CN108855860A - 一种混凝土筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土筛分装置,属于建筑施工设备领域。其技术方案为:包括底架、设置在底架上的滚筒筛和设置在底架两侧的导料槽;底架包括倾斜设置的左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板下端面设置有若干支撑腿A,右支撑板位置高于左支撑板,滚筒筛倾斜设置在左支撑板和右支撑板上,左支撑板和右支撑板上滚筒筛外围设置有倒U形支架;导料槽设置在滚筒筛两侧支撑腿A上,导料槽与滚筒筛平行设置,滚筒筛位置高于导料槽位置;滚筒筛较高一侧设置有进料仓。本发明的有益效果为:使用方便,能够快速高效的对混凝土进行筛分,并且避免了筛分过程中混凝土飞溅,改善了施工环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工设备领域,尤其涉及一种混凝土筛分装置。
背景技术
目前建筑施工中大量应用外墙外保温工艺,但由于保温至于结构面外侧,经常在设计使用年限内发生建筑物外表面开裂、剥落等质量问题。针对此问题,一种新型内置保温现浇混凝土体系正广泛推广,此体系保温层外侧有五公分混凝土保护层,达到保温与墙体结构同寿命的目的。
但若采用此结构保温一体化体系,需要对一个工作面的两处混凝土进行浇筑,同时保证结构层的强度及保温体系不受影响。现有解决方案是用两套混凝土输送设备,内侧结构墙体浇筑普通混凝土,外侧浇筑细石混凝土,另一种施工技术是两侧混凝土都采用细石混凝土进行浇筑,采用两套混凝土输送设备进行浇筑的施工技术,过程较为麻烦不便于现场实施同时先浇一侧混凝土由于侧压力容易造成保温板偏位;若采用两侧混凝土全部采用细石混凝土浇筑的技术则结构墙体往往无法达到设计强度要求。
中国专利CN205875479U公开了混凝土保温幕墙砼浇筑骨料分离器,此专利在进行混凝土进行筛分时容易漏料,并造成混凝土飞溅。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够快速高效的对混凝土进行筛分,并且避免了筛分过程中混凝土飞溅的混凝土筛分装置。
本发明是通过如下措施实现的:
一种混凝土筛分装置,其特征在于,包括底架、设置在所述底架上的滚筒筛和设置在所述底架两侧的导料槽,所述滚筒筛用于筛分细石混凝土,所述导料槽用于输送筛分出来的细石混凝土;
所述底架包括倾斜设置的左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和所述右支撑板下端面设置有若干支撑腿A,所述右支撑板位置高于所述左支撑板,所述滚筒筛倾斜设置在所述左支撑板和所述右支撑板上,所述左支撑板和所述右支撑板上所述滚筒筛外围设置有倒U形支架,两侧所述倒U形支架顶部之间设置有固定板;
所述导料槽设置在所述滚筒筛两侧所述支撑腿A上,所述导料槽与所述滚筒筛平行设置,所述滚筒筛位置高于所述导料槽位置;
所述滚筒筛较高一侧设置有进料仓,所述进料仓两侧设置有支撑腿B
本发明的具体特点还有:
所述滚筒筛包括前滚筒环架和后滚筒环架,所述前滚筒架和所述后滚筒架之间设置有滚筒筛网,所述滚筒筛网内表面设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片作用在于防止混凝土在所述滚筒筛中堵塞,所述左支撑板上端面两侧、所述右支撑板上端面两侧和所述固定板上端面两侧均设置有固定所述滚筒筛的滚筒固定座,所述前滚筒环架和所述后滚筒环架外围均设置有滚筒钢圈,所述滚筒固定座包括与所述滚筒钢圈配合使用的固定轮和一对轴承座,所述固定轮通过转轴设置在所述轴承座之间,所述滚筒钢圈卡在所述固定轮中,对所述滚筒筛进行固定并不妨碍所述滚筒筛转动。
