CN111957386B

CN111957386B - 一种研磨彻底的水泥磨粉装置

Info

Publication number: CN111957386B
Application number: CN202010819532.3A
Authority: CN
Inventors: 马万金
Original assignee: Tangshan Shenglong Cement Co Ltd
Current assignee: Luan County Panshi Cement Co ltd
Priority date: 2020-08-14
Filing date: 2020-08-14
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2040-08-14
Also published as: CN111957386A

Abstract

本申请涉及一种研磨彻底的水泥磨粉装置，其包括箱体，箱体内侧设有水平的筛网，筛网一侧设有传送带，传送带远离筛网的一侧上方设有绞龙，绞龙上端设有出料板，出料板远离绞龙的一端承接设有磨盘，筛网与箱体转动连接，筛网与传送带之间承接有转动板，所述转动板与箱体转动连接，转动板一端位于筛网下侧，另一端位于传送带上侧，转动板沿传送带至筛网一侧高度逐渐升高，转动板靠近筛网一端下侧设有限制转动板转动角度的限位板。本申请具有向靠近转动板的一侧翻转筛网，筛网靠近转动板的一端向下抵顶转动板，使得转动板与筛网承接，并借助限位板对转动板翻转角度进行限制，筛网倾斜使得大部分水泥块沿筛网滑动至转动板上侧的效果。

Description

一种研磨彻底的水泥磨粉装置

技术领域

本申请涉及水泥加工的领域，尤其是涉及一种研磨彻底的水泥磨粉装置。

背景技术

水泥生产过程中，往往需要经过破碎、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨和水泥包装等过程，其中水泥粉磨的过程中往往存在部分水泥块未被完全研磨而被滤出造成了浪费。

目前，参考公告号为CN208758020U的中国实用新型专利，其公开了一种水泥磨粉用的颗粒筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体内腔的顶部固定安装有进料口，筛分箱体顶端的中部固定安装有支撑架，支撑架的中部与磨盘的底部固定连接，筛分箱体的顶部固定安装有运输壳体，运输壳体内腔的中部活动连接有输送杆，输送杆的顶端与位于运输壳体外部发动机的输出轴固定连接，运输壳体靠近筛分箱体一侧的顶部固定连接出料板，筛分箱体内腔的中部活动连接有筛网，输送杆与筛网之间设有传送带。

使用时，筛网过滤出的水泥块遗留在筛网上侧，转动筛网使得水泥块落至传送带上表面，再由传送带输送至输送杆处，再由输送杆输送至出料板上侧并再次送回至磨盘处。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有筛网翻转送料的过程中易导致水泥块存留于筛网与传送带的夹角处，不易取出造成浪费的缺陷。

发明内容

为了将尽多的被过滤出的水泥块输送至传送带上表面，本申请提供一种研磨彻底的水泥磨粉装置。

一种研磨彻底的水泥磨粉装置，包括操作箱，所述操作箱包括箱体，所述箱体内侧设有水平的筛网，所述筛网一侧设有传送带，所述传送带远离筛网的一侧上方设有绞龙，所述绞龙上端设有出料板，所述出料板远离绞龙的一端承接设有磨盘，所述筛网与箱体转动连接，所述筛网与传送带之间承接有转动板，所述转动板与箱体转动连接，所述转动板一端位于筛网下侧，另一端位于传送带上侧，所述转动板沿传送带至筛网一侧高度逐渐升高，所述转动板靠近筛网一端下侧设有限制转动板转动角度的限位板。

通过采用上述技术方案，筛网滤出的水泥块留至筛网上表面，然后向靠近转动板的一侧翻转筛网，筛网靠近转动板的一端向下抵顶转动板，使得转动板与筛网承接，并借助限位板对转动板翻转角度进行限制，且筛网倾斜使得水泥块沿筛网滑动至转动板上侧。

再将筛网恢复至水平，并将转动板恢复至向靠近传送带的方向倾斜向下的状态，继而水泥块滑动至传送带上侧，水泥块再沿绞龙输送至出来板，然后水泥块再次输送回磨盘，使得传送带与筛网之间通过转动板承接，使得残留至筛网上表面的水泥块尽可能多地被输送至传送带，从而使得水泥块研磨更加充分，减少对水泥块的浪费。

优选的，所述筛网一侧设有带动筛网转动的驱动电机，所述驱动电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，借助伺服电机可将筛网转动并锁定至一角度，从而减小筛网自动翻转的可能性。

