豆类杂质去除装置，具备豆类筛选孔径可调等优点，解决了存在着豆类筛选孔径无法调节的缺陷，从而导致在豆类品种中筛选的使用范围较小，不方便使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述豆类筛选孔径可调目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用豆类杂质去除装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的左侧固定安装有清洗箱，所述工作箱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱内部的进料杆，所述清洗箱内腔的左右两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与套杆固定连接，所述工作箱内腔的右侧固定安装有水泵，所述水泵的左侧连通有传送管，所述传送管的左侧贯穿并延伸至清洗箱的内部，所述水泵的右侧连通有一端贯穿并延伸至工作箱右侧的输水管，所述工作箱的右侧固定安装有水箱，所述输水管远离水泵的一侧贯穿并延伸至水箱的内部，所述清洗箱内腔的底部插接有一端贯穿并延伸至工作箱外部的挡板，所述挡板内腔的背面固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的前表面固定安装有一端贯穿并延伸至工作箱前表面的限位块。

所述工作箱内腔的底部且位于清洗箱的底部固定安装有筛料箱，所述筛料箱的内腔固定安装有进料斗，所述进料斗的内腔固定安装有筛豆板，所述筛豆板内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有第一筛板，所述安装孔的外侧固定安装有开设在筛豆板内的空腔，所述空腔的内部活动连接有位于第一筛板底部的第二筛板，所述第二筛板的右侧开设有卡槽，所述空腔的右侧固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有U形杆，所述U形杆的内侧壁固定安装有伺服电机，所述U形杆的内部活动连接有工作齿轮，所述伺服电机的输出轴与工作齿轮的轴心固定连接，所述工作齿轮的卡齿与第二筛板的卡槽啮合，所述筛料箱内腔的底部固定安装有传送装置，所述传送装置的左侧贯穿并延伸至工作箱的外部，所述传送装置的底部设置有入料盒，所述工作箱底部的左右两侧均固定连接有支撑柱。

优选的，所述套杆的外部固定连接有杂质吸附层，所述杂质吸附层为活性炭吸附层。

优选的，所述输水管呈L形，且输水管的底部呈倾斜状，倾斜的角度不小于二十度。

优选的，所述清洗箱的内部是中空的，且清洗箱的底部呈开口状，所述清洗箱内腔右侧的底部开设有与挡板相适配的固定槽。

优选的，所述挡板呈L形，且挡板的右侧固定连接有与固定槽相适配的固定块。

优选的，所述传送装置由工作电机、主动齿轮、从动齿轮和传送带组成，所述工作电机的输出轴与主动齿轮的轴心固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮的卡齿与传送带啮合，所述主动齿轮和从动齿轮均通过支撑杆进行支撑。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工用豆类杂质去除装置，具备以下有益效果：

1、该食品加工用豆类杂质去除装置，通过驱动电机的转动带动套杆的转动，从而实现了套杆在搅动豆子进行清洗的过程中将豆子上的杂质附着在杂质吸附层上，通过水泵将清洗完毕后的水抽出，按压限位块将其收进挡板的内部，手动拉动挡板使得清洁完后的豆子掉落至筛料箱的内部，实现了豆类外部脏东西的清洁去除工作，方便使用者的使用。

2、该食品加工用豆类杂质去除装置，通过伺服电机的正反转动带动了工作齿轮的正反转动，工作齿轮与第二筛板右侧的卡槽啮合，从而实现了第二筛板在空腔的内部前后移动，继而实现第二筛板上的圆孔与其顶部的第一筛板上开设的进料孔交错开，从而调整了豆子掉落出去的孔径大小，适用于各种直径不同的豆子的筛选，对不符合大小要求的豆类进行筛选工作，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构挡板内部结构示意图；