所述后滚筒环架外围设置有环链轮,所述环链轮下方所述支撑腿B和靠近所述进料仓一侧的支撑腿A上设置有倾斜的支撑板,所述支撑板上设置有电机B,所述电机B的电机轴上设置有主动链轮,所述环链轮和所述主动链轮上设置有配合所述环链轮和所述主动链轮使用的链条,所述链条外围设置有链条罩,所述电机B带动所述主动链轮转动,所述主动链轮依靠所述链条带动所述环链轮转动,所述环链轮带动所述滚筒筛转动。
所述导料槽包括倾斜设置在前后两侧所述支撑腿A上的U形槽,所述U形槽中设置有输送绞龙,所述输送绞龙作用在与防止筛分出来的细石混凝土在所述U形槽中堵塞,所述U形槽较低一端敞开并设置有十字固定架,所述U形槽较高一端外侧设置有电机A,所述电机A的电机轴穿过所述U形槽侧壁与所述输送蛟龙一端连接,所述十字固定架上设置有轴承,所述输送绞龙一端设置在所述电机A的电机轴上,所述输送绞龙另一端设置在所述轴承上,所述十字固定架一侧设置有出料导口。
所述滚筒筛下方所述滚筒筛最低端与所述导料槽之间设置有导料板,所述导料板固定设置在所述支撑腿A上,所述滚筒筛外围设置有一对防泥罩,所述防泥罩由一弧形板和一方形板连接组成,所述方形板底部设置有转轴,所述转轴两端通过轴承座A分别固定在所述左支撑板和所述右支撑板上,所述弧形板远离所述方形板一端设置有连接片,所述滚筒筛两侧所述防泥罩通过穿过所述连接片的螺栓固定在所述滚筒筛外围,所述弧形板与所述滚筒筛网外表面之间设置有间隙,所述方形板底部高于所述导料板上端面,所述防泥罩用于防止所述滚筒筛旋转过程中混凝土飞溅,所述导料板将筛分出来的细石混凝土引入所述导料槽中。
所述进料仓包括方形仓体和设置在所述方形仓体一侧的出料管,所述出料管出料口一端设置在所述后滚筒环架内部。
工作时,将标准混凝土倒入所述进料仓中,混凝土沿所述出料管进入所述滚筒筛进行筛分,筛分出来的细石混凝土沿所述导料板进入所述导料槽,所述电机A带动所述输送绞龙转动,将细石混凝土输送到一侧进行收集使用,颗粒较大的混凝土从所述滚筒筛远离所述进料仓一侧排出,并进行收集使用。
本发明的有益效果为:使用方便,能够快速高效的对混凝土进行筛分,并且避免了筛分过程中混凝土飞溅,改善了施工环境。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图。
图2 为本发明实施例的结构示意图。
图3 为本发明实施例主视图的结构示意图。
图4 为本发明实施例中省略导料槽和进料仓的结构示意图。
图5 为图4中A部的局部放大图。
图6 为本发明实施例中省略导料槽和进料仓的结构示意图。
图7 为图6中B部的局部放大图。
图8 为图6中C部的局部放大图。
图9 为本发明实施例中防泥罩敞开状态的结构示意图。
图10 为图9中D部的局部放大图。
图11 为本发明实施例中滚筒筛的结构示意图。
图12 为图11中E部的局部放大图。
图13 为图11中F部的局部放大图。
图14 为本发明实施例中导料槽的结构示意图。
其中,附图标记为:1、底架;101、左支撑板;102、右支撑板;103、倒U形支架;104、固定板;105、支撑腿A;106、支撑板;2、滚筒筛;201、前滚筒环架;202、滚筒钢圈;203、滚筒筛网;204、螺旋叶片;205、后滚筒环架;206、主动链轮;207、环链轮;208、链条;209、电机B;3、导料槽;301、U形槽;302、输送绞龙;303、电机A;304、轴承;305、十字固定架;306、出料导口;4、进料仓;401、支撑腿B;402、出料管;5、防泥罩;501、弧形板;502、方形板;503、轴承座A;6、导料板;7、滚筒固定座;701、固定轮;702、轴承座;8、链条罩。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1,一种混凝土筛分装置,包括底架(1)、设置在底架(1)上的滚筒筛(2)和设置在底架(1)两侧的导料槽(3),滚筒筛(2)用于筛分细石混凝土,导料槽(3)用于输送筛分出来的细石混凝土;