优选的，所述限位板与转动板之间固定有第一弹簧，所述筛网水平时，所述第一弹簧处于原长。

通过采用上述技术方案，当转动板翻转后，筛网再次恢复至原位时，借助第一弹簧的弹力使得转动板恢复至原位，无需工作人员手动将转动板转回，进而节省人力。

优选的，所述转动板远离第一弹簧的一端下侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧下端固定。

通过采用上述技术方案，借助第二弹簧对转动板恢复原位增加一个拉力，使得转动板上侧置有水泥块时能更容易地自动翻转。

优选的，所述转动板两侧向上延伸设有挡板。

通过采用上述技术方案，通过挡板可对水泥块进行拦挡，防止水泥块由两侧的位置滑下。

优选的，所述转动板靠近筛网的一边缘插接设有竖直的滑动板，所述滑动板与转动板插接。

通过采用上述技术方案，转动板承接筛网上侧的水泥块时，借助滑动板对水泥块进行拦挡，防止水泥块由靠近筛网的一侧滑下，同时借助滑动板插接的结构可避免滑动板对筛网的转动造成影响。

优选的，所述滑动板下侧固定有第三弹簧，所述第三弹簧下端与转动板的边缘固定。

通过采用上述技术方案，通过第三弹簧使得滑动板可以自动恢复原位，从而保证滑动板的高度，进而提高转动板对水泥块的拦挡效果。

优选的，所述转动板贯穿设有供水泥粉通过的过滤孔。

通过采用上述技术方案，借助过滤孔可将未被过滤掉的水泥粉由转动板上侧过滤出，或将水泥块表面的水泥粉滤出。

优选的，所述筛网远离转动板的一边缘固定有立板，所述立板远离筛网的一侧设有振动电机，所述振动电机输出端连接有振动杆，所述振动杆与立板可抵触，所述筛网远离振动杆的一边缘连接有第四弹簧，所述立板沿靠近振动杆的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当筛网过滤时，振动电机带动振动杆转动，使得振动杆与立板间歇性抵触，并借助立板的形状使得振动杆可逐渐抵顶筛网使得筛网振动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.筛网滤出的水泥块留至筛网上表面，然后向靠近转动板的一侧翻转筛网，筛网靠近转动板的一端向下抵顶转动板，使得转动板与筛网承接，并借助限位板对转动板翻转角度进行限制，且筛网倾斜使得水泥块沿筛网滑动至转动板上侧；

2.当转动板翻转后，筛网再次恢复至原位时，借助第一弹簧和第二弹簧的弹力使得转动板恢复至原位，无需工作人员手动将转动板转回，进而节省人力；

3.转动板承接筛网上侧的水泥块时，借助滑动板对水泥块进行拦挡，防止水泥块由靠近筛网的一侧滑下，同时借助滑动板插接的结构可避免滑动板对筛网的转动造成影响。

附图说明

图1是水泥磨粉装置的整体结构示意图一。

图2是水泥磨粉装置的整体结构示意图二。

图3是水泥磨粉装置体现过滤机构结构的局部结构示意图一。

图4是水泥磨粉装置体现过滤机构结构的局部结构示意图二。

图5是过滤机构结构的局部结构示意图。

图6是图5在A处体现筛网与承接网连接方式的局部放大图。

图7是图5在B处体现滑动板与转动板连接方式的局部放大图。

附图标记说明：1、操作箱；11、箱体；12、料槽；13、落料斗；131、落料口；2、磨盘；3、传送带；4、运料仓；41、绞龙；42、出料板；5、过滤机构；51、转动板；511、过滤孔；512、安装槽；513、滑动板；5131、限位条；5232、第三弹簧；514、转动杆；515、挡板；516、限位板；517、第一弹簧；518、第二弹簧；519、滑槽；52、筛网；521、立板；522、第一挡料板；523、安装条；53、承接网；531、第四弹簧；532、第二挡料板；533、轴体；534、连接槽；54、驱动电机；6、振动机构；61、振动电机；62、转动盘；63、振动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

参照图1，水泥磨粉装置包括操作箱1，操作箱1包括方形的箱体11。箱体11上侧设有用于研磨水泥块的磨盘2，磨盘2下侧设有落料斗13，落料斗13下侧设有落料口131，落料斗13下侧设有用于过滤水泥粉的过滤机构5，过滤机构5下侧设有收集水泥粉的料槽12。