图3为本实用新型筛豆板内部结构俯视图。

图中：1工作箱、2清洗箱、3进料杆、4驱动电机、5套杆、6水泵、7传送管、8输水管、9水箱、10挡板、11扭力弹簧、12限位块、13筛料箱、14进料斗、15筛豆板、16安装孔、17第一筛板、18空腔、19第二筛板、20连接板、21 U形杆、22伺服电机、23工作齿轮、24传送装置、25入料盒、26支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用豆类杂质去除装置，包括工作箱1，工作箱1内腔的左侧固定安装有清洗箱2，工作箱1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱2内部的进料杆3，清洗箱2内腔的左右两侧均固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号可为110HCY220AL3S-TK0，驱动电机4的输出轴与套杆5固定连接，套杆5的外部固定连接有杂质吸附层，杂质吸附层为活性炭吸附层，活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化和活化制得，后改用煤通过粉碎和成型或用均匀的煤粒经炭化和活化生产，活性炭具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，工作箱1内腔的右侧固定安装有水泵6，水泵6的型号可为LY-JLM，水泵6是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，水泵6主要用来输送液体，包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送气体混合物和含悬浮固体物的液体，水泵6的左侧连通有传送管7，传送管7的左侧贯穿并延伸至清洗箱2的内部，水泵6的右侧连通有一端贯穿并延伸至工作箱1右侧的输水管8，输水管8呈L形，且输水管8的底部呈倾斜状，倾斜的角度不小于二十度，工作箱1的右侧固定安装有水箱9，输水管8远离水泵6的一侧贯穿并延伸至水箱9的内部，清洗箱2内腔的底部插接有一端贯穿并延伸至工作箱1外部的挡板10，清洗箱2的内部是中空的，且清洗箱2的底部呈开口状，清洗箱2内腔右侧的底部开设有与挡板10相适配的固定槽，挡板10呈L形，且挡板10的右侧固定连接有与固定槽相适配的固定块，挡板10内腔的背面固定安装有扭力弹簧11，扭力弹簧11的前表面固定安装有一端贯穿并延伸至工作箱1前表面的限位块12，通过驱动电机4的转动带动套杆5的转动，从而实现了套杆5在搅动豆子进行清洗的过程中将豆子上的杂质附着在杂质吸附层上，通过水泵6将清洗完毕后的水抽出，按压限位块12将其收进挡板10的内部，手动拉动挡板10使得清洁完后的豆子掉落至筛料箱13的内部，实现了豆类外部脏东西的清洁去除工作，方便使用者的使用。

工作箱1内腔的底部且位于清洗箱2的底部固定安装有筛料箱13，筛料箱13的顶部呈开口状，筛料箱13的内部是中空的，筛料箱13的内腔固定安装有进料斗14，进料斗14的内腔固定安装有筛豆板15，筛豆板15内部开设有安装孔16，安装孔16的内部固定安装有第一筛板17，第一筛板17上开设有进料孔，安装孔16的外侧固定安装有开设在筛豆板15内的空腔18，空腔18呈环形分布在安装孔16的外侧，空腔18的内部活动连接有位于第一筛板17底部的第二筛板19，第二筛板19上开设有圆孔，且第二筛板19的大小比第一筛板17的大，第二筛板19的右侧开设有卡槽，空腔18的右侧固定安装有连接板20，连接板20的左侧固定安装有U形杆21，U形杆21的内侧壁固定安装有伺服电机22，伺服电机22的型号可为HC-KFS13/KFS13K，U形杆21的内部活动连接有工作齿轮23，伺服电机22的输出轴与工作齿轮23的轴心固定连接，工作齿轮23的卡齿与第二筛板19的卡槽啮合，通过伺服电机22的正反转动带动了工作齿轮23的正反转动，工作齿轮23与第二筛板19右侧的卡槽啮合，从而实现了第二筛板19在空腔18的内部前后移动，继而实现第二筛板19上的圆孔与其顶部的第一筛板17上开设的进料孔交错开，从而调整了豆子掉落出去的孔径大小，适用于各种直径不同的豆子的筛选，对不符合大小要求的豆类进行筛选工作，方便使用者的使用，筛料箱13内腔的底部固定安装有传送装置24，传送装置24由工作电机、主动齿轮、从动齿轮和传送带组成，工作电机的输出轴与主动齿轮的轴心固定连接，工作电机的型号可为J-5718HB2404，主动齿轮和从动齿轮的卡齿与传送带啮合，所述主动齿轮和从动齿轮均通过支撑杆进行支撑，传送装置24的左侧贯穿并延伸至工作箱1的外部，传送装置24的底部设置有入料盒25，工作箱1底部的左右两侧均固定连接有支撑柱26，通过进料斗14讲筛选完毕后的豆子传输到传送装置24的顶部，通过传送装置24的运行讲豆子运输至工作箱1的外部且掉落至入料盒25内，整体实现了对豆类杂质的去除和筛选工作。

在使用时，将需要清洁和筛选的豆子从进料杆3倒入工作箱1的内部，通过驱动电机4的转动带动套杆5的转动，从而实现了套杆5在搅动豆子进行清洗的过程中将豆子上的杂质附着在杂质吸附层上，再通过伺服电机22的正反转动带动了工作齿轮23的正反转动，工作齿轮23与第二筛板19右侧的卡槽啮合，从而实现了第二筛板19在空腔18的内部前后移动，继而实现第二筛板19上的圆孔与其顶部的第一筛板17上开设的进料孔交错开，从而调整了豆子掉落出去的孔径大小，对不符合大小要求的豆类进行筛选工作，方便使用者的使用。