参见图2,底架(1)包括倾斜设置的左支撑板(101)和右支撑板(102),左支撑板(101)和右支撑板(102)下端面设置有若干支撑腿A(105),右支撑板(102)位置高于左支撑板(101),滚筒筛(2)倾斜设置在左支撑板(101)和右支撑板(102)上,左支撑板(101)和右支撑板(102)上滚筒筛(2)外围设置有倒U形支架(103),两侧倒U形支架(103)顶部之间设置有固定板(104);
参见图1和图2,导料槽(3)设置在滚筒筛(2)两侧支撑腿A(105)上,导料槽(3)与滚筒筛(2)平行设置,滚筒筛(2)位置高于导料槽(3)位置;
参见图1,滚筒筛(2)较高一侧设置有进料仓(4),进料仓(4)两侧设置有支撑腿B(401)
参见图1和2、图5和7,滚筒筛(2)包括前滚筒环架(201)和后滚筒环架(205),前滚筒架和后滚筒架之间设置有滚筒筛网(203),滚筒筛网(203)内表面设置有螺旋叶片(204),螺旋叶片(204)作用在于防止混凝土在滚筒筛(2)中堵塞,左支撑板(101)上端面两侧、右支撑板(102)上端面两侧和固定板(104)上端面两侧均设置有固定滚筒筛(2)的滚筒固定座(7),前滚筒环架(201)和后滚筒环架(205)外围均设置有滚筒钢圈(202),滚筒固定座(7)包括与滚筒钢圈(202)配合使用的固定轮(701)和一对轴承座(702),固定轮(701)通过转轴设置在轴承座(702)之间,滚筒钢圈(202)卡在固定轮(701)中,对滚筒筛(2)进行固定并不妨碍滚筒筛(2)转动。
参见图1、图7和图8,后滚筒环架(205)外围设置有环链轮(207),环链轮(207)下方支撑腿B(401)和靠近进料仓(4)一侧的支撑腿A(105)上设置有倾斜的支撑板(106),支撑板(106)上设置有电机B(209),电机B(209)的电机轴上设置有主动链轮(206),环链轮(207)和主动链轮(206)上设置有配合环链轮(207)和主动链轮(206)使用的链条(208),链条(208)外围设置有链条罩(8),电机B(209)带动主动链轮(206)转动,主动链轮(206)依靠链条(208)带动环链轮(207)转动,环链轮(207)带动滚筒筛(2)转动。
参见图1和图14,导料槽(3)包括倾斜设置在前后两侧支撑腿A(105)上的U形槽(301),U形槽(301)中设置有输送绞龙(302),输送绞龙(302)作用在与防止筛分出来的细石混凝土在U形槽(301)中堵塞,U形槽(301)较低一端敞开并设置有十字固定架(305),U形槽(301)较高一端外侧设置有电机A(303),电机A(303)的电机轴穿过U形槽(301)侧壁与输送蛟龙一端连接,十字固定架(305)上设置有轴承(304),输送绞龙(302)一端设置在电机A(303)的电机轴上,输送绞龙(302)另一端设置在轴承(304)上,十字固定架(305)一侧设置有出料导口(306)。
参见图1、图9和图10,滚筒筛(2)下方滚筒筛(2)最低端与导料槽(3)之间设置有导料板(6),导料板(6)固定设置在支撑腿A(105)上,滚筒筛(2)外围设置有一对防泥罩(5),防泥罩(5)由一弧形板(501)和一方形板(502)连接组成,方形板(502)底部设置有转轴,转轴两端通过轴承座(702)A(503)分别固定在左支撑板(101)和右支撑板(102)上,弧形板(501)远离方形板(502)一端设置有连接片,滚筒筛(2)两侧防泥罩(5)通过穿过连接片的螺栓固定在滚筒筛(2)外围,弧形板(501)与滚筒筛网(203)外表面之间设置有间隙,方形板(502)底部高于导料板(6)上端面,防泥罩(5)用于防止滚筒筛(2)旋转过程中混凝土飞溅,导料板(6)将筛分出来的细石混凝土引入导料槽(3)中。