箱体11一侧设有竖直的运料仓4，运料仓4内设有向上运输水泥块的绞龙41，绞龙41上端设有倾斜的出料板42，出料板42远离绞龙41的一端延伸至磨盘2上侧。绞龙41下端设有水平的传送带3，传送带3远离运料仓4的一端位于箱体11内并与过滤机构5承接，通过传送带3将过滤机构5过滤出的水泥块运送至绞龙41处。

本申请实施例公开一种研磨彻底的水泥磨粉装置。参照图2，过滤机构5包括筛网52，筛网52位于落料口131的正下方，筛网52的网孔仅供水泥粉通过。筛网52沿传送带3传送方向的两侧各固定有一个竖直的第一挡料板522，两个第一挡料板522一侧固定有立板521。进而将筛网52的三面进行拦挡，减小水泥块滑至下侧料槽12内的可能性。

参照图3，立板521朝向筛网52外侧的一面向远离筛网52的方向倾斜向下设置，立板521远离筛网52的一侧设有振动机构6。振动机构6包括振动电机61，振动电机61的输出端固定有转动盘62。转动盘62远离振动电机61的一面固定有振动杆63，振动杆63的数量根据实际情况而定，此处振动杆63的数量为二，两个振动杆63轮流抵顶筛网52。

参照图3、图4，筛网52远离振动机构6的一侧连接有承接网53，承接网53的网孔与筛网52的网孔相同。承接网53两侧各固定有一个竖直的第二挡料板532，且第二挡料板532与第一挡料板522位于同一直线。参照图5、图6，筛网52与承接网53相靠近的一边缘插接，并在筛网52靠近承接网53的一边缘固定有安装条523，承接网53靠近筛网52的一边缘凹陷设有连接槽534，安装条523与连接槽534插接。连接槽534内固定有第四弹簧531，第四弹簧531另一端与安装条523固定。

参照图3、图6，当需要振动筛网52时，振动电机61带动振动杆63转动，借助立板521的斜面使得振动杆63与立板521间歇式抵触，同时筛网52抵顶第四弹簧531，从而使得筛网52来回振动进而促进筛网52过滤。

参照图3、图4，两第二挡料板532相背离的一侧各垂直固定有一根轴体533，轴体533远离第二挡料板532的一端与箱体11转动连接，其中一个轴体533贯穿箱体11后连接有驱动电机54。驱动电机54的输出端与轴体533固定，驱动电机54根据实际情况而定，此处为伺服电机。

参照图3、图4，承接网53下侧设有转动板51，转动板51远离承接网53的一端位于传送带3上侧，且转动板51沿承接网53至传送带3倾斜向下设置，转动板51上贯穿设有仅供水泥粉通过的过滤孔511。转动板51沿传送带3传送方向的两侧各垂直固定有一个挡板515。

参照图5、图7，转动板51靠近承接网53的一边缘凹陷设有滑槽519，滑槽519的槽底宽度大于槽口的宽度，使得滑槽519截面的形状为“凸”字形。转动板51靠近承接网53的一侧设有滑动板513，滑动板513下端固定有限位条5131，限位条5131与滑槽519插接并沿滑槽519滑动。限位条5131下侧固定有第三弹簧5232，第三弹簧5232下端与滑槽519内底面固定，使得滑动板513沿滑槽519移动后可自动恢复原位。

参照图3、图4，两个挡板515相背离的一侧各固定有一根转动杆514，转动杆514远离挡板515的一端与箱体11转动连接。转动板51下侧固定有两个限位板516，限位板516与箱体11内壁固定。每个限位板516上侧固定有一个第一弹簧517和一个第二弹簧518，第一弹簧517、第二弹簧518上端均与转动板51底面固定，且第一弹簧517、第二弹簧518分设于转动杆514两侧。第一弹簧517与第二弹簧518处于原长时，转动板51承接于传送带3与承接网53之间，且滑动板513上边缘与承接网53底面接触，滑动板513下边缘与传送带3下边缘接触。

参照图3、图4，当需要将水泥块由筛网52上侧卸料时，借助伺服电机带动承接网53翻转，承接网53底面向下抵顶滑动板513，滑动板513带动转动板51以转动杆514为轴翻转，进而使得滑动沿靠近承接网53的方向倾斜向下，从而使得承接网53上侧的水泥块滑动至转动板51上表面。