综上所述，该食品加工用豆类杂质去除装置，通过驱动电机4的转动带动套杆5的转动，从而实现了套杆5在搅动豆子进行清洗的过程中将豆子上的杂质附着在杂质吸附层上，通过水泵6将清洗完毕后的水抽出，按压限位块12将其收进挡板10的内部，手动拉动挡板10使得清洁完后的豆子掉落至筛料箱13的内部，实现了豆类外部脏东西的清洁去除工作，方便使用者的使用，通过伺服电机22的正反转动带动了工作齿轮23的正反转动，工作齿轮23与第二筛板19右侧的卡槽啮合，从而实现了第二筛板19在空腔18的内部前后移动，继而实现第二筛板19上的圆孔与其顶部的第一筛板17上开设的进料孔交错开，从而调整了豆子掉落出去的孔径大小，适用于各种直径不同的豆子的筛选，对不符合大小要求的豆类进行筛选工作，方便使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工用豆类杂质去除装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内腔的左侧固定安装有清洗箱（2），所述工作箱（1）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱（2）内部的进料杆（3），所述清洗箱（2）内腔的左右两侧均固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴与套杆（5）固定连接，所述工作箱（1）内腔的右侧固定安装有水泵（6），所述水泵（6）的左侧连通有传送管（7），所述传送管（7）的左侧贯穿并延伸至清洗箱（2）的内部，所述水泵（6）的右侧连通有一端贯穿并延伸至工作箱（1）右侧的输水管（8），所述工作箱（1）的右侧固定安装有水箱（9），所述输水管（8）远离水泵（6）的一侧贯穿并延伸至水箱（9）的内部，所述清洗箱（2）内腔的底部插接有一端贯穿并延伸至工作箱（1）外部的挡板（10），所述挡板（10）内腔的背面固定安装有扭力弹簧（11），所述扭力弹簧（11）的前表面固定安装有一端贯穿并延伸至工作箱（1）前表面的限位块（12）；所述工作箱（1）内腔的底部且位于清洗箱（2）的底部固定安装有筛料箱（13），所述筛料箱（13）的内腔固定安装有进料斗（14），所述进料斗（14）的内腔固定安装有筛豆板（15），所述筛豆板（15）内部开设有安装孔（16），所述安装孔（16）的内部固定安装有第一筛板（17），所述安装孔（16）的外侧固定安装有开设在筛豆板（15）内的空腔（18），所述空腔（18）的内部活动连接有位于第一筛板（17）底部的第二筛板（19），所述第二筛板（19）的右侧开设有卡槽，所述空腔（18）的右侧固定安装有连接板（20），所述连接板（20）的左侧固定安装有U形杆（21），所述U形杆（21）的内侧壁固定安装有伺服电机（22），所述U形杆（21）的内部活动连接有工作齿轮（23），所述伺服电机（22）的输出轴与工作齿轮（23）的轴心固定连接，所述工作齿轮（23）的卡齿与第二筛板（19）的卡槽啮合，所述筛料箱（13）内腔的底部固定安装有传送装置（24），所述传送装置（24）的左侧贯穿并延伸至工作箱（1）的外部，所述传送装置（24）的底部设置有入料盒（25），所述工作箱（1）底部的左右两侧均固定连接有支撑柱（26）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用豆类杂质去除装置，其特征在于：所述套杆（5）的外部固定连接有杂质吸附层，所述杂质吸附层为活性炭吸附层。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用豆类杂质去除装置，其特征在于：所述输水管（8）呈L形，且输水管（8）的底部呈倾斜状，倾斜的角度不小于二十度。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用豆类杂质去除装置，其特征在于：所述清洗箱（2）的内部是中空的，且清洗箱（2）的底部呈开口状，所述清洗箱（2）内腔右侧的底部开设有与挡板（10）相适配的固定槽。

5.根据权利要求1或4所述的一种食品加工用豆类杂质去除装置，其特征在于：所述挡板（10）呈L形，且挡板（10）的右侧固定连接有与固定槽相适配的固定块。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用豆类杂质去除装置，其特征在于：所述传送装置（24）由工作电机、主动齿轮、从动齿轮和传送带组成，所述工作电机的输出轴与主动齿轮的轴心固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮的卡齿与传送带啮合，所述主动齿轮和从动齿轮均通过支撑杆进行支撑。