参见图3,进料仓(4)包括方形仓体和设置在方形仓体一侧的出料管(402),出料管(402)出料口一端设置在后滚筒环架(205)内部。
参见图1-14,工作时,将标准混凝土倒入进料仓(4)中,混凝土沿出料管(402)进入滚筒筛(2)进行筛分,筛分出来的细石混凝土沿导料板(6)进入导料槽(3),电机A(303)带动输送绞龙(302)转动,将细石混凝土输送到一侧进行收集使用,颗粒较大的混凝土从滚筒筛(2)远离进料仓(4)一侧排出,并进行收集使用。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种混凝土筛分装置,其特征在于,包括底架、设置在所述底架上的滚筒筛和设置在所述底架两侧的导料槽;
所述底架包括倾斜设置的左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和所述右支撑板下端面设置有若干支撑腿A,所述右支撑板位置高于所述左支撑板,所述滚筒筛倾斜设置在所述左支撑板和所述右支撑板上,所述左支撑板和所述右支撑板上所述滚筒筛外围设置有倒U形支架,两侧所述倒U形支架顶部之间设置有固定板;
所述导料槽设置在所述滚筒筛两侧所述支撑腿A上,所述导料槽与所述滚筒筛平行设置,所述滚筒筛位置高于所述导料槽位置;
所述滚筒筛较高一侧设置有进料仓,所述进料仓两侧设置有支撑腿B。
2.根据权利要求1所述的混凝土筛分装置,其特征在于,所述滚筒筛包括前滚筒环架和后滚筒环架,所述前滚筒架和所述后滚筒架之间设置有滚筒筛网,所述滚筒筛网内表面设置有螺旋叶片,所述左支撑板上端面两侧、所述右支撑板上端面两侧和所述固定板上端面两侧均设置有固定所述滚筒筛的滚筒固定座,所述前滚筒环架和所述后滚筒环架外围均设置有滚筒钢圈,所述滚筒固定座包括与所述滚筒钢圈配合使用的固定轮和一对轴承座,所述固定轮通过转轴设置在所述轴承座之间。
3.根据权利要求2所述的混凝土筛分装置,其特征在于,所述后滚筒环架外围设置有环链轮,所述环链轮下方所述支撑腿B和靠近所述进料仓一侧的支撑腿A上设置有倾斜的支撑板,所述支撑板上设置有电机B,所述电机B的电机轴上设置有主动链轮,所述环链轮和所述主动链轮上设置有配合所述环链轮和所述主动链轮使用的链条,所述链条外围设置有链条罩。
4.根据权利要求1所述的混凝土筛分装置,其特征在于,所述导料槽包括倾斜设置在前后两侧所述支撑腿A上的U形槽,所述U形槽中设置有输送绞龙,所述U形槽较低一端敞开并设置有十字固定架,所述U形槽较高一端外侧设置有电机A,所述电机A的电机轴穿过所述U形槽侧壁与所述输送蛟龙一端连接,所述十字固定架上设置有轴承,所述输送绞龙一端设置在所述电机A的电机轴上,所述输送绞龙另一端设置在所述轴承上,所述十字固定架一侧设置有出料导口。
5.根据权利要求3所述的混凝土筛分装置,其特征在于,所述滚筒筛下方所述滚筒筛最低端与所述导料槽之间设置有导料板,所述导料板固定设置在所述支撑腿A上,所述滚筒筛外围设置有一对防泥罩,所述防泥罩由一弧形板和一方形板连接组成,所述方形板底部设置有转轴,所述转轴两端通过轴承座A分别固定在所述左支撑板和所述右支撑板上,所述弧形板远离所述方形板一端设置有连接片,所述滚筒筛两侧所述防泥罩通过穿过所述连接片的螺栓固定在所述滚筒筛外围,所述弧形板与所述滚筒筛网外表面之间设置有间隙,所述方形板底部高于所述导料板上端面。
6.根据权利要求1和2所述的混凝土筛分装置,其特征在于,所述进料仓包括方形仓体和设置在所述方形仓体一侧的出料管,所述出料管出料口一端设置在所述后滚筒环架内部。
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