CN204247598U - 一种砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种砂石分离机，包括滚筒洗筛机筒体、滚筒洗筛机架、砂螺旋脱水机，滚筒洗筛机架上面放置滚筒洗筛机筒体，滚筒洗筛机架下面放置砂螺旋脱水机，本实用新型实施例采用砂石筛分及砂脱水分离式设计，砂石筛分采用两级机制，先对混凝土翻滚清洗后筛分方式，且筛网处设有高压清洗装置，使砂石分离更彻底更干净。滚筒洗筛机筒体清洗部分容积大，能抵挡砂石浆水的瞬间大流量冲击，分离工作完成后，砂石分离机内浆水被完全转出，无残留浆水，很好得解决了内部结块、堵塞和腐蚀等问题。结构简单，磨损部件极少，平时几乎免维护，设备使用寿命长，维修简单。

Description

一种砂石分离机

技术领域

本发明涉及分离机领域，尤其涉及一种砂石分离机。

背景技术

目前，国内市场上大部分砂石分离机都采用砂石筛分和砂脱水一体式设计，砂石及浆水直接进入筛分筒，由于浆水粘性大，砂、石、水泥浆水分离不够彻底；且分离后设备内仍存有大量高粘度和腐蚀性的浆水，内部容易结块、堵塞和腐蚀；结构过于紧凑及复杂，各部件磨损严重，使用寿命短，维护维修工作量大。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种砂石筛分采用两级机制，先对混凝土翻滚清洗后筛分方式，且筛网处设有高压清洗装置，使砂石分离更彻底更干净，结构简单，磨损部件极少，设备使用寿命长，维修简单的砂石分离机。

所述砂石分离机，包括滚筒洗筛机筒体、滚筒洗筛机架、以及砂螺旋脱水机；所述滚筒洗筛机筒体包括倾斜设置的砂石浆水清洗滚筒以及与其连接的圆筛网，所述砂石浆水清洗滚筒外圈设有支撑圈支撑滚筒，所述砂石浆水清洗滚筒内部设置均布拨料片，内部出料口前部设置均布叶片，进料口端板设栅格形溢浆口，出料口端板设砂石出料口；所述滚筒洗筛机架包括架体，所述架体底部设置有底板，一侧设置有端板，所述端板上设置有进料口，所述进料口与所述滚筒洗筛机筒体内部连通，所述架体内部设置有驱动轮，所述滚筒洗筛机筒体设置于所述驱动轮上，所述驱动轮的轮轴端部通过轴联器与一减速机连接，所述架体上部两侧分别设置有一个挡轮，所述挡轮与所述砂石浆水清洗滚筒外圈支撑圈配合连接；所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体进料口端板设栅格形溢浆口对应位置设置有溢出浆水收集槽，所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体出料口对应位置设置有砂及浆水收集料槽，所述溢出浆水收集槽与所述砂及浆水收集料槽通过设置在两者间的浆水槽连接；所述架体上部设置有高压喷水管，所述高压喷水管贯穿所述滚筒洗筛机筒体中心并与所述架体两侧连接；所述砂螺旋脱水机置于所述滚筒洗筛机架下部，包括收集斗以及与其连接的螺旋箱体，所述收集头另一端设置有溢出槽，所述螺旋箱体一侧设置有出料口，内部设置有螺旋排料装置，所述螺旋排料装置包括螺旋轴以及设置在其上的螺旋叶片，所述螺旋轴的一侧连接设置有减速机。

做为本技术方案的进一步改进，所述清洗滚筒外圈设有均布的支撑架用来支撑圆筒筛，所述支撑架的一端与设置在所述砂石浆水清洗滚筒出料口的端板连接，中间与所述砂石浆水清洗滚筒筒体连接，另一端与所述圆筛网出料口加强圈连接，所述支撑圈焊接在所述支撑架上。

所述支撑圈由三块钢板制作成截面为槽型的钢圈，所述支撑架上设置有两个支撑圈，两件支撑圈套在支撑架上焊接，所述支撑圈和出料口支撑圈之间用螺栓固定所述圆筛网。

所述架体内部设置有四个驱动轮，所述滚筒洗筛机筒体设置于所述驱动轮上。

所述高压喷水管有多组对称布置喷头。

所述驱动轮主要采用摩擦轮、链轮、齿轮驱动中的一种与所述滚筒洗筛机筒连接，用于驱动所述滚筒洗筛机筒转动。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例一种砂石分离机，采用砂石筛分及砂脱水分离式设计，砂石筛分采用两级机制，先对混凝土翻滚清洗后筛分方式，且筛网处设有高压清洗装置，使砂石分离更彻底更干净。滚筒洗筛机筒体清洗部分容积大，能抵挡砂石浆水的瞬间大流量冲击，分离工作完成后，砂石分离机内浆水被完全转出，无残留浆水，很好得解决了内部结块、堵塞和腐蚀等问题。结构简单，磨损部件极少，平时几乎免维护，设备使用寿命长，维修简单。