承接网53恢复原位的过程中，在第一弹簧517和第二弹簧518的带动下，转动板51恢复原位，进而使得转动板51上表面的水泥块滑动至传送带3上侧进行传送。

本申请一种研磨彻底的水泥磨粉装置的实施过程为：

水泥磨粉装置工作时，将水泥块置于磨盘2上侧研磨，研磨完毕的水泥粉通过落料口131落至筛网52上侧，水泥粉通过筛网52落至料槽12内，筛网52筛分水泥粉与水泥块时，借助振动电机61带动振动杆63间歇式抵触筛网52使得筛网52振动而促进筛分。

当需要将水泥块由筛网52上侧卸料时，借助伺服电机带动承接网53翻转，承接网53底面向下抵顶滑动板513，滑动板513带动转动板51以转动杆514为轴翻转，进而使得滑动沿靠近承接网53的方向倾斜向下，从而使得承接网53上侧的水泥块滑动至转动板51上表面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种研磨彻底的水泥磨粉装置，包括操作箱（1），所述操作箱（1）包括箱体（11），所述箱体（11）内侧设有水平的筛网（52），所述筛网（52）一侧设有传送带（3），所述传送带（3）远离筛网（52）的一侧上方设有绞龙（41），所述绞龙（41）上端设有出料板（42），所述出料板（42）远离绞龙（41）的一端承接设有磨盘（2），其特征在于：所述筛网（52）与箱体（11）转动连接，所述筛网（52）与传送带（3）之间承接有转动板（51），所述转动板（51）与箱体（11）转动连接，所述转动板（51）一端位于筛网（52）下侧，另一端位于传送带（3）上侧，所述转动板（51）沿传送带（3）至筛网（52）一侧高度逐渐升高，所述转动板（51）靠近筛网（52）一端下侧设有限制转动板（51）转动角度的限位板（516），所述限位板（516）与转动板（51）之间固定有第一弹簧（517），所述转动板（51）远离第一弹簧（517）的一端下侧固定有第二弹簧（518），所述第二弹簧（518）下端固定，当所述筛网（52）水平时，所述第一弹簧（517）处于原长，所述筛网（52）滤出的水泥块留至筛网（52）上表面，当向靠近所述转动板（51）的一侧翻转筛网（52）时，所述筛网（52）靠近转动板（51）的一端向下抵顶转动板（51），使得所述转动板（51）与筛网（52）承接，筛网（52）倾斜使得水泥块沿筛网（52）滑动至转动板（51）上侧，当所述筛网（52）恢复至水平时，第一弹簧（517）的弹力、第二弹簧（518）的拉力使得转动板（51）恢复至向靠近传送带（3）的方向倾斜向下的状态，继而水泥块滑动至传送带（3）上侧，水泥块再沿绞龙（41）输送至出料板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种研磨彻底的水泥磨粉装置，其特征在于：所述筛网（52）一侧设有带动筛网（52）转动的驱动电机（54），所述驱动电机（54）为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种研磨彻底的水泥磨粉装置，其特征在于：所述转动板（51）两侧向上延伸设有挡板（515）。

4.根据权利要求3所述的一种研磨彻底的水泥磨粉装置，其特征在于：所述转动板（51）靠近筛网（52）的一边缘插接设有竖直的滑动板（513），所述滑动板（513）与转动板（51）插接。

5.根据权利要求4所述的一种研磨彻底的水泥磨粉装置，其特征在于：所述滑动板（513）下侧固定有第三弹簧（5232），所述第三弹簧（5232）下端与转动板（51）的边缘固定。

6.根据权利要求1所述的一种研磨彻底的水泥磨粉装置，其特征在于：所述转动板（51）贯穿设有供水泥粉通过的过滤孔（511）。

7.根据权利要求1所述的一种研磨彻底的水泥磨粉装置，其特征在于：所述筛网（52）远离转动板（51）的一边缘固定有立板（521），所述立板（521）远离筛网（52）的一侧设有振动电机（61），所述振动电机（61）输出端连接有振动杆（63），所述振动杆（63）与立板（521）可抵触，所述筛网（52）远离振动杆（63）的一边缘连接有第四弹簧（531），所述立板（521）沿靠近振动杆（63）的一侧倾斜设置。