附图说明

图1为本发明的砂石分离机的结构立体示意图；

图2为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构立体示意图；

图3为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构主视局部剖视示意图；

图4为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构左视示意图；

图5为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构右视示意图；

图6为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构立体示意图；

图7为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构主视示意图；

图8为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构俯视示意图；

图9为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构左视示意图；

图10为本发明的砂石分离机的砂螺旋脱水机结构立体示意图；

图11为本发明的砂石分离机的砂螺旋脱水机结构俯视示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

本发明实施例本发明公开的这种砂石分离机，如图1所示，包括滚筒洗筛机筒体1、滚筒洗筛机架2、砂螺旋脱水机3。滚筒洗筛机架2上面放置滚筒洗筛机筒体1，滚筒洗筛机架2下面放置砂螺旋脱水机3。

滚筒洗筛机筒体倾斜布置且进料端高，如图2-5所示，滚筒洗筛机筒体1包括进料口端板11，砂石浆水清洗滚筒13和进料口端板11焊接，端板11上设有栅格形溢浆口，且栅格形溢浆口底部直径小于砂石浆水清洗滚筒13外径，支撑架14为按周向均布的型材，一端与进料口端板11焊接，中间与清洗滚筒筒体1连接，另一端与圆筛网出料口加强圈16焊接，砂石浆水清洗滚筒出料口有端板19和滚筒焊接，端板19中间开出料孔；滚筒支撑圈12由三块钢板制作成截面为槽型的钢圈，两件滚筒支撑圈12套在支撑架14上焊接，加强圈16和出料口支撑圈12之间用螺栓固定圆筛网15，砂石浆水清洗滚筒13内进口到出口端设沿周向均布拨料片17，端板19出口处设有均布的叶片18。

滚筒洗筛机架2如图6-9所示，包括底架21，进料口端板22和底架21焊接，进料管23穿过端板22，四个驱动轮（支撑轮）24和轮轴26通过两端轴承及支座焊接在底架21下横梁上，四个驱动轮主要采用摩擦轮、链轮、齿轮驱动中的一种与滚筒洗筛机筒连接，减速机210通过联轴器211和轮轴26连接，挡轮25和底架21上横梁焊接，浆水收集槽212和端板22焊接，砂和浆水收集料槽28和浆水收集槽212通过浆水槽213连接，高压冲洗管27置于滚筒洗筛机筒体1的中心线上，上面布置多组对称喷头214，固定在底架21上横梁上；驱动轮（支撑轮）上保护罩29与底架21通过螺栓连接。

砂螺旋脱水机3如图10-11所示，包括尾部收集斗31，溢出槽32底部低于收集斗上部一定距离和收集斗31焊接，螺旋箱体34与收集斗31连接，脱水机底座33与箱体34焊接，前部支撑架35与螺旋箱体34焊接，出料口36和螺旋箱体34焊接，脱水螺旋叶片38焊于螺旋轴39上，螺旋轴39前后通过轴承与螺旋箱体34连接，减速机37和螺旋轴39相连，固定在螺旋箱体34上。

本发明的工作原理如下：清洗混凝土搅拌设备或混凝土运输车的水泥浆水和砂石混合物从滚筒洗筛机架上端板的进料管进入滚筒洗筛机筒体的砂石浆水清洗滚筒，减速机驱动机架上驱动轮转动从而使滚筒洗筛机转动，机架上的两个挡轮挡住进料口处支撑圈使滚筒洗筛机不下滑，筒内设置均布拨料片使砂石等粗骨料随筒体转动至高处落下，由于滚筒洗筛机筒体从进料到出料向下以一定角度倾斜布置，砂石等粗骨料会不停向前做抛起落下的运动，清洗滚筒中心线布置高压冲洗管和喷头对物料进行冲洗；水泥浆水从进料口端板的栅格形溢浆口进入浆水收集槽，再经过浆水槽流入砂螺旋脱水机集料斗；运动到筒体尾部叶片处的砂石料经随筒体转动的叶片捞起滤水，由于筒体倾斜叶片把滤水后的砂石从出口端板砂石出料口进入圆筛网进行筛分，圆筛网中心线布置高压冲洗管和多组对称喷头，其中一排喷头对筛分中的砂石料进行冲洗，使分离的砂石料更干净；另一排喷头冲洗分离过砂石料的空筛网，使筛网孔保持干净无堵塞。分离出的石头经圆筛网出料口排出，砂和浆水通过圆筛网下部的收集料槽进入砂螺旋脱水机尾部收集斗，砂通过重力作用沉至螺旋脱水机底部，水从脱水机溢出口排出，水在螺旋脱水机保持溢出口高度，砂脱水螺旋倾斜布置，减速机带动砂螺旋脱水机底部螺旋轴和叶片转动，砂经螺旋脱水机清洗脱水后通过出料口排出。

本发明实施例一种砂石分离机，采用砂石筛分及砂脱水分离式设计，砂石筛分采用两级机制，先对混凝土翻滚清洗后筛分方式，且筛网处设有高压清洗装置，使砂石分离更彻底更干净。滚筒洗筛机筒体清洗部分容积大，能抵挡砂石浆水的瞬间大流量冲击，分离工作完成后，砂石分离机内浆水被完全转出，无残留浆水，很好得解决了内部结块、堵塞和腐蚀等问题。结构简单，磨损部件极少，平时几乎免维护，设备使用寿命长，维修简单。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种砂石分离机，其特征在于，包括滚筒洗筛机筒体、滚筒洗筛机架、以及砂螺旋脱水机；所述滚筒洗筛机筒体包括倾斜设置的砂石浆水清洗滚筒以及与其连接的圆筛网，所述砂石浆水清洗滚筒外圈设有支撑圈支撑滚筒，所述砂石浆水清洗滚筒内部设置均布拨料片，内部出料口前部设置均布叶片，进料口端板设栅格形溢浆口，出料口端板设砂石出料口；

所述滚筒洗筛机架包括架体，所述架体底部设置有底板，一侧设置有端板，所述端板上设置有进料口，所述进料口与所述滚筒洗筛机筒体内部连通，所述架体内部设置有驱动轮，所述滚筒洗筛机筒体设置于所述驱动轮上，所述驱动轮的轮轴端部通过轴联器与一减速机连接，所述架体上部两侧分别设置有一个挡轮，所述挡轮与所述砂石浆水清洗滚筒外圈支撑圈配合连接；所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体进料口端板设栅格形溢浆口对应位置设置有溢出浆水收集槽，所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体出料口对应位置设置有砂及浆水收集料槽，所述溢出浆水收集槽与所述砂及浆水收集料槽通过设置在两者间的浆水槽连接；所述架体上部设置有高压喷水管，所述高压喷水管贯穿所述滚筒洗筛机筒体中心并与所述架体两侧连接；

所述砂螺旋脱水机置于所述滚筒洗筛机架下部，包括收集斗以及与其连接的螺旋箱体，所述收集斗另一端设置有溢出槽，所述螺旋箱体一侧设置有出料口，内部设置有螺旋排料装置，所述螺旋排料装置包括螺旋轴以及设置在其上的螺旋叶片，所述螺旋轴的一侧连接设置有减速机。

2.如权利要求1 所述的砂石分离机，其特征在于：所述清洗滚筒外圈设有均布的支撑架用来支撑圆筒筛，所述支撑架的一端与设置在所述砂石浆水清洗滚筒进料口的端板连接，中间与所述砂石浆水清洗滚筒筒体连接，另一端与所述圆筛网出料口加强圈连接，所述支撑圈焊接在所述支撑架上。

3.如权利要求2所述的砂石分离机，其特征在于：所述支撑圈由三块钢板制作成截面为槽型的钢圈，所述支撑架上设置有两个支撑圈，两件支撑圈套在支撑架上焊接，所述支撑圈和出料口支撑圈之间用螺栓固定所述圆筛网。

4.如权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于，所述架体内部设置有四个驱动轮，所述滚筒洗筛机筒体设置于所述驱动轮上。

5.如权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于，所述高压喷水管有多组对称布置喷头。

6.如权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于，所述驱动轮主要采用摩擦轮、链轮、齿轮驱动中的一种与所述滚筒洗筛机筒连接，用于驱动所述滚筒洗筛机筒转动。